窓枠の固定装置

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【発明の名称】	窓枠の固定装置
【発明者】	【氏名】三浦修【氏名】松本英昭【氏名】福井直人
【要約】	【課題】建物躯体の屋外側面に密着する密封材を取付けた窓枠を、堅固に、高い安定性と高い密封性をもって建物躯体に固定する。【解決手段】上下の横枠材及び左右の縦枠材の面付け部に装着された弾性を有する密封材を建物駆体に押し付けて窓枠を固定する装置において、密封材を嵌着するための密封材取付け溝の近傍に第１係合縁が設けられ、各枠材の基壁の中間部の外面に第２係合縁が設けられた窓枠と、前記窓枠の各枠材の外周面側に配置され、前記各枠材の第１係合縁及び第２係合縁に係合して固定されるアンカー金具と、建物躯体の屋内側に前記アンカー金具にそれぞれ対応して取付けられ、各アンカー金具を屋内方向に引寄せる引寄せ手段とから構成した。

【特許請求の範囲】
【請求項１】窓枠の上下の横枠材及び左右の縦枠材の面付け部に装着された弾性を有する密封材を建物駆体の屋外側面に押し付けて前記窓枠を建物躯体に固定する装置において、前記密封材を嵌着するための密封材取付け溝の近傍に第１係合縁が設けられ、前記各枠材の基壁の中間部の外面に第２係合縁が設けられた前記窓枠と、前記窓枠の各枠材の外周面側に配置され、前記各枠材の第１係合縁及び第２係合縁に係合して固定されるアンカー金具と、前記建物躯体の屋内側に前記アンカー金具にそれぞれ対応して取付けられ、各アンカー金具を屋内方向に引寄せる引寄せ手段と、からなることを特徴とする窓枠の固定装置。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、窓枠の躯体に対する固定装置、さらに詳しくは、窓枠を構成する上下の横枠材及び左右の縦枠材の面付け部の内面に装着された弾性を有する密封材を建物躯体の屋外側面に押し付けて窓枠を固定する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】窓枠には、建物に対する取付形態に基づき、面付け型窓枠といわれるものがある。これは、窓枠を構成する各枠材を、建具又は嵌め殺しガラスを保持する基壁と、その基壁の幅方向一端から窓枠開口中心より離れる方向に延出する面付け壁とを有して断面ほぼＬ字形となるように形成し、全枠材の矩形に連続する基壁で嵌合部を、その嵌合部の屋外側端部において矩形に連続する面付け壁で面付け部をそれぞれ構成して、前記嵌合部を建物駆体に形成された窓開口の中に嵌合するとともに、面付け部を建物躯体の屋外側面、通常は、建物躯体に一体に取付けられている窓開口枠の矩形に連続する屋外側面に押し付けた状態で固定されるものである。そして、面付け型窓枠は、面付け部と建物駆体との間の密封性（水密性及び気密性）を高めるために、面付け壁の内面に形成してある密封材取付け溝に密封材を嵌着し、その密封材を建物躯体又は窓開口枠の屋外側面に密着させている（実公昭５１－５２８５４号公報、特開平１０－１３１６３４号公報、特開平１０－３１７８２１号公報）。
【０００３】そして、密封材取付け溝（以下、単に溝という場合がある。）は、面付け壁と建物駆体の屋外側面との間からの雨水浸入を阻止するため、各面付け壁の端部寄りの位置に形成される。従来、このような密封材を装着した窓枠を建物躯体に押し付けた状態で固定する装置には、面付け壁の屋外側からねじを密封材に貫通し、そのねじをさらに建物躯体又は窓開口枠までねじ込むものが知られている（特開平１０－３１７８２１号公報）。
