| 【発明の名称】 |
差動装置を備えた最終減速装置のブリーザ構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】関 文三
【氏名】千田 明生
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】ハウジング５２の内周面に、差動装置５０に向かって延びる複数個のオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋを設けて、差動装置５０で掻き上げたオイルがブリーザ室９２に向かうことを阻止するようにし、且つ、隣り合うオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋ同士の間隔を不揃いにした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ハウジングの上部をブリーザ室とし、このブリーザ室と外部とをブリーザパイプで連通させるとともに、ハウジング内に差動装置を回転自在に収納した最終減速装置において、前記ハウジングの内周面に、差動装置に向かって延びる複数個のオイル止めリブを設けて、差動装置で掻き上げたオイルが前記ブリーザ室に向かうことを阻止するようにし、且つ、隣り合うオイル止めリブ同士の間隔を不揃いにしたことを特徴とする差動装置を備えた最終減速装置のブリーザ構造。
【請求項２】 前記オイル止めリブは、溜まったオイルが流下するように上面を下り勾配にし、下面は、上昇するオイルを直に受け止める受け面とすることで、上・下面の形状を異ならせたことを特徴とする請求項１記載の差動装置を備えた最終減速装置のブリーザ構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコストアップを抑え、静粛性や耐久性を向上させ、更に、オイル持出しを防止するのに好適な差動装置を備えた最終減速装置のブリーザ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】歯車、軸受、潤滑油等を収納する歯車箱では、温度上昇による内圧の変化をなくすために歯車箱の上部に連通管状のブリーザ構造を設けて、歯車箱の内圧と大気圧とを常に等しくし、内圧の上昇によりシール部分からのオイル洩れ等を防ぐ。このようなブリーザ構造としては、例えば、実公昭５７−５１９４０号公報「最終減速機」に記載されたものが知られている。
【０００３】上記技術には、同公報の第４図に示される通り、リアカバー５の内側にリブ８，８Ａ等で囲まれる空間にエアブリーザ９の空気導通孔９Ａを臨ませ、ハイポイドギヤ１の回転により飛散したオイルが空気導通孔９Ａ及びリブ８Ａの上面に届かないようにリアカバー５にシュラウド１０を設けた最終減速機が記載されている。
【０００４】また、同公報の第５図に示される通り、ハウジング４とリアカバー５との間に介在させたパッキン６の一部を突出させてオイルが空気導通孔９Ａ及びリブ８Ａの上面に届かないようにした最終減速機の別の実施例が記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記技術では、リアカバー５にシュラウド１０を取付ける場合、シュラウド１０及びこのシュラウド１０を取付けるためのボルト等が部品として増え、コストアップとなる。また、パッキン６の一部を突出させる場合、薄く剛性の小さいパッキンが振動しやすくなり、静粛性や耐久性の面で劣る。
【０００６】更に、ハイポイドギヤ１が高速に回転すると、飛散するオイルの速度及びオイル量が増加し、リブ８Ａとシュラウド１０との隙間、又はリブ８Ａとパッキン６の延長部との隙間から空気導通孔９Ａやリブ８Ａ上面に至るオイルが多くなることが考えられる。
【０００７】そこで、本発明の目的は、差動装置を備えた最終減速装置において、コストアップを抑え、静粛性や耐久性を向上させることができ、更に、差動装置の回転数が増加しても外部へのオイル持出しを防止することができるブリーザ構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために請求項１は、ハウジングの上部をブリーザ室とし、このブリーザ室と外部とをブリーザパイプで連通させるとともに、ハウジング内に差動装置を回転自在に収納した最終減速装置において、前記ハウジングの内周面に、差動装置に向かって延びる複数個のオイル止めリブを設けて、差動装置で掻き上げたオイルが前記ブリーザ室に向かうことを阻止するようにし、且つ、隣り合うオイル止めリブ同士の間隔を不揃いにしたことを特徴とする。
【０００９】差動装置で掻き上げたオイルがブリーザ室に向かうことをハウジングの内周面に設けた複数個のオイル止めリブで阻止するようにし、且つ、隣り合うオイル止めリブ同士の間隔を不揃いにすることで、差動装置の回転数が高速になるにつれて、隣り合うオイル止めリブの距離の大きい箇所から小さい箇所へオイルを溜める場所を変化させ、阻止するオイルの容積を次第に小さくする。
