| 【発明の名称】 |
リリーフ弁装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】盛田 正二
【氏名】三角 育男
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| 【要約】 |
【課題】弁体の作動不良が生じることを未然に防止することが可能なリリーフ弁装置を提供する。
【解決手段】油圧力とリリーフスプリング１０のばね力との釣り合いによって弁収容孔３内を移動し、この弁収容孔３内に開口するリリーフ孔６を開閉制御する有底筒状の弁体７を設ける。前記弁体７の胴部７ｃには、内外に貫通する貫通孔８を設ける。前記弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた状態で、弁体７の貫通孔８がリリーフ孔６に連通するようにした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 油圧力とリリーフスプリングのばね力との釣り合いによって弁収容孔内を移動し、この弁収容孔内に開口するリリーフ孔を開閉制御する有底筒状の弁体を備え、この弁体の胴部には内外に貫通する貫通孔が形成されてなるリリーフ弁装置において、前記弁体がリリーフ孔を最大に開いた状態で、弁体の貫通孔がリリーフ孔に連通していることを特徴とする、リリーフ弁装置。
【請求項２】 前記貫通孔が、弁体の胴部外周に形成した環状溝を介してリリーフ孔に連通していることを特徴とする、請求項１記載のリリーフ弁装置。
【請求項３】 前記貫通孔が、弁体の胴部外周に形成した環状溝を介してリリーフ孔に連通しており、弁体がリリーフ孔を最大に開いた状態におけるリリーフ孔への環状溝の開口面積は、環状溝の断面積または貫通孔の断面積と同等以上の大きさに形成されていることを特徴とする、請求項１記載のリリーフ弁装置。
【請求項４】 前記弁体には、この弁体の、リリーフ孔を開く方向への移動を所定位置で停止させる停止手段が付属していることを特徴とする、請求項１記載のリリーフ弁装置。
【請求項５】 前記停止手段は、弁収容孔の開口端に固定され、この弁収容孔の開口端を塞ぐプラグ部材であることを特徴とする、請求項４記載のリリーフ弁装置。
【請求項６】 前記停止手段は、弁収容孔の開口端を塞ぐプラグ部材と弁体との間に設けられたリリーフスプリングであることを特徴とする、請求項４記載のリリーフ弁装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オイルポンプ等から吐出される吐出油の一部を余剰油として逃がすリリーフ弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のリリーフ弁装置は、例えば実開昭６２−１１４２７８号公報に示されるように、油圧力とリリーフスプリングのばね力との釣り合いによって弁収容孔内を移動し、この弁収容孔内に開口するリリーフ孔を開閉制御する有底筒状の弁体を備えている。また、前記弁体の胴部には内外に貫通する貫通孔が形成されており、この貫通孔は弁体の胴部外周に形成した環状溝内に開口して、この環状溝を介してリリーフ孔に連通可能となっている。
【０００３】前記リリーフ弁装置は、弁体が弁収容孔内を移動してリリーフ孔を開くことによって、余剰油をリリーフ孔から逃がす。
【０００４】このとき、前記弁体は、この弁体の筒状内部が貫通孔及び環状溝を介してリリーフ孔に連通していることによって内外に圧力差を生じることがなく、弁収容孔内の移動が可能になっているのであるが、弁体がリリーフ孔を最大に開いた状態では、貫通孔及び環状溝内を含めて、弁体の筒状内部とリリーフ孔との連通が遮断される。つまり、前記リリーフ孔と環状溝との連通が遮断されることによって弁体の筒状内部が閉塞されるから、弁体の移動が停止するのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記の如く、前記従来例にあっては、弁体がリリーフ孔を最大に開いて、このリリーフ孔と環状溝との連通が遮断された場合、環状溝内及び貫通孔内を含めて、弁体の筒状内部に作動油が滞留することになるから、この作動油中に異物等が混入していた場合にはその異物等も作動油と共に滞留することになる。
【０００６】このため、前記作動油中の異物等が弁収容孔と弁体との間の摺動隙間に侵入して、弁体の作動不良を生じさせる虞がある。
【０００７】本発明は、前記従来の実情に鑑みて案出されたもので、弁体の作動不良が生じることを未然に防止することが可能なリリーフ弁装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで、請求項１記載の発明は、油圧力とリリーフスプリングのばね力との釣り合いによって弁収容孔内を移動し、この弁収容孔内に開口するリリーフ孔を開閉制御する有底筒状の弁体を備え、この弁体の胴部には内外に貫通する貫通孔が形成されてなるリリーフ弁装置において、前記弁体がリリーフ孔を最大に開いた状態で、弁体の貫通孔がリリーフ孔に連通している構成にしてある。
【０００９】また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、前記貫通孔が、弁体の胴部外周に形成した環状溝を介してリリーフ孔に連通している構成にしてある。
