| 【発明の名称】 |
密閉型圧縮機、及び、密閉型圧縮機の冷却方法。 |
| 【発明者】 |
【氏名】佐藤 達哉
【氏名】上田 憲治
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| 【要約】 |
【課題】密閉型圧縮機の電動機を効率よく冷却し、かつ、密閉型圧縮機を簡易かつ低コストで構成することである。
【解決手段】固定子３１と回転子３２とからなる電動機３３と、この電動機３３によって駆動される圧縮機構３６とがケーシング３０の内部に密閉されており、固定子３１及び回転子３２を冷却するための冷却液をケーシング３０内に供給可能な密閉型圧縮機３は、ケーシング３０内で固定子３１及び回転子３２よりも圧縮機構側に位置する第１空間部４１と反圧縮機構側に位置する第２空間部４２との間に差圧を生じさせる差圧形成手段としてのエア供給装置４４と、第１空間部４１と第２空間部４２とのうちの高圧側で冷却液をミスト化するミスト形成部材４７とを備える。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 固定子と回転子とからなる電動機と、この電動機によって駆動される圧縮機構とがケーシングの内部に密閉されており、前記固定子及び前記回転子を冷却するための冷却液を前記ケーシング内に供給可能な密閉型圧縮機において、前記ケーシング内で前記固定子及び前記回転子よりも圧縮機構側に位置する第１空間部と反圧縮機構側に位置する第２空間部との間に差圧を生じさせる差圧形成手段と、前記第１空間部と前記第２空間部とのうちの高圧側で前記冷却液をミスト化するミスト形成手段とを備えることを特徴とする密閉型圧縮機。
【請求項２】 前記冷却液は、前記固定子の周囲に設けられたジャケット部に供給され、前記ミスト形成手段は、前記第１空間部と前記第２空間部とのうちの高圧側に位置するように前記ジャケット部に設けられたノズル又は多孔板からなることを特徴とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】 前記冷却液は、前記ケーシング内で前記反圧縮機構側に位置する前記第２空間部に供給され、前記差圧形成手段は、前記第２空間部を前記第１空間部よりも高圧に設定し、かつ、前記ミスト形成手段は、前記第２空間部内で前記電動機の主軸と共に回転するアトマイザからなることを特徴とする請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】 固定子と回転子とからなる電動機と、この電動機によって駆動される圧縮機構とをケーシングの内部に密閉させた密閉型圧縮機に適用され、前記ケーシング内に冷却液を供給して前記固定子及び前記回転子を冷却する密閉型圧縮機の冷却方法において、前記ケーシング内で前記固定子及び前記回転子よりも圧縮機構側に位置する第１空間部と反圧縮機構側に位置する第２空間部との間に差圧を生じさせると共に、前記第１空間部と前記第２空間部とのうちの高圧側で前記冷却液をミスト化することを特徴とする密閉型圧縮機の冷却方法。
【請求項５】 前記冷却液を前記固定子の周囲に設けられているジャケット部に供給すると共に、前記第１空間部と前記第２空間部とのうちの高圧側に位置するように前記ジャケット部にノズル又は多孔板を設けて前記冷却液をミスト化することを特徴とする請求項４に記載の密閉型圧縮機の冷却方法。
【請求項６】 前記冷却液を前記ケーシング内で前記反圧縮機構側に位置する前記第２空間部に供給すると共に、前記第２空間部を前記第１空間部よりも高圧に設定し、かつ、前記第２空間部内でアトマイザを回転させて前記冷却液をミスト化することを特徴とする請求項４に記載の密閉型圧縮機の冷却方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉型圧縮機及び密閉型圧縮機の冷却方法に関し、特に、ターボ冷凍機に適用される密閉型圧縮機及びその冷却方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ターボ冷凍機等に適用される密閉型圧縮機は、羽根車等からなる圧縮機構と、駆動源として電動機とをケーシング内に密閉させたものであるが、ターボ冷凍機の良好な運転を維持するためには、運転中に発熱する電動機の固定子や回転子を冷却する必要がある。従来、ターボ冷凍機に適用される密閉型圧縮機では、凝縮器で液化した冷媒（冷媒液）をケーシングの電動機側に供給し、固定子及び回転子を冷却するのが一般的である。