【０００４】図８は、面付け型窓枠の従来の固定装置の一例を示す窓の縦断面図、図９は同窓枠の背面図である。窓枠ＷＦの上横枠材Ｈには、上下に平行に隔てられた２本の凸条８１，８２により形成された密封材取付け溝８３が、下横枠材Ｓには上下に平行に隔てられた２本の凸条８４，８５により形成された溝８６が、左右の縦枠材Ｊ１、Ｊ２には左右に平行に隔てられた３本の凸条８７，８８，８９により形成された内外２条の溝８１０，８１１が設けられている。そして、上横枠材の溝８３に嵌着された密封材８１２を左右の縦枠材の外側の溝８１０に連続させて嵌着することを可能にするため、各縦枠材の内側の２本の凸条８８，８９は、その上下端部を適当な長さに渡って切除されている。
【０００５】また、各枠材に嵌着された密封材を窓枠の全周に沿って実質的に連続させて所要の密封性を確保するため、上横枠材Ｈの溝８３に嵌着される密封材８１２は、溝８３よりも長く形成され、その両端部が窓枠の上コーナー部において、すなわち、左右の縦枠材Ｊ１，Ｊ２の上端部の凸条切除部８１５において縦枠材の長手方向に湾曲されて、縦枠材の外側の溝８９に嵌着され、下横枠材Ｓの溝８６に嵌着される密封材８１３は、同様に溝８６よりも長く形成され、その両端部が窓枠の下コーナー部において、すなわち、縦枠材の下端部の凸条の切除部８１５において縦枠材の長手方向に湾曲されて、縦枠材の内側の溝８１１に嵌着され、さらに、縦枠材Ｊ１，Ｊ２には、密封材８１４の上部が内側の溝８１１に嵌着され、中間部において中央の凸条８８に形成した切欠部８１６を通して外側の溝８１０に移行され、下部が外側の溝８１０に嵌着されて、縦密封材８１４の上端部は上密封材８１２の端部と、その内側において重なり合い、縦密封材８１４の下端部は下密封材８１３の端部と、その外側において重なり合わせてある。そして、上記のように密封材８１２～８１４を嵌着した窓枠ＷＦは、その嵌合部を窓開口枠の中に嵌合するとともに、面付け部を窓開口部の屋外側面に当接し、各面付け壁の屋外側からねじ８１７を各密封材において貫通し、さらに建物躯体の一部を構成する窓開口枠ＯＦまでねじ込んで、密封材を窓開口枠の屋外側面に押付けて固定している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ねじを密封材に貫通させるため、密封材が回転されるねじとともにねじれ、あるいは、ねじ貫通部分の密封材が他の部分よりも多く圧縮されるため、ねじ貫通部分の密着性が不十分となるので、これを防止するためには、ねじ貫通部の間隔を小さくする必要があり、そのため、勢いねじ締め作業数が増えて、コスト増大を招くという問題があった。
【０００７】また、従来、密封材を装着した窓枠を建物躯体に押し付けた状態で固定する装置に、窓枠を屋内方向に引寄せて密封材を建物躯体又は窓開口枠の屋外側面に密着させて固定する引寄せ手段を建物躯体の屋内側に備えたものも知られている。しかし、引寄せ手段は、アンカー部材を各枠材に係止して、その係止点に引寄せ力を加えるのであるが、従来は係止点が枠材の屋外側端部のみに設けられていたため、引寄せ力がバランス良く窓枠全体に加わらないので、窓枠が強固に固定されず、ねじれが生じやすく、密封材の窓開口枠又は建物躯体の屋外側面に対する密着度にバラツキが発生し、密封性の向上に限界があった。
【０００８】本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、その課題は、建物躯体の屋外側面に密着する密封材を取付けた窓枠を高い安定性をもって堅固に、かつ、高い密封性をもって建物躯体に固定することを可能にすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、本発明は、窓枠の上下の横枠材及び左右の縦枠材の面付け部に装着された弾性を有する密封材を窓開口枠の屋外側面に押し付けて前記窓枠を建物躯体に固定する装置において、密封材を嵌着するための密封材取付け溝の近傍に第１係合縁が設けられ、各枠材の前記窓開口枠に嵌合される基壁の中間部の外面に第２係合縁が設けられた窓枠と、前記窓枠の各枠材の外周面側に配置され、前記各枠材の第１係合縁及び第２係合縁に係合して固定されるアンカー金具と、建物躯体の屋内側面に前記アンカー金具にそれぞれ対応して取付けられ、各アンカー金具を屋内方向に引寄せる引寄せ手段とからなることを特徴としている。