| 【発明の名称】 |
逆止弁内ボールの移動量測定方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】長谷川 信彰
【氏名】藤井 智実
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| 【要約】 |
【課題】ユニオンボルト型の逆止弁におけるボールの移動量を容易に測定可能な逆止弁内ボールの移動量測定方法を提供することである。
【解決手段】ユニオンボルト型逆止弁２に内蔵されているボール８の移動量を測定する逆止弁内ボールの移動量測定方法であって、ユニオンボルト型逆止弁２のキャップ１０の隙間からボール保持用ジグ１２の一端を差し込んで、ボール８がボール収容部６ａの最下部に位置する状態でボール８を捕捉するボール捕捉工程と、ジグ１２をボール８がキャップ１０に接触するまで上昇させるボール上昇工程と、ボール上昇工程におけるジグ１２の移動量を測定する測定工程とを備える。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ユニオンボルト型逆止弁に内蔵されているボールの移動量を測定する逆止弁内ボールの移動量測定方法であって、前記ユニオンボルト型逆止弁のキャップの隙間からジグの一端を差し込んで、前記ボールがボール収容部の最下部に位置する状態で前記ボールを捕捉するボール捕捉工程と、前記ジグを前記ボールが前記キャップに接触するまで上昇させるボール上昇工程と、前記ボール上昇工程における前記ジグの移動量を測定する測定工程とを有することを特徴とする逆止弁内ボールの移動量測定方法。
【請求項２】 前記ボール捕捉工程においては、前記ジグが有する少なくとの２つのボール保持部において前記ボールを挟持することを特徴とする請求項１記載の逆止弁内ボールの移動量測定方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ユニオンボルト型逆止弁に内蔵されたボールの移動量を測定する逆止弁内ボールの移動量測定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボルトにボールを内蔵したユニオンボルト型の逆止弁を備えたパワーステアリング装置が存在する。このユニオンボルト型の逆止弁においては、逆止弁に内蔵されたボールの移動量がキックバックの抑制、ラックエンドの座屈の防止等の点で重要な意味を有する。即ち、ボールの移動量が大きい場合には、逆止弁が閉じるのに必要な時間長くなり逆止弁の効果が小さくなることからキックバックの抑制効果が小さくなる一方、ボールの移動量が小さい場合には、逆止弁が閉じるのに必要な時間が短く逆止弁の効果が過大となることからラックエンドの座屈等の問題が生じる。従って、逆止弁に内蔵されたボールの移動量を正確に測定することが必要になる。なお、シリンダ内に配置されたピストンの移動量を測定可能な逆止弁として特開平７−１１３４７６号公報に開示された逆止弁が存在する。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上述のユニオンボルト型の逆止弁においては、ボルト内にボールが内蔵された構造を有することからボールの移動量の測定が困難であった。
【０００４】この発明の課題は、ユニオンボルト型の逆止弁におけるボールの移動量を容易に測定可能な逆止弁内ボールの移動量測定方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の逆止弁内ボールの移動量測定方法は、ユニオンボルト型逆止弁に内蔵されているボールの移動量を測定する逆止弁内ボールの移動量測定方法であって、前記ユニオンボルト型逆止弁のキャップの隙間からジグの一端を差し込んで、前記ボールがボール収容部の最下部に位置する状態で前記ボールを捕捉するボール捕捉工程と、前記ジグを前記ボールが前記キャップに接触するまで上昇させるボール上昇工程と、前記ボール上昇工程における前記ジグの移動量を測定する測定工程とを有することを特徴とする。
【０００６】また、請求項２記載の逆止弁内ボールの移動量測定方法は、請求項１記載の逆止弁内ボールの移動量測定方法の前記ボール捕捉工程において、前記ジグが有する少なくとの２つのボール保持部において前記ボールを挟持することを特徴とする。
【０００７】この請求項１〜請求項２記載の逆止弁内ボールの移動量測定方法によれば、ユニオンボルト型逆止弁のキャップの隙間からジグの一端を差し込んでジグの一端でボールを捕捉し、ジグの移動量をボールの移動量として測定するため、ユニオンボルト型の逆止弁の構造を変更することなく容易にボールの移動量を測定することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して、この発明の実施の形態の説明を行う。図１（ａ）は、ユニオンボルト型逆止弁の部分断面図、図１（ｂ）は、ユニオンボルト型逆止弁を軸部先端方向から視た図である。