【０００３】この場合、電動機の固定子と回転子とを効率よく冷却するためには、固定子と回転子との隙間に冷媒液を流通させる必要がある。このため、従来の密閉型圧縮機の中には、固定子の周囲に冷媒液を流通させるジャケット部を設けると共に、このジャケット部と上述した隙間とを連通する流路を固定子の内部に形成したものが存在している。また、特開平６−１５９８２５号公報によって開示された密閉型圧縮機では、電動機の主軸に流路が形成されており、外部から供給される冷媒液は、主軸の流路を介して固定子と回転子との隙間に導かれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の密閉型圧縮機には、次のような課題が存在していた。すなわち、固定子の鉄心部分は、一般にケイ素鋼板等を積層させて形成されるが、固定子の内部に流路を形成する場合、製作工程上、流路を形成する部分にステンレス等の素材を用いる必要が生じることから、密閉型圧縮機（電動機）のコストアップを招いてしまうという問題があった。また、電動機の主軸に流路を形成すると、密閉型圧縮機のコストアップを招くと共に、主軸の軸ぶれに起因する振動や騒音が発生してしまうことがある。
【０００５】そこで、本発明は、簡易かつ低コストに構成可能であると共に、電動機を効率よく冷却することができる密閉型圧縮機及び密閉型圧縮機の冷却方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明による密閉型圧縮機は、固定子と回転子とからなる電動機と、この電動機によって駆動される圧縮機構とがケーシングの内部に密閉されており、固定子及び回転子を冷却するための冷却液をケーシング内に供給可能な密閉型圧縮機において、ケーシング内で固定子及び回転子よりも圧縮機構側に位置する第１空間部と反圧縮機構側に位置する第２空間部との間に差圧を生じさせる差圧形成手段と、第１空間部と第２空間部とのうちの高圧側で冷却液をミスト化するミスト形成手段とを備えることを特徴とする。
【０００７】この密閉型圧縮機は、例えば、ターボ冷凍機に適用され、その運転中、ケーシングの電動機側には、所定の冷却液供給手段によって凝縮器で液化した冷媒液や冷媒タンク内に貯留されている冷媒液等が冷却液として供給される。また、ケーシング内の空間部のうち、固定子及び回転子よりも圧縮機構側に位置する第１空間部と、反圧縮機構側に位置する第２空間部との何れか一方の内部圧力は、エアを供給すること等により高められ、第１空間部と第２空間部との間に差圧が形成される。そして、ケーシング内に供給された冷却液は、第１空間部及び第２空間部のうちの高圧側でミスト化される。
【０００８】これにより、この密閉型圧縮機では、第１空間部及び第２空間部のうちの高圧側で生成された冷却液のミストが固定子と回転子との隙間を流通し、第１空間部及び第２空間部のうちの低圧側に達することになる。従って、固定子と回転子とを効率よく冷却することが可能となる。更に、固定子や電動機の主軸に冷却液を流通させるための流路を形成することが不要となるので、この密閉型圧縮機は、簡易かつ低コストに構成可能である。
【０００９】また、冷却液は、固定子の周囲に設けられたジャケット部に供給され、ミスト形成手段は、第１空間部と第２空間部とのうちの高圧側に位置するようにジャケット部に設けられたノズル又は多孔板からなると好ましい。
【００１０】このような構成のもとでは、ケーシング内に供給された冷却液は、ジャケット部を流通すると共に、第１空間部及び第２空間部のうちの高圧側でノズルまたは多孔板によってミスト化される。そして、冷却液のミストは、固定子と回転子との隙間を流通して第１空間部及び第２空間部のうちの低圧側に達することになる。これにより、電動機の固定子は、外周側と内周側の双方から冷却され、回転子は、固定子との隙間を流通する冷却液のミストによって冷却されることになるので、両者を極めて効果的に冷却可能となる。また、ノズルや多孔板を用いることにより、冷却液を容易にミスト化することが可能となる。
【００１１】更に、冷却液は、ケーシング内で反圧縮機構側に位置する第２空間部に供給され、差圧形成手段は、第２空間部を第１空間部よりも高圧に設定し、かつ、ミスト形成手段は、第２空間部内で電動機の主軸と共に回転するアトマイザからなると好ましい。
