| 【発明の名称】 |
電磁弁マニホールド |
| 【発明者】 |
【氏名】増尾 秀三
【氏名】江口 尚宏
【氏名】小杉 光弘
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| 【要約】 |
【課題】体格の大型化を招くことなく各電磁弁毎にマニホールドベースに設けた各種制御弁の取り外し及び取り付けに要する作業時間を短くする。
【解決手段】各電磁弁１８をマニホールドベース１１の排気流路１４に連通する排気通路１７上に、排気流路１４から電磁弁１８側への作動流体の逆流を規制する逆止弁１９を設ける。逆止弁１９は、マニホールドベース１１の各外側面で、電磁弁１８が固定される弁固定面１１ｂ及び取付面１１ａ以外の左右両側面１１ｃ，１１ｄに開口するように設けられた弁組付孔２０に、逆止弁１８の外周面に設けたＯリング２１を介在した状態で軸線方向に取り付け及び取り外し可能に組み付ける。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 出力ポートが複数設けられるとともに給気流路及び排気流路が設けられたマニホールドベースを備え、該マニホールドベースに設けられた弁固定面には、前記出力ポート毎に、該出力ポートに連通されるとともに前記給気流路及び排気流路に連通される電磁弁が固定され、前記各電磁弁を前記排気流路に連通するための前記マニホールドベースの排気通路上には、該電磁弁から前記排気流路に排出される流体を制御する制御弁が設けられている電磁弁マニホールドにおいて、前記制御弁は、前記マニホールドベースの外側面で、前記弁固定面以外のいずれかの外側面に開口するように設けられた弁組付孔に取り付け及び取り外し可能に組み付けられている電磁弁マニホールド。
【請求項２】 前記各出力ポートは、前記マニホールドベースに設けられた取付面に設けられ、前記弁組付孔は、前記マニホールドベースの外側面で、前記弁固定面及び取付面を除くいずれかの外側面に設けられている請求項１に記載の電磁弁マニホールド。
【請求項３】 前記制御弁は前記弁組付孔に対し、シール部材を介在した状態で嵌合することで取り付けられ、前記弁組付孔が設けられた前記マニホールドベースの外側面には、該各弁組付孔に組み付けられた前記制御弁に当接して該弁組付孔に保持する弁固定板が固定されている請求項２に記載の電磁弁マニホールド。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各電磁弁毎に逆止弁等の各種制御弁をマニホールドベースに設けた電磁弁マニホールドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば複数の流体圧シリンダを駆動制御する電磁弁マニホールドには、そのマニホールドベースに設けた排気流路から各電磁弁を介して流体圧シリンダ側への流体の逆流を防止するための逆止弁を各電磁弁毎に設けたものがある。
【０００３】例えば、実開平７−３８８３１号の弁組立体では、各電磁弁が固定されるマニホールドベースの弁固定面に弁組付孔を設け、この弁組付孔に逆止弁を組み付けた状態で電磁弁を弁固定面上に固定するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電磁弁マニホールドを設置後にその使用状態によって各逆止弁が不要になる場合があり、マニホールドベースから各逆止弁を取り外す場合がある。又、各逆止弁を保守点検する場合には、逆止弁を取り外し、点検後に再び取り付ける必要がある。
【０００５】上記の弁組立体で各逆止弁をマニホールドベースから取り外す場合、マニホールドベースの弁固定面に設けられた弁組付孔に逆止弁が組み付けられているので、各電磁弁を一旦マニホールドベースから取り外す必要がある。従って、逆止弁を取り外すために要する作業工数が多くなり、逆止弁の取り外し作業に長い時間がかかる。
【０００６】そこで、電磁弁をマニホールドベースから取り外すことなく、制御弁を容易に取り外し及び取り付けできるようにするため、マニホールドベースと各電磁弁との間に介在させたブロック体に逆止弁を組み付ける構造が考えられる。そして、各電磁弁はブロック体内に設けた流路を介してマニホールドベースとの間で作動流体を給排する構成とする。このような構成によれば、電磁弁をブロック体から取り外すことなく、逆止弁をブロック体に対し取り外し及び取り付けすることができる。しかしながら、マニホールドベースと各電磁弁との間にブロック体を設けると、電磁弁マニホールドの体格が大型化する問題がある。
