| 【発明の名称】 |
密閉型圧縮機 |
| 【発明者】 |
【氏名】倉林 孝尚
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| 【要約】 |
【課題】密閉型圧縮機は密閉容器内に圧縮要素と電動要素が配設されている構造のため、前記密閉容器内は高温，高圧状態の冷媒，オイルに曝され、前記電動要素の固定子に使用されている絶縁紙等の有機材料，巻線等が劣化する。よって前記電動要素の固定子のリサイクル，リユースが困難であった。本発明はこの課題の解決を図る。
【解決手段】密閉容器１内に圧縮要素６ａ，６ｂと、電動要素２の回転子４と、前記回転子４の外周に、空隙を隔ててドーム状のキャップ１４で前記密閉容器１を構成し、前記ドーム状キャップ１４の外周に、前記電動要素２の固定子３を配設した構造である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 密閉容器内に圧縮要素と、電動要素の回転子と、前記回転子の外周に、空隙を隔ててドーム状キャップで前記密閉容器を構成し、前記ドーム状キャップの外周に、電動要素の固定子を配設した構造を特徴とした密閉型圧縮機。
【請求項２】 ドーム状キャップの材質を非磁性材料で構成した請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】 密閉容器内の圧縮要素にレシプロ方式を採用した請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】 密閉容器内の圧縮要素に２気筒対向型レシプロ方式を採用した請求項１記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】 密閉容器内に２気筒対向レシプロ方式の圧縮要素と、前記圧縮要素の対向する２個のピストンに連結された対向する２個のコンロッドと、前記コンロッドが同一線上、もしくは略同一線上に配設されるよう、前記コンロッドのロッド部を互いに屈折する構造とした請求項１記載の密閉型圧縮機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫等に使用される密閉型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉型圧縮機は環境対応としてリサイクル，リユースが求められ、さらに使用される冷媒に対してもＨＣ冷媒，ＨＦＣ冷媒，アンモニア冷媒等、巾広い冷媒対応が要求されていることは既に知られている。
【０００３】従来、密閉型圧縮機は特許公開公報平３−２５８９８０に記載されたものが知られている。
【０００４】図３，図４に従来の密閉型圧縮機の構造を示しており、図３，図４において、１は密閉容器、２は電動要素で３は固定子、４は回転子、５はクランク軸によって構成され、６は圧縮要素で、７はシリンダーヘッド、８はシリンダー、９はピストン、及び前記クランク軸５の偏芯部１０に連結されたコンロッド１１によって構成され、圧縮要素６は、スプリング１２にて密閉容器１内に弾性支持されている。
【０００５】尚、オイル１３は密閉容器１の底部に貯溜する潤滑油である。
【０００６】以上のように構成された密閉型圧縮機において、電動要素３の回転子４が起動し、クランク軸５が回転すると、その偏芯部１０、及びコンロッド１１を介して伝達される運動により、ピストン９がシリンダー８内を往復運動し、冷媒ガスは、吸入，圧縮，吐出するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の構成では、電動要素が密閉容器内に配設するため、高温，高圧状態の冷媒，オイル、に曝されるため、電動要素の固定子に使用されている絶縁紙等の有機材料，巻線等が劣化するため、前記電動要素の固定子のリサイクル，リユースが困難な課題を有していた。
【０００８】本発明は、上記課題を解決しようとするもので、密閉容器内に圧縮要素と電動要素の回転子を配設し前記電動要素の固定子をドーム形状キャップを介在して回転子を回転させる構造のため、電動要素の固定子が高温，高圧状態の冷媒，オイルに曝されることが無い、よって電動要素の固定子に使用されている絶縁紙等の有機材料，巻線等の劣化が著しく軽減されるため、前記電動要素の固定子のリサイクル，リユースが図れる。さらにリサイクル時に前記密閉容器を分解すること無く、前記電動要素の固定子を簡単に分離出来ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために本発明では、前記密閉容器内に前記圧縮要素と、前記電動要素の回転子と、前記回転子の外周に、空隙を隔てて前記ドーム状キャップで前記密閉容器を構成し、前記ドーム状キャップの外周に、前記電動要素の固定子を配設した構造である。