【００１２】このような構成を採用しても、冷却液を容易にミスト化して、電動機の固定子と回転子とを極めて効果的に冷却することが可能となる。ここで、密閉型圧縮機の電動機として、三相誘導電動機等を用いた場合、電動機が発生する動力を増速させるための変速機構（ギヤボックス）を電動機と圧縮機構との間に配置するのが一般的である。この場合、電動機側から変速機構に対して冷却液が流入することを防止する必要があるが、この密閉型圧縮機では、冷却液をミスト化するためのアトマイザは、ケーシング内で固定子及び回転子の反圧縮機構側に位置する第２空間部内に配されている。従って、第２空間部に冷却液をある程度の量だけ供給したとしても、これに伴って変速機構側に悪影響を及ぼしてしまうことは低減される。
【００１３】請求項４に記載の本発明による密閉型圧縮機の冷却方法は、固定子と回転子とからなる電動機と、この電動機によって駆動される圧縮機構とをケーシングの内部に密閉させた密閉型圧縮機に適用され、ケーシング内に冷却液を供給して固定子及び回転子を冷却する密閉型圧縮機の冷却方法において、ケーシング内で固定子及び回転子よりも圧縮機構側に位置する第１空間部と反圧縮機構側に位置する第２空間部との間に差圧を生じさせると共に、第１空間部と第２空間部とのうちの高圧側で冷却液をミスト化することを特徴とする。
【００１４】また、冷却液を固定子の周囲に設けられているジャケット部に供給すると共に、第１空間部と第２空間部とのうちの高圧側に位置するようにジャケット部にノズル又は多孔板を設けて冷却液をミスト化すると好ましい。
【００１５】更に、冷却液をケーシング内で反圧縮機構側に位置する第２空間部に供給すると共に、第２空間部を第１空間部よりも高圧に設定し、かつ、第２空間部内でアトマイザを回転させて冷却液をミスト化すると好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明による密閉型圧縮機及び密閉型圧縮機の冷却方法の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１７】〔第１実施形態〕図１は、本発明による密閉型圧縮機の第１実施形態を適用したターボ冷凍機を示す系統図である。同図に示すターボ冷凍機１は、いわゆる蒸気圧縮サイクルを利用した主冷凍系統２を有する（同図において点線で示す）。この主冷凍系統２には、本発明による密閉型圧縮機３、凝縮器５、膨張弁７、中間冷却器８、蒸発器１０等が含まれている。密閉型圧縮機３は、ケーシング３０の内部に、固定子３１と回転子３２とからなる電動機（三相誘導電動機）３３と、この電動機３３によって駆動される羽根車３４等からなる圧縮機構３５とを密閉させたものであり、その吐出口は、逆止弁４を介して凝縮器５の冷媒入口と接続されている。
【００１８】凝縮器５は、図示しない冷却塔等から配管６を介して循環供給される冷却水が流通する伝熱管（図示せず）を有している。密閉型圧縮機３によって圧縮された冷媒ガスは、凝縮器５の内部で伝熱管を流通する冷却水によって冷却されて凝縮液化し、受液部５ａ内に流入する。凝縮器５の受液部５ａは、膨張弁７を介して中間冷却器８に接続されており、この中間冷却器８は、オリフィス９を介して蒸発器１０の冷媒入口に接続されている。これにより、膨張弁７を流通して断熱膨張した冷媒液は、中間冷却器８によって冷却された後、オリフィス９を介して蒸発器１０内に導入される。なお、中間冷却器８で蒸発した冷媒は、密閉型圧縮機３に戻される。
【００１９】蒸発器１０の内部には、配管１１に接続された伝熱管（図示せず）が配置されており、伝熱管の内部には、配管１１を介して冷水またはブラインが流通させられている。蒸発器１０の内部に導入された冷媒液は、伝熱管の内部を流通する冷水等から熱（潜熱）を奪って蒸発し、冷水等は所定温度に冷却される。蒸発器１０の内部で発生した冷媒蒸気は、冷媒出口を介して密閉型圧縮機３によって吸い出される。そして、密閉型圧縮機３に戻された冷媒は、再度、主冷凍系統２を循環することになる。