【０００７】これは、逆止弁に限らず、各電磁弁毎に速度制御弁を設けた電磁弁マニホールドでも同様の問題となる。本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、電磁弁マニホールドの体格の大型化を招くことなく、各電磁弁毎にマニホールドベースに設けた各種制御弁の取り付け及び取り外しを従来より短い作業時間で行うことができる電磁弁マニホールドを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するため、請求項１に記載の発明は、出力ポートが複数設けられるとともに給気流路及び排気流路が設けられたマニホールドベースを備え、該マニホールドベースに設けられた弁固定面には、前記出力ポート毎に、該出力ポートに連通されるとともに前記給気流路及び排気流路に連通される電磁弁が固定され、前記各電磁弁を前記排気流路に連通するための前記マニホールドベースの排気通路上には、該電磁弁から前記排気流路に排出される流体を制御する制御弁が設けられている電磁弁マニホールドにおいて、前記制御弁は、前記マニホールドベースの外側面で、前記弁固定面以外のいずれかの外側面に開口するように設けられた弁組付孔に取り付け及び取り外し可能に組み付けられている電磁弁マニホールドである。
【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記各出力ポートは、前記マニホールドベースに設けられた取付面に設けられ、前記弁組付孔は、前記マニホールドベースの外側面で、前記弁固定面及び取付面を除くいずれかの外側面に設けられている。
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記制御弁は前記弁組付孔に対し、シール部材を介在した状態で嵌合することで取り付けられ、前記弁組付孔が設けられた前記マニホールドベースの外側面には、該各弁組付孔に組み付けられた前記制御弁に当接して該弁組付孔に保持する弁固定板が固定されている。
【００１１】（作用）請求項１に記載の発明によれば、各電磁弁が固定されているマニホールドベースの弁固定面以外の外側面でいずれかの外側面に開口するように設けられた弁組付孔に対し、電磁弁を取り外すことなく制御弁が取り外し及び取り付けされる。従って、制御弁の取り外し及び取り付け時に、各電磁弁をマニホールドベースから取り外す必要がない。
【００１２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、マニホールドベースの弁固定面及び取付面以外の外側面に弁組付孔を設けていることから、電磁弁マニホールドが設置されている状態で各制御弁が取り外し及び取り付け可能となる。
【００１３】請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の作用に加えて、弁組付孔に対し制御弁を軸線方向に移動させるだけで、取り外し及び取り付けが行われる。そして、弁組付孔内に組み付けられた制御弁は、弁固定板によって固定される。
【００１４】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発明を具体化した第１の実施の形態を図１〜図５に従って説明する。
【００１５】図２，３に示すように、電磁弁マニホールド１０は、略直方体のブロック体からなるマニホールドベース１１を備えている。マニホールドベース１１は、その下面を取付面１１ａとし、この取付面１１ａには、それぞれ外部の図示しない空圧機器に接続される出力ポート１２（図３に図示）が複数設けられている。又、マニホールドベース１１には、各空圧機器に供給するための作動流体が外部から供給される給気流路１３と、各空圧機器から排出される作動流体を外部に排出するための排気流路１４とが、それぞれマニホールドベース１１の長手方向に延びるように設けられている。
【００１６】マニホールドベース１１は、その上面を弁固定面１１ｂとし、この弁固定面１１ｂ上には、前記各出力ポート１２毎に、各出力ポート１２に連通する出力通路対１５と、前記給気流路１３に連通する給気通路１６と、前記各排気流路１４に連通する排気通路１７とが開口されている。