上記構成により、各引寄せ手段は、各アンカー金具を介して、窓枠の面付け部の密封材取付け溝の近傍と窓枠の嵌合部の中間位置との２点に引寄せ力を与える。従って、窓枠は高い安定性をもって引寄せられ、しかも、密封材の近傍に係合して引寄せるため、密封材の密封性能が高まる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例について、図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る面付け型窓枠を取付けた窓の縦断面図、図２は同じく横断面図、図３は一つの縦枠材に対するアンカー金具の取付け状態を示す断面図、図４は同アンカー金具の構成を示す斜視図、図５は縦枠材の引寄せ金具の斜視図、図６は窓枠の一つのコーナー部における密封材取付け溝の接続構造と密封材の装着を説明する要部斜視図、図７は密封材の装着を終了した状態の窓枠の背面図である。図１，図２において、窓枠ＷＦは、従来と同様に、上下の横枠材Ｈ，Ｓの長手方向両端部を左右の縦枠材Ｊ１，Ｊ２の互いに対向する面の上端部及び下端部に突き合わせて、後述されるように、縦枠材Ｊ１，Ｊ２から上下の横枠材Ｈ，Ｓにビスをねじ込むことにより、矩形枠体に組み立てられている。また、同図において、ｈ，ｓ，ｊ１，ｊ２は、上下の構造材及び左右の構造材であり、矩形に連続されて建物躯体と一体とされた窓開口枠を構成している。
【００１１】そして、窓枠ＷＦの各枠材Ｈ，Ｓ，Ｊ１，Ｊ２は、それぞれ基壁１，３，５，７を有するとともに、各基壁の屋外側端部から窓開口の中心に関して外方向に延出する面付け壁２，４，６，８を有している。基壁１，３，５，７は、浅いほぼ角筒状に連続して、窓開口枠が形成する窓開口に嵌合される嵌合部を構成し、その嵌合部の内周面、すなわち、基壁１，３，５，７の内周面には、窓の形態に応じて、嵌め殺しガラス板又は引き違い障子、滑り出し戸、引き倒し戸などの建具を保持するために必要な既知の構造が備えられる。図示の例は、ガラス板９を嵌め殺し式に装着する場合の既知の構造が示されているが、窓の形態は本発明の要旨に関わりがないので、詳細な説明は省略する。また、面付け壁２，４，６，８も垂直面に沿って矩形に連続して、窓開口枠の屋外側面に当接される面付け部を構成している。
【００１２】面付け壁２，４，６，８には、その内面、すなわち、基壁の窓開口への嵌合時に面付け壁２，４，６，８が窓開口枠の屋外側面に対向する面の、窓開口中心に関してできるだけ遠い側において、内面方向に開口された密封材取付け溝が形成されている。さらに詳述すると、窓枠の各枠材Ｈ，Ｓ，Ｊ１，Ｊ２には、面付け壁の幅方向に隔てられた３本の平行な凸条１０ａ，１０ｂ，１０ｃ；１１ａ，１１ｂ，１１ｃ；１２ａ，１２ｂ，１２ｃにより内外に隣接する２条の溝１３ｉ，１３ｏ；１４ｉ，１４ｏ；１５ｉ，１５ｏが形成されている。そして、後述されるように、上下の横枠材の内側の溝１３ｉ，１４ｉと左右の縦枠材の内側の溝１５ｉに１本の密封材１６が嵌着されて、その密封材の一部が各溝の開口面よりも僅かに外側に突出させた状態に保持されている。密封材１６の断面形状は、窓開口枠の屋外側面に高い密着性をもって当接するように設定されている。
【００１３】また、窓枠の各枠材には、基壁１，３，５，７のそれぞれの外側において、アンカー金具１７，１８，１９が係止されている。いずれのアンカー金具も、屋外側端部と中間部とに係合縁１７ａ，１７ｂ；１８ａ，１８ｂ；１９ａ，１９ｂを有し、それぞれの係合縁を、面付け壁２，４，６，８の内側の溝１３ｉ，１４ｉ，１５ｉを形成する最も内側の凸条１０ａ，１１ａ，１２ａに突設された第１係止縁１０ｄ，１１ｄ，１２ｄと、基壁１，３，５，７の外側面に突設された第２係止縁２１，２２，２３とに係止して取付けられている。
