| 【発明の名称】 |
密封装置および密封装置の装着方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】山口 啓
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| 【要約】 |
【課題】装着作業によってリップめくれが生じることを防止すると共に、更なる密封性能の向上を図った信頼性に優れた密封装置を提供する。
【解決手段】密封装置を装着する場合には、まず、スリーブ３の大径部３１側からシール本体２を組み立てて、その後、軸５０をスリーブ３の内周に圧入させる。なお、スリーブ３の胴体部３２の外周には、ねじ３２ａを設ける。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】互いに相対的に回転する、軸とハウジングとの間の環状隙間を密封する密封装置において、前記軸の外周に固定されるスリーブと、該スリーブの外周表面に摺接するゴムリップと、該スリーブの外周表面に摺接する樹脂リップと、を有するシール本体と、を備え、前記スリーブの外周表面に、密封流体側にポンピング作用を生じさせるネジを設けたことを特徴とする密封装置。
【請求項２】前記スリーブの軸方向端部に、先端に向かうにつれて徐々に径が小さくなるテーパを設けたことを特徴とする請求項１に記載の密封装置。
【請求項３】互いに相対的に回転する、軸とハウジングとの間の環状隙間を密封する密封装置であって、外周表面にねじが形成されたスリーブと、該スリーブの外周表面に摺接するリップを有するシール本体と、を備えた密封装置の装着方法において、前記スリーブの外周表面に前記リップが密着するようにシール本体を組み立てた後に、前記スリーブの内周に前記軸を圧入して装着を行うことを特徴とする密封装置の装着方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに相対的に回転する、軸とハウジングとの間の環状隙間を密封するための密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の密封装置としては、たとえば、図２に示した密封装置１００がある。図２は従来技術に係る密封装置の装着状態を示した一部破断断面図である。
【０００３】図に示すように、密封装置１００は、互いに相対的に回転する軸２００とハウジング３００との間の環状隙間を密封するものである。
【０００４】密封装置１００は、断面Ｌ字状の金属環（補強環）１０１と、この金属環１０１に焼き付け等によって一体的に成形されたゴム状弾性体のゴムシール１０２と、このゴムシール１０２よりも密封流体側に備えられる樹脂製シール１０３と、から構成されている。
【０００５】そして、ゴムシール１０２は、ハウジング３００の内周に密着して密封する外周シール１０２ａと、軸２００の外周に摺動自在に密着して密封するシールリップ１０２ｂと、を備えている。
【０００６】また、樹脂製シール１０３は、軸２００の外周に摺動自在に密着して密封するシールリップ１０３ａを備えている。
【０００７】このように、軸２００とハウジング３００が互いに相対的に回転した場合には、ハウジング３００の内周側は外周シール１０２ａによって密封し、軸２００の外周側はゴムシール１０２のシールリップ１０２ｂと樹脂製シール１０３のシールリップ１０３ａが摺接することによって密封し、密封流体の漏れを防止する構成となっている。
【０００８】なお、ゴムシール１０２のシールリップ１０２ｂは、外部から装置内部にダストの侵入を防止する役割も担っている。
【０００９】また、樹脂製シール１０３のシールリップ１０３ａの摺接面に、密封流体側に向けてポンピング作用を生じさせるねじを設けることによって、密封性能を高める技術も知られている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記のような従来技術の場合には、正常に利用される場合には特に問題となることはないが、密封装置の装着作業環境等によっては、リップめくれが発生することがあるために、密封流体が漏れてしまうことがあった。
【００１１】すなわち、従来技術に係る密封装置の場合には、軸を直接密封装置に挿入（あるいは軸に直接密封装置を嵌着）させて、密封装置を装着させる必要があるために、軸の形状や長さ等、あるいは、他の部品等との関係等、作業環境等の影響によって装着作業がしにくいような場合に、シールリップ（特に、嵌合しろの大きな樹脂リップ）がめくれてしまうことがあった。
