| 【発明の名称】 |
鍛造仕切り弁 |
| 【発明者】 |
【氏名】丸山 勝彦
【氏名】広川 大輔
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| 【要約】 |
【課題】特殊な立削り盤を用いた溝加工が不要で、容易効率的に寸法精度よく製造できる鍛造仕切り弁を提供する。
【解決手段】鍛造弁箱の流路の一次側と二次側とに、夫々該流路と同心状の筒状の弁座を溶接によって固定した鍛造仕切り弁において、鍛造弁箱の弁室の上部を円形の開口部となす。そして、開口部には、内周面より内側に向けて突出した縦方向ガイドを突出した円形リング体を嵌入固定する。そして，昇降流路を開閉する弁体には上記縦方向ガイドが係入できる縦方向の溝１を設けてなる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 鍛造弁箱（１０）の流路（１１）の一次側と二次側とに、夫々該流路（１１）と同心状の筒状の弁座（１４ａ，１４ｂ）を溶接等によって固定した鍛造仕切り弁において、上記鍛造弁箱（１０）の弁室（１３）の上部を円形の開口部（１２）となし、上記開口部（１２）には、内周面より内側に向けて突出した縦方向ガイド（３１，３１）を突出した円形リング体（３０）を嵌入固定し、昇降によって一次側と二次側とを開閉する弁体（２０）には上記縦方向ガイド（３１，３１）が係入できる縦方向の溝（２１，２１）を設けたことを特徴とする鍛造仕切り弁。
【請求項２】 鍛造弁箱（１０）の流路（１１）の一次側と二次側とに、夫々該流路（１１）と同心状の筒状の弁座（１４ａ，１４ｂ）を溶接等によって固定した鍛造仕切り弁において、上記鍛造弁箱（１０）の弁室（１３）の上部を円形の開口部（１２）となし、上記開口部（１２）には、内周面の前記流路（１１）と直交方向部位より内側に向けて突出した一対の縦方向ガイド（３１，３１）を有した円形リング体（３０）を嵌入し、この円形リング体（３０）の上端部位を鍛造弁箱（１０）に溶接によって固定し、昇降によって一次側と二次側とを開閉する弁体（２０）には、上記縦方向ガイド（３１，３１）が係入できる縦方向の溝（２１，２１）を設けたことを特徴とする鍛造仕切り弁。
【請求項3】 鍛造弁箱（１０）の流路（１１）の一次側と二次側とに、夫々該流路（１１）と同心状の筒状の弁座（１４ａ，１４ｂ）を溶接等によって固定した鍛造仕切り弁において、上記鍛造弁箱（１０）の弁室（１３）の上部を円形の開口部（１２）となし、上記開口部（１２）には、内周面の前記流路（１１）と直交方向部位より内側に向けて突出した一対の縦方向ガイド（３１，３１）を有した円形リング体（３０）を嵌入し、この円形リング体（３０）の上端部位を鍛造弁箱（１０）に溶接によって固定し、上記縦方向ガイド（３１，３１）は、その下端が該円形リング体（３０）を固定した際に流路（１１）の弁座（１４ａ，１４ｂ）の内周面延長部より内側には達しない位置まで、該円形リング体（３０）の下端より下方に突出するように延設し、昇降によって一次側と二次側とを開閉する弁体（２０）には、上記縦方向ガイド（３１，３１）が係入できる縦方向の溝（２１，２１）を設けたことを特徴とする鍛造仕切り弁。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鍛造弁箱を使用する鍛造仕切り弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、小口径仕切り弁の弁箱は鍛造するのが容易であるので、鍛造弁箱が汎用されている。しかし、精密鍛造が可能となったとはいえ、鍛造では厳格な気密性が要求される弁の要求寸法精度が保証できず、要部は切削仕上げするか、研磨仕上げするか、さらには、弁座等の別途部品を固定して正確な寸法精度を保つようになしてある。
【０００３】すなわち、図２を参照に説明するに、鍛造弁箱１０の流路１１の一次側と二次側とに、夫々該流路１１と同心状の筒状の弁座１４ａ，１４ｂを溶接等（溶接・螺子込・打込等）によって固定し、該弁座１４ａ，１４ｂの位置決めと、該弁座１４ａ，１４ｂの寸法精度との精度を保つようになしている。
