| 【発明の名称】 |
１つの操作軸による２軸回転装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】北村 雅明
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| 【要約】 |
【課題】操作順序を考慮せず、単に、１つの操作軸の回転方向を特定するだけで、自動的に適正な操作順序に基づいて２軸を回転させる。
【解決手段】１つの操作入力軸５０を弁開方向に回転させ、同時に出力回転部材３２を弁開方向に回転させ、この回転で出力リンク３３を第１の軌道４０に沿って移動させながら伝達リンク３６を移動させ、この伝達リンク３６の移動によって副軸１４を回転させて副弁体３を弁開したのちに、主軸４および主弁体２を弁開する。また、操作入力軸５０を弁閉方向に回転させ、この回転で出力リンク３３を第１の軌道４０に沿って前記移動の反対方向に移動させながら伝達リンク３６を前記移動の反対方向に移動させ、この伝達リンク３６の反対方向への移動によって、主弁体２を先に弁閉したのちに副弁体３を弁閉する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 主軸と、この主軸の軸線に沿って該主軸に挿通された副軸との２軸を、１つの操作軸の回転によって前記主軸の軸線まわりに正逆方向のそれぞれに特定した順序で回転させる２軸回転装置であって、１つの操作入力軸と、この操作入力軸の回転を出力として取出す出力回転部材と、この出力回転部材に基端部が相対回転可能に連結され、かつ自由端部に出力伝達部材が連結された出力リンクと、前記出力伝達部材が係合し、かつ前記出力回転部材の第１方向の回転および第２方向の回転に追従する出力伝達部材の半径方向と円周方向の進退移動を案内する第１の軌道が設けられた案内部材と、前記出力伝達部材と前記副軸の偏心位置とに連結されるとともに、前記出力回転部材の第１方向の回転および第２方向の回転に追従し、かつ前記第１の軌道に沿う前記出力伝達部材の半径方向の進退移動を前記副軸に伝達して、該副軸を前記第１方向または前記第２方向に回転させる伝達リンクと、前記主軸の偏心位置に半径方向にのびて設けられ前記出力伝達部材が係合するとともに、該出力伝達部材の半径方向の進退移動を許容する第２の軌道とを備え、前記第１の軌道が前記１つの操作入力軸の第１方向の回転により前記出力伝達部材を半径方向の一方に移動させて、前記伝達リンクを介して前記副軸を「閉」位置から「開」位置に回転させてから、前記出力伝達部材を円周方向の一方に移動させて、前記伝達リンクを介して前記主軸を「閉」位置から「開」位置に回転させ、かつ前記１つの操作入力軸の第２方向の回転により前記出力伝達部材を円周方向の他方に移動させて、前記伝達リンクを介して前記主軸を「開」位置から「閉」位置に回転させてから、前記出力伝達部材を半径方向の他方に移動させて、前記伝達リンクを介して前記副軸を前記「開」位置から「閉」位置に回転復帰させ得るように形成されていることを特徴とする１つの操作軸による２軸回転装置。
【請求項２】 前記１つの操作入力軸の軸線が前記主軸の軸線上で同心に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の１つの操作軸による２軸回転装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、副弁内蔵形バタフライ弁の開閉装置などに好適な１つの操作軸による２軸回転装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】副弁内蔵形バタフライ弁は、図１４ないし図１６に示すように、弁箱１と、この弁箱１に開閉自在に収容された主弁体２と、主弁体２に開閉自在に収容された副弁体３を備えている。主弁体２には上弁棒４と下弁棒５が固着されている。上弁棒４は軸線Ｃ方向の貫通孔６を設けた筒状のもので、弁箱１の上側軸支部７によって軸線Ｃまわりの回転自在、かつ気密に支持されて上側軸支部７の上方に突出している。下弁棒５は弁箱１の下側軸支部８によって軸線Ｃまわりの回転自在、かつ気密に支持されており、上弁棒４および下弁棒５の軸線Ｃまわりの正逆方向の回転によって、主弁体２が弁箱１の通路を開閉する。
