| 【発明の名称】 |
コンクリート製品用アンカーボルトのねじ山潰し機 |
| 【発明者】 |
【氏名】林 利勝
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| 【要約】 |
【課題】分割して製造した製品Ａ，Ｂを雌ねじ部材と雄ねじ部材の連結器で一体化する際に、アンカーボルトのねじ部Ｓの所定位置に雌ねじ部材２を係止している係止ナットＮが、雌ねじ部材２と雄ねじ部材４の緊締時に座面摩擦で共回りして緩むのを防止するため、ねじ部Ｓのねじ山の一部を塑性変形させて、座面摩擦以上の抵抗を発生させるアンカーボルトのねじ山潰し機を提供すること。
【解決手段】角筒状のフレーム５０内に固着した挟持爪１０を突設した固定部材２０と、リンク結合した圧潰爪３０を突設した可動部材４０を、フレーム内に固着した油圧シリンダ６０で駆動可能に構成した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 コンクリート製品Ａ，Ｂを連結する連結器を係止する係止ナットの緩み防止のためのアンカーボルトのねじ山潰し機であって、上部に円弧状断面の挟持爪を突設し、側面の所定寸法離れた上下二箇所にリンク孔を貫設し、前面側の略中央部から拡径部を有する収容孔を貫設し、収容孔内に圧縮スプリングを遊挿した長方形断面の固定部材と、上部に鋸歯状の歯を有する圧潰爪を前記固定部材の挟持爪に対向するよう突設し、側面の前記固定部材のリンク孔に対して下側に所定寸法離れた上下二箇所のリンク孔を貫設し下部にストローク調整腕を後方へ向けて突設した長方形断面の可動部材を、両部材のリンク孔間に枢着した四枚のリンクを介して下降して近接または上昇して離反可能に連結し、前記固定部材の後部を角筒状のフレームの一端内側に固着し、フレームの他端内側に油圧シリンダをピストンの端部が前記可動部材の押圧面に対向するよう固着した、ことを特徴とするコンクリート製品用アンカーボルトのねじ山潰し機。
【請求項２】前記可動部材が固定部材に対して、上昇して近接または下降して離反可能に連結するため、可動部材のリンク孔を固定部材のリンク孔より上方位置に貫設した、ことを特徴とする請求項１記載のコンクリート製品用アンカーボルトのねじ山潰し機。
【請求項３】 コンクリート製品Ａ，Ｂを連結する連結器を係止する係止ナットの緩み防止のためのアンカーボルトのねじ山潰し機であって、上部に鋸歯状の歯を有する圧潰爪を突設し、前面側の中央部近傍に下方に傾斜した平行四辺形の案内溝を穿設し、案内溝の上下部に複数の収容穴を穿設し、収容穴内に圧縮スプリングを遊挿し、前面側中心線上の上下部にストローク調整用ねじ孔を螺刻した長方形断面の固定部材と、上部に鋸歯状の歯を有する圧潰爪を前記固定部材の圧潰爪に対向するよう突設し、背面側中央部近傍に前記案内溝に摺接する下方に傾斜した平行四辺形の摺動部を突設し、前記収容穴の対向面に大径の収容穴を穿設し、正面側中心線上の前記ストローク調整用ねじ孔の対向位置に、大径の上下方向の長孔部と連続する小径の上下方向の長孔部を貫設した長方形断面の可動部材を、案内溝と摺動溝を介して下降して近接または上昇して離反可能に係合し、前記固定部材の一側を角筒状のフレームの一端内側に固着し、フレームの他端内側に油圧シリンダをピストンの端部が前記可動部材の押圧面に対向するよう固着した、ことを特徴とするコンクリート製品用アンカーボルトのねじ山潰し機。
【請求項４】前記可動部材が固定部材に対して、上昇して近接または下降して離反可能に連結するため、可動部材の摺動部と固定部材の案内溝が上方へ傾斜している、ことを特徴とする請求項３記載のコンクリート製品用アンカーボルトのねじ山潰し機。
