| 【発明の名称】 |
ボール弁の構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】嶋田 浩
|
| 【要約】 |
【課題】加工及び組立を簡単にして生産コストの低減を図りつつ、弁座箱を不測の離脱がないよう弁箱に結合させることができるボール弁の構造を提供する。
【解決手段】弁座箱５を弁箱２のボール弁体通過用開孔部７に着脱自在に装着し、帯板状連結金具１３の一端側に弁座箱５の外周面５ｂに形成した溝部１４に係合可能な係合鉤部１３Ａを形成し、弁箱２に挿入した他端側に弁棒４の先端軸部４ｂを挿通可能な円形の係合孔部１３Ｂを設け、弁箱２と弁座箱５と弁棒４とを連結金具１３を介して離脱不能に結合した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 上下方向の内部流路を有する弁箱と、弁箱の内部に水平軸線廻りに回転自在に配置するボール弁体と、ボール弁体を回転操作する弁棒と、弁箱の一側に形成したボール弁体通過用開孔部に着脱自在に取付けた弁座箱と、弁座箱の下端周縁に形成したフランジ部とボール弁体通過用開孔部の周縁部との間をシールするシール手段とを備えたボール弁において、弁座箱の外周面に対向するボール弁体通過用開孔部の内周面に、Ｌ字状に形成した帯板状連結金具を配置する凹部を形成するとともに、弁座箱の外周面に帯板状連結金具の一端に形成した係合鉤部を挿入可能な溝部を形成し、帯板状連結金具の他端に弁棒を挿通する係合孔部を設けたことを特徴とするボール弁の構造。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボール弁の構造に関し、消火栓や補修弁などのように平置き状態で使用するボール弁に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図５に示すように、ボール式消火栓Ａは、下端部に接続用フランジ１を有する弁箱２の内部にボール弁体３を配置し、ボール弁体３を水平軸線Ｃ２の廻りで回転自在に設け、ボール弁体３を水平軸線Ｃ２の廻りで回転操作する弁棒４を、その先端の角軸部４ａをボール弁体３の周壁部に形成した角孔部３ａに嵌合させている。弁箱２は、内部流路６の流路軸線Ｃ１が水平軸線Ｃ２に直交し、流路軸線Ｃ１に沿った下方側にボール弁体３を通過させる円形のボール弁体通過用開孔部７を形成しており、ボール弁体通過用開孔部７内に弁座箱５を着脱自在に取付けている。弁棒４の外側の端部には回転操作軸８との連動機構９を設けている。ボール弁体３に摺接する弁座シート１０、１１は、一方の弁座シート１１が弁座箱５に装着しており、内部流路６の上端部にカバー１２を着脱自在に冠着している。
【０００３】弁箱２に形成したボール弁体通過用開孔部７は、ボール式消火栓Ａの組立時にボール弁体３を挿入するためのものであり、ボール弁体３の最大外径ｄよりも少し大きい内径Ｄを有している。ボール弁体通過用開孔部７に装着する弁座箱５が弁箱２から落下（離脱）しないように、従来では、弁座箱５の外周面及びボール弁体通過用開孔部７の内周面に相互に螺合する雄ねじ５ａ及び雌ねじ７ａを形成し、雄ねじ５ａと雌ねじ７ａとの螺合により弁座箱５を弁箱２に結合させている。弁座箱５の下端周縁に形成したフランジ部５ｃとボール弁体通過用開孔部７の周縁部との間にはＯリング１ａを備えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のボール弁では、弁箱２に対する弁座箱５の取付けに雄ねじ５ａ及び雌ねじ７ａによる螺合構造を採用しているために、ねじ加工に多大な手間を要するばかりでなく、防錆や防食のための塗装に際して、ねじ部のマスキングやねじ浚えのために専用の治具を準備する必要があり、全体として生産コストが高くなる問題があった。
【０００５】本発明は上記した課題を解決するものであり、加工及び組立を簡単にして生産コストの低減を図りつつ、弁座箱を不測の離脱がないよう弁箱に確実に結合させることができるボール弁の構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決するために、本発明に係るボール弁の構造は、上下方向の内部流路を有する弁箱と、弁箱の内部に水平軸線廻りに回転自在に配置するボール弁体と、ボール弁体を回転操作する弁棒と、弁箱の一側に形成したボール弁体通過用開孔部に着脱自在に取付けた弁座箱と、弁座箱の下端周縁に形成したフランジ部とボール弁体通過用開孔部の周縁部との間をシールするシール手段とを備えたボール弁において、弁座箱の外周面に対向するボール弁体通過用開孔部の内周面に、Ｌ字状に形成した帯板状連結金具を配置する凹部を形成するとともに、弁座箱の外周面に帯板状連結金具の一端に形成した係合鉤部を挿入可能な溝部を形成し、帯板状連結金具の他端に弁棒を挿通する係合孔部を設けたものである。