【００１０】また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、前記貫通孔が、弁体の胴部外周に形成した環状溝を介してリリーフ孔に連通しており、弁体がリリーフ孔を最大に開いた状態におけるリリーフ孔への環状溝の開口面積は、環状溝の断面積または貫通孔の断面積と同等以上の大きさに形成されている構成にしてある。
【００１１】また、請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、前記弁体には、この弁体がリリーフ孔を開く方向への移動を所定位置で停止させる停止手段が付属している構成にしてある。
【００１２】また、請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、前記停止手段は、弁収容孔の開口端に固定され、この弁収容孔の開口端を塞ぐプラグ部材である構成にしてある。
【００１３】また、請求項６記載の発明は、請求項４記載の発明の構成において、前記停止手段は、弁収容孔の開口端を塞ぐプラグ部材と弁体との間に設けられたリリーフスプリングである構成にしてある。
【００１４】斯かる構成になるリリーフ弁装置は、前記弁体が、オイルポンプから吐出される作動油の油圧力とリリーフスプリングのばね力との釣り合いによって弁収容孔内を移動して、この弁収容孔に開口するリリーフ孔を開閉制御する。前記弁体が弁収容孔内を移動してリリーフ孔を開くことによって、オイルポンプから吐出される作動油の一部を余剰油としてリリーフ孔から逃がす。
【００１５】このとき、前記弁体は、この弁体の筒状内部が貫通孔及び環状溝を介してリリーフ孔に連通していることによって内外に圧力差を生じることがなく、弁収容孔内を容易に移動する。また、前記弁体がリリーフ孔を最大に開いた状態においても、貫通孔及び環状溝がリリーフ孔に連通しており、貫通孔内及び環状溝内を含めて、弁体の筒状内部が閉塞されることがない。
【００１６】これによって、前記貫通孔内及び環状溝内を含めて、弁体の筒状内部に作動油が滞留することがなく、リリーフ孔から速やかに排出される。このため、前記作動油中に異物等が混入していた場合にはその異物等も作動油と共にリリーフ孔から排出されることになるから、作動油中の異物等が弁収容孔と弁体との間の摺動隙間に侵入して、弁体の作動不良を生じさせることが未然に防止される。
【００１７】したがって、弁体の作動不良が生じることを未然に防止することが可能なリリーフ弁装置が得られる。
【００１８】また、請求項２記載の発明にあっては、前記貫通孔が、弁体の胴部外周に形成した環状溝を介してリリーフ孔に連通しているから、弁体が弁収容孔内で自転した場合においても、弁体の貫通孔が環状溝を介してリリーフ孔に連通することができる。
【００１９】また、請求項３記載の発明にあっては、前記貫通孔が、弁体の胴部外周に形成した環状溝を介してリリーフ孔に連通しており、弁体がリリーフ孔を最大に開いた状態におけるリリーフ孔への環状溝の開口面積は、環状溝の断面積または貫通孔の断面積と同等以上の大きさに形成されているから、環状溝の開口面積によって弁体の筒状内部とリリーフ孔との連通が制限されることがない。
【００２０】また、請求項４記載の発明にあっては、前記弁体には、この弁体の、リリーフ孔を開く方向への移動を所定位置で停止させる停止手段が付属しているから、弁体がリリーフ孔を最大に開いた位置に、この弁体を安定して停止させることができる。
【００２１】また、請求項５記載の発明にあっては、前記停止手段は、弁収容孔の開口端に固定され、この弁収容孔の開口端を塞ぐプラグ部材であるから、格別の部品を設ける必要がない。
【００２２】また、請求項６記載の発明にあっては、前記停止手段は、弁収容孔の開口端を塞ぐプラグ部材と弁体との間に設けられたリリーフスプリングであるから、格別の部品を設ける必要がない。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて詳述する。
【００２４】図１は本発明の実施の形態を示すリリーフ弁装置の断面図で、弁体がリリーフ孔を最大に開いた状態を示す図面、図２は同じく弁体がリリーフ孔を閉じた状態を示す図面である。
【００２５】図において１はハウジング、２はハウジング１の開口部を覆うカバーである。
【００２６】前記ハウジング１には弁収容孔３が形成されており、この弁収容孔３の開口端はプラグ部材４によって閉止されている。前記弁収容孔３内には、その軸方向端部に、図外のオイルポンプからの吐出油を導く通路５が開口している。また、前記弁収容孔３の内周側所定位置にはリリーフ孔６が開口しており、このリリーフ孔６は図外のオイルポンプの吸入通路またはドレン通路に連通している。
【００２７】前記弁収容孔３内には有底筒状の弁体７が摺動自在に収容されている。前記弁体７は、開放しない先端側７ａが通路５側に配置され、開放する後端側７ｂがプラグ部材４側に配置されている。
【００２８】前記弁体７の胴部７ｃには内外に貫通する直径方向の貫通孔８が形成されていると共に、胴部７ｃ外周には貫通孔８に連通する環状溝９が形成されている。即ち、前記貫通孔８は環状溝９の底部に開口しており、弁体７の筒状内部と環状溝９とを連通している。前記貫通孔８及び環状溝９は、後に詳述するように、弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた状態で、リリーフ孔６の連通する位置に形成されている。