【請求項５】前記鋸歯状の圧潰爪を、対応するねじ山ピッチの１乃至１．５倍ピッチ、６０゜乃至９０゜の複数の山部を有する圧潰爪に形成した、ことを特徴とする請求項１乃至４何れか１項記載のコンクリート製品用アンカーボルトのねじ山潰し機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】大型のコンクリート製品の製造用型枠と製造設備の簡略化と、運搬から施工に至るコスト縮減を図るため、分割して製造したコンクリート製品Ａ，Ｂ（以下、製品Ａ，Ｂと称す）の連結する端部にアンカーボルトのねじ部を露出しおき、連結器となる雌ねじ部材と雄ねじ部材をそれぞれのねじ部に係止して、施工現場で当接した後両製品Ａ，Ｂの雌ねじ部材と雄ねじ部材を締結し一体化する要望が近年増加してきた。本発明は、上記連結器の締結に際してアンカーボルトのねじ部の所定位置に雌ねじ部材を係止する係止ナットが、雌ねじ部材と雄ねじ部材の緊締時に座面の摩擦により同一方向へ共回りして緩むのを防止するために、予めねじ部のねじ山の一部を潰す（塑性変形させる）、コンクリート製品用アンカーボルトのねじ山潰し機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９は、製品Ａ，Ｂを連結する雌ねじ部材２と雄ねじ部材４より成る連結器と、雌ねじ部材を係止する係止ナットＮの従来技術の緩み防止の説明図である。コンクリート製品Ａ，Ｂの連結時には、予め、一方の製品Ａ端部の凹陥部Ｋ内に露出させたアンカーボルトＡｎのねじ部Ｓに雌ねじ部材２を挿通して、ねじ部Ｓの所定位置ｎ１まで係止ナットＮを螺入しておき、他方の製品Ｂには端部ｂから突出しないよう雄ねじ部材４をアンカーボルトＡｎのねじ部Ｓに直接螺入しておき、両製品Ａ，Ｂの当接面ａ，ｂを当接した後、係止ナットＮにより係止顎３を介して内側から係止されている雌ねじ部材２を、雄ねじ部材４に螺入し締結しているが、締結時に雌ねじ部材２を矢符方向Ｒへ回転させると所定位置ｎ１に螺入していた係止ナットＮが、座面ｎｚと係止顎３間の摩擦のため矢符ｒで示す方向へ共回りして緩むことが多く、係止ナットＮが共回りすれば、連結器の雌ねじ部材２に所定トルクを加えて緊締することができず、アンカーボルトＡｎのねじ部Ｓに軸力Ｐを発生させて、当接面ａ，ｂに押圧力ａｐ，ｂｐを加えて連結強度を向上させことができない。
【０００３】従来技術では、上記共回りを避ける係止ナットの緩み止めとして、アンカーボルトＡｎのねじ部Ｓにねじ用の嫌気性接着剤Ａｄを塗付して係止ナットＮを所定位置ｎ１まで螺入していたが、ねじ用の嫌気性接着剤Ａｄの硬化時間が長いため連結作業が捗らず、完全に硬化していなければ前記同様共回りするので、再度雌ねじ部材２と雄ねじ部材４の締結を緩めて一旦取り外した後係止ナットＮを所定位置ｎ１にセットし直す必要があり困惑していた。また、ねじ部Ｓに鏨によるねじ山潰しを研究してみたが熟練を要するうえ緩み止め効果の再現性に乏しく、ねじ部Ｓと係止ナットＮ間を電溶Ｗで固定することも行ってみたが作業空間が狭く電極の装着も困難であった。なお、連結器自体の延びを最小限に抑えるため小さく造られた雌ねじ部材２内にはロックナットを使用するスペースは存在しない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の欠点を排除し、製品Ａ，Ｂの連結に際して雌ねじ部材と雄ねじ部材の緊締時に、雌ねじ部材を係止する係止ナットが座面の摩擦によって共回りして緩むのを防止するため、予め、アンカーボルトのねじ部に螺入した係止ナットの緩む方向のねじ山を塑性変形させて、座面摩擦以上の抵抗を発生させるアンカーボルトのねじ山を潰す作業が、熟練を要せず短時間で容易に行えるコンクリート製品用アンカーボルトのねじ山潰し機を提供すること。