| 【発明の名称】 |
外ねじ式ゲートバルブ |
| 【発明者】 |
【氏名】尾崎 義人
【氏名】榊 和浩
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| 【要約】 |
【課題】浅層埋設に適した全高が低い外ねじ式ゲートバルブを提供する。
【解決手段】内部に入口流路２と出口流路３を有し、両流路の軸線に対し垂直に延びる弁室４を有する弁本体１と、スピンドル６の下方部７に固定され弁室４の内壁に沿って進退動することにより両流路２，３を開閉する弁体５とを具備する外ねじ式ゲートバルブにおいて、スピンドル６の上端部に雄ねじ部８が設けられ、雄ねじ部８の下方部９は弁本体１の上端部に固定された下蓋１０の中央開口部１１で軸封状態に回動自在に支承され、雄ねじ部８は下蓋１０の上方に固定された上蓋１２の中央開口部１３に回動自在に支承されたスリーブ１４の内面の雌ねじ部１６と螺合され、スリーブ１４は下蓋１０と上蓋１２とに回動自在に挟持固定されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 内部に入口流路（２）と出口流路（３）を有し、該両流路の軸線に対して垂直に延びる弁室（４）を有する弁本体（１）とスピンドル（６）の下方部（７）に固定され、弁室（４）の内壁に沿って、進退動させることにより、前記両流路を開閉する弁体（５）とを具備する外ねじ式ゲートバルブにおいて、スピンドル（６）の上端部には雄ねじ部（８）が設けられ、雄ねじ部（８）の下方部（９）は弁本体（１）の上端部に固定された下蓋（１０）の中央開口部（１１）で軸封状態にて回動自在に支承され、また、雄ねじ部（８）は、下蓋（１０）の上方に固定された上蓋（１２）の中央開口部（１３）に回動自在に支承されたスリーブ（１４）の内面に設けられた雌ねじ部（１６）と螺合されており、かつ、スリーブ（１４）が下蓋（１０）と上蓋（１２）とに回動自在に挟持固定されていることを特徴とする外ねじ式ゲートバルブ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、農水、上下水道あるいは化学プラント用等の配管ラインに好適に使用される外ねじ式ゲートバルブに関するものであり、さらに詳しくは、特にバルブを埋設して使用する際にその深さを浅くおさえることができる、すなわち浅層埋設に適した外ねじ式ゲートバルブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般的な外ねじ式ゲートバルブは図３に示す様に、弁本体３１の上部に、ヨーク３５を配置し、このヨーク３５の上部に、スリーブ３４を回動自在に配置し、このスリーブ３４と螺合するスピンドル３３の下方部に固定された弁体３２が、スリーブ３４に嵌合固定されたハンドル３６を廻すことにより、弁室３８内を上下動し弁本体３１の流路３７を開閉させる構造のものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、日本においては、平成７年に閣議決定された「規制緩和推進計画」及び各地の事業者から要望されているコストの縮減に対応し、バルブ埋設時の埋設深さを浅く押さえる（地上１５０mm以上）ことが検討され、これに対応した「浅層埋設対応型」のバルブの検討が進められている。
【０００４】ところで、前記した従来の外ねじ式ゲートバルブの図３における全閉状態からハンドル３６を回動させることにより、全開状態にすると、スピンドル３３はスリーブ３４の上方に、バルブのリフト分突出した状態になるため、ヨーク３５の上部に配置されたスリーブ３４のバルブ流路軸線からの位置的高さと相俟って、バルブの全高は高いものとなっていた。従って地表面から１５０mm以上にしないといけない浅層埋設のキャップ深さの基準に対応できないことになり、浅層埋設には使用できないという問題があった。
【０００５】一方、バルブの前記高さを低くできるものとして、内ねじ式ゲートバルブがあるが、このタイプのバルブを下水道管に適用すると、通常金属からなるスピンドルの雄ねじ部において、腐食や摺動による雌ねじコマの摩耗が著しくなり、さらに両ねじ部に異物が混入することにより、スピンドルの回動不良が発生する問題があった。
【０００６】本発明は以上のような従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その目的は浅層埋設に適した外ねじ式ゲートバルブを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者等は従来の外ねじ式ゲートバルブの全高寸法を、できるだけ低くおさえることを目的に種々検討を重ねた結果、スリーブとスピンドルの螺合構造を採用することにより解決できることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００８】すなわち、本発明の構成は図１にもとづいて説明すると、内部に入口流路２と出口流路３を有し、該両流路の軸線に対して垂直に延びる弁室４を有する弁本体１と、スピンドル６の下方部７に固定され、弁室４の内壁に沿って進退動させることにより、前記両流路を開閉する弁体５とを具備する外ねじ式ゲートバルブにおいて、スピンドル６の上端部には雄ねじ部８が設けられ、雄ねじ部８の下方部９は、弁本体１の上端部に固定された下蓋１０の中央開口部１１で軸封状態にて回動自在に支承され、また雄ねじ部８は下蓋１０の上方に固定された上蓋１２の中央開口部１３に回動自在に支承されたスリーブ１４の内面に設けられた雌ねじ部１６と螺合されており、かつスリーブ１４が下蓋１０と上蓋１２とに回動自在に挟持固定されていることを特徴とするものである。