【００１７】そして、弁固定面１１ｂには、各出力ポート１２毎に、電磁弁１８が取り付け及び取り外し可能に固定されている。各電磁弁１８は、出力通路対１５を介して出力ポート１２に連通されるとともに、給気通路１６を介して給気流路１３に連通され、又、各排気通路１７を介して各排気流路１４に連通されている。
【００１８】電磁弁１８は、図１に示すように、スプール弁型の５ポート２位置弁対方向制御弁であって、一対のスプール弁１８ａをそれぞれの電磁ソレノイド１８ｂで駆動するようになっている。各ポートは、２つの出力ポート１８ｃ、１つの供給ポート１８ｄ及び２つの排気ポート１８ｅからなり、各出力ポート１８ｃがそれぞれ出力通路１５に、給気ポート１８ｄが給気通路１６に、そして、排気ポート１８ｅが排気通路１７にそれぞれ連通されている。
【００１９】そして、電磁弁１８は、各電磁ソレノイド１８ｂへの非通電時には、各出力通路１５にそれぞれ排気通路１７を連通させ、通電時には、各出力通路１５に給気通路１６を連通させる。
【００２０】図１に示すように、マニホールドベース１１には、各出力ポート１２毎に、排気流路１４に連通する排気通路１７上に、この排気通路１７を通っての排気流路１４から電磁弁１８側への作動流体の逆流を規制する制御弁としての逆止弁１９が設けられている。
【００２１】逆止弁１９は、各出力ポート１２毎に、マニホールドベース１１の左側面１１ｃ及び右側面１１ｄにそれぞれ開口するように設けられた弁組付孔２０に組み付けられている。逆止弁１９は、弁組付孔２０に対し、逆止弁１９との間を密封する一対のＯリング２１を介在した状態で嵌合することで組み付けられている。
【００２２】図４はその逆止弁１９の断面図を示す。逆止弁１９は、略円筒状の胴部２２を備え、この胴部２２の内部に弁室２３を備えている。胴部２２の一方の端面には弁室２３に連通する流入口２４が開口され、同じく外周面には弁室２３に連通する複数の吐出口２５が開口されている。弁室２３内には、圧縮コイルばね２６によって付勢されて流入口２４を閉塞する弁体２７が設けられている。弁体２７は、流入口２４から弁室２３内への作動流体の流入を許容して吐出口２５から排出させるとともに吐出口２５から弁室２３への作動流体の流入を規制する。
【００２３】尚、吐出口２５は、胴部２２の外周面に設けられた周溝２８の底面に開口され、その周溝２８は前記排気流路１４に連通されている。又、前記各Ｏリング２１は、胴部２２の外周面において前記周溝２８の両側に設けられた各周溝２９に装着されている。
【００２４】図１，２に示すように、弁組付孔２０が開口されたマニホールドベース１１の左右両側面１１ｃ，１１ｄには、マニホールドベース１１の長手方向に延びる溝３０が設けられている。各溝３０内には、同溝３０に沿って延びるように形成され、各弁組付孔２０に組み付けられた各逆止弁１９に当接して、逆止弁１９を弁組付孔２０内に保持する弁固定板３１が設けられている。
【００２５】図１に示すように、マニホールドベース１１の左右両側面１１ｃ，１１ｄに形成した溝３０の上下両面には、係止溝３２がそれぞれ形成されている。マニホールドベース１１の左右両側面１１ｃ，１１ｄには、各電磁弁１８毎に、その電磁弁１８に接続された電気線３３が引き込まれる配線カバー３４が上下一対の係止溝３２によって取り付け及び取り外し可能に固定されている。各配線カバー３４は、隣り合うもの同士が連通するように形成され、全体として各電磁弁１８の電気線３３を外部から覆った状態でマニホールドベース１１の長手方向における一方の端部まで案内する。
【００２６】各電磁弁１８の電気線３３は、図２に示すように、マニホールドベース１１の一方の端部において弁固定面１１ｂに固定された電気コネクタブロック３５内に集合され、電気コネクタブロック３５に設けられているコネクタ３６によって外部の図示しない弁制御装置に接続される。
【００２７】さらに、電気コネクタブロック３５が設けられたマニホールドベース１１の端部には、各配線カバー３４によって同端部に案内された各電気線３３を、外部から覆ったままの状態で電気コネクタブロック３５内に導入するための配線カバー３７が設けられている。配線カバー３７は、各配線カバー３４と同様に、係止溝３２に取り付け及び取り外し可能に固定されている。
