| 【発明の名称】 |
ガスコック |
| 【発明者】 |
【氏名】高橋 清
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| 【要約】 |
【課題】ハンドルやレバーを意図して操作しない限りガス流体の流れを切り換えられないガスコックを提供する。
【解決手段】ハンドル５を原位置から所定位置に、又は所定位置から原位置に移動させる場合には、最初だけハンドル５に押圧力を加えて回転し、その後、押圧力を加え続けるには及ばずこれ以上回転させることができないところでハンドル５から手を離せばよい。この場合、保持機構においては、ハンドル５に対し、スプリング１０の付勢力に抗して押圧力が付与されると、非可動部材６と上可動部材９とのかみ合いが解かれ、更に、回転操作されると、上可動部材９及び下可動部材１５を介してボール２３が回転され、突起１２ａが円弧溝２０ｃの一方端で当接するところで上述のようにハンドル５から手を離せばスプリング１０の付勢力が作用して、非可動部材６と上可動部材９とがかみ合い、以後、単に回転操作するのみではハンドル５は回転しない。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ハンドルやレバーを回転操作することによりガス流体の流れ方向を変えるガスコックにおいて、原位置又は所定位置から離脱するときには、前記ハンドル等に対する押圧操作を伴う回転操作が行われない限り、前記ハンドル等は前記原位置又は前記所定位置に保持されることを特徴とするガスコック。
【請求項２】 前記ハンドル等の保持機構は、その円周上に複数の凸部又は凹部を備え、ガスコック本体に固定される第１軸部材と、該第１軸部材の凸部又は凹部にかみ合う凹部又は凸部を備え、前記ハンドル等の回転に連動して前記ガス流体の流れ方向を変えるためのボールに係合する第２軸部材と、該第２軸部材に対し前記押圧力に抗する向きの付勢力を付与するスプリングとで構成されることを特徴とする請求項１に記載のガスコック。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス流体の流れ方向を変えるために操作されるハンドルやレバーに対する操作のしかたに特徴のあるガスコックに関する。
【０００２】
【従来の技術】都市ガスやＬＰＧ等のガス流体のために配設されるガス管にはガスコックが使用され、そのガスコック本体には、ハンドルやレバーを介して操作される球状のボール（切換弁）が配設されており、ハンドルやレバーの操作に連動して当該ボールを回動させることによりガス流体を導通させたり、不通にさせたりできるようになっている。具体的には、ガス流体を不通状態から導通状態に切り換える場合には、最初にハンドルやレバーを押圧してから回転操作することによって切り換えることができ、一方、導通状態から不通状態に切り換える場合には、ハンドルやレバーを押圧することなくハンドルやレバーを逆回転操作することによって切り換えることができる。しかるに、このようなハンドルやレバーに対する仕様は、ガス流体の器具としては公認されているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来のハンドルやレバーについて、このような仕様が公認されているとは言え、導通状態から不通状態に切り換える際には、押圧することなく単に回転操作するだけで簡単に切り換わってしまうことに問題がある。例えば、ガス流体が導通状態にあるときに、何かがハンドルやレバーに触れたり、ぶっかったりして、ハンドルやレバーが半開きの状態になり、これを知らずに使用していることがある。このような状態での使用は、ガス流体の供給量不足のために思ったほど火力が上がらなかったり、或いは、完全燃焼状態が得られなかったりして、ガスコック本体の、例えば切換弁などに故障が生じたものと誤認する場合がある。また、分岐管が接続された３方切換ガスコックにあっては、半開きの状態では当該分岐管にもガス流体が導通してしまうために不測の事態を生ずるとも限らない。
【０００４】本発明の目的は、ハンドルやレバーを意図して操作しない限りガス流体の流れを切り換えられないガスコックを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係るガスコックは、ハンドルやレバーを回転操作することによりガス流体の流れ方向を変えるためのガス器具で、原位置又は所定位置から離脱するときには、ハンドル等に対する押圧操作を伴う回転操作が行われない限り、ハンドル等は原位置又は所定位置に保持され、離脱後は、ハンドル等に対する回転操作のみでも所定位置に、或いは原位置に回転できるようにしたものである。これにより、ハンドルやレバーを意図して操作しない限り、ハンドル等が原位置から所定位置に、又は所定位置から原位置に移動することはなく、したがって、ハンドル等の、原位置と所定位置との間の中途位置状態が意図せずに生ずることはない。このようなハンドルやレバーについての仕様は、公認されている以上のものと言えるが、業界標準となり得るものである。