【００１０】ハウジングにオイル止めリブを設けることで、ハウジングにオイル止めのための他部品を取付ける必要がなくなり、部品数の増加を抑えることができるとともに、振動による音や破損等が発生しない。また、隣り合うオイル止めリブ同士の間隔を不揃いにすることで、差動装置の回転数が高速になるにつれて、阻止するオイルの容積を次第に小さくすることができ、ブリーザ室へ向かうオイルの阻止を確実に行うことができる。
【００１１】請求項２は、オイル止めリブを、溜まったオイルが流下するように上面を下り勾配にし、下面は、上昇するオイルを直に受け止める受け面とすることで、上・下面の形状を異ならせたものとしたことを特徴とする。
【００１２】下り勾配にしたオイル止めリブ上面を溜まったオイルが流下し、受け面としたオイル止めリブ下面で上昇するオイルを受け止める。
【００１３】この結果、オイル止めリブの上面にオイルが溜まらず、また、オイル止めリブの下面でオイルの流れを阻止するので、オイルをハウジング内の下部に留めておくことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。図１は本発明に係る最終減速装置を搭載した鞍乗型車両の斜視図であり、鞍乗型車両１０は、車体フレーム１１に回転自在に取付けたハンドル１２と、このハンドル１２に図示せぬステアリング装置を介して操舵可能に連結するとともに車体フレーム１１に図示せぬアームを介して上下動可能に取付けた前輪１３，１４（符号１３は左前輪、符号１４は右前輪）と、車体フレーム１１の上部に取付けたシート１５と、このシート１５の下方に配置したエンジン及び変速機からなるパワーユニット１６と、このパワーユニット１６で後述する動力伝達機構を介して前輪１３，１４とともに駆動する後輪１７，１８（符号１７は左後輪、符号１８は右後輪（不図示））とからなる。
【００１５】２１は動力伝達機構の構成要素の一つである最終減速装置としてのフロントファイナルアセンブリであり、後述する差動装置を内蔵し、左前輪１３と右前輪１４との間に介在させた装置である。なお、２２はフロントバンパ、２３はアンダカバー、２４はフロントフェンダ、２５はヘッドランプ、２６はリヤフェンダ、２７はマフラである。
【００１６】図２は本発明に係る最終減速装置を搭載した鞍乗型車両の動力伝達機構を示す斜視図であり、動力伝達機構３０は、パワーユニット１６の下部から前方に延ばしたフロントプロペラシャフト３１と、このフロントプロペラシャフト３１の先端に連結したフロントファイナルアセンブリ２１と、このフロントファイナルアセンブリ２１の左右に連結したフロントドライブシャフト３２，３３と、これらのフロントドライブシャフト３２，３３のそれぞれの先端に連結したハブ３４，３５と、パワーユニット１６の下部から後方に延ばしたリヤプロペラシャフト３６と、このリヤプロペラシャフト３６の後端に連結したリヤファイナルアセンブリ３７と、このリヤファイナルアセンブリ３７の左右に貫通したリヤドライブシャフト３８と、このリヤドライブシャフト３８のそれぞれの先端に連結したハブ４２，４３とからなる。なお、４５，４６，４７はリヤプロペラシャフト３６及びリヤドライブシャフト３８の左右をそれぞれ覆うチューブ、４８はチューブ４５，４７を支持する支持部材である。ハブ３４，３５，４２，４３は、それぞれ図１に示した左前輪１３、右前輪１４、左後輪１７、右後輪１８を取付ける部材である。
【００１７】図３は本発明に係る差動装置の分解斜視図であり、フロントファイナルアセンブリ２１は、差動装置としてのデファレンシャルケース組立体５０と、このデファレンシャルケース組立体５０をベアリング５１，５１を介して回転自在に収納するハウジング５２と、このハウジング５２に後方からベアリング５３を介して挿入するドライブピニオン５４と、このドライブピニオン５４をハウジング５２に回転自在に取付けるベアリング５５と、このベアリング５５の抜け止めを行うロックナット５６と、ドライブピニオン５４の端部に取付けるジョイント５８とからなる。
【００１８】ここで、５２ａはハウジング本体、５２ｂはハウジングカバー、６１，６１はオイルシール、６２，６３はボルト、６４，６４はスペーサ、６５はメンテナンス穴用プラグ、６６はＯリング、６７はスペーサ、６８はオイルシール、６９はＯリングである。
【００１９】図４は本発明に係る差動装置の分解斜視図であり、デファレンシャルケース組立体５０は、デファレンシャルケース７１と、このデファレンシャルケース７１内に収納する収納部品７２とからなる。デファレンシャルケース７１は、筒状のケース本体７３と、このケース本体７３の一方の開口部に取付ける左キャップ部（後述する。）にリングギヤ７５ａを一体成形したリングギヤ付きキャップ７５と、ケース本体７３の他方の開口部に取付ける右キャップ７６とからなる。