【０００３】副弁体３には上弁棒９と下弁棒１０が固着され、上弁棒９は主弁体２に設けた副弁箱１１の上側軸支部１２によって軸線Ｃまわりの回転自在、かつ気密に支持されて上側軸支部１２の上方に突出している。下弁棒１０は副弁箱１１の下側軸支部１３によって軸線Ｃまわりの回転自在、かつ気密に支持されている。
【０００４】主弁体２の上弁棒４に設けた軸線Ｃ方向の貫通孔６には、上端部を上弁棒４の上方に突出させた軸１４が軸線Ｃまわりの回転自在に挿通され、この軸１４の下端部と副弁体３の上弁棒９の上端部がカップリング１５を介して同時回転可能に互いに連結されている。
【０００５】弁箱１における上側軸支部７にはスタンド１６を介して２軸回転装置１７が載置される。２軸回転装置１７は、２つの操作軸１８、１９により、主弁体２の上弁棒４と副弁体３側の軸１４との２軸を回転させるためのもので、前記軸線Ｃと同心の軸線を有する第１ギヤケース２０と、この第１ギヤケース２０の一側に取付けられた第２ギヤケース２１とを有し、第１ギヤケース２０の下端部がスタンド１６に固定され、第１ギヤケース２０の上端開口部はカバー２２によって着脱可能に閉塞されている。
【０００６】一方の操作軸１８は、主弁体２の上弁棒４を軸線Ｃまわりの正逆方向に回転させるためのもので、図１７および図１８に示すように、第２ギヤケース２１の一端部に設けた軸支部２３によって軸線Ｃ１まわりの回転自在、かつ気密に支持されて軸支部２３の上方に突出しており、一方の操作軸１８の軸線Ｃ１まわりの回転は、ベベルピニオン２４Ａ、ベベルギヤ２４Ｂ、ピニオン２４Ｃ、スパーギヤ２４Ｄなどの歯車列２４を介して水平方向のウオーム軸２５に伝達され、ウオーム軸２５の回転は該ウオーム軸２５に設けたウオーム２６を介して、軸線Ｃと同心の軸線を有するウオームホイール２７に伝達される。ウオームホイール２７は第１ギヤケース２０とカバー２２によって軸線Ｃまわりに回転自在に支持されたホイールボス２８に固着され、このホイールボス２８の中心孔２８Ａに主弁体２における上弁棒４の上端部を嵌合して、たとえばキー（図示省略）により同時回転可能に結合している。
【０００７】他方の操作軸１９は、軸１４およびカップリング１５を介して副弁体３の上弁棒９を軸線Ｃまわりの正逆方向に回転させるためのもので、図１８に示すように、カバー２２の中心孔２２Ａを着脱可能に閉塞しているステムカバー２９によって軸線Ｃまわりの回転自在、かつ気密に支持されてステムカバー２９の上方に突出しており、他方の操作軸１９に設けた軸線Ｃ方向の盲貫孔３０に軸１４の上端部を嵌合して、たとえばテーパピン（図示省略）により同時回転可能に結合されている。
【０００８】前記構成において、主弁体２と副弁体３が全閉されている副弁内蔵形バタフライ弁の弁閉状態から主弁体２と副弁体３とを全開した副弁内蔵形バタフライ弁の弁開状態を得る手順について説明する。
【０００９】まず、他方の操作軸１９を弁開方向（たとえば、投影平面上で反時計まわり）に回転させる。この回転は軸１４とカップリング１５を介して副弁体３の上弁棒９に伝達され、該上弁棒９、副弁体３および下弁棒１０を同時に弁開方向に回転させて、副弁体３を全開することができる。
【００１０】副弁体３の全開によって、弁箱１の上流側と下流側の差圧が小さくなった時点で、一方の操作軸１８を弁開方向（たとえば、投影平面上で反時計まわり）に回転させる。この回転はベベルピニオン２４Ａ、ベベルギヤ２４Ｂ、ピニオン２４Ｃ、スパーギヤ２４Ｄなどの歯車列２４→ウオーム軸２５→ウオーム２６→ウオームホイール２７→ホイールボス２８の経路で主弁体２の上弁棒４に伝達され、該上弁棒４、主弁体２および下弁棒５を同時に弁開方向に回転させて、主弁体２を全開することができる。