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため、この発明の請求項１記載のアンカーボルトのねじ山潰し機（以下、ねじ山潰し機と称す）は、上部にアンカーボルトのねじ部を挟持する円弧状断面の挟持爪を突設し、側面の所定寸法離れた上下二箇所にリンク孔を貫設し、前面の略中央部に拡径部を有する収容孔を貫設し、収容孔内に圧縮スプリングを上下方向に変位可能に遊挿した長方形断面の固定部材と、上部にアンカーボルトのねじ山を潰す鋸歯状の圧潰爪を前記固定部材の圧潰爪に対向するよう突設し、側面の前記固定部材のリンク孔に対して下側位置に所定寸法離れた上下二箇所のリンク孔を貫設すると共に、下部にストローク調整腕を前記固定付部材側へ突設した長方形断面の可動部材を、両部材のリンク孔間に枢着した四枚のリンクを介して平行のまま下降して近接または上昇して離反可能に連結し、前記固定部材の一側を、上下に開口した角筒状のフレームの一端内側に固着し、フレームの他端内側に単動式の油圧シリンダをピストンの端部が前記可動部材の押圧面に対向するよう固着し構成した、ことを特徴とするものである。
【０００６】また、この発明の請求項２記載のねじ山潰し機は、前記請求項１記載の可動部材のリンク孔を、固定部材のリンク孔より上方位置に貫設して、可動部材が固定部材に対して、上昇して近接または下降して離反可能に連結したことを特徴とするものである。
【０００７】また、この発明の請求項３記載のねじ山潰し機は、大径のアンカーボルトに適用するもので、上部にアンカーボルトのねじ部を挟持してねじ山を潰す鋸歯状の圧潰爪を前面へ向けて突設し、上下方向の中央部近傍に下方に傾斜した平行四辺形の案内溝を穿設し、案内溝の上下部に収容穴を穿設し、収容穴内に圧縮スプリングを遊挿し前後方向の中心線上の上下部にストローク調整用ねじ孔を螺刻した長方形断面の固定部材と、上部にアンカーボルトのねじ部を挟持してねじ山を潰す鋸歯状の圧潰爪を前記固定部材の圧潰爪に対向するよう突設し、上下方向の中央部近傍に下方に傾斜した平行四辺形の摺動部を突設し、前記収容穴の対向面に大径の収容穴を穿設し、正面側中心線上の前記ストローク調整用ねじ孔の対向位置に、大径の上下方向の長孔部と連続する小径の上下方向の長孔部を貫設した長方形断面の可動部材を、両部材の案内溝と摺動溝を介して平行のまま下降して近接または上昇して離反可能に係合し、前記固定部材の一側を、上下に開口した角筒状のフレームの一端内側に固着し、フレームの他端内側に単動式の油圧シリンダをピストンの端部が前記可動部材の押圧面に対向するよう固着して構成した、ことを特徴とするものである。
【０００８】また、この発明の請求項４記載のねじ山潰し機は、前記請求項３記載の可動部材を固定部材に対して、平行のまま上昇して近接または下降して離反可能に連結するため、可動部材の摺動部と固定部材の案内溝を上方へ傾斜させて構成した、ことを特徴とするものである。
【０００９】更に、この発明の請求項５記載のねじ山潰し機は、前記請求項１乃至４記載の前記鋸歯状の歯を有する圧潰爪を、係止ナットが緩み方向へ回転する場合の抵抗力が、前記雌ねじ部材と締付ナットの座面摩擦以上になるようにねじ山を潰すため、対応するねじ部のねじ山ピッチの１乃至１．５倍のピッチで、角度６０゜乃至９０゜の複数の歯を有する圧潰爪に形成した、ことを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】〔実施例〕図１は、本発明の請求項１に係る実施例の概略構成を示す斜視図である。この実施例では、手持ち用のハンドル５２を左右に突設した角筒状のフレーム５０内に固着したアンカーボルトを挟持する挟持爪１０を突設した固定部材２０と、固定部材２０にリンク結合したねじ山を潰す圧潰爪３０を突設した可動部材４０と、可動部材４０の駆動源となる単動式の油圧シリンダ６０から構成されている。矢符Ｃは正面側である。以下、本発明を図に基づき詳細に説明する。
