| 【発明の名称】 |
ピストンバルブ |
| 【発明者】 |
【氏名】市丸 寛展
|
| 【要約】 |
【課題】配管への取付け口を一面側に集めることによって、取付けを容易にし、さらに弁室の隙間にゴムシールを使用して気密性を確保した常温、低圧流体用のピストンバルブを提供する。
【解決手段】流入口１の弁室内に配置した弁体９を往復動させて、流出口２及びドレン口３への流体の切り換えを行なうピストンバルブＡにおいて、弁箱４の一面側に流入口１、流出口２、ドレン口３を形成し、前記流入口１、流出口２、ドレン口３を弁棒８の軸線と平行に配置し、弁箱４の側面から流出口２を貫通して流入口１の弁室内に弁棒８を挿通し、前記流入口１を挟んでその左右に流出口２、ドレン口３を配置し、弁室の隙間をゴムシールによって密着した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 流入口の弁室内に配置した弁体を往復動させて、流出口及びドレン口への流体の切り換えを行なうピストンバルブにおいて、弁箱の一面側に流入口、流出口、ドレン口を形成し、前記流入口、流出口、ドレン口を弁棒の軸線と平行に配置し、弁箱の側面から流出口を貫通して流入口の弁室内に弁棒を挿通し、前記流入口を挟んでその左右に流出口、ドレン口を配置し、弁室の隙間をゴムシールによって密着したことを特徴とするピストンバルブ。
【請求項２】 前記弁箱の先端に開口を形成し、該開口を弁蓋によって閉塞すると共に、弁蓋と一体形成されたスリーブを弁室内に挿通し、該スリーブの先端縁を、流入口とドレン口を仕切る弁座として使用し、該弁座と弁室の間の隙間、及び弁蓋と弁箱の隙間をゴムシールによって密着したことを特徴とする請求項１記載のピストンバルブ。
【請求項３】 弁棒先端に雄ねじを形成し、該雄ねじの外周に弁体を挿着し、雄ねじの先端にナットを螺着し、弁体を固定するピストンバルブにおいて、弁体の中心部分に凹部を形成し、該凹部にナットの基部を埋め込み、ナット頭部の突出を減少させたことを特徴とするピストンバルブ。
【請求項４】 前記弁体のシール部に四ふっ化エチレン樹脂を使用したことを特徴とする請求項１、２または３記載のピストンバルブ。
【請求項５】 前記ピストンは電磁石の作用によって、押動することを特徴とする請求項１、２、３または４記載のピストンバルブ。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水等の常温低圧の流体を制御するピストンバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、流体の流れを制御するバルブとしては図５に示すようなピストンバルブ５０が使用されている。このピストンバルブ５０は、フランジ５１を介して配管５２系統に接続され、ピストンをスプリングに抗して押下げることにより、バルブステムが弁体を昇降させ、流路を開閉する構造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従来のバルブは左右の両面のフランジをパイプに取付ける構造であるため、取付け時、メンテナンス時に複雑な手間を要するという問題があった。また、従来のバルブは配管系統上に取付ける構造であるため、多数の流体を取り扱うプラントでは、パイプ同士が複雑に入り組むという問題があった。さらに、パイプとバルブがそれぞれ共通のフランジを必要とするため、それぞれの形状、大きさが限定されるという問題があった。また、高温高圧の蒸気、ガス等の開閉を行なうバルブではシール部分にゴムを使用することができず、特殊な金属製シールを使用するため、シール構造、及び取付け構造が複雑になるという問題があった。本発明はかかる従来の問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、配管への取付け口を一面側に集めることによって、取付けを容易にし、さらに弁室の隙間にゴムシールを使用して気密性を確保した常温、低圧流体用のピストンバルブを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するための手段として、本発明請求項１記載のピストンバルブでは、流入口の弁室内に配置した弁体を往復動させて、流出口及びドレン口への流体の切り換えを行なうピストンバルブにおいて、弁箱の一面側に流入口、流出口、ドレン口を形成し、前記流入口、流出口、ドレン口を弁棒の軸線と平行に配置し、弁箱の側面から流出口を貫通して流入口の弁室内に弁棒を挿通し、前記流入口を挟んでその左右に流出口、ドレン口を配置し、弁室の隙間をゴムシールによって密着した。