【００２０】収納部品７２は、デファレンシャルケース７１と一体的に回転する二種類の入力側ブロック７７・・・（・・・は複数個を示す。以下同様。），７８・・・と、これらの入力側ブロック７７・・・，７８・・・を相対滑り可能に挟み込むとともに各ブロックとの摩擦力で独立して回転することができる左・右出力側カム８１，８２と、これらの左・右出力側カム８１に隣接させたスラストベアリング８３，８３と、スラストワッシャ８４，８４と、皿ばね８５とからなる。なお、スラストベアリング８３，８３は省いてもよい。
【００２１】図５は図２の５−５線断面図である。フロントファイナルアセンブリ２１は、左キャップ部７４にリングギヤ７５ａを一体成形してリングギヤ付きキャップ７５とし、リングギヤ付きキャップ７５の内側に皿ばね８５、スラストワッシャ８４及びスラストベアリング８３を介して左出力側カム８１を配置し、リングギヤ付きキャップ７５にボルト８７でケース本体７３を取付け、このケース本体７３内に左出力側カム８１に接するように入力側ブロック７７・・・，７８・・・を周方向に並べ、これらの入力側ブロック７７・・・，７８・・・に接するように右出力側カム８２を配置し、この右出力側カム８２にスラストベアリング８３、スラストワッシャ８４を介して右キャップ７６を隣接させるとともに、この右キャップ７６をケース本体７３に取付けることで、デファレンシャルケース組立体５０を組立てた装置である。
【００２２】また、フロントファイナルアセンブリ２１は、ハウジング本体５２ａのジャーナル部５２ｃにベアリング５１を介してリングギヤ付きキャップ７５の円筒部７５ｂを取付け、ハウジングカバー５２ｂのジャーナル部５２ｄにベアリング５１を介して右キャップ７６の円筒部７６ａを取付けるとともにハウジング本体５２ａにハウジングカバー５２ｂをボルト６２・・・（図３参照），６３・・・（１個のみ図示）で取付けることで、ハウジング５２を組立て、且つハウジング５２内にデファレンシャルケース組立体５０を回転自在に取付けた装置である。
【００２３】更に、フロントファイナルアセンブリ２１は、ハウジング本体５２ａの後部円筒部５２ｅ内にベアリング５３を介してドライブピニオン５４の先端部５４ａを取付けるとともに、後部円筒部５２ｅにベアリング５５を介してドライブピニオン５４の中間部５４ｂを取付けることでリングギヤ７５ａにドライブピニオン５４を噛み合わせ、後部円筒部５２ｅの内周部にロックナット５６をねじ込んでベアリング５５の抜け止めを図り、ドライブピニオン５４の後端部にジョイント５８を取付け、後部円筒部５２ｅの内周部とジョイント５８との間にオイルシール６８を介在させた装置である。
【００２４】入力側ブロック７７，７８は、それぞれ凸部７７ａ，７８ａを備え、ケース本体７３の内面に形成した軸方向溝７３ａ・・・，７３ｂ・・・にそれぞれ凸部７７ａ，７８ａを嵌合させることでケース本体７３と一体的に回転することができるようにした部材である。
【００２５】左・右出力側カム８１，８２は、円筒部８１ａ，８２ａにそれぞれフロントドライブシャフト３２，３３をスプライン結合することで、左・右前輪１３，１４（図１参照）に駆動力を伝える部材である。ドライブピニオン５４は、ジョイント５８にフロントプロペラシャフト３１（図２参照）をスプライン結合することで、パワーユニット１６（図１参照）からの駆動力をデファレンシャルケース組立体５０へ伝える部材である。
【００２６】以上説明したように、本発明のデファレンシャルケース組立体５０は、デファレンシャルケース７１の一部である左キャップ部７４にリングギヤ７５ａを一体成形したものであることを特徴とする。
【００２７】上記構成により、従来のような、ケースとリングギヤとが別体であったものに比べて、デファレンシャルケース７１の左キャップ部７４にリングギヤ７５ａを一体成形して一部品とし、また、従来の締結用ボルトが不要となるため、部品数を減らすことができるととも成形が容易になり、製造コストを下げることができる。
【００２８】図６（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る差動装置の入力側ブロックを説明する説明図である。（ａ）はデファレンシャルケース組立体５０からリングギヤ付きキャップ７５（図５参照）及び左出力側カム８１を外して内部を見た状態を示す。入力側ブロック７７，７８は、それぞれ凸部７７ａ，７８ａをケース本体７３の内面の軸方向溝７３ａ・・・，７３ｂ・・・に嵌合させるようにして周方向に２個ずつ交互に並べたものである。
【００２９】（ｂ）はケース本体７３と、このケース本体７３に噛み合う入力側ブロック７７とを示す（ａ）の要部拡大図である。軸方向溝７３ａは略台形状の溝であり、また、凸部７７ａは軸方向溝７３ａの形状に略相似な形状とした部分である。ここで、凸部７７ａの上部幅をＬ１とする。
