| 【発明の名称】 |
軸受装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】福田 邦男
【氏名】本田 暁良
【氏名】海野 鉄郎
【氏名】城崎 喜彦
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| 【要約】 |
【課題】振動篩などの振動機械に好適な潤滑を行える軸受装置を提供する。
【解決手段】潤滑油Ｂの油面位置が、軸受２の内輪２ａの下端外周面以下であるので、潤滑油Ｂの撹拌抵抗を低く維持でき、それにより省エネネルギーを図れると共に、発熱を抑制して潤滑油の粘度低下を阻止することができる。一方、回転軸３が回転するときに、潤滑油Ｂを掻き上げる掻き上げ部３０を偏心部３ａに設けているので、たとえ潤滑油Ｂの油面位置が、内輪２ａの下端外周面以下であっても、回転軸３の回転と共に、偏心部３ａが回転移動することにより、掻き上げ部３０が空間Ａ内に貯留されている潤滑油を掻き上げて、軸受２を潤滑できるようになっている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 潤滑油を貯留する空間を備えたハウジングに対して支持される外輪と、前記空間内に配置され少なくとも一部に偏心部を有する回転軸を支持する内輪と、前記外輪と前記内輪との間に転動自在に配置された複数の転動体と、からなる軸受と、前記軸受に潤滑油を供給する潤滑装置と、を有し、前記潤滑油の油面位置は、前記内輪の下端外周面以下であり、前記潤滑装置は、前記回転軸が回転するときに、前記潤滑油を掻き上げる掻き上げ部を前記偏心部に設けている軸受装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば振動篩などの振動機械に用いられると好適な軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば鉱山などにおいて、振動機械の一タイプである振動篩が用いられている。かかる振動篩は、偏心体を回転させることによって、鉱物を載置した篭に振動を与え、鉱物の選別作業などを行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来技術における振動篩などの振動機械においては、偏心体が回転する際に溜まっている潤滑油を跳ね上げて、軸受に供給することが行われている。ところが、跳ね上げられた潤滑油は、全てが必ずしも軸受に供給されることなく、潤滑効率が悪いという問題がある。又、潤滑効率を向上させようとすると、溜まっている潤滑油量を増大させることが考えられるが、それにより潤滑油の撹拌抵抗が増大し省エネルギーに反すると共に、発熱に基づく潤滑油の粘度低下によって軸受の寿命を低下させる恐れがある。
【０００４】更に、振動篩のような振動機械は、一般的な機械に比べて、機械全体が大きく振動するため、潤滑油が軸受に付着したとしても外輪側に振り切られることが多く、潤滑経路については注意深く設計する必要がある。
【０００５】そこで、本発明は、例えば振動篩などの振動機械に好適な潤滑を行える軸受装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の軸受装置は、潤滑油を貯留する空間を備えたハウジングに対して支持される外輪と、前記空間内に配置され少なくとも一部に偏心部を有する回転軸を支持する内輪と、前記外輪と前記内輪との間に転動自在に配置された複数の転動体と、からなる軸受と、前記軸受に潤滑油を供給する潤滑装置と、を有し、前記潤滑油の油面位置は、前記内輪の下端外周面以下であり、前記潤滑装置は、前記回転軸が回転するときに、前記潤滑油を掻き上げる掻き上げ部を前記偏心部に設けているものである。
【０００７】
【作用】本発明の軸受装置によれば、前記潤滑油の油面位置が、前記内輪の下端外周面以下であるので、潤滑油の撹拌抵抗を低く維持でき、それにより省エネネルギーを図れると共に、発熱を抑制して潤滑油の粘度低下を阻止することができる。一方、前記潤滑装置が、前記回転軸が回転するときに、前記潤滑油を掻き上げる掻き上げ部を前記偏心部に設けているので、たとえ前記潤滑油の油面位置が、前記内輪の下端外周面以下であっても、前記回転軸の回転と共に、前記偏心部が回転移動することにより、前記掻き上げ部が前記空間内に貯留されている潤滑油を掻き上げて、前記軸受を潤滑できるようになっている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は、本実施の形態にかかる軸受装置を備えた振動篩の一部断面図である。図２は、図１の構成を矢印II方向に見た図である。図１において、内部に円筒状空間Ａを形成したハウジング１の両端部（一方のみ図示）は、自動調心ころ軸受２により支持されている。複列の自動調心ころ軸受２は、内輪２ａと、外輪２ｂと、内輪２ａと外輪２ｂとの間に二列に配置されたころ２ｃと、案内輪２ｄとからなる。
