| 【発明の名称】 |
補修弁付き空気弁 |
| 【発明者】 |
【氏名】横山 郁生
【氏名】大崎 裕厚
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| 【要約】 |
【課題】流体輸送配管ライン上の補修弁の取付位置を低くして、マンホール内の据付け深度を浅くすることができると共に、補修弁及び空気弁の取付け、取り外しを簡単に行なうことができる補修弁付き空気弁を提供する。
【解決手段】流体輸送配管ラインのフランジ部１０に、板フランジ２でもって挟持してウェハー型バタフライ弁（補修弁）１をボルト・ナットで固定すると共に、板フランジ２に空気弁３をボルト、ナット又はボルトで固定する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】流体輸送配管ラインのフランジ部に、板フランジでもってウェハー形バタフライ弁が挟持されてボルト・ナットで固定されると共に、前記板フランジに空気弁がボルト、ナット又はボルトで固定されていることを特徴とする補修弁付き空気弁。
【請求項２】板フランジに複数個のネジ孔が形成されていることを特徴とする請求項１記載の補修弁付き空気弁。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上水、農水、海水、薬液などの流体輸送配管ラインに使用される補修弁付き空気弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】流体輸送配管ラインで使用される空気弁は、流体封止用の弁（以下、補修弁という）を介して流体輸送配管ラインのフランジ部に取付けられる。そして、空気弁を補修する場合、この補修弁によって流体輸送配管ラインからの流体の流出を一時的に止めた状態で補修作業を行なうようにされている。従来、この補修弁の一例として、弁の上下に一体的にフランジ部が形成されたバタフライ弁（以下、フランジ形バタフライ弁という）が使用されていた。
【０００３】このフランジ形バタフライ弁（補修弁）の流体輸送配管ラインへの取付けに際しては、フランジ形バタフライ弁の下方のフランジ部と、流体輸送配管ラインのフランジ部とをガスケットを介しボルト・ナットなどで固定すると共に、フランジ形バタフライ弁の上方のフランジ部と空気弁のフランジ部とをガスケットを介しボルト・ナットでフランジ部同士を固定する方法が採られている。そして、空気弁を補修する場合には、フランジ形バタフライ弁を閉止し、フランジ形バタフライ弁のフランジ部と空気弁の双方のフランジ部とを固定しているボルト・ナットを取り外して補修を行なう必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、前記のような構造の補修弁付き空気弁においては、下記のような問題があった。
（１）補修弁の上下にフランジ部が一体的に形成されており、補修弁の上下の面間寸法が大きくなるので、流体輸送配管ライン上に取付けた空気弁の位置が高くなる。したがって、空気弁をマンホール内に過不足無く収容するためには、マンホールを深くする必要があり、掘削コストが高くなる。
（２）流体輸送配管ラインと補修弁、補修弁と空気弁との双方をボルト・ナットで固定する必要があるため、多くの手間を要し、取付作業性が非常に悪い。本発明は以上のような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、流体輸送配管ライン上の補修弁の取付位置を低くして、マンホール内の据付け深度を浅くすることができると共に、補修弁及び空気弁の取付け、取り外しを簡単に行なうことができる補修弁付き空気弁を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため、本発明の補修弁付き空気弁は、流体輸送配管ラインのフランジ部に、板フランジでもってウェハー形バタフライ弁が挟持されてボルト・ナットで固定されると共に、前記板フランジに空気弁がボルト、ナット又はボルトで固定されていることを特徴とし、また、板フランジには、複数個のネジ孔が形成されていることを特徴とする。尚、補修弁付き空気弁の材質は、硬質塩化ビニル樹脂等のプラスチック、金属などが好適に使用されるが、特に限定されない。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明するが、本発明が本実施態様に限定されないことは言うまでもない。図１は本発明に係る補修弁付き空気弁を流体輸送配管ラインへ取付けた状態を示す一部断面を含む正面図、図２はウェハー形バタフライ弁の平面図、図３は図１の板フランジの平面図、図４は図１の板フランジの底面図である。