【００３０】（ｃ）はケース本体７３と、このケース本体７３に噛み合う入力側ブロック７８とを示す（ａ）の要部拡大図である。軸方向溝７３ｂは略台形状の溝であり、また、凸部７８ａは軸方向溝７３ｂの形状に略相似な形状とした部分である。ここで、凸部７８ａの上部幅をＬ２とすると、この上部幅Ｌ２は、（ｂ）で示した上部幅Ｌ１とは異なる、即ちＬ１≠Ｌ２である。（ｂ），（ｃ）では、Ｌ１＞Ｌ２であるが、Ｌ１＜Ｌ２でもよい。また、軸方向溝７３ｂは溝底に突起７３ｃを備え、凸部７８ａは上面に前述の突起７３ｃに対応する窪み７８ｂを備える。
【００３１】図７（ａ），（ｂ）は本発明に係る差動装置を備えたフロントファイナルアセンブリのブリーザ構造を説明する説明図であり、（ａ）は図２の７矢視図、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線断面図である。（ａ）において、フロントファイナルアセンブリ２１は、ハウジングカバー５２ｂの上部にハウジング５２内と外部とを連通するブリーザパイプとしてのブリーザジョイント９１を備える。
【００３２】（ｂ）において、ハウジングカバー５２ｂは、上部を膨出させることでブリーザ室９２を形成し、このブリーザ室９２の上部の壁にブリーザジョイント９１を取付けたものである。
【００３３】また、ハウジングカバー５２ｂは、ブリーザ室９２より下方の内面に、デファレンシャルケース組立体５０の回転軸に略平行に延ばし、不等間隔に配置した複数のオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋを形成したものであり、これらのオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋをデファレンシャルケース組立体５０のケース本体７３に近接させるようにしたものである。ここで、車両が前進する時のデファレンシャルケース組立体５０の回転方向を正転方向とし、図の矢印の方向とする。
【００３４】オイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋはそれぞれ、ブリーザ室９２から遠い側の下面としての壁ＬＷ・・・をハウジングカバー５２ｂ内面からほぼ垂直に立ち上げるとともに隅部ＲＡ・・・の円弧半径ｒ１を小さくし、ブリーザ室９２から近い側の壁ＵＷ・・・を円弧状に形成し、これらの壁ＵＷ・・・の円弧半径ｒ２を大きく、即ちｒ２＞ｒ１にしたものである。
【００３５】オイル止めリブ５２ｇは、デファレンシャルケース組立体５０を挟んでオイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ，５２ｋを設けたハウジングカバー５２ｂの内面とは反対側の内面に形成したものである。オイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋの隣り合うそれぞれの間隔は、角度でＣ１，Ｃ２，Ｃ３であり、これらは、Ｃ１＞Ｃ２＞Ｃ３の関係にある。
【００３６】これらの角度Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３の大小関係は、隣り合うオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋの間にそれぞれ溜めることのできるオイルの容積の大小をも表す。即ち、オイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ間のオイル容量＞オイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ間のオイル容量＞オイル止めリブ５２ｊ，５２ｋ間のオイル容量となる。
【００３７】即ち、本発明のデファレンシャルケース組立体５０を備えたフロントファイナルアセンブリ２１のブリーザ構造は、ハウジング５２の上部をブリーザ室９２とし、このブリーザ室９２と外部とをブリーザジョイント９１で連通させるとともに、ハウジング５２内にデファレンシャルケース組立体５０を回転自在に収納したフロントファイナルアセンブリ２１において、ハウジング５２の内周面に、デファレンシャルケース組立体５０に向かって延びる複数個のオイル止めリブリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋを設けて、デファレンシャルケース組立体５０で掻き上げたオイルがブリーザ室９２に向かうことを阻止するようにし、且つ、隣り合うオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ同士の間隔、隣り合うオイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ同士の間隔及び隣り合うオイル止めリブ５２ｊ，５２ｋ同士の間隔を不揃いにしたことを特徴とする。
