| 【発明の名称】 |
スクロール型圧縮機 |
| 【発明者】 |
【氏名】大武 真一
|
| 【要約】 |
【課題】可動スクロールのうず巻き体の端面の平面精度が高く、ポケットからの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩量が少ないスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】ハウジング１０内に配設固定された固定スクロール１６のうず巻き体１６ｂに対して角度をずらして噛み合い、当うず巻き体との間に圧縮空間を形成すべく、ハウジング内に配設された、うず巻き体２１ｂを有する可動スクロール２１と、駆動軸１１の回転によって可動スクロールを公転させるクランク機構と、自転防止機構とを備え、クランク機構は、駆動軸に偏心取り付けをクランクピン１２と、同ピンに摺動可能に外嵌合するブッシュ２４と、可動スクロールの端板２１ａの他方の端面に形成されブッシュを受け入れるボス２１ｃと、ボスに圧入されてボスとブッシュとの間に介在するベアリング２５とを有し、可動スクロールのうず巻き体２１ｂは、ボスにベアリングが圧入された後に加工成形される。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ハウジングと、回転自在にハウジングに支承された駆動軸と、中心部に吐出孔が形成された端板と端板の一方の端面に形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に配設された固定スクロールと、端板と端板の一方の端面に形成され固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらしてかみ合い固定スクロールのうず巻き体との間にポケットを形成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設された可動スクロールと、駆動軸の回転によって可動スクロールを公転させるクランク機構と、可動スクロールの自転を阻止する自転防止機構とを備え、クランク機構は、駆動軸に偏心して取り付けられたクランクピンと、クランクピンに摺動可能に外嵌合するブッシュと、可動スクロールの端板の他方の端面に形成されブッシュを受け入れるボスと、ボスに圧入されてボスとブッシュとの間に介在するベアリングとを有するスクロール型圧縮機であって、可動スクロールのうず巻き体は、ボスにベアリングが圧入された後に加工成形されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ハウジングと、回転自在にハウジングに支承された駆動軸と、中心部に吐出孔が形成された端板と端板の一方の端面に形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に配設された固定スクロールと、端板と端板の一方の端面に形成され固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらしてかみ合い固定スクロールのうず巻き体との間にポケットを形成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設された可動スクロールと、駆動軸の回転によって可動スクロールを公転させるクランク機構と、可動スクロールの自転を阻止する自転防止機構とを備え、クランク機構は、駆動軸に偏心して取り付けられたクランクピンと、クランクピンに摺動可能に外嵌合するブッシュと、可動スクロールの端板の他方の端面に形成されブッシュを受け入れるボスと、ボスに圧入されてボスとブッシュとの間に介在するベアリングとを有するスクロール型圧縮機が従来から広く使用されている。従来のスクロール型圧縮機においては、可動スクロールのうず巻き体を加工成形した後に、可動スクロールのボスにベアリングを圧入していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール型圧縮機においては、可動スクロールのボスにベアリングを圧入することにより、加工成形済の可動スクロールのうず巻き体が変形し、可動スクロールのうず巻き体の端面の平面精度が低下し、可動スクロールのうず巻き体の端面と固定スクロールの端板との間に隙間ができ、当該隙間を介してポケットから圧縮途中の冷媒ガスが漏れ、圧縮機の効率が低下するという問題があった。