【００１１】つぎに、主弁体２と副弁体３が全開されている副弁内蔵形バタフライ弁の弁開状態から主弁体２と副弁体３とを全閉した副弁内蔵形バタフライ弁の弁閉状態を得る手順について説明する。
【００１２】まず、一方の操作軸１８を弁閉方向（たとえば、投影平面上で時計まわり）に回転させる。この回転はベベルピニオン２４Ａ、ベベルギヤ２４Ｂ、ピニオン２４Ｃ、スパーギヤ２４Ｄなどの歯車列２４→ウオーム軸２５→ウオーム２６→ウオームホイール２７→ホイールボス２８の経路で主弁体２の上弁棒４に伝達され、該上弁棒４、主弁体２および下弁棒５を同時に弁閉方向に回転させて、主弁体２を全閉することができる。
【００１３】主弁体２の全閉によって、弁箱１の上流側から下流側への流体の通過を大幅に制限したのち、他方の操作軸１９を弁閉方向（たとえば、投影平面上で時計まわり）に回転させる。この回転は軸１４とカップリング１５を介して副弁体３の上弁棒９に伝達され、該上弁棒９、副弁体３および下弁棒１０を同時に弁閉方向に回転させて、副弁体３を全閉状態することができる。
【００１４】このように、副弁内蔵形バタフライ弁では、主弁体２と副弁体３の弁閉状態から弁開状態への操作順序は、■．他方の操作軸１９の回転操作による副弁体３の弁開、■．一方の操作軸１８の回転操作による主弁体２の弁開によってなされ、主弁体２と副弁体３の弁開状態から弁閉状態への操作順序は、■．一方の操作軸１８の回転操作による主弁体２の弁閉、■．他方の操作軸１９の回転操作による副弁体３の弁閉によってなされる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】このため、２つの操作軸を有する従来の２軸回転装置では、主弁体と副弁体の弁開と弁閉に際して、その都度、２つの操作軸を特定した順序で弁開または弁閉方向に回転操作しなければならず、操作が煩わしい欠点を有しているとともに、操作順序を誤ると弁開時および弁閉時の操作力が著しく増大して、スムーズな弁開と弁閉が妨げられる上に、構造が複雑な難点を有している。
【００１６】そこで、本発明は、前述のような問題点を解消するためになされたもので、操作順序を考慮することなく、単に、１つの操作軸の回転方向を特定するだけで、自動的に適正な操作順序に基づいて２軸を回転させるようにして操作を容易にし、かつ操作順序の誤りを避けることができるとともに、構造を簡単にした１つの操作軸による２軸回転装置を提供することを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するために、本発明に係る１つの操作軸による２軸回転装置は、主軸と、この主軸の軸線に沿って該主軸に挿通された副軸との２軸を、１つの操作軸の回転によって前記主軸の軸線まわりに正逆方向のそれぞれに特定した順序で回転させる２軸回転装置であって、１つの操作入力軸と、この操作入力軸の回転を出力として取出す出力回転部材と、この出力回転部材に基端部が相対回転可能に連結され、かつ自由端部に出力伝達部材が連結された出力リンクと、前記出力伝達部材が係合し、かつ前記出力回転部材の第１方向の回転および第２方向の回転に追従する出力伝達部材の半径方向と円周方向の進退移動を案内する第１の軌道が設けられた案内部材と、前記出力伝達部材と前記副軸の偏心位置とに連結されるとともに、前記出力回転部材の第１方向の回転および第２方向の回転に追従し、かつ前記第１の軌道に沿う前記出力伝達部材の半径方向の進退移動を前記副軸に伝達して、該副軸を前記第１方向または前記第２方向に回転させる伝達リンクと、前記主軸の偏心位置に半径方向にのびて設けられ前記出力伝達部材が係合するとともに、該出力伝達部材の半径方向の進退移動を許容する第２の軌道とを備え、前記第１の軌道が前記１つの操作入力軸の第１方向の回転により前記出力伝達部材を半径方向の一方に移動させて、前記伝達リンクを介して前記副軸を「閉」位置から「開」位置に回転させてから、前記出力伝達部材を円周方向の一方に移動させて、前記伝達リンクを介して前記主軸を「閉」位置から「開」位置に回転させ、かつ前記１つの操作入力軸の第２方向の回転により前記出力伝達部材を円周方向の他方に移動させて、前記伝達リンクを介して前記主軸を「開」位置から「閉」位置に回転させてから、前記出力伝達部材を半径方向の他方に移動させて、前記伝達リンクを介して前記副軸を前記「開」位置から「閉」位置に回転復帰させ得るように形成されていることを特徴としている。