【００１１】図２は、図１のＡ−Ａ線断面図で、単動式油圧シリンダ６０は断面を省略している。以下、本発明の実施例を図に基づき詳記すると、上部にアンカーボルトのねじ部Ｓを挟持する円弧状当接面１０ａを有する挟持爪１０を突設し、側面の所定寸法離れた上下二箇所にリンク孔１２ａ，１２ｂを貫設し、前面側の略中央部から拡径部１４を有する圧縮スプリング１８の収容孔１６を貫設し、収容孔１６内に圧縮スプリング１８を一部突出させて遊挿した長方形断面の固定部材２０と、上部にねじ山を潰す鋸歯状の歯３０ａを有する圧潰爪３０（次に詳記する）を前記挟持爪１０に対向するよう突設し、下部に調整ねじ３４ｓを進退可能に螺設したストローク調整腕３４を水平方向に突設し、側面の前記固定部材２０のリンク孔１２ａ，１２ｂに対して所定寸法離れた下側位置に上下のリンク孔３２ａ，３２ｂを貫設した長方形断面の可動部材４０を、両部材２０，４０のリンク孔１２ａ，１２ｂ，３２ａ，３２ｂに挿通した四本の枢軸１３，３３に枢着した四枚のリンク４４を介して接近または離反可能に連結し、前記固定部材２０の一側２０ｅを、上下に開口した角筒状のフレーム５０の一端内側５４に固着し、フレーム５０の他端内側５６に単動式の油圧シリンダ６０をピストン６４の端部６４ｅが前記可動部材４０の押圧面４０ｔに当接するよう固着し構成した。なお、符号６０Ｃは図示省略の油圧ポンプの配管に接続するカプラーであり、図下部に示すのは、後述する請求項２に係る実施例の概略図である。
【００１２】図３は、本発明の請求項１に係る実施例の動作を示す説明図で、上記の構成による本実施例は、左側の図に示す単動式の油圧シリンダ６０に加圧すればピストン６４の端部６４ｅが可動部材４０の押圧面４０ｔを押圧するが、可動部材４０は固定部材２０にリンク４４結合されているためリンク４４の回転軌跡に拘束され、矢符で示す右側の図のよう前記圧縮スプリング１８を圧縮して下方へ下がりながら押圧され、固定部材２０との間隔が平行状態のまま接近し、挟持爪１０と圧潰爪３０間に挟まれたねじ山を塑性変形させる。そして、単動式油圧シリンダ６０への加圧を除けば、可動部材４０は固定部材２０との間に内設した圧縮スプリング１８の弾発力により、圧潰爪３０と挟持爪１０の間隔が開いて元の状態に復帰する。なお、可動部材４０下部のストローク調整ねじ３４ａを押し込めば、圧潰爪３０と挟持爪１０の間隔が広がるよう調整できる。
【００１３】図４は、本発明の請求項１に係る実施例の装着を示す説明図で、コンクリート製品Ａの端部の凹陥部Ｋ内に露出させたアンカーボルトＡｎのねじ部Ｓに、予め使用する連結器の雌ねじ部材２を挿通して係止ナットＮを所定位置以上（図の位置ｎ２）に螺入しておき、ねじ部Ｓの先端部を固定部材２０の挟持爪１０の底部に当接させて、ねじ部Ｓの後側に挟持爪１０が位置するようねじ山潰し機を挿入し、単動式油圧シリンダ６０に加圧すれば、固定部材２０の挟持爪１０と可動部材４０の圧潰爪３０の間に挟持されたねじ部Ｓのねじ山が、圧潰爪３０の歯３０ａに押圧されながら可動部材４０の移動に伴い下方へ塑性変形して数秒で再現性のあるねじ山潰しが行える。そこで、単動式の油圧シリンダ６０への加圧を除けば、可動部材４０は圧縮スプリング１８の反発力により原位置に復帰し挟持爪１０と圧潰爪３０の間が開くのでねじ山潰し機を撤去することができる。