【０００４】また、上記のように弁座１４ａ，１４ｂの寸法精度が保証されても、この両弁座１４ａ，１４ｂ間で昇降する弁体２０の昇降位置が正確でないと、弁体２０と弁座１４ａ，１４ｂとの間に思わぬ不均一な外力が加わり、密閉（閉鎖）不良や、弁体または弁座の損傷の原因となるので、図８に示すように、弁室１３には、弁体２０の昇降案内面１５ａや昇降案内溝１５ｂを削成して設け、弁体２０には該昇降案内面１５ａに接する摺動面２３ａ，２３ａと昇降案内溝１５ｂに係入する凸条２３ｂ，２３ｂとを設けてある。
【０００５】しかし、上記の昇降案内面１５ａ及び昇降案内溝１５ｂを削成するには、立削り盤で加工しなくてはならないが、この種、立削り盤は、工作機械の加工特性から加工に多大な時間を要し、この種鍛造仕切り弁のコストが高騰する要因となっているという問題点を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる実情に鑑み、特殊な立削り盤を用いた溝加工が不要で、容易効率的に寸法精度よく製造できる鍛造仕切り弁を提供することを課題としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため、本発明は、鍛造弁箱１０の流路１１の一次側と二次側とに、夫々該流路１１と同心状の筒状の弁座１４ａ，１４ｂを溶接等によって固定した鍛造仕切り弁において、上記鍛造弁箱１０の弁室１３の上部を円形の開口部１２となし、上記開口部１２には、内周面より内側に向けて突出した縦方向ガイド３１を突出した円形リング体３０を嵌入固定し、昇降によって一次側と二次側とを開閉する弁体２０には上記縦方向ガイド３１，３１が係入できる縦方向の溝２１，２１を設けたことを特徴とする技術的手段を講じたものである。
【０００８】それ故、本発明鍛造仕切り弁は、縦方向ガイド３１，３１に沿って（案内されて）溝２１，２１乃至弁体２０が摺動して、弁体２０は該縦方向ガイド３１，３１によって規制される正確な位置を昇降方向のみ移動可能となり、この弁体２０の昇降で流路１１を開閉する作用を呈するものである。
【０００９】次に、請求項２の発明は、鍛造弁箱１０の流路１１の一次側と二次側とに、夫々該流路１１と同心状の筒状の弁座１４ａ，１４ｂを溶接等によって固定した鍛造仕切り弁において、上記鍛造弁箱１０の弁室１３の上部を円形の開口部１２となし、上記開口部１２には、内周面の前記流路１１と直交方向部位より内側に向けて突出した一対の縦方向ガイド３１，３１を有した円形リング体３０を嵌入し、この円形リング体３０の上端部位を鍛造弁箱１０に溶接によって固定し、昇降によって一次側と二次側とを開閉する弁体２０には、上記縦方向ガイド３１，３１が係入できる縦方向の溝２１，２１を設けたことを特徴とする技術的手段を講じたものである。
【００１０】それ故、本発明鍛造仕切り弁は、上記請求項１の作用に加え、円形リング体３０を嵌入し、この円形リング体３０の上端部位を鍛造弁箱１０に溶接によって固定してなるので、縦方向ガイド３１，３１の位置決めを容易、正確に行える作用を呈する。
【００１１】また、本発明は、縦方向ガイド３１，３１を開口部１２の周面の上記流路１１と直交方向部位より内側に向け一対突出してあるので、弁体２０は左右を平行な縦方向ガイド３１，３１で案内されて、弁体２０の位置が捩れることなく、正確に位置決めされた部位を円滑に昇降できる作用を呈するものである。
【００１２】次に、請求項３の発明は、鍛造弁箱１０の流路１１の一次側と二次側とに、夫々該流路１１と同心状の筒状の弁座１４ａ，１４ｂを溶接等によって固定した鍛造仕切り弁において、上記鍛造弁箱１０の弁室１３の上部を円形の開口部１２となし、上記開口部１２には、内周面の前記流路１１と直交方向部位より内側に向けて突出した一対の縦方向ガイド３１，３１を有した円形リング体３０を嵌入し、この円形リング体３０の上端部位を鍛造弁箱１０に溶接によって固定し、上記縦方向ガイド３１，３１は、その下端が該円形リング体３０を固定した際に流路１１の弁座１４ａ，１４ｂの内周面延長部より内側には達しない位置まで、該円形リング体３０の下端より下方に突出するように延設し、昇降によって一次側と二次側とを開閉する弁体２０には、上記縦方向ガイド３１，３１が係入できる縦方向の溝２１，２１を設けたことを特徴とする技術的手段を講じたものである。