【００３８】上記構成により、ハウジング５２にオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋを設けることで、ハウジング５２にオイル止めのための他部品を取付ける必要がなくなって、部品数が増加せず、コストアップを抑えることができるとともに、ハウジング５２にオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋを一体的に形成したので、ハウジング５２が振動したとしても、オイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋが共振したり、破損等が発生したりすることはない。
【００３９】また、本発明のデファレンシャルケース組立体５０を備えたフロントファイナルアセンブリ２１のブリーザ構造は、オイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋを、溜まったオイルが流下するように上面としての壁ＵＷを下り勾配にし、下面としての壁ＬＷは、上昇するオイルを直に受け止める受け面とすることで、壁ＵＷ，ＬＷの形状を異ならせたものとしたことを特徴とする。
【００４０】図８（ａ）〜（ｄ）は本発明に係る差動装置の入力側ブロック及び出力側カムを周方向に展開した展開図（模式図）であり、（ａ）〜（ｄ）は、時間の経過に伴って、右出力側カム８２に対して左出力側カム８１が図の左方向へ相対的に移動する各過程を示す。（ａ）において、入力側ブロック７７は、展開した形状が六角形であり、入力側ブロック７８とは、展開した形状が図で左右逆の関係にある。
【００４１】左出力側カム８１は、起伏のあるカム面８１ｂを有し、このカム面８１ｂは、左第１斜面８１ｃと左第２斜面８１ｄとを交互に連結した面である。右出力側カム８２は、起伏のあるカム面８２ｂを有し、このカム面８２ｂは、右第１斜面８２ｃと右第２斜面８２ｄとを交互に連結した面である。ここで、Ｓ１，Ｓ２は右出力側カム８２の一部を基準とした基準線である。
【００４２】（ｂ）は、（ａ）に対して、入力側ブロック７７が周方向（図の左方向）に力を受けた時に、右出力側カム８２の側から左出力側カム８１の側へ距離Ｖ１だけ移動するとともに、右出力側カム８２が相対的に入力側ブロック７７と反対の方向（図の右方向）へ距離Ｈ１だけ移動し、左出力側カム８１が右出力側カム８２に対して相対的に左方向へ距離Ｍ１だけ移動した状態を示す。
【００４３】（ｃ）は、（ａ）に対して、入力側ブロック７７が周方向（図の左方向）に力を受けた時に、右出力側カム８２の側から左出力側カム８１の側へ距離Ｖ２だけ移動するとともに、右出力側カム８２が相対的に入力側ブロック７７と反対の方向へ距離Ｈ２だけ移動し、左出力側カム８１が右出力側カム８２に対して相対的に左方向に距離Ｍ２だけ移動した状態を示す。
【００４４】（ｄ）は、（ａ）に対して、入力側ブロック７７が周方向（図の左方向）に力を受けた時に、右出力側カム８２の側から左出力側カム８１の側へ距離Ｖ３だけ移動するとともに、右出力側カム８２が相対的に入力側ブロック７７と反対の方向へ距離Ｈ３だけ移動し、左出力側カム８１が右出力側カム８２に対して相対的に左方向に距離Ｍ３だけ移動した状態を示す。
【００４５】以上説明した入力側ブロック７７で代表されるように、入力側ブロック７７・・・，７８・・・は、左出力側カム８１と右出力側カム８２とで移動速度、即ち回転数に差が生じた場合に、左・右出力側カム８１，８２との間にそれぞれ摩擦力を発生させながら相対移動、即ち、相対回転する。左出力側カム８１と右出力側カム８２とで回転数に差が生じない場合は、入力側ブロック７７・・・，７８・・・及び左・右出力側カム８１，８２は相対回転せず、一体的に回転する。
【００４６】以上に述べた差動装置の作用を次に説明する。図９（ａ），（ｂ）は本発明に係る差動装置の作用を説明する作用図である。（ａ）は図８（ａ）に示した入力側ブロック７７（最も左側のもの）及び左・右出力側カム８１，８２の拡大図であり、左出力側カム８１の左第１斜面８１ｃの傾き角をθ、右出力側カム８２の右第１斜面８２ｃの傾き角をθとする。
【００４７】（ｂ）において、入力側ブロック７７に左向きの力Ｆが作用し、例えば、左出力側カム８１が高速で回転し、右出力側カム８２が低速で回転して、左出力側カム８１と右出力側カム８２とで回転数差が発生した場合について説明する。この時、入力側ブロック７７が、左出力側カム８１の左第１斜面８１ｃを、この斜面８１ｃに垂直な力Ｎで押付け、右出力側カム８２の右第１斜面８２ｃを、この斜面８２ｃに垂直な力Ｎで押付けるとすると、この力Ｎの左向きの成分はそれぞれＮｓｉｎθとなる。