【０００５】請求項２記載のピストンバルブでは、請求項１記載のピストンバルブにおいて、前記弁箱の先端に開口を形成し、該開口を弁蓋によって閉塞すると共に、弁蓋と一体形成されたスリーブを弁室内に挿通し、該スリーブの先端縁を、流入口とドレン口を仕切る弁座として使用し、該弁座と弁室の間の隙間、及び弁蓋と弁箱の隙間をゴムシールによって密着した。
【０００６】請求項３記載のピストンバルブでは、弁棒先端に雄ねじを形成し、該雄ねじの外周に弁体を挿着し、雄ねじの先端にナットを螺着し、弁体を固定するピストンバルブにおいて、弁体の中心部分に凹部を形成し、該凹部にナットの基部を埋め込み、ナット頭部の突出を減少させた。
【０００７】請求項４記載のピストンバルブでは、請求項１、２または３記載のピストンバルブにおいて、前記弁体のシール部に四ふっ化エチレン樹脂を使用した。
【０００８】請求項５記載のピストンバルブでは、請求項１、２、３または４記載のピストンバルブにおいて、前記ピストンは電磁石の作用によって、押動する構成とした。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態にかかるピストンバルブの断面図、図２は本発明の一実施の形態にかかるピストンバルブの正面図、図３は弁蓋の斜視図である。本発明の一実施の形態にかかるピストンバルブＡは、流入口１、流出口２、ドレン口３とを備えた弁箱４と、弁箱４の上部に形成されたヨーク５と、ヨーク５を介して弁箱４に連結されたシリンダ６を主要な構成とし、ピストン７に連結された弁棒８（バルブステム）がヨーク５を通過して弁箱４内に挿通されている。前記弁箱４の側方には同一面上に流入口１、流出口２、ドレン３が形成され、中央に流入口２、その上に流出口１、下にドレン口３が配置され、流入口１の弁室内に円盤状の弁体９が配置されている。前記流入口１、流出口２、ドレン３は弁棒８の軸線と平行に配置され、弁体の往復動に伴って流入口１からの流体の流れが切換わるようになっている。
【００１０】前記シリンダ６、弁箱４はステンレス、クロム−モリブデン等の鋼材によって形成されている。前記シリンダ４にはピストン７と、ピストン７を上方に付勢するスプリング１０と、ピストン７から下方に突設された弁棒８（バルブステム）が収容され、ピストン７は電磁石の作用によって上下する構造となっている。電流の印加されない状態では、ピストン７はスプリング１０の反発力によって上方に付勢され、弁体９は上側の弁座１１に当接する。電磁石が励磁されると、ピストン７はスプリング１０に抗して下方に押動し、弁体９は下側の弁座１２に当接する構造となっている。
【００１１】前記弁箱４は基端側はヨーク５を介してシリンダ６に連結され、側面には流入口１、流出口２、ドレン口３が縦に並んで配置され、弁箱４を貫通して４個のボルト挿通孔１３が形成されている。この４個のボルト挿通孔１３にボルトを挿通して、弁箱４とマニホールドブロックを固定する。本実施の形態のピストンバルブＡでは、同一面に流入口１、流出口２、ドレン口３が配置されているので、一面側の取付けのみとなり、従来のように左右両側のフランジへの取付けを必要としない。
【００１２】前記弁箱４の先端は開口され、その開口部に弁蓋１４が嵌合し、ボルト１５によって固定されている。前記開口は、弁箱４内のダストの除去、弁体９の交換等を行なうメンテナンス口として使用される。前記弁蓋は図３に示すように、開口部を閉塞する平板部分１５と、その平板部分から上方に突設されたスリーブ１６によって構成され、スリーブ側方にはドレン口３に対応する円形の開口１７が形成され、スリーブの下端外周及び先端外周にはゴム製Ｏリングの嵌着溝１８，１９が形成されている。また、スリーブの上端縁は弁体９の当接する弁座１２が形成され、弁蓋１４を装着すると、スリーブ１６先端は流入口２の弁室との境界部分に達し、弁座１２外縁と弁箱４の隙間、及び弁箱４の開口部分はゴム製Ｏリング（ゴムシール）によって密着される。