【００１８】また、前記１つの操作入力軸の軸線を前記主軸の軸線上で同心に設定してもよい。
【００１９】請求項１に記載の発明によれば、１つの操作入力軸の第１方向の回転により出力回転部材および出力リンクの基端部が第１方向に回転する。これにより、出力リンクの自由端部に連結された出力伝達部材は、案内部材に設けられた第１の軌道に案内されて半径方向内側に移動する。出力伝達部材が半径方向内側に移動することで、伝達リンクは半径方向内側に移動して副軸を前記第１方向に回転させる。この場合、出力伝達部材は第２の軌道に沿って半径方向内側に移動するので主軸は停止している。
【００２０】１つの操作入力軸の第１方向の回転を継続することにより、出力回転部材および出力リンクの基端部の第１方向への回転が継続する。これにより、出力リンクの自由端部に連結された出力伝達部材は、案内部材に設けられた第１の軌道に案内されて円周方向の一方に移動する。出力伝達部材が円周方向の一方に移動することで第２の軌道に干渉して主軸を前記第１方向に回転させる。
【００２１】前記の状態において、１つの操作入力軸を第２方向に回転させると、出力回転部材および出力リンクの基端部が第２方向に回転する。これにより、出力リンクの自由端部に連結された出力伝達部材は、案内部材に設けられた第１の軌道に案内されて円周方向の他方に移動する。出力伝達部材が円周方向の他方に移動することで第２の軌道に干渉して主軸を前記第２の方向に回転させて元位置に復帰させる。
【００２２】さらに、１つの操作入力軸の第２方向の回転を継続することにより、出力回転部材および出力リンクの基端部の第２方向への回転が継続する。これにより、出力リンクの自由端部に連結された出力伝達部材は、案内部材に設けられた第１の軌道に案内されて半径方向外側に移動する。出力伝達部材が半径方向外側に移動することで、伝達リンクは半径方向外側に移動して副軸を前記第２方向に回転させて元位置に復帰させる。この場合、出力伝達部材は第２の軌道に沿って半径方向外側に移動するので主軸は停止している。
【００２３】請求項２に記載の発明によれば、１つの操作入力軸の軸線を前記主軸の軸線上で同心に設定しているので、主軸の延長線上での操作が可能になって、主軸およびこの主軸に挿通された副軸の位置が把握し易くなる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図面に基づいて前記従来の技術と同様に副弁内蔵形バタフライ弁の開閉装置に適用した形態で説明する。したがって、弁箱１、主弁体２、副弁体３、上弁棒４，９、下弁棒５，１０、軸１４などの構造は、図１４ないし図１６の従来例と同一であるので、これら同一部分には同一符号を付して重複する説明は省略する。
【００２５】図１は本発明の一実施の形態を示す縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４は図１のＤ−Ｄ線断面図、図５は図１のＥ−Ｅ線断面図、図６は図１のＦ−Ｆ線断面図である。これらの図において、２軸回転装置１７は、減速機３１と、出力回転部材３２と、一対の出力リンク３３，３３と、一対の出力伝達部材３４，３４と、案内部材３５と、一対の伝達リンク３６，３６と、第２の軌道４８とを備えている。