【００２８】尚、マニホールドベース１１の左右両側面１１ｃ，１１ｄに設けられた配線カバー３４列及び配線カバー３７は、マニホールドベース１１の各端部で係止溝３２によって取り付け及び取り外し可能に左右両側面１１ｃ，１１ｄに固定される配線蓋３８によって端部の開口部が覆われている。
【００２９】電磁弁マニホールド１０は、図５に示すように、環状に形成されたシート状のパッキン３９を介在して取付台４０の取付面４０ａに固定される。取付面４０ａには、マニホールドベース１１の取付面１１ａに設けられた各出力ポート１２を内包する接続孔４０ｂが設けられている。又、パッキン３９は、接続孔４０ｂの辺縁を内包する孔３９ａを備えている。そして、電磁弁マニホールド１０は、全ての出力ポート１２が、パッキン３９の孔３９ａと取付台４０の接続孔４０ｂとを介して外部に対して機密状態で取付台４０の内部に連通する状態で取付面４０ａ上に固定される。取付面４０ａに固定された電磁弁マニホールド１０の各出力ポート１２は、各電磁弁１８によって駆動制御する流体圧機器に接続される。即ち、電磁弁マニホールド１０は、取付台４０によって各流体圧機器と機密状態で隔絶された空間で各流体圧機器を駆動制御する。
【００３０】次に、以上のように構成された電磁弁マニホールドが有する各作用及び効果について説明する。
（１） 本実施の形態によれば、電磁弁１８が固定されているマニホールドベース１１の弁固定面１１ｂ以外の左右両側面１１ｃ，１１ｄに開口した弁組付孔２０に対して逆止弁１９が取り外し及び取り付けされる。つまり、各電磁弁１８をマニホールドベース１１に固定したままの状態で逆止弁１９が取り外し及び取り付けされる。従って、電磁弁マニホールド１０の体格の大型化を招くことなく、各電磁弁１８毎にマニホールドベース１１に設けた逆止弁１９の取り外し及び取り付け作業を、短い作業時間で行うことができる。
【００３１】（２） しかも本実施の形態によれば、電磁弁マニホールド１０が取付台４０に設置されている状態で、マニホールドベース１１の左右両側面１１ｃ，１１ｄに設けられた弁組付孔２０を外部に開口させることができる。従って、電磁弁マニホールド１０を取付台４０に設置したままの状態で各逆止弁１９の取り外し及び取り付けを行うことができる。
【００３２】（３） さらに本実施の形態によれば、弁組付孔２０に対し、Ｏリング２１を介在させた状態で逆止弁１９を嵌合させることで取り付けられる。従って、弁組付孔に対し、逆止弁を螺合によって取り付ける場合に比較して、逆止弁１９の取り外し及び取り付けをより一層短い作業時間で行うことができる。
【００３３】（４） 本実施の形態によれば、各弁組付孔２０に取り付けられている逆止弁１９が、各弁組付孔２０が開口するマニホールドベース１１の左右両側面１１ｃ，１１ｄに固定され、逆止弁１９に当接する弁固定板３１によって保持される。従って、弁組付孔２０に取り付けられている逆止弁１９に、例えば排気通路１７内の作動流体の圧力に基づく軸線方向外向きの付勢力が加わっても弁組付孔２０から抜けることはない。
【００３４】（５） 本実施の形態によれば、各電磁弁１８から排気流路１４へ作動流体が排出されるときには、排気通路１７上に設けられた逆止弁１９によって排出が許容される一方、電磁弁１８から排気流路１４へ作動流体が排出されないときには、逆止弁１９によって排気流路１４から電磁弁１８への作動流体の逆流が規制される。従って、出力ポート１２での出力動作が電磁弁１８の作動に一致するように行われるので、各流体圧機器を高い制御精度で駆動することができる。
【００３５】（６） 本実施の形態によれば、各電磁弁１８に接続されている電気線３３が、マニホールドベース１１に固定された配線カバー３４列によって外部からほぼ覆われた状態でマニホールドベース１１の長手方向の一方の端部に案内されて電気コネクタブロック３５に接続される。従って、各電磁弁１８に接続された電気線３３が外部に露出しないので、取り扱いや外部の掃除が容易となり、又、美観が向上する。
【００３６】（第２の実施の形態）次に、本発明を具体化した第２の実施の形態を図６〜図８に従って説明する。尚、本実施の形態は、前記第１の実施の形態の制御弁である逆止弁１９を速度制御弁４１に変更したことと、配線カバー３４，３７を設けないようにしたことのみが第１の実施の形態と異なる。従って、第１の実施の形態と同じ構成については、符号を同じにしてその説明を省略し、速度制御弁４１のみについて詳述する。