【００４８】また、入力側ブロック７７に対して左出力側カム８１が相対的に左方向へ移動する場合、入力側ブロック７７と左第１斜面８１ｃとで発生する摩擦力はμＮとなり、この摩擦力μＮの右向きの成分はμＮｃｏｓθ、即ち左向きの成分としては−μＮｃｏｓθとなる。従って、入力側ブロック７７から左出力側カム８１に作用する左向きの力はＮｓｉｎθ−μＮｃｏｓθとなる。
【００４９】一方、入力側ブロック７７に対して右出力側カム８２が相対的に右方向へ移動する場合、入力側ブロック７７と右第１斜面８２ｃとで発生する摩擦力はμＮとなり、この摩擦力μＮの左向きの成分はμＮｃｏｓθとなる。従って、入力側ブロック７７から右出力側カム８２に作用する左向きの力はＮｓｉｎθ＋μＮｃｏｓθとなる。
【００５０】以上より、左出力側カム８１と右出力側カム８２とで回転数差が発生した場合には、高速で回転する左出力側カム８１に発生する力に比較して、低速で回転する右出力側カム８２に発生する力が大きくなる。左出力側カム８１と右出力側カム８２とに作用する左向きの力の比は、（Ｎｓｉｎθ−μＮｃｏｓθ）：（Ｎｓｉｎθ＋μＮｃｏｓθ）＝（ｓｉｎθ−μｃｏｓθ）：（ｓｉｎθ＋μｃｏｓθ）となり、摩擦係数μ及び傾き角θで変化する。上記した比は、最終的には、左前輪と右前輪とに分配される駆動トルク比となる。
【００５１】以上の図４で説明したように、本実施の形態は、デファレンシャルケース組立体５０を、リングギヤ７５ａの回転に伴って周方向に移動する複数の入力側ブロック７７，７８と、これらのブロック７７，７８を相対滑り可能に挟み込むとともに各ブロック７７，７８との摩擦力で独立して回転することができる２つの左・右出力側カム８１，８２と、これらの入力側ブロック７７，７８及び左・右出力側カム８１，８２を収納するデファレンシャルケース７１とから構成した。
【００５２】上記構成により、２つの出力側カム８１，８２の回転数により入力側ブロック７７，７８と出力側カム８１，８２の相対滑りにより変化する摩擦力の方向によって所定の比率で異ならせて駆動トルクを出力側カム８１，８２へ分配することができる。従って、路面の摩擦係数の変化によって一部の車輪の駆動力が小さくなったとしても、他の車輪の駆動力が低下せず、総駆動力を確保することができて、走破性を高めることができる。
【００５３】次に差動装置を備えた鞍乗型車両の直進時の駆動力配分について説明する。図１０（ａ），（ｂ）は本発明に係る差動装置を備えた鞍乗型車両の直進時の駆動力配分を説明する作用図である。なお、図中の黒塗り矢印の長さは駆動力の大きさに対応する。（ａ）において、直進走行中に、後輪１７，１８がぬかるみＭｕ等の摩擦係数の小さい路面に載った場合、後輪１７，１８にスリップが発生して駆動力Ｄ１，Ｄ１は矢印で示すように小さくなるが、前輪１３，１４が摩擦係数の大きな路面に載っていれば、前輪１３，１４に矢印で示すような大きな駆動力Ｄ２，Ｄ２が発生する。
【００５４】（ｂ）において、直進走行中に、前輪１３，１４のうちの、例えば右前輪１４と後輪１７，１８とがぬかるみＭｕ等の摩擦係数の小さい路面に載った場合、右前輪１４の駆動力Ｄ３、後輪１７，１８の駆動力Ｄ４，Ｄ４はそれぞれ矢印で示すように小さくなるが、左前輪１３が摩擦係数の大きな路面に載っていれば、左前輪１３とスリップの発生した右前輪１４とに回転数差が発生し、フロントファイナルアセンブリ２１の作用によって、左前輪１３に矢印で示すような大きな駆動力Ｄ５が発生する。
【００５５】次に差動装置を備えた鞍乗型車両の操舵力について説明する。図１１（ａ），（ｂ）は本発明に係る差動装置を備えた鞍乗型車両の操舵力を説明する作用図である。なお、図中の黒塗り矢印の長さは駆動力の大きさに対応し、白抜き矢印の長さは走行時の抵抗力の大きさに対応する。（ａ）において、本発明の鞍乗型車両では、操舵力を軽減するために前輪１３，１４に対して後輪１７，１８の回転数をわずかに高める。これにより、直進走行中には、後輪１７，１８の駆動力Ｄ６，Ｄ６は黒塗り矢印で示すように大きくなるが、前輪１３，１４の駆動力Ｄ７，Ｄ７は黒塗り矢印で示すように小さくなるとともに、前輪１３，１４に白抜き矢印で示すような抵抗力Ｒ１，Ｒ１が発生する。
【００５６】（ｂ）において、走行中に前輪１３，１４を操舵した場合には、前輪１３，１４に対して後輪１７，１８の回転数をわずかに高めたことと、フロントファイナルアセンブリ２１の作用により、内輪となる前輪１３に発生する抵抗力Ｒ２が外輪となる前輪１４に発生する抵抗力Ｒ３よりも大きくなり、操舵力を軽減することができる。
【００５７】図１２は差動装置を備えた車両の操舵力の比較例を説明する作用図であり、この差動装置は、操舵する前輪の左右輪の駆動力の配分を等しくする形式の装置である。なお、図中の黒塗り矢印の長さは駆動力の大きさに対応し、白抜き矢印の長さは走行時の抵抗力の大きさに対応する。車両１００は、パワーユニット１０１の駆動力をフロントシャフト１０２を介して差動装置１０３に伝え、更に、この差動装置１０３から左右のフロントドライブシャフト１０４，１０５を介して前輪１０６，１０７に伝える。また、パワーユニット１０１の駆動力をリヤシャフト１０８を介して差動装置１１１に伝え、更に、この差動装置１１１から左右のリヤドライブシャフト１１２，１１３を介して後輪１１４，１１５に伝える。