【００２９】前記環状溝９はリリーフ孔６に面してこのリリーフ孔６に連通可能となっており、また、環状であることによって、弁体７が弁収容孔３内で自転した場合にも貫通孔８とリリーフ孔６との連通を確保することになる。
【００３０】前記弁体７は一端がプラグ部材４に接するリリーフスプリング１０のばね力によって通路５側に常時付勢されており、通路５から導かれる作動油の油圧力が小さい状態にあっては、その先端側７ａの胴部７ｃでリリーフ孔６を閉じている（図２参照）。
【００３１】前記プラグ部材４は弁収容孔３の開口端にねじ込み固定されており、このプラグ部材４の先端には所定寸法だけ弁体７側に延びたストッパ１１が形成してある。前記ストッパ１１は、弁体７が移動することによってこの弁体７の後端側７ｂが当接可能になっており、弁体７の、リリーフ孔６を開く方向への移動を停止させる停止手段となっている。即ち、プラグ部材４は停止手段となっていいる。
【００３２】詳しくは、前記停止手段としてのプラグ部材４に形成したストッパ１１は、弁体７がリリーフ孔６を開く方向へ移動したとき、貫通孔８及び環状溝９がリリーフ孔６に連通している位置でその移動を停止させるようになっている（図１参照）。したがって、前記弁体７がリリーフ孔６を開く方向へ移動したときにストッパ１１によってその移動を停止する位置は、弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた位置となるから、弁体７はストッパ１１によってその移動が停止されることによって、リリーフ孔６を最大に開いた状態で、貫通孔８及び環状溝９がリリーフ孔６に連通している状態に保たれることになる。
【００３３】斯かる構成になるリリーフ弁装置は、次のように作動する。
【００３４】即ち、図外のオイルポンプから吐出される作動油が通路５を介して弁収容孔３内に導かれることにより、弁体７が、作動油の油圧力とリリーフスプリング１０のばね力との釣り合いによって弁収容孔３内を移動して、この弁収容孔３に開口するリリーフ孔６を開閉制御する。前記弁体７が弁収容孔３内を移動してリリーフ孔６を開くことによって、図外のオイルポンプから吐出される作動油の一部を余剰油としてリリーフ孔６から逃がす。
【００３５】このとき、前記弁体７は、この弁体７の筒状内部が貫通孔８及び環状溝９を介してリリーフ孔６に連通していることによって内外に圧力差を生じることがなく、弁収容孔３内を容易に移動する。
【００３６】前記弁体７の、リリーフ孔６を開く方向への移動は、この弁体７の後端７ｂがプラグ４のストッパ１１に当接することによって停止される。
【００３７】前記弁体７がリリーフ孔６を開く方向へ移動したときにストッパ１１によってその移動を停止する位置は、弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた位置となるから、弁体７はストッパ１１によってその移動が停止されることによって、リリーフ孔６を最大に開いた状態で停止されることになる。また、前記弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた状態で、貫通孔８及び環状溝９はリリーフ孔６に連通した状態が保たれている。即ち、前記弁体７は、この弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた状態で、弁体７の貫通孔８及び環状溝９がリリーフ孔６に連通している状態となる。
【００３８】このとき、前記弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた状態におけるリリーフ孔６への環状溝９の開口面積は、環状溝９の断面積または貫通孔８の断面積と同等以上の大きさに形成されるようになっている。
【００３９】このため、前記弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた状態においても、貫通孔８及び環状溝９がリリーフ孔６に連通しており、貫通孔８内及び環状溝９内を含めて、弁体７の筒状内部が閉塞されることがない。
【００４０】これによって、前記貫通孔８内及び環状溝９内を含めて、弁体７の筒状内部に作動油が滞留することがなく、リリーフ孔６から速やかに排出される。その結果、前記作動油中に異物等が混入していた場合にはその異物等も作動油と共にリリーフ孔６から排出されることになるから、作動油中の異物等が弁収容孔３と弁体７との間の摺動隙間に侵入して、弁体７の作動不良を生じさせることが未然に防止される。
【００４１】したがって、弁体７の作動不良が生じることを未然に防止することが可能なリリーフ弁装置が得られる。
【００４２】また、前記貫通孔８が、弁体７の胴部７ｃ外周に形成した環状溝９を介してリリーフ孔６に連通しているから、この弁体７が弁収容孔３内で自転した場合においても、弁体７の貫通孔８が環状溝９を介してリリーフ孔６に連通することができる。
【００４３】また、前記弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた状態におけるリリーフ孔６への環状溝９の開口面積は、環状溝９の断面積または貫通孔８の断面積と同等以上の大きさに形成されているから、環状溝９の開口面積によって弁体７の筒状内部とリリーフ孔６との連通が制限されることがない。
