| 【発明の名称】 |
フレキシブルチューブ用継手 |
| 【発明者】 |
【氏名】藤沢 正造
【氏名】倉谷 純一
【氏名】柴渕 利夫
【氏名】中岡 幹夫
【氏名】雁木 和良
|
| 【要約】 |
【課題】コルゲイト管にて構成されたフレキシブルチューブのための継手において、スペーサなどの特別な部材を用いることなしに、押輪を筒状本体に対し所定位置に仮にねじ合わせておくことができるようにする。
【解決手段】押輪２５は、コルゲイト管２を挿通可能な状態で筒状本体１１に仮にねじ込まれたときに、筒状本体１１の内部に形成された突起４０に係り合って位置決めされる。リテーナ４４がコルゲイト管２に係り合った状態で押輪２５が筒状本体１１内にさらにねじ込まれるときに、突起４０は、この押輪２５により切断されて、この押輪２５のさらなるねじ込みを許容する。この押輪２５のさらなるねじ込みによって、コルゲイト管２の先端の山部が、リテーナ４４と筒状本体１１の当接面２３との間で圧し潰される。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 コルゲイト管にて構成されたフレキシブルチューブのための継手であって、内部に当接面を有する筒状本体と、先端部が筒状本体の内部にねじ込まれる押輪と、筒状本体の内部における押輪よりも奥側に配置されるリテーナとを具備し、フレキシブルチューブは、コルゲイト管が、押輪の端部から、この押輪とリテーナと筒状本体との内部に向けて挿通可能とされ、リテーナは、コルゲイト管の山部が内部を通過するときにこの山部によって一時的に拡径されるように構成されるとともに、その内部に挿通されたコルゲイト管と押輪との両者に係り合い可能とされ、押輪は、リテーナがコルゲイト管に係り合った状態で筒状本体内にさらにねじ込まれることによって、そのコルゲイト管の先端の山部をリテーナと筒状本体の当接面との間で圧し潰すように構成され、押輪がコルゲイト管を挿通可能な状態で筒状本体にねじ込まれたときにこの押輪に係り合うとともに、リテーナがコルゲイト管に係り合った状態で押輪が筒状本体内にさらにねじ込まれるときに、この押輪により切断されて、この押輪のさらなるねじ込みを許容する突起を、筒状本体の内部に形成したことを特徴とするフレキシブルチューブ用継手。
【請求項２】 突起における押輪によって切断される部分に切欠が形成されていることを特徴とする請求項１記載のフレキシブルチューブ用継手。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフレキシブルチューブ用継手に関し、特にガス配管などに使用されるコルゲイト管にて構成されたフレキシブルチューブのための、フレキシブルチューブ用継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のフレキシブルチューブ用継手として、内部に当接面を有する筒状本体と、先端部が前記筒状本体の内部にねじ込まれた状態で、コルゲイト管の先端数山分の被覆体が取り除かれたフレキシブルチューブが挿通される押輪と、この押輪に挿通されたフレキシブルチューブのコルゲイト管の外周の谷部に係り合い可能な内周突部を有するとともに前記押輪の先端部に連結されたリテーナとを備えたものが、たとえば特開平８−１５９３５０号公報に開示されている。
【０００３】このようなフレキシブルチューブ用継手においては、押輪を筒状本体に対し所定位置に仮にねじ合わせた状態でこの押輪の中にフレキシブルチューブのコルゲイト管を挿入させることで、このコルゲイト管の先端の山部がリテーナの内周突部を押し拡げてこの内周突部の位置を通過する。これにより、リテーナの先端からコルゲイト管の先端が所定量突出した状態で、リテーナの内周突部がコルゲイト管の谷部に係り合うので、その後に押輪をさらにねじ込むことによって、リテーナの先端から突出したコルゲイト管の部分をこのリテーナと前記筒状本体の当接面との間で密接状態で圧し潰すことができる。これによって、フレキシブルチューブが継手にシール状態で接続されることになる。