本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、可動スクロールのうず巻き体の端面の平面精度が高く、ポケットからの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩量が少ないスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明においては、ハウジングと、回転自在にハウジングに支承された駆動軸と、中心部に吐出孔が形成された端板と端板の一方の端面に形成されたうず巻き体とを有しハウジング内に配設された固定スクロールと、端板と端板の一方の端面に形成され固定スクロールのうず巻き体に対して角度をずらしてかみ合い固定スクロールのうず巻き体との間にポケットを形成するうず巻き体とを有しハウジング内に配設された可動スクロールと、駆動軸の回転によって可動スクロールを公転させるクランク機構と、可動スクロールの自転を阻止する自転防止機構とを備え、クランク機構は、駆動軸に偏心して取り付けられたクランクピンと、クランクピンに摺動可能に外嵌合するブッシュと、可動スクロールの端板の他方の端面に形成されブッシュを受け入れるボスと、ボスに圧入されてボスとブッシュとの間に介在するベアリングとを有するスクロール型圧縮機であって、可動スクロールのうず巻き体は、ボスにベアリングが圧入された後に加工成形されることを特徴とするスクロール型圧縮機を提供する。本発明に係るスクロール型圧縮機においては、可動スクロールのボスにベアリングが圧入された後に、可動スクロールのうず巻き体が加工成形されるので、加工成形の精度が高ければ、可動スクロールのうず巻き体の端面の高い平面精度が得られ、ポケットからの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩が抑制される。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機を説明する。図１において、１０はスクロール型圧縮機のハウジングである。ハウジング１０は、皿状のリアケーシング１０ａ1 と、リアケーシング１０ａ1 に固定された円筒状のセンターケーシング１０ａ2 とを有するリアハウジング１０ａと、大径円筒部１０ｂ1 と小径円筒部１０ｂ2 とを有しリアハウジング１０ａに固定されたフロントハウジング１０ｂとを備えている。リアハウジング１０ａとフロントハウジング１０ｂとは同心状に配設されている。ハウジング１０の中心軸線Ｘ上に配設されたシャフト１１が、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 を通って、ハウジング１０内に延びている。シャフト１１は、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 に包囲された小径部１１ａと、フロントハウジングの大径円筒部１０ｂ1 に包囲された大径部１１ｂとを備えている。大径部１１ｂの端面には、軸線Ｘに平行に延びるクランクピン１２が、軸心から偏心して固定されている。シャフト１１の大径部１１ｂは、ボールベアリング１３を介してフロントハウジングの大径円筒部１０ｂ1 により回転自在に支承されている。シャフト１１の小径部１１ａを包囲してリップシール１４が配設されている。
【０００６】フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 を包囲して電磁クラッチ１５が配設されている。電磁クラッチ１５は、フロントハウジングの小径円筒部１０ｂ2 に回転自在に外嵌すると共に、図示しないＶベルトを介して図示しない外部駆動源に接続されたプーリ１５ａと、フロントハウジング１０ｂに固定された電磁石１５ｂと、シャフト１１の小径部１１ａの端部にセレーション結合されたクラッチアーマチュア１５ｃとを備えている。電磁クラッチ１５を介して、図示しない外部駆動源によりシャフト１１が回転駆動される。
【０００７】リアハウジング１０ａ内には、固定スクロール１６が配設されている。固定スクロール１６は、センターケーシング１０ａ2 と一体形成された円板状の端板１６ａと、端板１６ａの一方の端面に形成されたうず巻き体１６ｂとを備えている。端板１６ａの中心部には吐出穴１６ａ1 が形成されている。固定スクロールの端板１６ａにより、リアハウジング１０ａの内部空間は吸入室１７と吐出室１８とに仕切られている。フロントハウジング１０ｂに吸入ポート１９が形成されている。吸入ポート１９は吸入室１７に連通している。センターケーシング１０ａ2 の側壁に吐出ポート２０が形成されている。吐出ポート２０は吐出室１８に連通している。
【０００８】リアハウジング１０ａ内に、固定スクロール１６に隣接して可動スクロール２１が配設されている。可動スクロール２１は、円板状の端板２１ａと、端板２１ａの一方の端面に形成されたうず巻き体２１ｂと、端板２１ａの他方の端面に形成された環状のボス２１ｃとを備えている。端板２１ａの他方の端面の周縁部が、スラスト受けリング２２を介して、フロントハウジング１０ｂの端面に摺接し、フロントハウジング１０ｂにより、軸線Ｘ方向に支持されている。可動スクロール２１のうず巻き体２１ｂと、固定スクロール１６のうず巻き体１６ｂとは１８０°の角度のずれをもってかみ合っている。