【０００７】図において、１は補修弁となるウェハー形バタフライ弁で、図２に示すように、弁本体４の中央部には流路５が形成され、流路５の内周面及び弁本体の内側面部にＥＰＤＭ製等のシートリング６が嵌着されている。７は円板状をした弁体で弁本体４内で弁軸に回動自在に支承されている。また、弁本体４の外周には、ボルト貫通孔８が周方向に等間隔で４ヶ所設けられている。
【０００８】２は、ウェハー形バタフライ弁１を流体輸送配管ライン９に設けられたフランジ部１０とにより、挟持固定している板フランジである。板フランジ２の中央部には、流路１１が設けられ、また、周面部にはボルト貫通孔１２が周方向に等間隔をもって８ヶ所設けられている。１３及び１４はボルト貫通孔１２よりも大きい径を有し、固定ボルト１５の頭部またはナット１７が埋没する深さで六角形状に形成された埋没用穴で、表裏両面に相対して、しかも互い違いに８ヶ所ずつ設けられている。尚、ナット１７が埋没される埋没用穴は、必ずしも六角形状にする必要はなく、ネジ孔にしておいてもよい。この場合は、ボルトをねじ込むことにより固定が可能となる（図３、図４参照）。
【０００９】３は上記板フランジ２にボルト１６、ナット１７で固定されている空気弁である。空気弁３は、フランジ部１８を有するものであればいずれでもよく、その構造については限定されるものではない。
【００１０】ウェハー形バタフライ弁１、板フランジ２、空気弁３及び流体輸送配管ライン９は、以下の手順で固定される。まず、板フランジ２の底面側２２に設けられた埋没用穴１４にナット１７を装着し、この板フランジ２と、ウェハー形バタフライ弁１と、流体輸送配管ライン９との３者を固定し、板フランジ２のボルト貫通孔１２より固定ボルト１５を挿入し、ウェハー形バタフライ弁１のボルト貫通孔８と流体輸送配管ライン９のフランジ部１０のボルト貫通孔１９に貫通させ、ナット２０で固定する。この時、固定ボルト１５の頭部は埋没用穴１３に埋没され、板フランジ２の上面２１は平坦に保持されている。板フランジ２の上面２１は平坦に保持されているので、空気弁３との固定を容易に行なうことができ、シール性も確保できる。しかしながら、固定時に装着されるガスケット２２などのシール材の形状、厚みにより必ずしも上面２１と固定ボルト１５の頭部を面一にする必要が無いことは言うまでもない。
【００１１】次に空気弁３を板フランジ２にガスケット２２を介し、板フランジ２の上面２１と圧接させ、空気弁３のボルト貫通孔２３に固定ボルト１６を挿入し、板フランジ２のボルト貫通孔１２を通して底面２４の埋没用穴に装着されたナット１７と螺合させる。また、板フランジ２のボルト貫通孔１２の内周面に雌ネジ部２５を設けた場合の空気弁３との固定は、板フランジ２にガスケット２２を介して空気弁３を板フランジ２に圧接させ、空気弁３のボルト貫通孔２３から固定ボルト１６を貫通させ、板フランジ２の雌ネジ部２５に螺合させることにより行なわれる（図５参照）。空気弁３を補修のために取り外す場合は、ウェハー形バタフライ弁１を閉止状態にした後、上記操作と逆の操作を行なえばよいことは言うまでもない。
【００１２】
【発明の効果】本発明の補修弁付き空気弁は、以上のような構成からなっており、これを使用することにより以下の優れた効果が得られる。
（１）ウェハー形バタフライ弁は、フランジ形バタフライ弁に比べて面間寸法が小さいため、空気弁の位置が低く保たれる。したがって、マンホールを深くする必要がなく、掘削費用が安くなる。
（２）空気弁の取付け、取り外しの際には、板フランジ底面に設けてあるナット、又は雌ネジ部に螺着された空気弁固定用のボルトのみを外すだけでよいので、作業が極めて簡単に行える。したがって、施工時の工費歩掛の低下、及び補修時の作業性が向上する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１１７１０２
【氏名又は名称】旭有機材工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年８月２７日（１９９９．８．２７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８７２２８
【弁理士】
【氏名又は名称】衞藤 彰
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| 【公開番号】 |
特開２００１−６５７３３（Ｐ２００１−６５７３３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月１６日（２００１．３．１６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２４２１４６ |
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