【０００４】このような構成の継手においては、上述のように押輪はコルゲイト管の挿入前の段階において筒状本体に対し所定位置に仮にねじ合わせておかなければならない。このため、特開平８−１５９３５０号公報では、ねじ合わせ部よりも筒状本体の外側における押輪の外周にＣ字形の合成樹脂製のスペーサをはめ合わせ、押輪を筒状本体に仮にねじ合わせるときに筒状本体の端面とこの筒状本体の外側における押輪の端面との間でスペーサを挟み込むことによって、この押輪の位置決めを行うようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構成であると、スペーサという特別の部材を用いなければならない。しかもこのスペーサは、リテーナの先端部の圧し潰しのために押輪をさらに筒状本体にねじ込む際には、筒状本体の端面と押輪の端面との間から取り除かなければならず、そのための作業が必要になるとともに、取り除いた後のスペーサはもはや継手の構成部材としての使い途がないので、廃棄するしかないという問題点がある。
【０００６】そこで本発明は、このような問題点を解決して、スペーサなどの特別な部材を用いることなしに、押輪を筒状本体に対し所定位置に仮にねじ合わせておくことができるようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため本発明は、コルゲイト管にて構成されたフレキシブルチューブのための継手が、内部に当接面を有する筒状本体と、先端部が筒状本体の内部にねじ込まれる押輪と、筒状本体の内部における押輪よりも奥側に配置されるリテーナとを具備し、フレキシブルチューブは、コルゲイト管が、押輪の端部から、この押輪とリテーナと筒状本体との内部に向けて挿通可能とされ、リテーナは、コルゲイト管の山部が内部を通過するときにこの山部によって一時的に拡径されるように構成されるとともに、その内部に挿通されたコルゲイト管と押輪との両者に係り合い可能とされ、押輪は、リテーナがコルゲイト管に係り合った状態で筒状本体内にさらにねじ込まれることによって、そのコルゲイト管の先端の山部をリテーナと筒状本体の当接面との間で圧し潰すように構成され、押輪がコルゲイト管を挿通可能な状態で筒状本体にねじ込まれたときにこの押輪に係り合うとともに、リテーナがコルゲイト管に係り合った状態で押輪が筒状本体内にさらにねじ込まれるときに、この押輪により切断されて、この押輪のさらなるねじ込みを許容する突起を、筒状本体の内部に形成したものである。
【０００８】このような構成であると、押輪が筒状本体に仮にねじ合わされるときには、この押輪が筒状本体の突起に係り合うことで、スペーサなどの特別の部材を用いることなしに、この押輪が所定位置に位置決めされる。コルゲイト管が挿通された後に押輪にねじ込み力を作用させると、突起はこの押輪により切断されてこの押輪のさらなるねじ込みを許容する。このため、コルゲイト管の先端の山部がリテーナと筒状本体の当接面との間で圧し潰される。切断された突起は、筒状本体にねじ込まれる押輪によって筒状本体の奥側へ運ばれる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１において、１はフレキシブルチューブで、薄肉のステンレス製のコルゲイト管２と、このコルゲイト管２の外周を覆う樹脂製のチューブ状の被覆体３とによって構成されている。このフレキシブルチューブ１は、コルゲイト管２の先端の数山分につき被覆体３が取り除かれた状態で継手に接続される。
【００１０】図１〜図３はこの継手を示す。ここで１１は筒状本体で、真鍮などの金属によって形成され、その一端に外ねじ部１２が形成されることで、ガス管などの被接続体に接続することができるように構成されている。１３は六角部で、外ねじ部１２のねじ込み操作のために用いられる。１４は、その他端側の端面である。筒状本体１１の他端側の内周には、その開口側から順に、内ねじ部１５と、この内ねじ部１５のねじの谷部の内径とほぼ同径の中ぐり部１６と、この中ぐり部よりも小径の押輪先端収容部１７と、この押輪先端収容部１７よりも小径のリテーナ収容部１８とが形成されている。中ぐり部１６と押輪先端収容部１７との境界部分における同収容部１７の内周には、この収容部１７よりも径方向の内側に突出する環状の突起４０が形成されている。この突起４０の基端部、すなわち、この突起４０と収容部１７の内周面との境界部分には、筒状本体１１の開口側から、切欠４１が周方向に沿って形成されている。また押輪先端収容部１７とリテーナ収容部１８との境界の部分すなわち押輪先端収容部１７の奥端の部分には、径方向の第１の当接面２０が形成されている。
【００１１】リテーナ収容部１８の奥端の部分には、筒状本体１１の開口側を向いて形成されたあり溝構造の環状のパッキン収容溝２１が形成されている。パッキン収容溝２１には、パッキンとしてのＯリング２２がはめ込まれている。このＯリング２２は、その先端部がパッキン収容溝２１からわずかに突出した状態で、この収容溝２１に収容されている。