【０００９】互いにかみ合う可動スクロールのうず巻き体２１ｂと固定スクロールのうず巻き体１６ｂとの間に複数の空間、すなわちポケット２３が形成されている。ポケット２３は、うず巻き体２１ｂの側面とうず巻き体１６ｂの側面との間の摺接面、うず巻き体２１ｂの端面と端板１６ａとの間の摺接面、うず巻き体１６ｂの端面と端板２１ａとの間の摺接面によりシールされる。ポケット２３は、後述するように可動スクロール２１が固定スクロール１６に対して公転するのに伴って、うず巻きの終端部からうず巻きの始端部へ向かって移動し、当該移動に伴って体積が減少し、ポケット内の冷媒ガスが圧縮される。
【００１０】ボス２１ｃには、厚肉円板状のブッシュ２４が、ラジアルベアリング２５を介して回転自在に内嵌している。ラジアルベアリング２５はボス２１ｃに圧入されている。ブッシュ２４には、軸線Ｘに平行に延びる貫通穴２６が形成されている。貫通穴２６は、シヤフト１１の大径部１１ｂに固定されたクランクピン１２を収容している。クランクピン１２とブッシュ２４とラジアルベアリング２５とボス２１ｃとにより構成されるクランク機構により、シャフト１１が回転すると可動スクロール２１は軸線Ｘの回りに公転する。
【００１１】フロントハウジング１０ｂと可動スクロール２１との間には、可動スクロール自転防止用のカップリング機構２７が配設されている。
【００１２】吐出室１８内に、吐出穴１６ａ1 を覆って吐出弁２８が配設され、吐出弁２８を覆ってリテーナ２９が配設されている。吐出弁２８とリテーナ２９とは、ボルト３０により固定スクロールの端板１６ａに固定されている。
【００１３】可動スクロールのうず巻き体２１ｂは、ラジアルベアリング２５をボス２１ｃに圧入した後に、加工成形されている。
【００１４】上記構成を有する本実施例に係るスクロール型圧縮機の作動を説明する。図示しない外部駆動源により、電磁クラッチ１５を介して、シャフト１１が回転駆動される。シャフト１１の回転により、クランクピン１２に支承された可動スクロール２１が軸線Ｘの回りに公転する。公転に伴う可動スクロール２１の自転は、カップリング機構２７により阻止される。可動スクロール２１の公転に伴って、互いにかみ合う可動スクロールのうず巻き体２１ｂと固定スクロールのうず巻き体１６ｂとの間に形成されたポケット２３が、うず巻きの終端部から、うず巻きの始端部へ向かって移動する。吸入ポート１９を通って吸入室１７へ流入した冷媒ガスが、うず巻き体２１ｂの終端部近傍で形成されつつあるポケット２３内へ流入する。ポケット２３がうず巻きの終端部から始端部へ向かって移動すると共に、ポケット２３の体積が減少し、ポケット２３内の冷媒ガスは圧縮される。圧縮された冷媒ガスは、固定スクロールの端板１６ａに形成された吐出穴１６ａ1 を通り、吐出弁２８を押し開けて、吐出室１８ヘ流出する。吐出室１８ヘ流入した冷媒ガスは、吐出ポート２０を通って、外部冷媒回路へ流出する。
【００１５】本実施例に係るスクロール型圧縮機においては、可動スクロールのボス２１ｃにラジアルベアリング２５が圧入された後に、可動スクロールのうず巻き体２１ｂが加工成形されるので、加工成形の精度が高ければ、可動スクロールのうず巻き体２１ｂの端面の高い平面精度が得られる。この結果、可動スクロールの公転運動中、可動スクロールのうず巻き体２１ｂの端面が、固定スクロールの端板１６ａに密着し、固定スクロールのうず巻き体１６ｂと可動スクロールのうず巻き体２１ｂとの間に形成されるポケット２３からの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩が抑制される。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係るスクロール型圧縮機においては、可動スクロールのボスにベアリングが圧入された後に、可動スクロールのうず巻き体が加工成形されるので、加工成形の精度が高ければ、可動スクロールのうず巻き体の端面の高い平面精度が得られ、ポケットからの圧縮途中の冷媒ガスの漏洩が抑制される。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８４５
【氏名又は名称】サンデン株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１１年９月３日（１９９９．９．３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９５２４５
【弁理士】
【氏名又は名称】坂口 嘉彦
|
| 【公開番号】 |
特開２００１−７３９６４（Ｐ２００１−７３９６４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年３月２１日（２００１．３．２１） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２５０８４０ |
|