【０００９】本発明の外ねじ式ゲートバルブの材質は金属や塩化ビニル樹脂管のプラスチックでもよく特に限定されるものではない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施態様について、図面を参照して説明するが、本発明が本実施態様に限定されないことは言うまでもない。
【００１１】図１は塩化ビニル樹脂製の本発明の一実施態様の閉状態を示す縦断面図である。図２は同じく開状態を示す縦断面図である。図において、１は入口流路２、出口流路３と該両流路の軸線に対して垂直に延びて設けられた弁室４とを内部に有する弁本体である。
【００１２】５は、後記スピンドル６の下端部７に固定され、スピンドル６の上下動に従って弁室４の内壁に沿って回動しないように進退動可能に配置された中空状弁体である。６は金属製のスピンドルであり、その下端部７は弁体５の上端部に係合し固定され、又、上端部には雄ねじ部８が設けられている。雄ねじ部８の下方部９は、弁本体１の上端フランジ部にＯ−リング１９を介して嵌合されている下蓋１０の中央開口部１１でＯ−リング１８にて軸封されかつ回動自在に支承されている。
【００１３】１４は、下蓋１０に嵌合固定されている上蓋１２の中央開口部１３に回動自在に支承されている筒状のスリーブである。スリーブ１４の内周面には雌ねじ部１６が設けられており、前記スピンドル６の雄ねじ部８と螺合している。スリーブ１４の下端部外周側面には鍔部１５が設けられており、この部分でスリーブ１４は上蓋１２と下蓋１０とに回動自在に挟持固定されている。又、スリーブ１４の上端部外周側面１７は、平面形状が四角形に形成されており、開栓器２０のソケット２１あるいはハンドルが嵌合されるようになっている。
【００１４】尚、弁本体１の上端フランジ部、下蓋１０及び上蓋１２はボルト、ナットで固定されているが、図１では省略されている。
【００１５】以下、本実施態様の作用について説明する。今、図１の状態で開栓器２０を弁開方向に回動させると、スリーブ１４がそれに伴って回動し、スピンドル６の上端部の雄ねじ部８はスリーブ１４の内周面の雌ねじ部１６と螺合しながら上昇を始め、同時に弁体５も弁室４内を上昇し始める。開栓器２０をさらに回動させるとついには弁は完全開状態になり（図２の状態）入口流路口２と出口流路３を連通させる。図２でもわかる通り、スリーブ１４の軸方向の長さは、弁体４の移動寸法よりも大きく設ける必要があることは言うまでもない。一方、図２の開状態からスリーブ１４を閉方向に同様にして回動させると、スピンドル６の雄ねじ部８はスリーブ１４の内周周面の雌ねじ部１６を下降してゆき、同時に弁体５も下降し始める。そしてついには両流路間を閉塞し弁は閉状態（図１の状態）になる。
【００１６】
【発明の効果】以上、説明したごとく、本発明の外ねじ式ゲートバルブは、従来の外ねじ式ゲートバルブより、その全高（開状態の時）が略３／５〜４／５程度になっており、コンパクト化による組立てなどが容易になり、又、浅層埋設に適した構造になっている。特に下水道用としては、浅層埋設ができるため、穴を浅く堀りあげればよく、埋設時の施工費を大幅に縮減することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１７１０２
【氏名又は名称】旭有機材工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１１月１１日（１９９９．１１．１１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７７５１７
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 敬 （外４名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１４１０７８（Ｐ２００１−１４１０７８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年５月２５日（２００１．５．２５） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３２１１８５ |
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