【００３７】図６に示すように、マニホールドベース１１には、各出力ポート１２毎に、電磁弁１８を排気流路１４に連通する排気通路１７上に、この排気通路１７を通って電磁弁１８から排気流路１４へ排出される作動流体の流量を制御する制御弁としての速度制御弁４１が設けられている。
【００３８】速度制御弁４１は、各出力ポート１２対毎に設けられ、マニホールドベース１１の取付面１１ａ及び弁固定面１１ｂを除く左右両側面１１ｃ，１１ｄにそれぞれ開口するように設けられた弁組付孔２０に組み付けられている。速度制御弁４１は、弁組付孔２０に対し、速度制御弁４１との間を密封する一対のＯリング２１を介在した状態で嵌合することで組み付けられている。
【００３９】速度制御弁４１は、図７に示すように、略円筒状の胴部４２を備え、この胴部４２の内部には弁室４３を備えている。胴部４２の両端面の一方には弁室４３に連通する流入口４４が開口され、同じく外周面には弁室４３に連通する複数の吐出口４５が開口されている。弁室４３内には、流入口４４の開口量を調整するための弁体４６が設けられている。弁体４６には、胴部４２の両端面の他方に形成された雌ねじ孔４７に螺合する雄ねじ軸４８が形成されている。そして、胴部４２から外部に突出する雄ねじ軸４８の端部に設けられた調整ノブ４９が操作されると、弁体４６は流入口４４に対して軸線方向に接近又は離間する。すると、流入口４４の開口量が変化する。尚、雄ねじ軸４８には、ロックナット５０が螺合されている。
【００４０】尚、吐出口４５は、胴部４２の外周面に設けられた周溝５１の底面に開口され、周溝５１は排気流路１４に連通されている。又、前記Ｏリング２１は、胴部４２の外周面において前記周溝５１の両側に設けられた各周溝５２に装着されている。
【００４１】図６に示すように、弁組付孔２０が開口されたマニホールドベース１１の左右両側面１１ｃ，１１ｄに設けられた溝３０には、この溝３０に沿ってマニホールドベース１１の長手方向に延びる弁固定板５３が固定されている。弁固定板５３は、各弁組付孔２０に取り付けられた各速度制御弁４１に当接して、速度制御弁４１を弁組付孔２０内に固定保持する。弁固定板５３は、各弁組付孔２０毎に、速度制御弁４１の胴部４２に設けられた小径部４２ａに嵌合する嵌合孔５３ａを備えている。そして、弁固定板５３は、各速度制御弁４１を、胴部４２の小径部４２ａに嵌合した嵌合孔５３ａによって回動不能に固定するとともに、小径部４２ａと外側の周溝５２側との段差面にその内側面を当接することで弁組付孔２０から抜けないように固定する。そして、速度制御弁４１は、調整ノブ４９が回動されると、胴部４２が回動しないままで雄ねじ軸４８が軸線回りに回動し弁体４６と流入口４４との位置関係が変更されて開口量が変化する。
【００４２】弁固定板５３の外面には、図８に示すように、各速度制御弁４１毎に、速度制御弁４１によって制御される電磁弁１８から排気流路１４への作動流体の排出流量の目安となる調整ノブ４９の目盛り５４が設けられている。
【００４３】以上のように構成された電磁弁マニホールドは、第１の実施の形態において（１）〜（４）に記載した各作用及び効果と、以下に記載する各作用及び効果とを有する。
【００４４】（７） 本実施の形態によれば、各電磁弁１８から排気流路１４へ作動流体が排出されるとき、排気通路１７上に設けられた速度制御弁４１によってその流量が所定の設定値未満に調整される。従って、送り工程で流体圧シリンダから排出される作動流体の排出量が予め設定された排出量を超えないようにして、流体圧シリンダの送り工程時の作動速度が所定の速度を超えないようにするメータアウト制御を行うことができる。
【００４５】（８） 本実施の形態によれば、弁固定板５２に設けられた調整ノブ４９の目盛り５４によって、速度制御弁４１によって制御される電磁弁１８からの作動流体の排出流量が判断可能となる。従って、電磁弁１８によって制御する流体圧機器の作動速度の調整を容易に行うことができる。
【００４６】（第３の実施の形態）次に、本発明を具体化した第３の実施の形態を図９に従って説明する。尚、本実施の形態は、前記第１の実施の形態における弁固定板３１を蓋板５５に変更したことと、配線カバー３４，３７を設けないようにしたことのみが第１の実施の形態と異なる。従って、第１の実施の形態と同じ構成については、符号を同じにしてその説明を省略し、蓋板５５のみについて詳述する。尚、本実施の形態の逆止弁は、前記第１の実施の形態の逆止弁１９と若干形状が異なるが基本的な構成は同一であるので同じ符号を付して説明を省略する。