【００１４】図５は、本発明の請求項１に係る実施例の作用を示す説明図で、図５（ａ）に示す左側の図は、ねじ山潰し機を撤去直後のねじ山潰し部Ｓ２の正面視で、係止ナットＮは所定位置以上ｎ２に螺入されており、係止ナットＮ下部のねじ部Ｓ２はねじ山が潰されている。右側に示す図は、工具を用いて係止ナットＮをねじ山潰し部Ｓ２に螺入して所定位置ｎ１に戻した状態を示している。
【００１５】図５（ｂ）は、製品Ａ，Ｂを当接した連結時を示す図で、連結器の雄ねじ部材４に雌ねじ部材２を螺合した後雄ねじ部材４の歯輪状の工具係合部４Ｋを工具により固定し、雌ねじ部材２の歯輪状の工具係合部２Ｋをトルクレンチ等で矢符Ｒ方向へ緊締した場合に、所定位置ｎ１において雌ねじ部材２を係止顎３を介して係止している係止ナットＮが、ねじ山を潰したねじ部Ｓ２との抵抗によって、座面ｎｚと係止顎３間の摩擦抵抗で同一方向へ回ることなく完全な緩み止め効果が発揮できる。
【００１６】前出の図２下部に示した請求項２に係る実施例は、可動部材４０Ａが固定部材２０Ａに対して、上昇して近接または下降して離反可能にリンク４４で連結するため、可動部材４０Ａのリンク孔３２ａ，３２ｂを固定部材２０Ａのリンク孔１２ａ，１２ｂの軸心より上方位置に貫設すると共に、固定部材２０Ａの下部に調整ねじ２４ｓを備えたストローク調整腕２４を前方へ突設して構成している。
【００１７】また、前記可動部材４０の圧潰爪３０の歯３０ａを、対応するねじ山ピッチの１乃至１．５倍で、角度６０゜乃至９０゜の複数の平行な山部に形成して、固定部材２０と可動部材４０の材質は焼き入れ硬さＨＲＣ＝４５〜５０に熱処理した合金工具鋼の使用が好ましい。
【００１８】図６は、本発明の請求項３に係る実施例の概略構成を示す斜視図で、矢符Ｃは正面側である。この実施例では、手持ち用のハンドル１２２を左右に突設した角筒状のフレーム１２０内に固着した、アンカーボルトを挟持してねじ山を潰す鋸歯状の歯７０ａを有する圧潰爪７０を前面へ向けて突設した固定部材８０と、固定部材８０に摺動部９４（次に述べる）を介して係合した、ねじ山を潰す鋸歯状の歯９０ａを有する圧潰爪９０を、前記圧潰爪７０に対向するよう突設した可動部材１００と、可動部材１００の駆動源となるフレーム１２０内に固着した単動式の油圧シリンダ１１０とから構成されている。以下、本発明の実施例を図に基づき詳細に説明する。
【００１９】図７は、図６のＢ−Ｂ線断面図であり、図８は、要部である固定部材８０と可動部材１００の斜視図である。以下本発明の実施例を図に基づき詳記すると、上部にアンカーボルトのねじ部Ｓを挟持してねじ山を潰す鋸歯状の歯７０ａを有する圧潰爪７０を前面へ向けて突設し、前面の中央部近傍に下方に傾斜した平行四辺形の案内溝７４を水平に穿設し、案内溝７４上下の左右両側に収容穴７６を穿設し、収容穴７６底部から組付用ねじ孔７７を背面まで貫設し、上下の左右収容穴７６の中間にストローク調整用ねじ孔７９を貫設した長方形断面の固定部材８０と、固定部材８０の圧潰爪７０に対向するよう上部にアンカーボルトのねじ部のねじ山を潰す鋸歯状の歯９０ａを有する圧潰爪９０を背面へ向けて突設し、背面の中央部近傍にトの字形に下方に傾斜した平行四辺形の摺動部９４を水平に突設し、前記収容穴７６の対向面に大径の収容穴９６を穿設し、両部材８０，１００の収容穴７６，９６間に４個の圧縮スプリング７８を挟装し、前記固定部材８０のストローク調整用ねじ孔７９対向位置の前面に上下方向にクリアランスを有する大径の長孔部８７と連続して背面まで貫通する小径の長孔部８８を穿設した長方形断面の可動部材１００を、長孔部８７を通してストローク調整ねじ８９を固定部材８０のストローク調整ねじ孔７９に所定位置まで螺入して、両部材８０，１００間の開閉ストロークを調整可能にし、前記固定部材８０の一側８０ｅを前記組付用ねじ孔７７を介して、上下に開口した角筒状のフレーム１２０の一端内側１２４に固着し、フレームの他端内側１２６に単動式の油圧シリンダ１１０をピストン１１４の端部１１４ｅが前記可動部材１００の押圧面１００ｔに当接するよう固着して構成した。なお、符号１１０Ｃは圧油用のカプラーである。