【００５８】上記車両１００では、前輪１０６，１０７側と後輪１１４，１１５側とは回転数差がなく、差動装置１０３は駆動力配分を等しくするものなので、操舵時に左右の前輪１０６，１０７の駆動力Ｄｒ，Ｄｒは等しくなり、また、前輪１０６，１０７に対して後輪１１４，１１５の回転数をわずかに高めたとしても、左右の前輪１０６，１０７に作用する抵抗力Ｒｅ，Ｒｅは等しくなり、何等操舵力の低減に寄与しない。
【００５９】以上の図１１（ｂ）で説明したように、本実施の形態では、フロント側の左・右車輪１３，１４間にデファレンシャルケース組立体５０を搭載した不整地等を走行するための鞍乗型車両１０において、デファレンシャルケース組立体５０を、左・右車輪１３，１４間で回転数に差が生じた時に左右で各車輪１３，１４へ所定の比率で異ならせて駆動トルクを分配する装置にした。
【００６０】上記構成により、旋回時には、低速の内輪に高速の外輪より大きな駆動トルクを分配することができ、これによって、内輪に外輪より大きな抵抗力を発生させることができるため、より旋回性を高めことができて、より操舵力を軽減することができる。従って、操作性の一層の向上を図ることができる。
【００６１】以上に述べたフロントファイナルアセンブリのブリーザ構造の作用を次に説明する。図１３（ａ），（ｂ）は本発明に係る差動装置を備えたフロントファイナルアセンブリのブリーザ構造の作用を説明する作用図である。（ａ）において、デファレンシャルケース組立体５０が矢印で示すように正転した場合、ハウジング５２内のオイルは、デファレンシャルケース組立体５０の回転に伴ってデファレンシャルケース組立体５０外周面とハウジングカバー５２ｂ内面との間を反時計回りに流れようとするが、オイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ，５２ｋによってオイルの流れが阻止される。
【００６２】即ち、デファレンシャルケース組立体５０の回転数が低い場合には、オイルのほとんどをオイルの流れの上流に位置するオイル止めリブ５２ｈで阻止して、ハウジングカバー５２ｂの下部、即ち、２つのオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ間に溜める。
【００６３】デファレンシャルケース組立体５０の回転数が更に高くなると、デファレンシャルケース組立体５０とオイル止めリブ５２ｈとの隙間をオイルが多く通過するようになるが、この通過したオイルを今度はオイル止めリブ５２ｊで阻止して、２つのオイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ間で溜める。
【００６４】また更に、デファレンシャルケース組立体５０の回転数が高くなると、デファレンシャルケース組立体５０とオイル止めリブ５２ｊとの隙間をオイルが多く通過するようになるが、この通過したオイルを今度はオイル止めリブ５２ｋで阻止して、オイル止めリブ５２ｊ，５２ｋ間で溜めるようになり、オイルがブリーザ室９２に流入するのを防ぐことができる。
【００６５】このように、複数のオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋを設けたことで、デファレンシャルケース組立体５０の回転数の広い範囲でオイルを阻止することができる。また、隣りとの間隔が異なるオイル止めリブ５２ｇ，５２ｈ，５２ｊ，５２ｋを設けたことで、等間隔にするよりも、オイルの流れのより上流側で多くのオイルを阻止し、且つ溜めることができ、下流側でのオイルを阻止する量を小さくすることができて、特に、オイル止めリブ５２ｊ，５２ｋ間からオイルがオーバーフローしにくく、ブリーザ室９２へ届くことを防止することができる。
【００６６】更に、オイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ，５２ｋのブリーザ室９２から遠い側の壁ＬＷ・・・を急激に立ち上げ、且つ隅部ＲＡ・・・の円弧半径を小さくしたことで、オイルを確実に阻止することができる。
【００６７】（ｂ）において、デファレンシャルケース組立体５０が矢印で示すように正転方向とは逆の方向に回転、即ち逆転した場合、ハウジング５２内のオイルは、デファレンシャルケース組立体５０の回転に伴ってデファレンシャルケース組立体５０外周面とハウジングカバー５２ｂ内面との間を時計回りに流れる。