【００１３】前記弁体９は金属製のディスクアダプタ２０と、該ディスクアダプタ２０の上下にそれぞれ嵌着されたリング状の上部ディスクリング２１及び下部ディスクリング２２とで構成され、弁棒８先端の雄ねじ２２ａに挿着され、ナット２３によって固定されている。前記ディスクアダプタ２０の中心部分は陥没して凹部２４が形成され、該凹部２４にナット２３の基部が嵌合し、ナット頭部の突出が低減され、流体抵抗が減少する構造となっている。前記ディスクリング２１は四ふっ化エチレン樹脂で形成され、金属製の弁座１１，１２と密着するようになっている。
【００１４】グランド部シール構造としては、ヨーク内部のグランド部とバルブステムとの間に形成された環状空間内に、その底部側からパッキンスプリング２５、Ｖパッキン２６、パッキン押え２７の順に挿入され、パッキン押え２７を下方へ適度な力で押圧することによって、この上からの押圧とパッキンスプリング２５の下からの反発力とで各パッキンを常時横方向へ押し広げ、その外周縁部をグランド部の内周面と弁棒８の外周面に密着させてシールする構造となっている。
【００１５】以上、本発明の実施の形態を説明してきたが、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。例えば、前記実施の形態ではソレノイドによってピストンを駆動する構成としたが、空気圧によってピストンを駆動することも可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明請求項１記載のピストンバルブにおいては、弁箱の一面側に流入口、流出口、ドレン口を形成するので、取付け口が同一面に配置され、配管への取付けは一面側のみとなり、取付け構造が簡単となる。また、流入口、流出口、ドレン口を弁棒の軸線と平行に配置したので、弁箱と弁棒がスムーズに連結され、装置がコンパクトにまとまる。さらに、ゴムシールによって弁室の隙間を密着させる構成としたので、水等の常温低圧の流体を制御するバルブとして高い気密性が確保される。
【００１７】請求項２記載のピストンバルブにおいては、弁箱の先端に開口を形成したので、該開口から弁箱内のダストの除去、弁体の交換等を行なうことができる。また、弁蓋と共に弁座を取り外し可能としたので、弁箱内部の構造が簡略化されると共に、広い開口が形成され、弁箱内のメンテナンスを容易に行なうことができる。また、弁座と弁室の間の隙間、及び弁蓋と弁箱の隙間をゴムシールによって密着したので、水等の常温低圧の流体を制御するバルブとして高い気密性が確保される。
【００１８】請求項３記載のピストンバルブにおいては、弁体の中心部分に凹部を形成し、該凹部にナットの基部を埋め込み、ナット頭部の突出を減少させので、弁体の流体抵抗が減少する。
【００１９】請求項４記載のピストンバルブにおいては、弁体のシール部に四ふっ化エチレン樹脂を使用したので、弁体と弁座の密着性が向上する。
【００２０】請求項５記載のピストンバルブにおいては、電磁石の作用によってピストンを押動する構成としたので、電気配線によって制御することができ、エアー、油圧等の複雑な配管を必要としない。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００１４５００２
【氏名又は名称】株式会社市丸技研
|
| 【出願日】 |
平成１１年１０月１３日（１９９９．１０．１３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０９９８８
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 定昭 （外３名）
|
| 【公開番号】 |
特開２００１−１０８１３１（Ｐ２００１−１０８１３１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年４月２０日（２００１．４．２０） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２９１３０７ |
|