【００４４】また、前記弁体７には、この弁体７の、リリーフ孔６を開く方向への移動を所定位置で停止させる停止手段としてのストッパ１１が付属しており、弁体７がプラグ部材４のストッパ１１によって停止するから、弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた位置に、この弁体７を安定して停止させることができる。
【００４５】また、前記停止手段としてのストッパ１１は、弁収容孔３の開口端に固定され、この弁収容孔３の開口端を塞ぐプラグ部材４に形成されているから、即ち、停止手段はプラグ部材４であるから、格別の部品を設ける必要がない。
【００４６】図３乃至図５は本発明の別の実施の形態を示す図面で、これらの実施の形態が前記実施の形態と変わるところは、停止手段の構成である。以下、これらの実施の形態について順次説明する。尚、説明に際して、前記実施の形態と同一構成部分には同一符号を付し、その重複する説明を省略する。
【００４７】先ず、図３に示す実施の形態においては、前記停止手段としてのプラグ部材４に形成したストッパ１１の軸方向長さをやや短縮し、その分、弁体７の軸方向長さを長くしてある。
【００４８】斯かる構成にあっても、前記弁体７は、リリーフ孔６を最大に開いた状態で、貫通孔８及び環状溝９がリリーフ孔６に連通した位置に保たれるから、前記実施の形態と同様の作用及び効果が得られる。
【００４９】加えて、前記弁体７の軸方向長さをやや長くしたことにより、弁体７の倒れが少なくなり、安定した摺動ができる。
【００５０】次に、図４に示す実施の形態においては、前記停止手段としてのプラグ部材４のストッパ１１を、プラグ部材４の略軸心位置に軸方向に突出して形成した構成にしてある。
【００５１】斯かる構成にあっても、前記弁体７は、リリーフ孔６を最大に開いた状態で、貫通孔８及び環状溝９がリリーフ孔６に連通した位置に保たれるから、前記実施の形態と同様の作用及び効果が得られる。
【００５２】加えて、前記停止手段としてのプラグ部材４に形成したストッパ１１は、弁体７の略軸心位置に当接してこの弁体７の軸方向移動を停止させるから、弁体７を安定して停止させることができる。
【００５３】次に、図５に示す実施の形態においては、前記リリーフスプリング１０を停止手段としてのストッパ１１としてある。即ち、前記リリーフスプリング１０のばね力は、図外のオイルポンプから最大の吐出量が通路５を介して弁収容孔３内に導かれたとき、弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた状態でその油圧力に拮抗する大きさとしてある。尚、前記リリーフスプリング１０は、図外のオイルポンプから最大の吐出量が通路５を介して弁収容孔３内に導かれたとき、弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた状態で、密着するように形成してもよいものである。
【００５４】これによって、前記弁体７はリリーフ孔６を最大に開いた状態で停止されることになる。また、前記弁体７がリリーフ孔６を最大に開いた状態で、貫通孔８及び環状溝９はリリーフ孔６に連通した状態となっている。
【００５５】斯かる構成にあっても、前記弁体７は、リリーフ孔６を最大に開いた状態で、貫通孔８及び環状溝９がリリーフ孔６に連通した位置に保たれるから、前記実施の形態と同様の作用及び効果が得られる。
【００５６】加えて、前記停止手段は、弁収容孔３の開口端を塞ぐプラグ部材４と弁体７との間に設けられたリリーフスプリング１０であるから、格別の部品を設ける必要がない。
【００５７】以上、実施の形態を図面に基づいて説明したが、具体的構成はこの実施の形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００５８】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明によれば、弁体の作動不良が生じることを未然に防止することが可能なリリーフ弁装置が得られる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１６７４０６
【氏名又は名称】株式会社ユニシアジェックス
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| 【出願日】 |
平成１１年７月５日（１９９９．７．５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８３９５４
【弁理士】
【氏名又は名称】青木 輝夫
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２１０５５（Ｐ２００１−２１０５５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１月２６日（２００１．１．２６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−１９０４７６ |
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