【００２６】減速機３１は、図１、図２および図３に示すように、サイクロ減速機によってなり、上から下に上部カバー３１Ａ、内歯車３１Ｂおよび下部カバー３１Ｃが図示していないボルトによって一体に結合され、その内部に内歯車３１Ｂに噛み合う外歯車３１Ｄが回転自在に内蔵され、その下側に出力回転部材３２が回転自在に分離して内蔵されている。外歯車３１Ｄの中心部には、減速機３１の入力軸である１つの操作入力軸５０の偏心部５０Ａが挿入され、操作入力軸５０の上端操作部は上部カバー３１Ａを貫通して回転自在に支持されて、該上部カバー３１Ａよりも上方に突出しているとともに、操作入力軸５０の下端部は出力回転部材３２の中心部に設けた上向きの凹部３２Ａによって回転自在に支持されている。
【００２７】出力回転部材３２には、上向きの複数（たとえば４本）のピン３２Ｂ，３２Ｂを備えており、これらピン３２Ｂ，３２Ｂの上端部は外歯車３１Ｄに設けられた前記ピン３２Ｂ，３２Ｂと同数の伝達孔３７，３７に挿入されている。また、これら伝達孔３７，３７の内径は、ピン３２Ｂ，３２Ｂの直径に対して、１つの操作入力軸５０の偏心部３６Ａの偏心量の２倍を加えた大きさになっている。したがって、１つの操作入力軸５０が回転すると、その偏心部５０Ａが挿入されている外歯車３１Ｄは内歯車３１Ｂと噛み合いながら公転し、かつ内歯車３１Ｂの歯数Ｚ１と外歯車３１Ｄの歯数Ｚ２との差だけ反対方向に自転する。ここで、外歯車３１Ｄの公転を除き、自転のみを取出して出力回転部材３２を前記歯数差の関係分だけ減速して回転させて出力として取出すことができる。
【００２８】一対の出力リンク３３，３３は、図１および図４に示すように、それぞれの基端部が上下方向のピン３８を介して出力回転部材３２の下側に相対回転可能に連結され、かつそれぞれの自由端部には上下方向に貫通して出力伝達ピン３４が相対回転可能に連結されている。
【００２９】案内部材３５は、円盤状の上側の案内部材３５Ａと円盤状の下側の案内部材３５Ｂとからなり、上側の案内部材３５Ａは出力リンク３３，３３の上側に配置されてケーシング３９に回転不能に装入されるとともに、下側の案内部材３５Ｂは一対の伝達リンク３６，３６を介在して出力リンク３３，３３の下側に配置されてケーシング３９に回転不能に装入される。また、上側の案内部材３５Ａと下側の案内部材３５Ｂには、半径方向にのびる一対の直線部４０Ａと、上弁棒（主軸）４および副軸１４の軸線Ｃと同心の中心Ｏを曲率中心として所定の曲率半径を有して直線部４０Ａの半径方向内端部に連続して円周方向で同じ方向にのびる一対の円弧部４０Ｂとを備えた一対のスリット状の第１の軌道４０，４０が上下に対向して設けられ、これらの第１の軌道４０，４０に出力伝達ピン３４が挿通して係合している。
【００３０】一対の伝達リンク３６，３６は、図１および図５に示すように、出力リンク３３，３３と下側の案内部材３５Ｂの間で、それぞれの基端部がピン４１を介して副軸ボス４２の外周部（偏心位置）に回転自在に連結され、副軸ボス４２はキー４３を介して軸（副軸）１４の上端部に同時回転可能に取付けられている。また、伝達リンク３６，３６それぞれの先端部に出力伝達ピン３４が相対回転可能に挿通されている。
【００３１】一方、図１および図６に示すように、上弁棒（主軸）４の上端部にキー４４を介して環状体４５が同時回転可能に取付けられ、その外周にはスプライン４６を介して円盤状の回転部材４７が同時回転可能に外嵌されており、この回転部材４７の上面側に半径方向にのびる一対の第２の軌道４８、４８が設けられ、これら第２の軌道４８、４８に出力伝達ピン３４の下端部が挿入して係合している。
【００３２】前記構成において、主弁体２と副弁体３が全閉している副弁内蔵形バタフライ弁の弁閉状態から主弁体２と副弁体３とを全開する手順について説明する。
【００３３】図１および図７に示す主弁体２と副弁体３が全閉している状態では、一対の出力リンク３３，３３は図４の位置にあり、一対の伝達リンク３６，３６は図５の位置にあってセルフロック機能を発揮し、流体の負荷による主弁体２の揺動および副弁体３の揺動を防止している。