【０００９】このユニオンボルト型逆止弁２は、頭部４及び軸部６により構成されており、軸部６の側壁に軸部６の中心軸方向に延びる複数個の作動油流入口６ａが等間隔に設けられており、作動油流入口６ａはボール収容部６ｂに通じている。ボール収容部６ｂには、ボール８が収容されており、ボール収容部６ｂの端部は、半径方向に延びる３本の足を有するキャップ１０により塞がれている。
【００１０】図２は、ボール８を捕捉するためのボール保持用ジグ１２の斜視図である。ボール保持用ジグ１２は、３本のボール保持部１４を有し、各ボール保持部１４の先端部には、ボール８をボール保持部１４の先端部分で確実に保持することを可能にするための段部１４ａが設けられている。
【００１１】このボール保持用ジグ１２を用いてユニオンボルト型逆止弁２に内蔵されているボール８の移動量を測定する場合には、まず、ユニオンボルト型逆止弁２のキャップ１０の隙間からボール保持用ジグ１２のボール保持部１４を差し込む。即ち、図３（ａ）のユニオンボルト型逆止弁を軸部先端方向から視た図、図３（ｂ）のユニオンボルト型逆止弁の部分断面図に示すように、キャップ１０の３つの隙間に３本のボール保持部１４をそれぞれを差し込む。
【００１２】次に、ユニオンボルト型逆止弁２のキャップ１０側を上に向けてボール８がボール収容部６ｂの最下部に位置する状態にして、ボール保持用ジグ１２を下方に押し込むことによりボール保持部１４の段部１４ａでボール８を保持する。即ち、ボール保持部１４の段部１４ａに内接する円は、ボール８の直径より小さく、ボール保持用ジグ１２を下方に押し込むことによりボール保持部１４が開き、ボール保持部１４のたわみがバネ成分として作用しボールを保持する。
【００１３】次に、図４に示すように、ボール保持用ジグ１２の上端部に変位計１６を取付け、変位計１６に設けられているバネ部材１６ａのバネ力によりボール保持用ジグ１２を上昇させる。これによりボール８が摩擦力によりボール保持部１４において保持された状態でキャップ１０に接触するまで上昇する。ボール８がキャップ１０まで上昇した時点で変位計１６によりボール８の移動量を測定する。即ち、ボール８がボール収容部の最下部からボール収容部の最上部、即ちキャップ１０に接するまでの移動量を測定する。
【００１４】この逆止弁内ボールの移動量測定方法によれば、ユニオンボルト型逆止弁２のキャップ１０の隙間からボール保持用ジグ１２の一端を差し込んでボール保持用ジグ１２の一端でボール８を捕捉し、ボール保持用ジグ１２の移動量をボール８の移動量として測定するため、ユニオンボルト型逆止弁２の構造を変更することなく容易にボール８移動量を測定することができる。
【００１５】従って、製造段階においてユニオンボルト型逆止弁２が所望のキックバック抑制効果、ラックエンドの座屈防止効果等を発揮するものであるか否かを確実に判別することができる。
【００１６】なお、上述の実施の形態においては、ボール保持用ジグ１２が有する３本のボール保持部１４においてボール８を挟持し摩擦力によりボールを持ち上げているが、ボール保持用ジグが有する３本の保持部に磁力を付与し、磁力でボール８を吸い付け持ち上げるようにしても良く、また、ボール保持用ジグが有する３本のボール保持部１４内にエアー通路を設け、エアーでボール８を吸い付けて持ち上げるようにしても良い。
【００１７】また、上述の実施の形態においては、３本の足を有するキャップ１０の隙間のそれぞれにボール保持用ジグ１２のボール保持部１４をそれぞれ差し込んでボール８を保持しているが、キャップに２つの隙間が設けられている場合には、２つのボール保持部を有するボール保持用ジグを用い、また、キャップに４つの隙間が設けられている場合には、４つのボール保持部を有するボール保持用ジグを用いる等、キャップの形状に応じたボール保持部を用いることが可能である。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、ユニオンボルト型逆止弁のキャップの隙間からジグの一端を差し込んでジグの一端でボールを捕捉し、ジグの移動量をボールの移動量として測定するため、ユニオンボルト型の逆止弁の構造を変更することなく容易にボールの移動量を測定することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００３２０７
【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月２０日（１９９９．１２．２０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８８１５５
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１７３８３７（Ｐ２００１−１７３８３７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月２９日（２００１．６．２９） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３６１５１４ |
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