| 【発明の名称】 |
密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板 |
| 【発明者】 |
【氏名】崔 鎭圭
|
| 【要約】 |
【課題】高圧で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの吐出室を介して吐出マフラーへ吐出される時に発生する吐出音の減衰効率を向上させ得る密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板を提供する。
【解決手段】シリンダーブロックの下部に取付けられている吐出マフラーの内部に装着され，冷媒ガスの吐出騒音を減衰する密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板１８２において，遮蔽板１８２の中央に吐出管側に一定直径の延長管部１８２ａをプレス成型時に突出形成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 シリンダーブロックの下部に取付けられている吐出マフラーの内部に装着され，冷媒ガスの吐出騒音を減衰する密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板において，前記遮蔽板の中央に前記吐出管側に一定直径の延長管部が突出形成されることを特徴とする密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板。
【請求項２】 前記延長管部の長さが３ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板に係り，特に，高圧で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの吐出室を介して吐出マフラーへ吐出される時に発生する吐出音を，減衰することができる前記密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に，密閉形往復動式コンプレッサは，冷媒を媒介体にして圧縮，凝縮，膨張，及び蒸発の過程が連続的に行われる冷凍サイクルで冷媒を高温高圧で圧縮して容器外部へ排気する作用を行う。
【０００３】このような機能の密閉形往復動式コンプレッサは，図４，図５に示すように，一般的に上部容器１１と下部容器１２とが結合して密閉された密閉容器１０の内部に動力を発生する駆動部２０と，この駆動部２０から動力を伝達されて冷媒を吸入して圧縮する圧縮部３０とを含む。
【０００４】さらに，この圧縮部３０は，冷媒の吸入及び吐出を案内する吸入室（図示せず）及び吐出室（図示せず）が形成されたシリンダーヘッド３１と，その内部に圧縮室（図示せず）が設けられたシリンダーブロック３２と，圧縮室を往復動するピストン（図示せず）と，このピストンと偏心軸２３とを連結して回動を直線往復動に変換させる連結ロッド３３とを備えて密閉容器１０の下部に取付けられている。
【０００５】シリンダーブロック３２の両端には，シリンダーヘッド３１の吐出室と，連絡孔６０に連絡する吐出マフラー８０とがそれぞれ設けられている。この吐出マフラー８０は，高圧冷媒の吐出時に発生する吐出音を減少させるための一種の騒音遮蔽装置である。
【０００６】ピストンが圧縮室の内部を往復動することにより，冷媒は吸入マフラー４０とシリンダーヘッド３１の吸入室を介して吸入され，高圧で圧縮される。その後，シリンダーヘッド３１の吐出室と連絡孔６０を通って吐出マフラー８０へ吐出される。
【０００７】圧縮された冷媒は，吐出室の上部に設けられた連絡孔６０を通って吐出マフラー８０へ吐出され，この吐出マフラー８０の内部に連絡した吐出管８６を介して外部に供給される。
【０００８】この時，吐出マフラー８０は，高圧で冷媒を一時貯蔵して吐出する時に発生する吐出音を減衰させる。その構造は，図４〜図６に示す。
【０００９】吐出マフラー８０は，シリンダーブロック３２の取付部７０とカバー８１によって内部空間が形成され，また，その中間に設けられた遮蔽板８２が内部空間に上下に画成するように構成される。連絡孔６０を通って高圧の冷媒が吐出室から吐出される時に流速の差から発生される騒音が減少し，カバー８１の下方に結合されて内部に連絡した吐出管８６を通って高圧の冷媒が外部へ吐出される。
【００１０】しかし，このような構造を有する吐出マフラー８０では，その内部空間が遮蔽板８２により，単に上下に区画されているため，高温高圧の冷媒の吐出時に発生する吐出音を減衰することには限界があり，従って，高圧の冷媒による振動および騒音が冷凍サイクル内に直に伝達されるという問題があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような問題点に鑑みてなされたもので，その目的とするところは，高圧で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの吐出室を介して吐出マフラーへ吐出される時に発生する吐出音の減衰効率を向上させ得る密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前述した課題を達成するために本発明は，シリンダーブロックの下部に取付けられている吐出マフラーの内部に装着され，冷媒ガスの吐出騒音を減衰する密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板において，前記遮蔽板の中央に前記吐出管側に一定直径の延長管部が突出形成されることを特徴とする密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板である。