【００３４】この状態で１つの操作入力軸５０を弁開方向に回転させると、この回転は前記減速機３１の外歯車３１Ｄの公転を除いて、自転のみを取出して出力回転部材３２を減速して回転させた出力として取出すことができる。出力回転部材３２が弁開方向に回転することでピン３８，３８が弁開方向に回転し、出力リンク３３，３３の基端部はピン３８，３８に引っ張られて弁開方向に回転する。これにより、出力リンク３３，３３の自由端部に連結されている出力伝達ピン３４は、上側の案内部材３５Ａと下側の案内部材３５Ｂに設けられた第１の軌道４０の直線部４０Ａに案内されて半径方向内側に移動し、出力リンク３３，３３は図８の位置にくる。このように、出力伝達ピン３４が半径方向内側に移動することで、伝達リンク３６，３６は図５の位置から図９の位置まで半径方向内側に移動する。これにより、ピン４１、副軸ボス４２およびキー４３を介して副軸１４を弁開方向に９０度回転させ、図１０のように副弁体３を弁開する。この場合、出力伝達ピン３４は回転部材４７に設けた第２の軌道４８，４８に沿って半径方向内側に移動するので主軸４は停止している。
【００３５】図８、図９および図１０に示す副弁体３のみが弁開している状態において、１つの操作入力軸５０の弁開方向への回転を継続すると、出力回転部材３２も回転し出力リンク３３，３３の基端部はピン３８，３８に引っ張られて弁開方向にさらに回転する。これにより、出力リンク３３，３３の自由端部に連結されている出力伝達ピン３４は、上側の案内部材３５Ａと下側の案内部材３５Ｂに設けられた第１の軌道４０の円弧部４０Ｂに案内されて時計まわりに移動し、出力リンク３３，３３は図１１の位置にくる。このように、出力伝達ピン３４が円周方向の右側に移動することで、第２の軌道４８，４８に干渉して主軸４を弁開方向に９０度回転させ、図１３のように主弁体２を弁開する。また、伝達リンク３６，３６は図９の位置から図１２の位置まで旋回しながら移動する。主弁体２の弁開時において、副弁体３は主弁体２に直交した姿勢を呈して、主弁体２に設けた副弁箱１１を開放する。
【００３６】一方、図１１、図１２および図１３に示す状態において、１つの操作軸５０を弁閉方向に回転させると、出力回転部材３２が弁閉方向に回転することでピン３８，３８が弁閉方向に回転し、出力リンク３３，３３の基端部はピン３８，３８とともに弁閉方向に回転する。これにより、出力リンク３３，３３の自由端部に連結されている出力伝達ピン３４は、上側の案内部材３５Ａと下側の案内部材３５Ｂに設けられた第１の軌道４０の円弧部４０Ｂに案内されて反時計まわりに移動し、出力リンク３３，３３は図８の位置にくる。このように、出力伝達ピン３４が円周方向の左側に移動することで、第２の軌道４８，４８に干渉して主軸４を弁閉方向に９０度回転させ、図１０のように主弁体２を元位置に復帰させる。また、伝達リンク３６，３６は図１２の位置から図９の位置まで逆旋回しながら移動する。これにより、ピン４１、副軸ボス４２およびキー４３を介して副軸１４を弁閉方向に９０度回転させて、副弁体３を図１０の状態に保持する。
【００３７】図８、図９および図１０に示す副弁体３のみが弁開している状態において、１つの操作入力軸５０の弁閉方向への回転を継続すると、出力回転部材３２の弁閉方向への回転が継続されて、ピン３８，３８が弁閉方向に回転し、出力リンク３３，３３の基端部はピン３８，３８とともに弁閉方向に回転する。これにより、出力リンク３３，３３の自由端部に連結されている出力伝達ピン３４は、上側の案内部材３５Ａと下側の案内部材３５Ｂに設けられた第１の軌道４０の直線部４０Ａに案内されて半径方向外側に移動し、出力リンク３３，３３は図４の位置にくる。このように、出力伝達ピン３４が半径方向外側に移動することで、伝達リンク３６，３６は図９の位置から図５の位置まで半径方向外側に移動する。これにより、ピン４１、副軸ボス４２およびキー４３を介して副軸１４を弁閉方向に９０度回転させ、図７のように副弁体３を元位置に復帰させる。この場合、出力伝達ピン３４は回転部材４７に設けた第２の軌道４８，４８に沿って半径方向外側に移動するので主軸４は停止している。
