| 【発明の名称】 |
消音器 |
| 【発明者】 |
【氏名】中川 幸弘
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| 【要約】 |
【課題】消音効率の高い消音器を提供する。
【解決手段】インナパイプ７，１４の一部に多数の小孔８，１５を形成し、該小孔８，１５を形成した部分のインナパイプ７，１４の外周に消音層９，１６を設ける。該消音層９，１６の外周を被覆パイプ１１，１８で被覆する。前記の被覆パイプ１１，１８に多数の小孔１０，１７を形成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 インナパイプの一部に多数の小孔を形成し、該小孔を形成した部分のインナパイプの外周に消音層を設け、該消音層の外周を被覆パイプで被覆したものにおいて、前記の被覆パイプに多数の小孔を形成したことを特徴とする消音器。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、消音器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用の内燃機関用の消音器として、例えば図３に示すように、外殻１００を複数の室１０１，１０２，１０３に区画し、インレットパイプ１０４とアウトレットパイプ１０５の一方或いは双方の一部に多数の小孔１０６を形成し、該小孔１０６部の外周にグラスウールなどの消音材を巻設して消音層１０７を設け、該消音層１０７の外周部を、無孔の被覆パイプ１０８で被覆して、インレットパイプ１０４或いはアウトレットパイプ１０５内を流通する排気音を小孔１０６から消音層１０７内へ入射させ、その排気音を熱エネルギーに替えて減音、消音するようにしたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のようなインレットパイプ或いはアウトレットパイプなどのインナパイプの一部に小孔を形成して、その外周に消音層を設ける消音器において、より一層の減音、消音効果を発揮できる消音器を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するために、請求項１記載の第１の発明は、インナパイプの一部に多数の小孔を形成し、該小孔を形成した部分のインナパイプの外周に消音層を設け、該消音層の外周を被覆パイプで被覆したものにおいて、前記の被覆パイプに多数の小孔を形成したことを特徴とするものである。
【０００５】本発明においては、インナパイプ内の排気音の一部がインナパイプに形成した多数の小孔を通じて消音層の内側から消音層内へ入射して該消音層で減音或いは消音される。
【０００６】また、被覆パイプの外側の室内を流通する排気音の一部は、被覆パイプに形成した多数の小孔を通じて消音層の外側から消音層へ入射して該消音層で減音或いは消音される。
【０００７】したがって、１つの消音層で、その内側（内周面）と外側（外周面）の２つの消音エリアを構成することになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１及び図２に示す実施例に基いて本発明の実施の形態について説明する。
【０００９】図１において、消音器１を構成する外殻１内は、画壁によって複数の部屋に区画されており、図の例では、２枚の画壁２，３によって第１室４、第２室５、第３室６の３つの部屋に形成されている。
【００１０】内燃機関からの排気ガスが流入するインレットパイプ７は、前記第３室６及び第２室５を貫通して下流端が第１室４に開口連通している。該インレットパイプ７における第３室６に位置する部分には多数の小孔８が形成されている。該小孔８を形成した部分（範囲）におけるインレットパイプ７の外周には、グラスウール等の消音材を巻設してなる消音層９が設けられている。更に、該消音層９の外周は、多数の小孔１０を形成した被覆パイプ１１で被覆され、該被覆パイプ１１の両端は縮径されてインレットパイプ７の外周面に固着されている。
【００１１】前記第２室５には小孔１２を形成した中間パイプ１３が貫通設置されており、その一端が第１室４に開口連通し、他端が第３室６に開口連通している。
【００１２】排気ガスを大気へ放出するアウトレットパイプ１４は、第１室４と第２室５を貫通して配置され、その上流側端が第３室６に開口連通し、下流側端が外部へ開口している。該アウトレットパイプ１４における第２室５に位置する部分には多数の小孔１５が形成されている。該小孔１５を形成した部分（範囲）におけるアウトレットパイプ１４の外周には、グラスウール等の消音材を巻設してなる消音層１６が設けられている。更に、該消音層１６の外周は、多数の小孔１７を形成した被覆パイプ１８で被覆され、該被覆パイプ１８の両端は縮径されてアウトレットパイプ１４の外周面に固着されている。
【００１３】なお、前記小孔８，１０，１５，１７の孔径及び孔数は、減音、消音に適した値に設定するものである。
【００１４】また、前記消音層９，１６の厚み寸法及び密度は、後述するように消音層９，１６の内側の小孔と外側の小孔から排気音が入射した場合に、これらの排気音を有効に減音或いは消音できるように設定するものである。
【００１５】以上の構成において、内燃機関からの排気ガスは、インレットパイプ７内を流通して第１室４内に入り、次で中間パイプ１３内を流通して第３室６に入り、次でアウトレットパイプ１４を流通して大気へ排出される。
【００１６】排気ガスとともにインレットパイプ７内に流入した排気音の一部は、小孔８を通じて消音層９の内側から消音層９内に入射し、該消音層９により減音或いは消音される。
【００１７】インレットパイプ７を流通した排気音は、第１室４に入り、次で中間パイプ１３を通って第３室６内に入り、更に、アウトレットパイプ１４内を流通する。このアウトレットパイプ１４内に入った排気音の一部は、小孔１５を通じて消音層１６の内側から消音層１６内に入射し、該消音層１６により減音或いは消音される。
【００１８】また、第３室６内に入った排気音の一部は、インレットパイプ７における被覆パイプ１１の小孔１０を通じて消音層９の外側から消音層９内に入射し、該消音層９により減音或いは消音される。
【００１９】また、中間パイプ１３の小孔１２から第２室５に入った排気音の一部は、アウトレットパイプ１４における被覆パイプ１８の小孔１７を通じて消音層１６の外側から消音層１６内に入射し、該消音層１６により減音或いは消音される。
【００２０】したがって、前記消音層９及び１６のいずれもが、１つの消音層でその内側と外側の２つの消音エリアを構成することになり、消音効率を高めることができる。
【００２１】なお、前記第１室４、第２室５、第３室６は従来と同様に拡径室、共鳴室の機能を有して減音、消音作用を行う。
【００２２】また、前記中間パイプ１３の小孔１２部の外周に、前記の消音層９及び有孔の被覆パイプ１１を設けてもよい。
【００２３】また、図１に示すインレットパイプ７及びアウトレットパイプ１４及び中間パイプ１３は、いずれも総称してインナパイプであるため、本発明は、これらのパイプをインナパイプと称し、このインナパイプのうちの所望のインナパイプに前記の消音層９，１６と被覆パイプ１１，１８を設けることを特徴とするものであり、図の実施例のようなインナパイプ７及びアウトレットパイプ１４の双方に消音層と有孔被覆パイプを設けたものに限定するものではない。
【００２４】なお、前記の被覆パイプ１１，１８は、パンチングされたパイプを使用してもよく、またエキスパンドメタルで形成したパイプでもよい。
【００２５】更に、前記消音層９，１６以外の部品は、例えば鉄製、ステンレス製などの金属製である。
【００２６】
【発明の効果】以上のようであるから、本発明によれば、１つの消音層で、その内側と外側の２つの消音エリアを構成できるため、前記従来の消音器と比べて消音効率を高めることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００２１１８５７
【氏名又は名称】中川産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年２月２８日（２０００．２．２８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０１５３５
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 好道
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２４１３１５（Ｐ２００１−２４１３１５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年９月７日（２００１．９．７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−５２３９４（Ｐ２０００−５２３９４） |
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