【０００７】上記した構成により、組み立て時には、ボール弁体通過用開孔部からボール弁体を弁箱内に挿入する。帯板状連結金具の係合鉤部を溝部に挿入し、帯板状連結金具を組付けた弁座箱をボール弁体通過用開孔部に装着するとともに、帯板状連結金具を弁箱の凹部に挿入する。帯板状連結金具の他端の係合孔部に弁棒の先端部を挿通し、挿通した弁棒の先端部をボール弁体に連結する。このことによって、弁箱と弁座箱とを離脱不能に結合し、弁座箱を下にした状態で弁全体を持ち上げても弁座箱が不測に落下することを防止できる。このため、ボール弁を簡単に組立てることができ、弁箱と弁座箱との結合にねじ加工が不要となり、防錆や防食のための塗装時にねじ部をマスキングしたり、ねじ浚えしたりすることが全く不要となって、ボール弁全体の生産コストの低減が図れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図５に示したものと同様の作用を行なうものは同一番号を付して説明を省略する。図１〜図４において、弁箱２の弁体通過用開孔部７に装着する弁座箱５は、その外周面５ｂが弁箱２の流路軸線Ｃ１を中心線とする円柱面をなし、弁体通過用開孔部７の内周面７ｂの内径と略等しいか、もしくは僅かに小さい外径を有している。弁箱２と弁座箱５と弁棒４とは、それらの組立状態において後述する帯板状連結金具１３を介して離脱不能に結合されている。
【０００９】図１に示すように、帯板状連結金具１３はＬ字状をなし、弁箱２の内周面に形成した凹部７ｃに装着して弁箱２の内部に挿入している。図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、帯板状連結金具１３は弁棒４の軸線Ｃ２に沿った一端が係合鉤部１３Ａをなし、弁座箱５の外周面に形成した溝部１４に係合鉤部１３Ａを挿入している。帯板状連結金具１３は流路軸線Ｃ１に沿った他端側に円形の係合孔部１３Ｂを形成しており、係合孔部１３Ｂに弁棒４の先端角軸部４ａに続く円形軸部４ｂを挿通する。
【００１０】以下、上記した構成における作用を説明する。組み立て時には、弁箱２のボール弁体通過用開孔部７を通してボール弁体３を弁箱２内の所定位置に挿入する。次に、弁座箱５の溝部１４に帯板状連結金具１３の係合鉤部１３Ａを挿入し、図３のように帯板状連結金具１３を弁座箱５に予め一体に組付ける。帯板状連結金具１３を組付けた弁座箱５をボール弁体通過用開孔部７に挿入し、凹部７ｃに帯板状連結金具１３を挿入する。ついで、弁箱２の内部に挿入した帯板状連結金具１３の他端の係合孔部１３Ｂに弁棒４の先端角軸部４ａに続く円形軸部４ｂを挿通し、挿通した弁棒４の先端角軸部４ａをボール弁体３の角孔部３ａに嵌合させ、弁棒４とボール弁体３とを連結する。
【００１１】このように組立てられたボール式消火栓においては、弁箱２と弁座箱５と弁棒４とが連結金具１３により離脱不能に結合しているので、弁座箱５を下にした状態で弁全体を持ち上げても弁座箱５が弁箱２の弁体通過用開孔部７から不測に落下することがなく、ボール式消火栓をねじ込み操作なしに簡単に組立てることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、弁箱と弁座箱との結合構造において、ボール弁体通過用開孔部の内周面と弁座箱の外周面とが互いに円筒面で摺接する嵌合構造を採用しているために、従来の螺合構造の場合に必要としていたねじ加工を全く不要とすることができ、防錆や防食のための塗装に際して、ねじ部に必要なマスキングやねじ浚えなどの作業が不必要となり、弁全体の生産コストを低減することができる。しかも、ボール弁体通過用開孔部に嵌合させた弁座箱を連結金具を介して弁箱及び弁棒に離脱不能に結合させているので、ボール式消火栓をねじ込み操作なしに簡単に組立てることができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
|
| 【出願日】 |
平成１１年１２月１５日（１９９９．１２．１５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６８０８７
【弁理士】
【氏名又は名称】森本 義弘
|
| 【公開番号】 |
特開２００１−１７３８２５（Ｐ２００１−１７３８２５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月２９日（２００１．６．２９） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３５５２１９ |
|