【００１２】特に、密封装置の装着作業は、通常、客先のメーカー等によって行われるために、密封装置の製造販売等を行うメーカー側にとってみれば、装着作業のマニュアル等を作成して、リップめくれの未然防止に努めようとするものの、結局は装着作業を行う客先のメーカーに委ねなければならない。
【００１３】従って、上述のように、装着作業を行う客先のメーカー等の装着作業環境等が悪ければ、リップめくれが生じて、これにより密封流体漏れが発生してしまうおそれがあった。
【００１４】このような場合には、密封装置の製造販売等を行うメーカー側にとっても、信頼性を損なう結果にもつながりかねなかった。
【００１５】本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、装着作業によってリップめくれが生じることを防止すると共に、更なる密封性能の向上を図った信頼性に優れた密封装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために本発明にあっては、互いに相対的に回転する、軸とハウジングとの間の環状隙間を密封する密封装置において、前記軸の外周に固定されるスリーブと、該スリーブの外周表面に摺接するゴムリップと、該スリーブの外周表面に摺接する樹脂リップと、を有するシール本体と、を備え、前記スリーブの外周表面に、密封流体側にポンピング作用を生じさせるネジを設けたことを特徴とする。
【００１７】従って、リップ（ゴムリップおよび樹脂リップ）を備えたシール本体はスリーブに装着するため、リップめくれが防止され、また、スリーブの外周表面にねじを設けたことで、更なる密封性能を向上させることができる。
【００１８】前記スリーブの軸方向端部に、先端に向かうにつれて徐々に径が小さくなるテーパを設けると良い。
【００１９】これにより、シール本体のスリーブへの装着作業がより容易になる。
【００２０】互いに相対的に回転する、軸とハウジングとの間の環状隙間を密封する密封装置であって、外周表面にねじが形成されたスリーブと、該スリーブの外周表面に摺接するリップを有するシール本体と、を備えた密封装置の装着方法において、前記スリーブの外周表面に前記リップが密着するようにシール本体を組み立てた後に、前記スリーブの内周に前記軸を圧入して装着を行うことを特徴とする。
【００２１】これにより、シール本体をスリーブに組み立てた状態で、客先などに密封装置を提供（納品）できるため、リップめくれを確実に未然に防止することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２３】図１を参照して、本発明の実施の形態に係る密封装置について説明する。図１は本発明の実施の形態に係る密封装置の装着状態を示した一部破断断面図である。
【００２４】図に示すように、密封装置１は、互いに相対的に回転する軸５０とハウジング６０との間の環状隙間を密封するものである。
【００２５】本実施の形態に係る密封装置１は、概略、シール本体２と、スリーブ３と、から構成されている。
【００２６】ここで、シール本体２は、断面Ｌ字状の金属環（補強環）２１と、この金属環２１に焼き付け等によって一体的に成形されたゴム状弾性体のゴムシール２２と、このゴムシール２２よりも密封流体側に備えられる樹脂（例えばＰＴＦＥ）製シール２３と、から構成されている。
【００２７】そして、ゴムシール２２は、ハウジング６０の内周に密着して密封する外周シール２２ａと、スリーブ３の外周に摺動自在に密着して密封するシールリップ（ゴムリップ）２２ｂと、を備えている。
【００２８】また、樹脂製シール２３は、スリーブ３の外周に摺動自在に密着して密封するシールリップ（樹脂リップ）２３ａを備えている。
【００２９】一方、スリーブ３は、軸５０の外周に圧入固定されて、軸５０と一体的となって回転するものであり、概略、シール本体２の装着（導入）側の大径部３１と、シール本体２のリップが摺接される胴体部３２と、最も大径であるストッパー部３３と、から構成される。
【００３０】ここで、胴体部３２よりも大径部３１及びストッパー部３３の方が大径となっているのは、シール本体２装着後に、シール本体２がスリーブ３から抜けてしまわないためである。
【００３１】また、大径部３１の軸方向端部には、先端側に向かうにつれて徐々に小径となるようなテーパ３１ａが設けられている。
【００３２】なお、スリーブ３の内周に軸５０が圧入されて、スリーブ３の内周と軸５０の外周との間で密封流体の漏れが生じることはない。
【００３３】このように、軸５０とハウジング６０が互いに相対的に回転した場合には、ハウジング６０の内周側は外周シール２２ａによって密封し、スリーブ３の外周側はゴムシール２２のシールリップ２２ｂと樹脂製シール２３のシールリップ２３ａが摺接することによって密封し、スリーブ３の内周と軸５０との間は圧入固定によって密封し、密封流体の漏れを防止する構成となっている。