【００１２】パッキン収容溝２１よりも内周側の部分には、径方向の第２の当接面２３が形成されている。第２の当接面２３よりも内周側には、筒状本体１１の開口の方へ突出する環状突起２４が形成されている。この環状突起２４は、コルゲイト管２の谷部の内径よりも小径に形成されている。２５は押輪で、真鍮などの金属によって筒状に形成されるとともに、その一端側に、筒状本体１１の内ねじ部１５にねじ込み可能な外ねじ部２６を有する。押輪２５の他端側の外周には、ねじ込み操作のための六角部２７が形成されている。この六角部２７は外ねじ部２６よりも大径に形成され、したがって筒状本体１１の端面１４に向かい合う端面部２８が形成されている。この端面部２８には環状のパッキン２９が装着されている。外ねじ部２６よりもさらに一端側には、外ねじ部２６よりも小径に形成されることで収容部１７に入り込み可能な先端部３０が形成されている。３１は押輪２５の先端面で、径方向に形成されることで、筒状本体１１の突起１９に当たることができるように構成されている。押輪２５の一端部の内周には、その開口端に向かうにつれて次第に拡径するテーパ面３２が形成されている。
【００１３】押輪２５には、フレキシブルチューブ１を挿通させるための孔部３４が形成されている。この孔部３４すなわち押輪２５の他端側の内周には、パッキン３５が収容されている。押輪２５のテーパ面３２と筒状本体１１の第１の当接面２０との間には、リテーナ４４が設けられている。このリテーナ４４は、周方向一つ割りの真鍮などの金属材料により形成され、ある程度の範囲で弾性的に拡径および縮径可能とされている。リテーナ４４の外周には、押輪２５の内周のテーパ面３２に接することができるテーパ面４５が形成されている。また、リテーナ４４の内周には、その軸心方向にわたって、筒状本体１１の奥側に向かうにつれて次第に縮径するテーパ面４６が形成されている。４７はリテーナ４４の先端面で、この先端面４７とテーパ面４６との交差部によって形成される鋭角状のエッジ部４８が、周方向に沿って形成されている。また、リテーナ４４の外周には、先端面４７側の部分において、テーパ面４５よりも径方向の外向きに突出する突部４９が形成されている。リテーナ４４のエッジ部４８は、その内径が、コルゲイト管２の山部の外径よりも小さくかつその谷部の外径と同等以上の寸法となるように形成されている。
【００１４】このようなものにおいて、継手を構成する場合には、筒状本体１１の内部にＯリング２２とリテーナ４４とをはめ込んだうえで、この筒状本体１１に押輪２５をねじ込む。すると、図１に示すように押輪２５の先端面３１が筒状本体１１の突起４０に当たることになって、押輪２５が軸心方向に位置決めされる。このとき、リテーナ４４は、押輪先端収容部１７の内周側に位置しており、弾性的に拡径も縮径もしておらず、その先端の外周縁部が筒状本体１１の第１の当接面２０の内周縁部に当たった状態にあり、また押輪２５のテーパ面３２に制限されずに拡径することが可能である。
【００１５】この状態の継手とフレキシブルチューブ１とを接合させる際には、図１に示すように、コルゲイト管２の谷部で切管されかつコルゲイト管２の先端の数山分につき被覆体３が取り除かれた状態のフレキシブルチューブ１を、押輪２５の端部から孔部３４の中に挿入する。すると、コルゲイト管２の先端の山部がリテーナ４４のエッジ部４８に当たる。この状態でフレキシブルチューブ１をさらに押し込むと、第１の当接面２０に係り合ったリテーナ４４をコルゲイト管２の山部が弾性的に拡径させ、この山部がエッジ部４８の位置を通過して、このエッジ部４８よりも筒状本体１１の奥側の位置すなわち第２の当接面２３に近づいた位置あるいは接触した位置まで入り込む。すると、リテーナ４４は拡径状態が解除されて元の状態に戻り、エッジ部４８はコルゲイト管２の谷部にはまり込む。図１および図３はこのときの状態を示す。
【００１６】次に、押輪２５に強い力を加えてさらに筒状本体１１にねじ込む。すると、このときの力にもとづき押輪２５の先端部３０が筒状本体１１の突起４０を押し、その切欠４１が形成された部分に応力集中が生じて、突起４０は、この切欠４１が形成された部分が破断されることによって、押輪先端収容部１７から切断される。