【００１３】また，好ましくは，延長管部の長さは３ｍｍ前後であるのがよく，プレス成型時に突出形成してもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下，図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は，本発明の一実施の形態に係る往復動式コンプレッサの内部構成を示す概略図であり，図２は，発明の一実施の形態に係る吐出マフラーを概略的に示す分解斜視図であり，図３は，本発明の一実施の形態に係る遮蔽板の延長管部の変化による騒音遮蔽状態を示すグラフである。
【００１５】本発明の一実施の形態に係るコンプレッサの吐出マフラーは，図１及び図２に示すように，前記シリンダーブロック１３２の両端部に，それぞれ吐出マフラー１８０が取付けられている取付部１７０が設けられ，この取付部１７０の中心部には，内部にねじ山が形成された孔１７１が設けられている。
【００１６】吐出マフラー１８０は取付部１７０と結合し，また，内部空間を形成しながらボディをなす半球形のカバー１８１が設けられる。この内部には，内部空間を上下に分ける半球形の遮蔽板１８２が取付けられている。
【００１７】ここで，遮蔽板１８２の中央に設けられた孔１８４には，半球状が形成された軸方向に所定の長さの延長管部１８２ａがプレス加工時のバーリング作業によって備えられている。
【００１８】また，遮蔽板１８２の外周縁には，上下に冷媒リークを防止するガスケット１８３が設けられ，遮蔽板１８２とカバー１８１の中央には，ボルト結合可能に，それぞれボルト孔１８４，１８５が設けられている。
【００１９】従って，吐出マフラー１８０の上方の内部空間は，シリンダーヘッド１３１の吐出室と連絡孔１６０に連絡しており，高圧の冷媒が流入する。さらに，遮蔽板１８２の延長管部１８２ａに設けられた孔１８４を通って下方の内部空間に流入し，冷媒が一時貯蔵される。
【００２０】なお，前記カバー１８１と結合されて高圧の冷媒を外部へ吐出案内する吐出管１８６が連結されている。
【００２１】このような吐出マフラー１８０の取付手順をより詳しく説明すると，ガスケット１８３を上下に備えた下向け半球形の遮蔽板１８２と，半球形の吐出マフラーのカバー１８１とを一致させた後，ワッシャ１９１が設けられたボルト１９０をカバー１８１と遮蔽板１８２の孔１８４，１８５を貫通してシリンダーブロック１３２の取付部１７０の孔７１に嵌合する。
【００２２】従って，吐出マフラー１８０は，シリンダーブロック１３２の取付部１７０とカバー１８１によって内部空間が形成され，また，その中間に設けられて延長管部１８２ａを有する遮蔽板１８２が内部空間を上下に画するように構成される。連絡孔１６０を通って高圧の冷媒が吐出室から吐出される際に，延長管部１８２ａによって，流速差から発生される騒音が減少し，カバー１８１の下方に結合されて内部を連絡する吐出管１８６を通って高圧の冷媒が外部へ吐出される。
【００２３】本発明の一実施の形態による遮蔽板１８２に取付けられた延長管部１８２ａの長さを変えて，騒音が遮蔽される状態の差をグラフを図３に示した。ａは延長管部が無い状態，ｂは，延長管部が２ｍｍの状態，ｃは延長管部が５ｍｍの状態である。延長管部１８２ａの長さが２ｍｍ〜５ｍｍの状態では，緩やかに騒音が遮蔽されることがわかる。
【００２４】また，延長管部１８２ａの長さは，材質とプレス成型による作業の効率性を考慮すると，３ｍｍが最適であることが種々の成型実験で確認された。
【００２５】これにより，延長管部１８２ａの長さが３ｍｍである状態と，延長管部の無い状態とをコンプレッサの吐出マフラー１８０に適用して比較したところ下記の表２のような騒音の測定結果が得られた。
【００２６】
【表１】
【００２７】このように，延長管部を３ｍｍにしたところ，変更前に比較して全体騒音レベルが２ｄＢ（Ａ）減少し，さらに，超高騒音値（ＰＥＡＫ）での騒音レベルも減少したことがわかる。
【００２８】言換えれば，従来の技術は，内部連結形膨張形騒音器の原理から延長管部１８２ａがない形状をしているが，本発明の一実施の形態では，延長管部１８２ａが別のチューブを溶接などの方法で形成することなく適用可能で，別の設備が必要でないことは勿論，大幅のコストアップなどを生じない。
【００２９】以上，添付図面を参照しながら本発明にかかる密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板の好適な実施形態について説明したが，本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかでありそれについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００３０】
【発明の効果】以上，詳細に説明したように本発明によれば，高圧で圧縮された冷媒がシリンダーヘッドの吐出室を介して吐出マフラーへ吐出される時に発生する吐出音の減衰効率を向上させ得る密閉形往復動式コンプレッサ用吐出マフラーの遮蔽板を提供することができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】５９５０７２８４８
【氏名又は名称】三星光州電子株式会社
|
| 【出願日】 |
平成１２年７月２４日（２０００．７．２４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９５９５７
【弁理士】
【氏名又は名称】亀谷 美明 （外２名）
|
| 【公開番号】 |
特開２００１−１８２６５４（Ｐ２００１−１８２６５４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月６日（２００１．７．６） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−２２１９４９（Ｐ２０００−２２１９４９） |
|