【００３４】なお、ゴムシール２２のシールリップ２２ｂは、外部から装置内部にダストの侵入を防止する役割も担っている。
【００３５】そして、本実施の形態においては、スリーブ３の胴体部３２の外周に、ねじ３２ａが設けられており、リップ（図示の例では樹脂製シール２３のシールリップ２３ａ）との間で摺接した際に、密封流体側に向けてポンピング作用が生じるように構成している。
【００３６】これにより、より一層の密封性能を高めている。また、樹脂製シール２３のシールリップ２３ａの摺接面にもねじを設けることで、さらに、相乗的に密封性能を高めることができる。
【００３７】なお、ねじ３２ａの形状等については特に限定することはなく、要は、密封流体側に向けてポンピング作用が生じるようにすれば良く、例えば、１条ねじとしたり、多条ねじとしたり、切り欠き溝としたり、適宜、必要に応じて設定すれば良い。
【００３８】以上のように、スリーブ３の外周にねじを設けることで、密封性能の向上を図ることができる。
【００３９】次に、本実施の形態に係る密封装置の装着方法等について詳しく説明する。
【００４０】本実施の形態に係る密封装置の場合には、まず、スリーブ３の大径部３１側からシール本体２を組み立てる。
【００４１】この時、大径部３１の軸方向端部には、上述のようにテーパ３１ａが設けられているので、シール本体２の樹脂製シール２３のシールリップ２３ａは、テーパ３１ａに沿って導入されるため、リップめくれが生じることはない。
【００４２】また、軸に密封装置を直接装着させる場合には、使用される各種軸の形状等によっては装着しにくい場合があるが、本実施の形態のように、常に決まった専用のスリーブ３に装着させれば良いので、装着作業を容易に行うことができる。
【００４３】また、専用のスリーブ３に装着を行えば良いことから、治具等をより適用しやすくなり、装着作業をより一層容易に行うことが可能となる。
【００４４】その後、軸５０をスリーブ３の内周に圧入させることで装着作業が終了する。なお、この時、リップが直接軸５０に当たることはないので、リップめくれが発生することはない。
【００４５】以上のような装着作業（装着方法）によって、リップめくれを防止することができる。
【００４６】ここで、通常、上述したシール本体２とスリーブ３の組み立て作業は密封装置を製造販売等するメーカー側で行い、組み立てられた密封装置１を客先の各種メーカーに提供（納品）して、納入先のメーカーで密封装置１の軸５０への圧入作業を行うことになる。
【００４７】従って、密封装置の製造販売等を行うメーカー側で、シール本体２とスリーブ３の組み立て作業、および、組み立てられた密封装置１の品質管理を行うことができるため、リップめくれを未然に確実に防止することができ、信頼を得ることができる。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の密封装置にあっては、シール本体をスリーブに装着すれば良いのでリップめくれを防止でき、また、スリーブの外周表面にねじを設けたことで、更なる密封性能を向上させることができ、信頼性に優れる。
【００４９】スリーブの軸方向先端にテーパを設けることによって、シール本体の装着作業を容易にすることができ、一層、リップめくれを防止できる。
【００５０】また、本発明の密封装置の装着方法にあっては、シール本体をスリーブに組み立てた状態で、客先などに密封装置を提供（納品）できるため、リップめくれを確実に未然に防止することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４３８５
【氏名又は名称】エヌオーケー株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１０月２７日（１９９９．１０．２７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８５００６
【弁理士】
【氏名又は名称】世良 和信 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１２４２１４（Ｐ２００１−１２４２１４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年５月１１日（２００１．５．１１） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３０５１２８ |
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