【００１７】これによって、押輪２５の先端部３０が収容部１７に入り込む。また、押輪２５のテーパ面３２がリテーナ４４のテーパ面４５に接してこれを押圧し、これによって第１の当接面２０に接触した状態のリテーナ４４を弾性的あるいは塑性的に縮径させる。この縮径によって、リテーナ４４は第１の当接面２０の内周縁部よりも小径になって、この第１の当接面２０との係り合いが解除される。
【００１８】すると、押輪２５のねじ込みによってリテーナ４４とコルゲイト管２とが筒状本体１１の奥側ヘ移動され、コルゲイト管２の先端部が第２の当接面２３に接した状態で押輪２５がねじ込まれると、押輪２５の先端面３１でリテーナ４４の突部４９が押されることで、図２に示すように、第２の当接面２３と、収容部１８に入り込んだリテーナ４４の先端面４７との間でコルゲイト管２の先端の山部を挟み込んで圧し潰す。これによって、コルゲイト管２と筒状本体１１とが金属シール状態で接合されることになる。また、押輪２５のねじ込みに伴って、上述のように切断された環状の突起４０は、押輪２５の先端部３０に押されて押輪先端収容部１７の奥側へ送り込まれる。
【００１９】また、このときコルゲイト管２の最先端部は筒状本体１１の環状突起２４に外ばめされる。したがって、圧し潰し時に不均一な力が作用することなどが原因してコルゲイト管２の先端部が径方向の内向きに変形し、それによってシール不良やガス通路の縮径などが発生することが、効果的に防止される。図２に示す接合完了状態では、テーパ面３２、４５どうしの接触を伴って押輪２５がリテーナ４４の外周に被さっており、しかも押輪２５の先端面３１がリテーナ４４の突部４９に当たっており、さらにリテーナ４４は縮径状態で収容部１８に収容されているため、このリテーナ４４が再び拡径したり軸心方向に移動したりすることが防止される。このため、フレキシブルチューブ１が継手から抜け出すような事態の発生が防止される。
【００２０】また、図２に示す接合完了状態では、リテーナ４４の先端面４７が収容溝２１内のＯリング２２を圧縮し、またこの圧縮されたＯリング２２がコルゲイト管２の圧し潰し部も押圧することになるため、多重のシールを確保できる。また、パッキン２９が筒状本体１１の端面１４と押輪２５の端面部２８との間で圧縮される。また、上述のようにフレキシブルチューブ１を押輪２５に挿通させると、その被覆体３がパッキン３５の内側に入り込んで、その外周がシールされる。これらのパッキン２９、３５は、主として継手の内部に水などが浸入することを防止するために用いられる。
【００２１】なお、上記においては、押輪２５とリテーナ４４とが分離した構成の継手について説明したが、上述の特開平８−１５９３５０号公報に記載されたように押輪とリテーナとが互いに連結された構成の継手にも本発明を適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上のように本発明によると、コルゲイト管がリテーナに係り合った状態で押輪を筒状本体内にさらにねじ込むことによって、そのコルゲイト管の先端の山部をリテーナと筒状本体の当接面との間で圧し潰すように構成され、また押輪がコルゲイト管を挿通可能な状態で筒状本体にねじ込まれたときにこの押輪に係り合うとともに、コルゲイト管がリテーナに係り合った状態で押輪が筒状本体内にさらにねじ込まれるときに、この押輪により切断されて、この押輪のさらなるねじ込みを許容する突起を、筒状本体の内部に形成したため、スペーサなどの接合作業後には使い途が無くなる特別な部材を用いることなしに、押輪を筒状本体に対し所定位置に仮にねじ合わせておくことができ、しかも押輪を筒状本体内にさらにねじ込むときにも、部材の取り外しなどを行わずに作業することができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】００００００２８４
【氏名又は名称】大阪瓦斯株式会社
【識別番号】０００１９１３９７
【氏名又は名称】新和産業株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１１年７月８日（１９９９．７．８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８０８７
【弁理士】
【氏名又は名称】森本 義弘
|
| 【公開番号】 |
特開２００１−２１０８３（Ｐ２００１−２１０８３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１月２６日（２００１．１．２６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１９３８０９ |
|