| 【発明の名称】 |
シャフトインサートモールド成形方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】萩谷 宏幸
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| 【要約】 |
【課題】本発明は、プレスチック成形部に穴形状が無く、インサートシャフトの変形の少ないシャフトインサートモールドが成形できることを課題とする。
【解決手段】成形前にインサートシャフトにリング状のカラーを付けて成形することで、インサートシャフトの変形を防止することでプラスチック成形部に穴形状の無いシャフトインサートモールドを成形することができる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 シャフト状のインサートの外周にプラスチックを射出成形するシャフトインサートモールド成形方法において、シャフトインサートにリング状のカラーを組み付けた後、成形することを特徴とした成形方法。
【請求項２】 請求項１によって得られるシャフト、カラー、成形樹脂の３相より構成される射出成形品。
【請求項３】 請求項１のカラーをシャフトに固定、位置決めするためのシャフトとカラーの形状。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はレーザービームプリンタのトナー攪拌/フィード用スクリュー及び、紙送り用のローラーにおいて、表面に穴形状がなく、精度のよいシャフトインサートモールドを得るための構造及び製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にシャフトインサートモールドでは、図３(ｆ)のように金型３、とインサートシャフト２の空間４に溶融プラスチックを流し込んで成形品を得る。このとき、ゲート６より注入される溶融プラスチックの 圧力によってインサートシャフト2が変形９してまう(ｇ)。 そこで、従来は金型３からインサートシャフト２を抑えるピン１０等を設けてインサートシャフトを保 持することで変形を防止していた(ｈ)。しかしこの型構造だと得られる成形品には、金型ピン１０に相当する、穴１１が空いてしまう(ｉ)。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】トナー攪拌/フィード用スクリューにおいては、シャフトインサート変形防止穴はトナー溜りとなり、ここで凝固したトナーの塊が時間をおいてスクリューより剥離し印刷部へ供給され、印刷不良の原因となりうる。また、紙送り用ローラーにおいては、シャフトインサート変形防止穴は用紙走行を阻害するため、紙ずまりの原因となりうる。よって高印刷品質、高安定性を要求されるプリンタにおいては、穴形状の無いシャフトインサートモールドが要求される。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するための本発明では、成形前のインサートシャフトに、金型の成形彫り込み部とほぼ同径寸法のプラスチック製のリング状カラーを組み付け、金型が閉じた成形時には、金型とカラーが密着した状態で、溶融プラスチックを流し込むことにより、インサートシャフトの変形を防止する事を提供する。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下実施例図面を参照して本発明を説明する。図１は本発明の一実施例の工程別の断面図である。機械加工又は射出成形によって加工されたリング状のプラスチック製カラー１は、金属製インサートシャフト２に圧入され(ａ)所定の場所に固定される。(ｂ) これが金型3にセットされる。(ｃ) ここでカラー２の外形寸法ΦＤと、金型空間４径寸法ΦＤ'を一致させる事で、型閉時にはインサートシャフト２の固定スパン長LがＬ'となり、固定スパン長さを短くすることができ、インサートシャフトのたわみ変形を抑えられる。インサートシャフト２に固定するカラー１の数、位置によって固定スパン長を調節できるため、インサートシャフトの変形を制御できるようになる。
【０００６】そして、空間４に成形プラスチック５が金型ゲート６より注入される。(ｄ)これにより、カラー１、インサートシャフト２、成形プラスチック５の３構造からなるシャフトインサートモールドが得られる(ｅ)。 この時、カラー２と成形プラスチック５の材質、色調を同一にすることで、外観的にはインサート１と成形プラスチック５のほぼ２相構造に見え、外観性が向上する。
【０００７】生産性を考慮すると、図１(ｂ)のインサートシャフト２とカラー１の固定は圧入の他に、インサート成形で直接成形する方法及び、図２のようにインサートシャフト２に溝７を加工し、溝７に勘合するリブ８を持つC形状のカラー１を樹脂の弾性を利用して固定する方法が考えられる。
【０００８】カラー１の外径形状が楕円や半円だと、金型との接触面積が減少するためインサートシャフトの変形が大きくなってしまう。また、カラー１とインサートシャフト２の固定も円径が最も確実であり、カラ−１の加工コストも円形が最も安価である。
【０００９】
【発明の効果】インサートシャフト変形を防止するための穴形状が無く、インサートシャフトの変形が少なく、且つ外観性に優れたシャフトインサートモールドを得ることができる。また、金型構造が単純化できるので、金型製作費が安価となる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５０９４
【氏名又は名称】日立工機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月２４日（１９９９．１２．２４） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１８２７３９（Ｐ２００１−１８２７３９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月６日（２００１．７．６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３６５８８０ |
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