【００２０】一方、このターボ冷凍機１には、密閉型圧縮機３の電動機３３（固定子３１及び回転子３２）を冷却するための冷却液、及び、各種潤滑対象（スラスト軸受３９、ラジアル軸受４０、何れも図２参照）を潤滑するための潤滑液として用いられる冷媒液を密閉型圧縮機３のケーシング３０内電動機側に供給する冷却液供給手段としての冷却潤滑系統２０（図１において実線で示す）が設けられている。この冷却潤滑系統２０には、主冷凍系統２にて用いられる冷媒と同一の冷媒を貯留させるための冷媒タンク２１が含まれる。このターボ冷凍機１の運転中、冷媒タンク２１の内部は、液相（冷媒液）と気相（冷媒ガス）とが平衡に共存する状態、すなわち、飽和状態に維持されている。
【００２１】冷媒タンク２１には、潤滑対象と冷媒タンク２１との間で冷媒を循環させるための冷媒ポンプ２２が接続されている。冷媒ポンプ２２は、冷媒供給ライン２３を介して、密閉型圧縮機３付近に配置されたヘッダ２４に接続されており、このヘッダ２４から密閉型圧縮機３のケーシング３０内に対して冷却液及び潤滑液としての冷媒液が供給される。密閉型圧縮機３を冷却、潤滑した冷媒液は、冷媒戻りライン２５を介して冷媒タンク２１に戻される。
【００２２】図２は、本発明による密閉型圧縮機３を示す断面図である。同図に示すように、密閉型圧縮機３のケーシング３０内には、電動機３３が発生する動力を増速させるための変速機構（変速ギヤボックス）３６が配されており、この変速機構３６によって、電動機３３の主軸３７と、羽根車３４が取り付けられている回転軸とが連結されている。ケーシング３０の内部には、仕切壁３８が配されており、この仕切壁３８によって変速機構３６は、電動機３３側から隔離されている。また、ケーシング３０の内部には、仕切壁３８と固定子３１及び回転子３２との間に位置する第１空間部４１と、固定子３１及び回転子３２とケーシング３０の端壁部（図中右端の壁部）との間に位置する第２空間部４２とが画成されている。
【００２３】また、ケーシング３０の上部には、図２に示すように、第１空間部４１と連通するエア入口３０ｂが形成されており、このエア入口３０ｂには、配管を介してエア供給装置４４が接続されている。ケーシング３０の下部には、固定子３１及び回転子３２よりも反圧縮機構側に位置する第２空間部４２と冷媒戻りライン２５とを連通する冷却液出口３０ｃが形成されている。エア供給装置４４からは、ケーシング３０内で固定子３１及び回転子３２よりも圧縮機構側に位置する第１空間部４１の内部に、所定圧力のエアが供給される。これにより、第１空間部４１の内圧は、第２空間部４２の内圧よりも高くなる。すなわち、エア供給装置４４は、第１空間部４１と第２空間部４２との間に差圧を生じさせる差圧形成手段として機能する。
【００２４】更に、密閉型圧縮機３のケーシング３０内には、電動機３３の固定子３１の周囲に位置するジャケット部４５が形成されている。ジャケット部４５は、固定子３１の外周面とケーシング３０の内周面と一対のジャケット側壁とによって画成され、ケーシング３０の上部の２箇所には、このジャケット部４５と連通する冷却液入口３０ａが配設されている。各冷却液入口３０ａは、冷却潤滑系統２０のヘッダ２４に配管を介して接続されており、固定子３１及び回転子３２を冷却する冷却液としての冷媒液は、ヘッダ２４から冷却液入口３０ａを介してケーシング３０内、すなわち、ジャケット部４５に供給されることになる。
【００２５】また、ジャケット部４５を画成するジャケット側壁のうち、内部圧力が第２空間部４２よりも高い第１空間部４１側のジャケット側壁には、ジャケット部４５内に供給された冷媒液をミスト化するミスト形成部材４７が円周方向に複数配設されている。この密閉型圧縮機３では、ミスト形成部材４７としてノズルを用いているが、ミスト形成手段としてノズルの代わりに多孔板を用いてもよく、ノズルや多孔板を用いることにより、冷却液を容易にミスト化することが可能となる。ジャケット部４５内に供給された冷媒液は、各ミスト形成部材４７から第１空間部４１の内部にミストとして噴出する。更に、ジャケット部４５を画成するジャケット側壁のうち、内部圧力が第１空間部４１よりも低い第２空間部４２側のジャケット側壁には、開口４８が複数配設されている。
【００２６】なお、上述したように、この密閉型圧縮機３では、スラスト軸受３９及びラジアル軸受４０が冷却潤滑系統２０によって供給される冷媒液で潤滑される。すなわち、図２に示すように、スラスト軸受３９及びラジアル軸受４０に対しては、冷却潤滑系統２０のヘッダ２４から潤滑液としての冷媒液が供給され、スラスト軸受３９及びラジアル軸受４０を潤滑した冷媒液は、冷媒戻りライン２５を介して冷媒タンク２１に戻される。