【００４７】図９に示すように、弁組付孔２０が開口されたマニホールドベース１１の左右両側面１１ｃ，１１ｄに設けられた溝３０には、溝３０に沿ってマニホールドベース１１の長手方向に延びる蓋板５５が固定されている。蓋板５５は、各弁組付孔２０に組み付けられた各逆止弁１９に当接して、逆止弁１９を弁組付孔２０内に保持する。又、蓋板５５は、各弁組付孔２０の開口部全体を覆うとともに、溝３０の殆どの部分を埋めるように形成されている。
【００４８】以上のように構成された電磁弁マニホールドは、第１の実施の形態において（１）〜（５）に記載した各作用及び効果を有する。以下、本発明を具体化したその他の実施の形態を列挙する。
【００４９】○ 各実施の形態では、マニホールドベース１１に設けた弁組付孔２０に、逆止弁１９をＯリング２１を介在した状態で嵌合させることで取り付けるようにした。これを、弁組付孔２０を雌ねじ孔として、外周面に雄ねじ部を形成した逆止弁１９を螺合させることで取り付ける構成としてもよい。この場合にも、電磁弁マニホールド１０の体格の大型化を招くことなく、各電磁弁１８毎にマニホールドベース１１に設けた逆止弁１９の取り外し及び取り付け作業を、短い作業時間で行うことができる。
【００５０】○ 第１の実施の形態では弁固定板３１を設けたが、各配線カバー３４に一体に固定部を設け、この固定部を弁組付孔２０に組み付けられている逆止弁１９に当接させることで逆止弁１９を弁組付孔２０内に保持するようにしてもよい。この場合には、配線カバーを固定することで逆止弁が弁組付孔２０内に保持されるので、逆止弁１９を固定するための別部材が不要となり、逆止弁１９を取り外し及び取り付けするときの作業工数が増大しない。
【００５１】○ 第１の実施の形態では弁固定板３１と逆止弁１９とを別体としたが、これを、弁固定板３１と逆止弁１９とを一体化した構成としてもよい。この場合には、各逆止弁１９の取り外しと、取り付け固定とを、より少ない工数で行うことができる。
【００５２】同様に、第３の実施の形態における蓋板５５を、各逆止弁１９と一体化して実施してもよい。又、弁固定板３１あるいは蓋板５５に一体化する逆止弁１９の数は、マニホールドベース１１に設けられた全ての逆止弁１９でなくてもよく、一部の複数の逆止弁１９あるいは個々の１個の逆止弁１９であってもよい。
【００５３】○ 第１〜第３の各実施の形態で、弁組付孔２０に取り付けて排気通路１７上に設置する制御弁は、逆止弁１９あるいは速度制御弁４１に限らない。その他、例えば、流体圧機器から電磁弁１８を介して排気通路１７に排出される作動流体の圧力を予め設定したリリーフ圧に制御するリリーフ弁であってもよい。
【００５４】○ 第１〜第３の各実施の形態で、弁組付孔２０と、逆止弁１９あるいは速度制御弁４１との間を、弁組付孔２０の内周面に設けた周溝に装着したＯリングで密封するようにしてもよい。
【００５５】あるいは、弁組付孔２０に、逆止弁１９あるいは速度制御弁４１を取り付ける度に弁組付孔２０と制御弁との間に塗布する液状パッキンであってもよい。
○ 第２の実施の形態のマニホールドベース１１に設けた弁組付孔２０と、第３の実施の形態のマニホールドベース１１に設けた弁組付孔２０とを同形状とするとともに、速度制御弁４１及び逆止弁１９の組付部の外径及び長さを同じに形成する。このことにより、同一のマニホールドベース１１に対して逆止弁１９及び速度制御弁４１のいずれをも必要に応じて組み付けることができるようにしてもよい。この場合には、マニホールドベース１１を共通化することができる。
【００５６】以下、特許請求の範囲に記載した各発明の外に前述した各実施の形態及び各別例から把握される技術的思想をその効果とともに記載する。
（１） 請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記制御弁は前記弁組付孔に対し螺合することで取り付けられる。このような構成によれば、弁組付孔に組み付けた制御弁を固定するための弁固定板とシール部材とが不要となる。