【０００６】また、本発明の請求項２に係るガスコックは、ハンドル等の保持手段が、その円周上に複数の凸部又は凹部を備え、ガスコック本体に固定される第１軸部材と、この第１軸部材の凸部又は凹部にかみ合う凹部又は凸部を備え、ハンドル等の回転に連動してガス流体の流れ方向を変えるためのボール（切換弁）に係合する第２軸部材と、この第２軸部材に対し、ハンドル等の操作時の押圧力に抗する向きに付勢力を付与するスプリングとで構成されるものである。上記第１軸部材と第２軸部材とでかみ合いクラッチの変形機構を構成し、当該ハンドル等に押圧力を付与しなければ、当該クラッチの凸部と凹部とがかみ合って動作しないようにしたものである。当該クラッチの凸部及び凹部の形状は、所謂ドッグクラッチのような形状に限らず台形形状や鋸歯形状にしてもよい。ところで、ハンドル等の原位置及び所定位置での定位置決め手段としては、例えば第１軸部材に対し第２軸部材が所定角度範囲でしか回転でないようにすることによるもの、或いは、ハンドル等自体を規制することによるものであってもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１及び２を参照して説明する。本実施の形態に係る３方向切換タイプのガスコック１は、図１に示すように、フレキシブル管２が嵌入される継手部３ａを備えたガスコック本体３と、このガスコック本体３のネジ孔（図示せず）に螺合するガス管継手としての自在ナット４と、ガス流体の流れ方向を変えるために操作されるハンドル５とで構成され、ハンドル５が、例えば同図の位置（所定位置）にあるときは、自在ナット４に接続されるガス配管（図示せず）とフレキシブル管２とは連通状態になるが、例えばハンドル５を回転させて所定位置から９０度回転位置（原位置）にあるときは、ガス配管とフレキシブル管２とは不通状態になる一方、ガス配管と、ガスコック本体３に設けられた継手部３ｂに接続される配管（図示せず）とは連通状態になる（図２参照）。
【０００８】しかるに、本ガスコック１は、原位置又は所定位置から離脱するときには、ハンドル５に対する押圧操作を伴う回転操作が行われない限り、ハンドル５は原位置又は所定位置に保持され、離脱後は、ハンドル５に対する回転操作のみでも原位置から所定位置に、或いは所定位置から原位置に回転できるようにしたものである。このような保持のための機構についての本実施の形態例を、図１に加え図２を参照して説明する。当該保持機構は、かみ合いクラッチの変形機構であり、貫通孔６ａを有する扁平な円板形状で、この円板の一方の下面外周に、本実施の形態では円周等分で４箇所に凹部６ｂがそれぞれ設けられ、この凹部６ｂの間には、円板の外周から突出した態様で突片６ｃが設けられた非可動部材（第１軸部材）６と、上記貫通孔６ａに緩挿された円筒部７の一方端７ａが平取り加工されるとともに、他方端面が円板部８に固着され、この円板部８の一方面上に、上記凹部６ｂにかみ合う凸部８ａが突設された上可動部材（第２軸部材）９と、一方の取付座が上記円板部８の他方面に、他方の取付座が略帽子状のスプリング受け１１の鍔１１ａに配設され、後に詳述するようにハンドル５の押圧力に抗する向きの付勢力を付与するスプリング１０とを備えている。
【０００９】更に、当該保持機構は、円形鍔部１２の上面に平取り加工された円筒部１３が、また、鍔部１２の下方に端部１４ａが平取り加工された円筒部１４がそれぞれ突設された下可動部材（第２軸部材）１５が備えられており、この下可動部材１５は、平取り加工された円筒部１３が、スプリング受け１１のハット部１１ｂの矩形孔を貫通して、上可動部材９の円板部８の、円筒部７の固着面側とは反対面側に穿設された矩形孔（図示せず）に緩挿される。尚、一方端７ａの平取り加工面と円筒部１３の平取り加工面とは互いに平行をなす一方、これらは、端部１４ａの平取り加工面とは互いに垂直をなしている。
【００１０】このような構成になる保持機構が、ガスコック本体３の円筒体２０に配設される。即ち、ガスコック本体３には、その継手部３ａ及び自在ナット４の中心軸に垂直に円筒体２０が突設され、この円筒体２０の開口端部には当該円筒体２０の長手方向に沿って切欠き溝２０ａが、本実施の形態では円周等分で４箇所設けられ、また、この開口端部近傍の円筒体２０内には当該円筒体２０の円周に沿って溝２０ｂが設けられており、上記第１軸部材６の突片６ｃを切欠き溝２０ａに嵌装するとともに、溝２０ｂに止め輪２１を嵌入させて非可動部材６をガスコック本体３に固定する。