【００１０】これにより、前記電動要素の固定子が、高温，高圧状態の冷媒，オイルに曝されることが無く電動要素の固定子に使用されている絶縁紙等の有機材料，巻線等の劣化が著しく軽減でき、前記電動要素の固定子のリサイクル，リユースが可能となる。さらに前記電動要素の固定子のリサイクル時も前記密閉容器を分解することなく、前記電動要素の固定子を簡単に分離する事が出来る。
【００１１】
【発明の実施の形態】発明の請求項１、に記載の発明は、密閉容器内に圧縮要素と、電動要素の回転子と、前記回転子の外周に、空隙を隔ててドーム状キャップで前記密閉容器を構成し、前記電動要素の固定子が、高温，高圧状態の冷媒，オイルに曝されることが無く電動要素の固定子に使用されている絶縁紙等の有機材料，巻線等の劣化が著しく軽減でき、前記電動要素の固定子のリサイクル，リユースを可能にする作用を有する。
【００１２】本発明の請求項２に記載の発明は、一般に前記電動要素の回転子と前記電動要素の固定子との空隙の大きさが前記電動要素のモータ効率に影響を与える。よって、前記ドーム状キャップの板厚を含んだ長さが実際の空隙となり、前記ドーム状キャップの材質が鋼鈑等の磁性材料で構成すると、前記磁性材料の表面に渦電流が発生し、渦電流による損失が生ずる。前記鋼鈑等の磁性材料の代わりにステンレス等の非磁性材料を使用することによって、前記渦電流による損失を大幅に軽減でき前記電動要素のモータ効率向上の作用を有する。
【００１３】本発明の請求項３に記載の発明は、前記ドーム状キャップの板厚は前記電動要素の回転子と前記電動要素の固定子との空隙の一部を構成するため、前記ドーム状キャップの板厚は薄い板厚が要求される。よって前記薄い板厚のドーム状キャップで密閉容器を構成するためには、前記密閉容器内は低圧圧力方式の圧縮方式が要求される。前記密閉容器内が低圧圧力方式としてレシプロ方式を採用することによって、前記ドーム状キャップの板厚は薄い板厚のドーム状キャップの構造が可能となり、前記電動要素のモータ効率向上の作用を有する。
【００１４】本発明の請求項４に記載の発明は、前記密閉容器内にレシプロ方式の圧縮要素が要求され、前記レシプロ方式の圧縮要素が前記密閉容器内に係止されると、前記レシプロ方式の圧縮要素のピストンを含む往復運動部分の慣性力により前記圧縮要素が大きな加振力を発生し、前記密閉容器の振動が大きくなる。前記圧縮要素を２気筒対向型レシプロ方式の構造を採用することによって、前記圧縮要素のピストンを含む往復運動部分の慣性力が互いに打ち消し合って加振力が小さくなり、前記密閉容器の振動低減の作用を有する。
【００１５】本発明の請求項５記載の発明は、前記圧縮要素を２気筒対向型レシプロ方式の構造を採用することによって、前記圧縮要素のピストンを含む往復運動部分の慣性力が互いに打ち消し合うが前記２気筒対向型レシプロ方式の構造を採用しても、対向するピストンを含む往復運動部分が同一軸線上に配設されてない構造の場合、前記対向する往復運動部分の慣性力が偶力として作用し、前記圧縮要素に加振力が発生する。前記２気筒対向型レシプロ方式の対向する２個のピストンに連結された対向する２個のコンロッドと、前記コンロッドが同一線上、もしくは略同一線上に配設されるよう前記コンロッドのロッド部を互いに屈折する構造を採用することによって、偶力による加振力を減少させ、前記密閉容器の振動低減の作用を有する。
【００１６】
【実施例】以下本発明の実施の形態について図１，図２を用いて説明する。尚従来例と同一部品は同一符号を付し、詳細な説明を省略する。
【００１７】（実施例１）図１は本発明の請求項１の実施例による密閉型圧縮機の正面図、図２は本発明の側面図、１は密閉容器で、対向する圧縮要素６ａ，６ｂと、２個の偏芯部１０ａ，１０ｂを備えたクランク軸５と、電動要素２の回転子４と、前記電動要素２の回転子４と、空隙を隔ててドーム状キャップ１４で前記密閉容器１を構成している。
【００１８】以上のような構成によって、前記電動要素２の固定子３は前記ドーム状キャップ１４の外周を保持する構造で、前記ドーム状キャップの先端部をドーム形状にすることによって、前記密閉容器１の内圧でドーム状キャップ１４が変形に耐える剛性と強度向上の作用を有する。
【００１９】また前記ドーム状キャップは前記電動要素２の回転子４と、前記電動要素の固定子３の空隙を構成する一部を占めるため、前記ドーム状キャップ１４の板厚は薄く、かつ前記ドーム状キャップの材質をステンレス等の非磁性材料で構成することによって、前記電動要素２のモータ効率向上の作用を有する。