【００６８】この時、オイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ，５２ｋのブリーザ室９２に近い側の壁ＵＷ・・・を下り勾配とし、円弧半径を大きくしたことで、各オイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ，５２ｋに近付いたオイルをスムーズにデファレンシャルケース組立体５０とオイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ，５２ｋとの各隙間に導くことができ、オイルをハウジングカバー５２ｂの下部側に流すことができる。
【００６９】そして、ハウジングカバー５２ｂの下部側に至ったオイルは、矢印で示すように、時計回りに流れながら遠心力でデファレンシャルケース組立体５０側からハウジングカバー５２ｂ側へ移動するため、オイル止めリブ５２ｇの壁ＬＷでオイルを効果的に阻止することができる。
【００７０】以上（ａ），（ｂ）で説明したように、デファレンシャルケース組立体５０の正転時には、デファレンシャルケース組立体５０の回転数が高速になるにつれて、阻止するオイルの容積を次第に小さくすることができ、ブリーザ室９２へ向かうオイルの阻止を確実に行うことができる。従って、フロントファイナルアセンブリの外部へのオイル持出しを防止することができる。
【００７１】また、デファレンシャルケース組立体５０の正転時には、受け面としたオイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ，５２ｋのそれぞれの壁ＬＷで上昇するオイルを受け止め、オイルの流れを阻止することができるので、オイルをハウジング５２内の下部に留めておくことができる。
【００７２】一方、デファレンシャルケース組立体５０の逆転時には、下り勾配にしたオイル止めリブ５２ｈ，５２ｊ，５２ｋのそれぞれの壁ＵＷを溜まったオイルが流下し、壁ＵＷにオイルが溜まらず、このオイルを、受け面としたオイル止めリブ５２ｇの壁ＬＷで受け止めてオイルの流れを阻止することができる。
【００７３】従って、上記正転時及び逆転時ともに、ブリーザ室９２にオイルが届かず、オイルがブリーザジョイント９１を介してフロントファイナルアセンブリの外部へ流出するのを防止することができる。これにより、フロントファイナルアセンブリの寿命をより延ばすことができる。
【００７４】
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮する。請求項１の差動装置を備えた最終減速装置のブリーザ構造は、ハウジングの上部をブリーザ室とし、このブリーザ室と外部とをブリーザパイプで連通させるとともに、ハウジング内に差動装置を収納した最終減速装置において、前記ハウジングの内周面に、複数個のオイル止めリブを設けて、差動装置で掻き上げたオイルが前記ブリーザ室に向かうことを阻止するようにし、且つ、隣り合うオイル止めリブ同士の間隔を不揃いにしたので、ハウジングにオイル止めリブを設けることで、ハウジングにオイル止めのための他部品を取付ける必要がなくなって、部品数を増加させず、コストアップを抑えることができるとともに、振動による音や破損等が発生しない。
【００７５】また、隣り合うオイル止めリブ同士の間隔を不揃いにすることで、差動装置の回転数が高速になるにつれて、阻止するオイルの容積を次第に小さくすることができ、ブリーザ室へ向かうオイルの阻止を確実に行うことができる。従って、最終減速装置の外部へのオイル持出しを防止することができる。
【００７６】請求項２の差動装置を備えた最終減速装置のブリーザ構造は、オイル止めリブの上面を下り勾配にし、下面をオイルの受け面としたので、オイル止めリブの上面にオイルが溜まらず、また、オイル止めリブの下面でオイルの流れを阻止するため、オイルをハウジング内の下部に留めておくことができる。従って、ブリーザ室にオイルが届かず、オイルがブリーザパイプを介して最終減速装置の外部へ流出するのを防止することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５３２６
【氏名又は名称】本田技研工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年９月２日（１９９９．９．２） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６７３５６
【弁理士】
【氏名又は名称】下田 容一郎
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| 【公開番号】 |
特開２００１−７４１２７（Ｐ２００１−７４１２７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月２３日（２００１．３．２３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２４９３７６ |
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