【００２０】上記のように構成すれば、予めアンカーボルトのねじ部Ｓに雌ねじ部材２を挿通して係止ナットＮを所定位置以上ｎ２まで螺入しておき、前出の図４と同様に前記ねじ部Ｓの先端部を固定部材８０の圧潰爪７０の底部に当接させて、ねじ部Ｓの後側に圧潰爪７０が位置するようねじ山潰し機を挿入し、単動式油圧シリンダ１１０に加圧すれば、固定部材８０の圧潰爪７０と可動部材１００の圧潰爪９０の間に挟持されたねじ部Ｓのねじ山が、両圧潰爪７０，９０に押圧されながら可動部材１００の移動に伴い下方へ塑性変形して数秒で再現性のあるねじ山潰しが行える。そこで、単動式の油圧シリンダ１１０への加圧を除けば、可動部材１００は圧縮スプリング７８の反発力により原位置に復帰しねじ山潰し機を撤去することができる。そして、ねじ山を潰したねじ部Ｓ２に係止ナットＮが螺入するよう所定位置ｎ１に戻せば、連結器の締結時にねじ部Ｓ２が雌ねじ部材との座面摩擦より大きな抵抗となって係止ナットＮの完全な緩み止め効果が発揮できる。
【００２１】図示省略するが、請求項４に係る実施例として、前記可動部材１００が固定部材８０に対して、上昇して近接または下降して離反可能にするため、可動部材１００の摺動部９４と固定部材８０の案内溝７４を上方へ傾斜させて構成してもよい。
【００２２】更に、前記固定部材８０と前記可動部材１００の圧潰爪７０，９０の歯７０ａ，９０ａを、対応するねじ山ピッチの１乃至１．５倍で、角度６０゜乃至９０゜の複数の平行な山部に形成する。そして、固定部材８０と可動部材１００の材質は焼き入れ硬さＨＲＣ＝４５〜５０に熱処理した合金工具鋼の使用が好ましい。
【００２３】
【発明の効果】本発明のねじ山潰し機は、分割して製造したコンクリート製品Ａ，Ｂを雌ねじ部材と雄ねじ部材より成る連結器で一体化する場合の緊締時に、雌ねじ部材をアンカーボルトに内側から係止している係止ナットが座面の摩擦によって共回りして緩むのを防止するため、予め、アンカーボルトのねじ部に螺入した係止ナットの緩む方向のねじ山を塑性変形させ、座面摩擦以上の抵抗を発生させるアンカーボルトのねじ山潰しが、熟練を要せず数秒間で容易に行え、共回りを防止して完全な緩み止め効果が発揮できるので、連結器の雌ねじ部材と雄ねじ部材間に所定トルクで加えてアンカーボルトのねじ部に軸力を発生させ、コンクリート製品Ａ，Ｂの当接面に押圧力を加えて連結強度を向上することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９００２７５６８
【氏名又は名称】株式会社カイエーテクノ
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| 【出願日】 |
平成１１年９月２日（１９９９．９．２） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−７４０２３（Ｐ２００１−７４０２３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月２３日（２００１．３．２３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２４８１１７ |
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