【００２７】次に、上述したターボ冷凍機１に備えられた密閉型圧縮機３を冷却する手順（方法）について説明すると、ターボ冷凍機１の運転中、密閉型圧縮機３のケーシング３０内の電動機３３側には、冷却潤滑系統２０の冷媒ポンプ２２によって冷媒タンク２１内に貯留されている冷媒液が冷却液として供給される。すなわち、固定子３１の周囲に位置するようにケーシング３０内に画成されているジャケット部４５には、冷却潤滑系統２０のヘッダ２４から冷媒液が供給される。また、ケーシング３０内の空間部のうち、固定子３１及び回転子３２よりも圧縮機構側に位置する第１空間部４１の内部には、エア供給装置４４からエアが連続的に供給され、第１空間部４１の内部圧力は、反圧縮機構側に位置する第２空間部４２よりも高く設定され、第１空間部４１と第２空間部４２との間に差圧が形成される。
【００２８】この状態で、ジャケット部４５に供給された冷媒液は、ジャケット部４５の内部を流通すると共に、高圧側の第１空間部４１でノズルまたは多孔板からなるミスト形成部材４７によってミスト化される。そして、高圧側である第１空間部で生成された冷媒液のミストは、固定子３１と回転子３２との隙間を流通して低圧側である第２空間部４２に達することになる。これにより、電動機３３の固定子３１は、外周側と内周側の双方から冷却され、回転子３２は、固定子３１との隙間を流通する冷媒液のミストによって冷却されることになるので、両者は極めて効果的に冷却されることになる。
【００２９】なお、ジャケット部４５内の冷媒液は、第２空間部４２側のジャケット側壁に形成されている各開口４８から第２空間部４２内にも流出する。第２空間部４２内では、固定子３１の巻線３１ａや、回転子３２の巻線３２ａ等が開口４８から流出した冷媒液によっても冷却される。また、第２空間部４２内に滞留した冷媒液は、冷却液出口３０ｃ及び冷媒戻りライン２５を介して冷媒タンク２１に戻される。
【００３０】このように、この密閉型圧縮機３では、高圧側である第１空間部で生成された冷媒液（冷却液）のミストが固定子３１と回転子３２との隙間を流通し、低圧側である第２空間部４２に達することになる。従って、固定子３１と回転子３２とを効率よく冷却することが可能となる。更に、固定子３１や電動機３３の主軸３７に冷却液を流通させるための流路を形成することが不要となるので、この密閉型圧縮機３は、簡易かつ低コストで構成可能となる。
【００３１】なお、ターボ冷凍機１では、冷却液供給手段として、冷媒ポンプ２２によって冷媒タンク２１内に貯留されている冷媒液をケーシング３０内に供給する冷却潤滑系統２０が用いられているが、これに限られるものではない。すなわち、冷却液として、凝縮器５で液化した冷媒液を、直接または冷媒ポンプを介してケーシング３０内に供給することも可能である。この場合、第２空間部４２に対して、ドレントラップと液面計を設け、ある程度、冷媒液が溜まった段階で第２空間部から排出するように構成すると好ましい。また、第１空間部４１及び第２空間部４２の何れか又は双方の内部に位置するように、電動機３３の主軸３７にロータリアトマイザを取付け、滞留した冷媒液を再度ミスト化するように構成してもよい。
【００３２】〔第２実施形態〕以下、図３を参照しながら、本発明による密閉型圧縮機の第２実施形態について説明する。なお、上述した第１実施形態に係る密閉型圧縮機３と同一の要素については、同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３３】図３に示す密閉型圧縮機３Ａでは、冷却液としての冷媒は、ケーシング３０内で反圧縮機構側に位置する第２空間部４２に供給される。また、差圧形成手段としてのエア供給装置４４も第２空間部４２に接続されており、これにより、この密閉型圧縮機３Ａでは、第２空間部４２が第１空間部４１よりも高圧に設定される。更に、この密閉型圧縮機３Ａでは、冷媒液をミスト化するミスト形成手段として、ジャケット部４５の第１空間部４１側の端部に設けられたノズルまたは多孔板の代わりに、電動機３３の主軸３７に取り付けられたロータリアトマイザ４９が採用されている。ロータリアトマイザ４９は、第２空間部４２内に位置するように主軸３７に固定されており、主軸３７と共に回転して、ヘッダ２４から供給された冷媒液をミスト化する。