【００１３】それ故、本発明鍛造仕切り弁は、上記縦方向ガイド３１，３１は、その下端が該円形リング体３０を固定した際に流路１１の弁座１４ａ，１４ｂの内周面延長部より内側には達しない位置まで、該円形リング体３０の下端より下方に突出するように延設してあるので、弁体２０が下降して閉弁している状態でも、弁体２０の位置決めができ、常に弁座１４ａ，１４ｂとの位置関係を所定に保つ作用を呈するものである。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を、添付図面を参照して詳細に説明する。図中１０が、鍛造弁箱１０である。この鍛造弁箱１０の一端には流入口１１ａを他端に流出口１１ｂを有しこの流入口１１ａと流出口１１ｂとは流路１１で連通されているのは無論である。そして、上記流路１１の一次側と二次側とに、夫々該流路１１と同心状の筒状の弁座１４ａ，１４ｂを溶接等によって固定してあるのは従来の鍛造仕切り弁と同じである。
【００１５】なお、上記流入口１１ａと流出口１１ｂとの中間部位は上方が開口する弁室１３となし、上記弁座１４ａ，１４ｂは鍛造弁箱１０の上部開口より該弁室１３内に入れられ、一次側（流入口１１ａ）側と、二次側（流出口１１ｂ）側との双方の流路部位に嵌合して、該弁座１４ａ，１４ｂの流入口１４ａの端部側と、流出口１４ｂの端部側とを夫々鍛造弁箱１０に溶接して固定するようになしてあるのも従来と同じである。
【００１６】そして、本発明では、上記鍛造弁箱１０の弁室１３の上部を円形の開口部１２となしてある。従来例では、この開口部１２は旋盤を使用して円形の開口部１２を削成して、さらに、立削り盤で弁体２０の昇降案内面１５ａや昇降案内溝１５ｂ（図８参照）を削成しているが、本発明では、これら昇降案内面１５ａや昇降案内溝１５ｂを削成することなく、単に断面が円形となる開口部１２をその下部が弁室１３に達するように設けてなる。
【００１７】そして、上記開口部１２には、内周面より内側に向けて突出した縦方向ガイド３１を突出した円形リング体３０を嵌入固定してある。この円形リング体３０は、鍛造弁箱１０とは別個に用意され、旋盤等であらかじめ所定の寸法精度に加工しておく。なお，上記縦方向ガイド３１は凸条となして凸設してあり、図示例では、一対を対設して設けてなるが、その数は適宜選定してよいものである。
【００１８】そして、昇降によって一次側と二次側とを開閉する弁体２０には、上記縦方向ガイド３１，３１が係入できる縦方向の溝２１，２１を設けてある。すなわち、縦方向の溝２１と前記縦方向ガイド３１とが接して、該弁体２０は昇降のみ可能となるようになしてある。
【００１９】なお、この弁体２０を昇降する機構は図示していないが従来公知なものを使用すればよい。一例としては、開口部１２を塞ぐ弁箱蓋体を設け、また、この弁箱蓋体をパッキン等で気密性を保って貫通する操作棒を設け、この操作棒は外部ハンドルによって回転させることで螺進退によって昇降可能となし、この操作棒の下端部を、必要に応じてスイベルジョイント等を介装して弁体２０の上端係合フック部２２に係合するようになしておけばよい。
【００２０】したがって、本発明では、弁体２０は縦方向ガイド３１，３１に案内されて所定の位置で昇降のみするので、弁体２０と両弁座１４ａ，１４ｂとの相互の位置関係は正確に保たれ、両者間に無用な外力が加わらず、常に相互の位置関係が正確に保たれ、耐久性と気密性を確保できるものである。
【００２１】また、本発明は、上記縦方向ガイド３１を鍛造弁箱１０に直接設けるのではなく、円形リング体３０に設けてあるので、この縦方向ガイド３１，３１の製造は、精密鋳造或いは、通常の機械加工（工作）装置で容易に寸法精度よく製造でき、その取り付けは通常の溶接手段で容易に行えるものである。
【００２２】次に、請求項２の発明は、鍛造弁箱１０の流路１１の一次側と二次側とに、夫々該流路１１と同心状の筒状の弁座１４ａ，１４ｂを溶接によって固定した鍛造仕切り弁において、上記鍛造弁箱１０の弁室１３の上部を円形の開口部１２となしてあるのは請求項１と同じである。
【００２３】そして、本発明では、上記開口部１２には、内周面の前記流路１１と直交方向部位より内側に向けて突出した一対の縦方向ガイド３１，３１を有した円形リング体３０を嵌入し、この円形リング体３０の上端部位を鍛造弁箱１０に溶接によって固定してある。すなわち、本発明では、上記縦方向ガイド３１，３１の位置を流路１１と直交方向部位に限定し、板状の弁体２０の両側面で、この弁体２０を昇降時に常に同一平面上を昇降するようになしてある。
