| 【発明の名称】 |
２重給油ホース |
| 【発明者】 |
【氏名】金 森 明 文
【氏名】高 橋 和 史
【氏名】明 田 俊 昭
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| 【要約】 |
【課題】ベーカーリカバリー機能及びガス検知機能を有する給油装置に有効に使用できる２重給油ホースを提供する。
【解決手段】被接続金具（３２）の内側管（３３）に挿入される挿入金具（１５）を端部に設けた内側ホース１３と、内側ホース１３を内部に配設し、被接続金具（３２）の外側管（３４）に螺合する可回動の回動金具（１７）を有する固定金具（１６）を端部に設けた外側ホース（１４）とで構成された２重給油ホース（１０）において、外側ホース（１４）の外面層（１４ｄ）に通孔（１４ｆ）を有する膨出部（１４ｅ）が形成され、回動金具（１７）には回転規制手段（２７）が設けられている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 被接続金具の内側管に挿入される挿入金具を端部に設けた内側ホースと、内側ホースを内部に配設し、被接続金具の外側管に螺合する可回動の回動金具を有する固定金具を端部に設けた外側ホースとで構成された２重給油ホースにおいて、前記外側ホースの外面層に通孔を有する膨出部が形成され、前記回動金具には回転規制手段が設けられていることを特徴とした２重給油ホース。
【請求項２】 前記回動金具の回転規制手段は、前記固定金具に刻まれた溝と、溝に設けられたストッパーと、回動金具に設けられたネジ孔に螺合し、先端が溝に係合するビスとである請求項１に記載の２重給油ホース。
【請求項３】 前記内側ホースは、耐油性合成ゴムの一層で形成され、前記外側ホースは、耐油性合成ゴムの内面層と、合成繊維の第一第二の補強層と、耐候性合成ゴムの外面層との四層で形成されている請求項１又は２に記載の２重給油ホース。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給油装置に装着される給油ホースで、特にベーパーリカバリー機能及びガス検知機能を有する給油装置に有効に使用できる２重給油ホースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車の燃料タンクへの給油に伴って排出されるベーパを回収し、公害防止及び省資源化を図るベーパーリカバリー機能を付加した給油装置が普及しつつある。この給油装置では、本出願人が特開平４−２９４８００号として提案している２重給油ホースが使用されている。この２重給油ホースは、内側ホースと外側ホースとで構成されている。そして、内側ホースに燃料油を流し、内側ホースと外側ホースとの間にベーパーを流し、給油に伴って排出されるベーパを回収するようにしていた。なんとなれば、内側が液だと、十分な流路面積を得ることができず、外側がベーパーだと強度が必要ないため（蛇腹管）地面にすれて損傷しやすいからである。また、燃料タンク内の油種を検知し、誤給油を防止するガス検知機能を付加した給油装置も普及しつつある。この給油装置では、本出願人が特開平３−１５７５９２号として提案している給油ホースが使用されている。この給油ホースは、外面層に通孔を有する膨出部が形成されている。そして、給油装置のケース内に設けられた制御機構と給油ノズルに設けられた制御器とを結ぶ信号線を通孔に通し、信号線を保護し、信号線が給油ホースに絡み付くことによる操作性及び見栄えの悪さを防止している。しかし、信号線配設用の膨出部を設けた２重給油ホースがないので、ベーパーリカバリー機能及びガス検知機能を共に有する給油装置では、給油ホースの選定に困難をきたしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した様な従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、ベーカーリカバリー機能及びガス検知機能を有する給油装置に有効に使用できる２重給油ホースを提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決するために本発明は、被接続金具の内側管に挿入される挿入金具を端部に設けた内側ホースと、内側ホースを内部に配設し、被接続金具の外側管に螺合する可回動の回動金具を有する固定金具を端部に設けた外側ホースとで構成された２重給油ホースにおいて、前記外側ホースの外面層に通孔を有する膨出部が形成され、前記回動金具には回転規制手段が設けられている。そして、内側ホースにベーパーを流し、内側ホースと外側ホースとの間に燃料油を流せば、給油に伴って排出されるベーパを回収することができる。また、膨出部の通孔に信号線を通せば、信号線が保護され、信号線が給油ホースに絡み付くことがない。
【０００５】そして、前記回動金具の回転規制手段は、前記固定金具に刻まれた溝と、溝に設けられたストッパーと、回動金具に設けられたネジ孔に螺合し、先端が溝に係合するビスとであるので、構造が簡単で、製造コストが安価である。また、前記内側ホースは、耐油性合成樹脂の一層で形成され、前記外側ホースは、耐油性合成ゴムの内面層と、合成繊維の第一第二の補強層と、耐候性合成ゴムの外面層との四層で形成されているので、耐油性及び耐候性が良いものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照にして、本発明の実施の形態を説明する。図１に示すように、給油装置１のケース２内には、送油機構３、ベーパー回収機構４、及び制御機構５が収納され、送油機構３に接続された給油管６、ベーパー回収機構４に接続されたベーパー管７、及び制御機構５に接続された信号線８は、接続金具９を介して本発明の２重給油ホース１０に接続されている。そして、２重給油ホース１０の先端には給油ノズル１１が接続され、２重給油ホース１０の途中には安全接手１２が設けられている。