【００２０】また、前記ドーム状キャップ１４は前記電動要素３のモータ効率を向上させるため、前記ドーム状キャップ１４は薄い板厚が要求される。よって前記密閉容器１内は低圧圧力方式の圧縮要素が要求され、前記レシプロ方式の圧縮要素を前記密閉容器内に係止することによって、前記ドーム状キャップ１４の板厚は薄い板厚でも剛性と強度に対して良好な作用を有する。
【００２１】更に前記レシプロ方式の圧縮要素６ａ，６ｂは２気筒対向型レシプロ方式で、しかも対向する２個のピストン９ａ，９ｂと、シリンダー８ａ，８ｂを同一線上、もしくは略同一線上に配設するよう前記対向するピストン９ａ，９ｂに連接する２個の対向するコンロッド１１ａ，１１ｂのロッド部１５ａ，１５ｂを互いに屈折することによって同一線上、もしくは略同一線上に配設することを可能とし、前記圧縮要素６ａ，６ｂの対向する往復運動部の慣性力によって生ずる偶力を減少させ、前記密閉容器１の振動低減の作用を有する。
【００２２】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項１記載の発明によれば、密閉容器内に圧縮要素と、電動要素の回転子と、前記回転子の外周に、空隙を隔ててドーム状キャップで前記密閉容器を構成し、前記ドーム状キャップの外周を、前記電動要素の固定子の内径で、前記ドーム状のキャップの外周を保持する構造を採用したことによって、前記電動要素の固定子が、高温，高圧状態の冷媒，オイルに曝されること無く使用されるため、前記電動要素の固定子に使用されている絶縁紙等の有機材料，巻線等の劣化が大幅に軽減される。よって環境対応として前記電動要素の固定子のリサイクル，リユースが可能な密閉型圧縮機が得られる。
【００２３】また、請求項２記載の発明によれば、密閉容器内に圧縮要素と、電動要素の回転子と、前記回転子の外周に、空隙を隔てて材質がステンレス等の非磁性材料で出来たドーム状キャップで前記密閉容器を構成し、前記ドーム状キャップの外周に、前記電動要素の固定子の内径で、前記ドーム状キャップの外周を保持する構造を採用することによって、前記ドーム状キャップに発生する渦電流による損失を低減することが出来る。よって前記電動要素のモータ効率の高いリサイクル，リユースが可能な密閉型圧縮機が得られる。
【００２４】また、請求項３記載の発明によれば、密閉容器内に圧縮要素として、低圧圧力方式のレシプロ方式を採用することによって、前記ドーム状キャップ１４の板厚は薄い板厚が使用可能となる。よって前記電動要素のモータ効率の高いリサイクル，リユースが可能な密閉型圧縮機が得られる。
【００２５】また、請求項４記載の発明によれば、密閉容器内に圧縮要素として、２気筒対向型レシプロ方式を採用することによって、前記圧縮要素のピストンを含む往復運動部分の慣性力が互いに打ち消し合って加振力が減少し、前記密閉容器の振動が低減される。よって前記密閉容器の振動が小さいリサイクル，リユースが可能な密閉型圧縮機が得られる。
【００２６】また、請求項５記載の発明によれば、密閉容器内に圧縮要素として、２気筒対向レシプロ方式を採用することによって、前記圧縮要素の対向する２個のピストンに連結された対向する２個のコンロッドと、前記コンロッドが同一線上、もしくは略同一線上に配設されるよう、前記コンロッドのロッド部を互いに屈折する構造を採用することによって、前記２個の対向する往復運動部分の慣性力によって生ずる偶力を減少させる。よって前記密閉容器の振動が小さいリサイクル，リユースが可能な密閉型圧縮機が得られる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４４８８
【氏名又は名称】松下冷機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１０月２９日（１９９９．１０．２９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９７４４５
【弁理士】
【氏名又は名称】岩橋 文雄 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１３２６４３（Ｐ２００１−１３２６４３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年５月１８日（２００１．５．１８） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３０９３３６ |
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