【００５７】（２） 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記制御弁と前記弁組付孔との間を密封するシール部材が設けられている。このような構成によれば、制御弁と弁組付孔との間からの作動流体の漏れが規制される。
【００５８】（３） 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記制御弁は、前記排気流路から電磁弁側への作動流体の逆流を規制する逆止弁である。このような構成によれば、出力ポートからの出力動作が電磁弁の作動に応じて行われるので、各流体圧機器を高い制御精度で駆動制御することができる。
【００５９】（４） 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記制御弁は、前記電磁弁から前記排気流路へ排出される作動流体の流量を制限する速度制御弁である。このような構成によれば、流体圧シリンダの送り工程時の作動速度を所定の速度未満に制御するメータアウト制御を行うことができる。
【００６０】（５） 請求項３に記載の発明において、前記制御弁は、前記電磁弁から前記排気流路へ排出される作動流体の流量を制限する速度制御弁であって、前記弁固定板には、前記速度制御弁が制御する前記電磁弁から前記排気流路への作動流体の排出量の目安となる調整ノブの目盛り（５４）が設けられている。このような構成によれば、各速度制御弁が制御する作動流体の排出流量が目盛りで視認されるので、電磁弁が制御する流体圧機器の作動速度の調整を容易に行うことができる。
【００６１】（６） 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記マニホールドベースには、前記各電磁弁に接続された電気線をほぼ外部に対して覆った状態で、該マニホールドベースの長手方向におけるいずれか一方の端部に案内する配線カバーが固定されている。このような構成によれば、各電磁弁に接続されている電気線が外部に露出しないので、取り扱いや掃除が容易となる。
【００６２】（７） 上記（６）において、前記配線カバーは、前記弁組付孔が設けられた前記マニホールドベースの外側面に固定されるとともに、前記弁組付孔に組み付けられている前記制御弁に当接して該弁組付孔内に保持する固定部が一体に設けられている。このような構成によれば、上記（６）の効果を有する配線カバーを固定することで制御弁が弁組付孔内に保持されるので、制御弁を固定するための別部材が不要となり、制御弁を取り外し及び取り付けするときの作業工数が増大しない。
【００６３】（８） 請求項３に記載の発明において、前記弁固定板は、前記制御弁に一体化されている。このような構成によれば、制御弁の取り外しと、取り付け固定とを、少ない工数で行うことができる。
【００６４】
【発明の効果】請求項１〜請求項３に記載の発明によれば、電磁弁マニホールドの体格の大型化を招くことなく、各電磁弁毎にマニホールドベースに設けた各種制御弁の取り外し及び取り付け作業を、短い作業時間で行うことができる。
【００６５】加えて請求項２又は請求項３に記載の発明によれば、電磁弁マニホールドを設置したままの状態で各制御弁の取り外し及び取り付けを行うことができる。加えて請求項３に記載の発明によれば、各弁組付孔に組み付けた制御弁を確実にマニホールドベースに固定することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１０６７６０
【氏名又は名称】シーケーディ株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月２２日（１９９９．１２．２２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８７５５
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１７３８３１（Ｐ２００１−１７３８３１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月２９日（２００１．６．２９） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３６５０５８ |
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