【０００７】図２、３に示すように、２重給油ホース１０は内側ホース１３と外側ホース１４で構成され、内側ホース１３内をベーパーが流れ、内側ホース１３と外側ホース１４の間を燃料油が流れるようになっている。そして、内側ホース１３の端部には挿入金具１５が設けられ、外側ホース１４の端部には固定金具１６と、固定金具１６に可回動に挿入された回動金具１７が設けられている。
【０００８】内側ホース１３は耐油性合成樹脂、例えばナイロン樹脂の一層で形成され、挿入金具１５が止め具１８により強固に取り付けられ、挿入金具１５の先端にはＯリング１９が設けられ、中間部にはＣリング２０で止められた係止具２１が設けられている。そして、係止具２１により内側ホース１３は外側ホース１４の中心に位置され、外側ホース１４内へ引っ込まないようになっている。
【０００９】図４に示されているように外側ホース１４は耐油性合成ゴム、例えばニトリルゴムの内面層１４ａと、合成繊維、例えば塩化ビニルの第一の補強層１４ｂと、アラミド繊維の第二の補強層１４ｃと、耐油性合成樹脂、例えばクロロプレンゴムの外面層１４ｄの四層で形成されている。そして、外面層１４ｄには膨出部１４ｅが形成され、膨出部１４ｅには通孔１４ｆが形成されている。そして細孔ｈが外表面と第二の補強層１４ｃとの間に形成され、透過率の相違により、層間にベーパーが溜って膨出することのないように、ベーパーを放出するようになっている。なお、この細孔ｈに関しては特公平６−５８１５７号公報に開示されている。
【００１０】外側ホース１４には固定金具１６が止め具２２により強固に取り付けられ、固定金具１６にはＯリング２３が設けられている。固定金具１６に可回動に挿入された回動金具１７はＣリング２４で止められ、ネジ２５が切られ、ネジの２５の端部にはＯリング２６が設けられている。
【００１１】回動金具１７の回転規制手段２７は、固定金具１６に刻まれた溝２８と、溝２８に１８０度の位置で設けられたストッパー２９と、回動金具１７のネジ孔３０に螺合するビス３１で構成されている。そして、ネジ孔３０に螺合したビス３１の先端が固定金具１６の溝２８に係合し、ビス３１の先端をストッパー２９に当接させて、回動金具１７が１８０度以内の回動になるようにしている。
【００１２】以上のような２重給油ホース１０は、給油装置１のケース２に設けられた接続金具９と安全接手１２、及び安全接手１２と給油ノズル１１との接続に使用される。これらの接続の態様は同じであるので、２重給油ホース１０と給油ノズル１１との接続の態様について説明する。
【００１３】図５に示すように、給油ノズル１１の接続金具３２の内側管３３に内側ホース１３の挿入金具１５を挿入し、外側管３４に切られたネジ３５に回動金具１７のネジ２５を螺合し、ビス３１をネジ孔３０に螺合する。そして、膨出部１４ｅの通孔１４ｆに挿通した信号線８を給油ノズル１１に設けられている制御器３６に接続する。なお、この制御器３６には、ガス検知器等が設けられている。
【００１４】そして、給油ノズル１１の接続金具３２に２重給油ホース１０を接続した状態において、内側ホース１３の挿入金具１５に設けられているＯリング１９で内側管３３と挿入金具１５はシールされ燃料油が進入することがない。また、係止具２１により内側ホース１３は外側ホース１４の中心に位置され、外側ホース１４内へ引っ込むことがない。そして、回動金具１７に設けられているＯリング２３により外側管３４と回動金具１７とはシールされ、固定金具１７に設けられているＯリング２６により固定金具１６と回動金具１７とはシールされ燃料油が漏れることがない。また、溝２８に設けられているストッパー２９とビス３１とにより回動金具１７の回動は１８０度に制限され、信号線８が捻れることがない。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、被接続部材の内側管に挿入される挿入金具を端部に設けた内側ホースと、内側ホースを内部に配設し、被接続部材の外側管に螺合する可回動の回動金具を有する固定金具を端部に設けた外側ホースとで構成された２重給油ホースにおいて、前記外側ホースの外面層に通孔を有する膨出部が形成され、前記回動金具には回転規制手段が設けられている。そして、内側ホースに燃料油を流し、内側ホースと外側ホースとの間にベーパーを流せば、給油に伴って排出されるベーパを回収することができる。また、膨出部の通孔に信号線を通せば、信号線が保護され、信号線が給油ホースに絡み付くことがない。よって、ベーカーリカバリー機能及びガス検知機能を有する給油装置に有効に使用することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１５１３４６
【氏名又は名称】株式会社タツノ・メカトロニクス
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| 【出願日】 |
平成１１年８月３１日（１９９９．８．３１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７１６９６
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 敏忠 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−６５７４８（Ｐ２００１−６５７４８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月１６日（２００１．３．１６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２４４９６４ |
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