【００１１】一方、ガスコック本体３には、その内部の奥退部（図１参照）に配設されるボールパッキン２２ａと自在ナット４の開口端４ａに配設されるボールパッキン２２ｂとの間に、上述の連通又は不通状態を形成するボール２３が介装されており、下可動部材１５の端部１４ａをボール２３の凹溝２３ａに係止させる。このようにして保持機構がガスコック本体３に配設される。ところで、ボール２３には、上記凹溝２３ａの溝幅の中心線を対称にして平取り加工が施され、且つ、両平取り加工面を貫通する大孔２３ｂが穿設されている。したがって、凹溝２３ａの長手方向と大孔２３ｂの中心軸とは互いに垂直をなしている。それ故に、凹溝２３ａの長手方向に垂直で、且つ、大孔２３ｂの中心軸を含む平面は、上述した一方端７ａの平取り加工面と平行をなす。
【００１２】そして、この保持機構では、円筒部７の一方端７ａを、ハンドル５の把手部５ａの長手方向に穿設された矩形溝（図示せず）内に挿入する一方、この把手部５ａの端面の小孔を介して円筒部７のビス孔７ｂに止めビス２４（図１参照）を螺着して、ハンドル５が上可動部材９に取り付けられる。このとき、上述した幾何学的関係により把手部５ａの長手方向とボール２３の大孔２３ｂの中心軸の方向とが一致する。したがって、把手部５ａの長手方向の向きによって、上記導通・不通状態がわかる。
【００１３】ところで、下可動部材１５の鍔部１２の下面外周近傍に突起１２ａが突設される一方、ガスコック本体３の円筒体２０の下方に、９０度を抱き角とする円弧溝２０ｃが設けられ、下可動部材１５の回転に伴って突起１２ａが円弧溝２０ｃの両端でそれぞれ当接するようになっており、当該当接位置が原位置又は所定位置に対応する。
【００１４】次に、本ガスコック１の操作のしかたを説明する。原位置にあるハンドル５を所定位置に移動させる場合には、最初だけハンドル５に押圧力を加えてその把手部５ａの長手方向の向きが、自在ナット４に接続されるガス配管及びフレキシブル管２に平行になるように回転し（実際には回転する方向に回転操作すればよい）、その後、押圧力を加え続けるには及ばず回転操作のみでもよく、これ以上回転させることができないところ、即ち、所定位置でハンドル５から手を離せばよい。この場合、保持機構においては、ハンドル５に対し、スプリング１０の付勢力に抗して押圧力が付与されると、非可動部材６と上可動部材９とのかみ合いが解かれ、更に、回転操作されると、上可動部材９及び下可動部材１５を介してボール２３が回転される。そして、下可動部材１５の突起１２ａが円弧溝２０ｃの一方端で当接するところ、即ち、ハンドル５の所定位置で、上述のようにハンドル５から手を離せばスプリング１０の付勢力が作用して、非可動部材６と上可動部材９とがかみ合い、以後、単に回転操作するのみではハンドル５は回転しない。尚、この位置では、自在ナット４に接続されるガス配管とフレキシブル管２とはボール２３の大孔２３ｂを介して連通状態になる。
【００１５】また、所定位置から原位置に移動させる場合にも、最初だけハンドル５に押圧力を加えてその把手部５ａの長手方向の向きが、上記ガス配管及びフレキシブル管２に直角になるように回転し（実際には回転する方向に回転操作すればよい）、その後、押圧力を加え続けるには及ばず回転操作のみでもよく、実際にはこれ以上回転させることができないところ、即ち、原位置でハンドル５から手を離せばよい。この場合においても、保持機構では、ハンドル５に対し押圧力が付与されると、非可動部材６と上可動部材９とのかみ合いが解かれ、更に、回転操作されると、上可動部材９及び下可動部材１５を介してボール２３が回転される。そして、ハンドル５の原位置で、非可動部材６と上可動部材９とがかみ合い、上述同様に、単に回転操作するのみではハンドル５は回転しない。尚、この位置では、自在ナット４に接続されるガス配管とフレキシブル管２とは不通状態になる。
【００１６】
【発明の効果】本発明のガスコックによれば、ハンドルやレバーを意図して操作しない限りガス流体の流れが切り換わることはないし、原位置と所定位置との間の中途位置状態が生ずることもない。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２２７６７４
【氏名又は名称】日豊金属工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月２１日（１９９９．１２．２１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０４８５７
【弁理士】
【氏名又は名称】藤井 幸雄
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１７３８０７（Ｐ２００１−１７３８０７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月２９日（２００１．６．２９） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３６１９８３ |
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