【００２４】また、昇降によって一次側と二次側とを開閉する弁体２０には、上記縦方向ガイド３１，３１が係入できる縦方向の溝２１，２１を設けてあるのは請求項１と同じである。
【００２５】したがって、本発明では縦方向ガイド３１，３１が一対で、効率的に弁体２０が同一平面上を昇降移動のみできるようになすことができるものである。前記もしたように，通常この種の仕切り弁の開閉は操作棒の螺進退で行われる。そして、螺進退に伴う回転力は操作棒に作用するパッキンの摩擦力で弁体２０に伝わらないようになしてあるが、万が一弁体２０にこの操作棒の回転力が伝わっても、該縦方向ガイド３１，３１で弁体２０が捩れる方向には変位しないようになしてある。
【００２６】なお、上記縦方向ガイド３１，３１の位置を上記のように特定すると、昇降移動の位置を正確に保つ利点のほかに、下降して閉弁するまで該弁体２０を長い距離にわたって確実に案内できるという利点をも有し、この利点に着目したのが請求項３の発明である。
【００２７】すなわち、請求項３の発明は、鍛造弁箱１０の流路１１の一次側と二次側とに、夫々該流路１１と同心状の筒状の弁座１４ａ，１４ｂを溶接によって固定した鍛造仕切り弁において、上記鍛造弁箱１０の弁室１３の上部を円形の開口部１２となし、上記開口部１２には、内周面の前記流路１１と直交方向部位より内側に向けて突出した一対の縦方向ガイド３１，３１を有した円形リング体３０を嵌入し、この円形リング体３０の上端部位を鍛造弁箱１０に溶接によって固定してあるのは請求項２と同じである。
【００２８】そして、本発明では、上記縦方向ガイド３１，３１は、その下端が該円形リング体３０を固定した際に流路１１の弁座１４ａ，１４ｂの内周面延長部より内側には達しない位置まで、該円形リング体３０の下端より下方に突出するように延設してある。
【００２９】すなわち、流路１１と直交方向部位より縦方向ガイド３１，３１を内側に凸設して、その下端を流路１１部位まで延設しても弁室１３が該流路１１に比べて広い場合は、直接流路１１を狭窄することがない。そこで、縦方向ガイド３１，３１を下方に延設することで、弁体２０は下降しても該縦方向ガイド３１，３１で確実に案内されるようになすことができるものである。
【００３０】そして、昇降によって一次側と二次側とを開閉する弁体２０には、上記縦方向ガイド３１，３１が係入できる縦方向の溝２１，２１を設けてあるのは請求項１及び請求項２と同じである。
【００３１】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１〜３記載の鍛造仕切り弁によれば、円形リング体３０を鍛造弁箱１０とは別途用意する必要性はあるも、鍛造弁箱１０とは別体としたので、通常の工作機器で寸法精度よい加工が可能となるという優れた効果を奏し得る。
【００３２】また本発明は、上記円形リング体３０を開口部１２に嵌合することで、正確な位置決めが可能で、結果として、縦方向ガイド３１，３１を正確な位置に、容易、確実に設置することができる鍛造仕切り弁を提供できるものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９１０１７７１３
【氏名又は名称】平田バルブ工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１０月４日（１９９９．１０．４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６７７０３
【弁理士】
【氏名又は名称】平井 信
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１０８１１６（Ｐ２００１−１０８１１６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年４月２０日（２００１．４．２０） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２８２６１２ |
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