【００３８】このように、主弁体２と副弁体３の開閉操作順序を考慮することなく、１つの操作入力軸５０の回転方向を特定するだけで、開閉操作順序に基づいて主弁体２と副弁体３を開閉させることができるので、従来の２つの操作軸を有する２軸回転装置のように、主弁体２と副弁体３の弁開と弁閉に際して、その都度、２つの操作軸を特定した順序で弁開または弁閉方向に回転させる煩雑な操作が不要になって、容易に操作することができるとともに、操作順序の誤りが生じることもない。しかも簡単な構造によって実現することができる。
【００３９】また、１つの操作入力軸５０の軸線が主軸４の軸線Ｃ上で同心に設定されていることにより、主軸４の延長線上での操作が可能になって、主軸４と主弁体２および主軸４に挿通された副軸１４と副弁体３の位置を把握し易くなる。このため、副弁内蔵形バタフライ弁が弁室を設けない状態で埋設されていても、副弁内蔵形バタフライ弁の位置の把握が容易になされ、これに伴なって、副弁内蔵形バタフライ弁に接続される管路の位置も容易に把握することができる。
【００４０】なお、前記実施の形態では、減速機３１としてサイクロ減速機を使用しているが、このサイクロ減速機に代えて、図１の二点鎖線で示すように、ウオーム４９を使用し、出力回転部材３２にウオーム４９に噛み合うウオームホイールとしての機能をもたせたウオーム減速機を使用しても、ウオーム軸を１つの操作入力軸５０として、その回転方向を特定するだけで、適正な開閉操作順序に基づいて主軸４と副軸１４の２軸を自動的に回転させることができる。
【００４１】また、前記実施の形態では、本発明に係る１つの操作軸による２軸回転装置を副弁内蔵形バタフライ弁の開閉装置に適用しているが、本発明の適用範囲は副弁内蔵形バタフライ弁の開閉装置のみに限定されるものではなく、軸まわりに回転する２つの部材を特定した順序で正方向および逆方向に回転させる装置に適用することができる。
【００４２】
【発明の効果】このように、本発明の１つの操作軸による２軸回転装置は構成されているので、以下のような格別な効果を奏する。
【００４３】請求項１に記載の１つの操作軸による２軸回転装置では、主軸と副軸との２軸の開閉操作順序を考慮することなく、１つの操作入力軸の回転方向を特定するだけで、適正な開閉操作順序に基づいて２軸を自動的に回転させることができるので、従来の２つの操作軸を有する２軸回転装置のように、２軸の回転に際して、その都度、２つの操作軸を特定した順序で正方向または逆方向に回転させる煩雑な操作が不要になって、容易に操作することができるとともに、操作順序に誤りを生じないので、信頼性を向上させることができ、しかも簡単な構造によって実現することができる。
【００４４】請求項２に記載の１つの操作軸による２軸回転装置では、主軸の延長線上での操作が可能になって、主軸およびこの主軸に挿通された副軸の位置が把握し易くなる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月１６日（１９９９．１２．１６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７２３３８
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴江 孝一 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１７３８３４（Ｐ２００１−１７３８３４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月２９日（２００１．６．２９） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３５７１８３ |
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