【００３４】このような構成を採用しても、冷却液としての冷媒液を容易にミスト化して、電動機３３の固定子３１と回転子３２とを極めて効果的に冷却することが可能となる。ここで、この密閉型圧縮機３Ａのように、電動機３３として、三相誘導電動機等を用いた場合、電動機３３が発生する動力を増速させるための変速機構（変速ギヤボックス）３６を電動機３３と圧縮機構３５との間に配置するのが一般的である。
【００３５】この場合、電動機３３側から変速機構３６に対して冷却液（冷媒液）が流入することを防止する必要があるが、この密閉型圧縮機３Ａでは、冷媒液をミスト化するためのロータリアトマイザ４９は、ケーシング３０内で固定子３１及び回転子３２の反圧縮機構側に位置する第２空間部４２内に配されている。従って、第２空間部４２に冷媒液をある程度の量だけ供給したとしても、これに伴って変速機構３６側に悪影響を及ぼしてしまうことは低減される。
【００３６】なお、この密閉型圧縮機３Ａに関しても、冷却液としては、ターボ冷凍機の凝縮器で液化した冷媒液を、直接または冷媒ポンプを介してケーシング３０内に供給することも可能である。
【００３７】〔第３実施形態〕以下、図４を参照しながら、本発明による密閉型圧縮機の第３実施形態について説明する。なお、上述した第１実施形態に係る密閉型圧縮機３等と同一の要素については、同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００３８】図４に示す密閉型圧縮機３Ｂは、上述した第２実施形態に係る密閉型圧縮機３Ａに対して、ヘッダ２４と第２空間部４２とを連絡する冷却液供給ライン上に電磁弁、電動弁等からなる流量調整弁５０を設けたものに相当し、第２空間部４２に供給する冷却液（冷媒液）の流量を制御可能に構成されている。流量調整弁５０は、密閉型圧縮機３Ｂの制御装置５１に接続されており、制御装置５１は、電動機３３の主電流を計測する電流計５２の計測値と、予め求められている主電流値とケーシング３０における冷媒液の蒸発量（消費量）との関係式とに基づいて、流量調整弁５０の開度を調整する。
【００３９】このような構成を採用することにより、第２空間部４２に冷媒液が過剰に滞留してしまうことを防止可能となる。また、ヘッダ２４とジャケット部４５とを連絡する冷却液供給ライン上に電磁弁、電動弁等からなる流量調整弁を更に設けてジャケット部４５に供給する冷却液（冷媒液）の流量を制御可能に構成すれば、電動機３３の冷却させた冷媒液をケーシング３０の内部で完全に蒸発させてしまうことも可能となる。なお、この密閉型圧縮機３Ｂに関しても、冷却液としては、ターボ冷凍機等の凝縮器で液化した冷媒液を、直接または冷媒ポンプを介してケーシング３０内に供給することも可能である。
【００４０】
【発明の効果】本発明による密閉型圧縮機、及び、密閉型圧縮機の冷却方法は、以上説明したように構成されているため、次のような効果を奏する。すなわち、ケーシング内で固定子及び回転子よりも圧縮機構側に位置する第１空間部と反圧縮機構側に位置する第２空間部との間に差圧を生じさせると共に、第１空間部と第２空間部とのうちの高圧側で冷却液をミスト化することにより、ケーシング内の電動機を効率よく冷却することが可能となり、かつ、密閉型圧縮機を簡易かつ低コストに構成することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００６２０８
【氏名又は名称】三菱重工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年１月１８日（２０００．１．１８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８８１５５
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹 （外３名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２００７９１（Ｐ２００１−２００７９１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月２７日（２００１．７．２７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−９３０８（Ｐ２０００−９３０８） |
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