【０００９】ハウジング１に内包されるようにして、回転軸３が配置されている。回転軸３の中央には、偏心部としての偏心軸３ａが形成されている。偏心軸３ａの両側に形成された円筒支持部３ｂ（一方のみ図示）が、軸受２の内輪２ａに嵌合している。
【００１０】更に、中径部３ｃの軸線方向外側には、小径部３ｄが形成され、かかる小径部３ｄの外周には、アンバランスウェイト６がキー７により固定され、回転軸３と一体的に回転するようになっている。
【００１１】ハウジング１の空間Ａ内には潤滑油Ｂ（クロスハッチにて図示）が貯留されているが、潤滑油Ｂの油面は、図１から明らかなように、軸受２の内輪２ａの下端外周面より低くなっている。
【００１２】図２に示すように、軸受２の中心Ｏ１と、偏心軸３ａの中心Ｏ２とは距離Ｓだけ離隔している。偏心軸３ａの両端（一方のみ図示）における外周部には、掻き上げ部３０が形成されている。掻き上げ部３０は、偏心部３の回転方向に先行して設けられた潤滑油取り入れ口３０ａと、円筒支持部３ｂより半径方向外方において偏心部３ａの軸線方向に形成された潤滑油排出口３０ｃと、偏心部３内を周方向に沿って潤滑油取り入れ口３０ａから潤滑油排出口３０ｃへと延びる油路３０ｂとから構成されている。潤滑油取り入れ口３０ａの断面積は、潤滑油排出口３０ｃの断面積よりも大きければ好ましい。油路３０ｂは、例えば回転軸３を鋳造により製造する場合、中子などを用いて形成できる。
【００１３】次に、本実施の形態の動作について説明する。不図示のモータから回転動力が、歯車８，６を介して伝達されると、軸受２に支持された回転軸３が偏心軸３ａと共に回転し、それにより振動が発生するようになっている。
【００１４】本実施の形態によれば、潤滑油Ｂの油面位置が、軸受２の内輪２ａの下端外周面以下であるので、潤滑油Ｂの撹拌抵抗を低く維持でき、それにより省エネネルギーを図れると共に、発熱を抑制して潤滑油の粘度低下を阻止することができる。
【００１５】しかしながら、軸受２の内輪２ａの外周面は、潤滑油Ｂに浸っていないので、潤滑性が悪くなる。そこで、本実施の形態においては、以下の態様で潤滑性を向上させている。偏心軸３ａが図２の矢印Ｒ方向へ回転すると、まず、潤滑油取り入れ口３０ａが貯留された潤滑油Ｂ中に入り、図１の矢印Ｃに示すように、油路３０ｂ内へと潤滑油Ｂを取り込む。更に、偏心部３０が回転すると、油路３０ｂ中の潤滑油Ｂが、潤滑油排出口３０ｂへと至る。
【００１６】潤滑油排出口３０ｃは、偏心部３ａの軸線方向に開口しているので、内輪２ａの外周面付近に向いていることとなる。従って、図１の矢印Ｄに示すように、潤滑油排出口３０ｃから軸受２の内輪２ａ及びころ３ｃに対して、潤滑油Ｂを供給できることとなる。偏心部３ａは回転しているので、内輪２ａの全周面に潤滑油を供給できる。尚、内輪２ａに供給される潤滑油量は、潤滑油排出口３ｃの断面積などを調整することにより、適宜設定が可能である。
【００１７】以上、本発明を実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定して解釈されるべきではなく、適宜変更・改良が可能であることはもちろんである。例えば、掻き上げ部は、上述した実施の形態に限らず、例えば偏心部の外周面に、周方向に延在する板部材を溶接などで取り付けるようにしても良い。
【００１８】
【発明の効果】本発明の軸受装置によれば、潤滑油の油面位置が、軸受内輪の下端外周面以下であるので、潤滑油の撹拌抵抗を低く維持でき、それにより省エネネルギーを図れると共に、発熱を抑制して潤滑油の粘度低下を阻止することができる。一方、前記潤滑装置が、前記回転軸が回転するときに、前記潤滑油を掻き上げる掻き上げ部を前記偏心部に設けているので、たとえ前記潤滑油の油面位置が、前記内輪の下端外周面以下であっても、前記回転軸の回転と共に、前記偏心部が回転移動することにより、前記掻き上げ部が前記空間内に貯留されている潤滑油を掻き上げて、前記軸受を潤滑できるようになっている。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４２０４
【氏名又は名称】日本精工株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年２月２５日（２０００．２．２５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７２７２
【弁理士】
【氏名又は名称】田村 敬二郎 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２４１４５４（Ｐ２００１−２４１４５４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年９月７日（２００１．９．７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−５４３５５（Ｐ２０００−５４３５５） |
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