【００１４】上下のアンカー金具１７，１８は、窓開口枠の上下の構造材ｈ，ｓの屋内側端部に取付けられた横枠材引寄せ手段２４，２５にそれぞれ連結されていて、その引寄せ手段を操作することにより、所望の距離だけ屋内方向に引寄せることができるようになっている。引寄せ手段２４，２５は、ボルトや楔などの部材によるねじ対偶又はすべり対偶によりアンカー金具に屋内方向の引寄せ力を与えるものであれば、実現するための構成はとくに限定されないが、次にねじ対偶を利用する場合の実施例について説明する。図示の引寄せ手段２４，２５は、横枠材引寄せ金具２４ａ，２５ａと、その引寄せ金具に屋内側からねじ込まれたボルト２４ｂ，２５ｂとから構成されている。引寄せ金具２４ａ，２５ａは、断面Ｕ字形に形成され、構造材ｈ，ｓの屋内側端部に屋内外方向に移動自在に跨がらされている。これに対応して、上下のアンカー金具１７，１８には、引寄せ手段２４，２５と連結するために、その屋内側端部にフック１７ｃ，１８ｃが形成してあり、そのフック１７ｃ，１８ｃは、横枠材引寄せ金具２４ａ，２５ａの屋内側の一辺の下部（上横枠材用引寄せ金具２４ａの場合）又は上部（下横枠材用引寄せ金具２５ａの場合）に係合されている。ボルト２４ｂ，２５ｂは、横枠材引寄せ金具２４ａ，２５ａの屋内側から構造材ｈ，ｓの屋内側端部に向けてねじ込まれている。そして、その引寄せボルト２４ｂ，２５ｂを所定方向に回し、その引寄せボルトの軸先端が構造材ｈ，ｓの屋内側端部に突き当たった後、さらに強く回し続けると、引寄せ金具２４ａ，２５ａが屋内方向に引寄せられるため、各アンカー金具１７，１８を介して上下の横枠材Ｈ，Ｓがそれぞれ屋内方向に引寄せられる結果、面付け壁２，４に嵌着されている密封材１６が構造材ｈ，ｓの屋外側面に密着されるようになっている。
【００１５】２６は縦枠材Ｊ１，Ｊ２を引寄せるための引寄せ手段であり、アンカー金具１９にねじ込まれた引寄せボルト２７と縦枠材引寄せ金具２８とから構成されている。左右の縦枠材ｊ１，ｊ２に取付けられたアンカー金具１９は、図３及び図４に示すように、中間部に設けてある孔１９ｃから貫通し、縦枠材Ｊ１，Ｊ２の基壁の背面に突設されている係止縁２３にねじ込んだビス１９ｄにより定位置に固定されている。また、アンカー金具１９の屋内側端部に引寄せボルト２７が屋内側から屋外方向にねじ込まれている。この引寄せボルト２７の軸部は、縦構造材ｊ１，ｊ２に固定されている縦枠材引寄せ金具２８に係合されている。この引寄せ金具は、図２及び図５に示すように、屋内外方向両端部に二股状の係止部２８ａ，２８ｂを有するほか、屋内側端部に窓開口中心方向に突出する係止板２８ｃが設けられ、その係止板２８ｃに前記引寄せボルト２７の軸部を遊挿する切欠孔２８ｄを有している。そして、図２に示されているように、各係止部２８ａ，２８ｂにＣチャンネルで構成されている縦構造材ｊ１，ｊ２の両端縁をそれぞれ緊密に嵌合して固定した後、窓開口に嵌合した窓枠の縦枠材Ｊ１，Ｊ２の背面に予め装着してあるアンカー金具１９の引寄せボルト２７の軸部を切欠孔２８ｄに遊挿する。そして、引寄せボルト２７を所定方向に回し、ボルト２７の頭が係止板２８ｃに当接した後、さらに強くボルトを回し続けると、アンカー金具１９が屋内方向に引寄せられ、従って、アンカー金具１９を介して縦枠材Ｊ１，Ｊ２が屋内方向に引寄せられるため、縦枠材の面付け壁６，８に嵌着されている密封材１６が縦構造材ｊ１，ｊ２の屋外側面に密着される。
【００１６】このような密封材を装着した窓枠ＷＦは、各枠材の基壁を窓開口部に嵌合するとともに、各枠材の面付け壁を窓開口枠の屋外側面に軽く当接させた状態で、アンカー金具１７，１８のフック１７ｃ，１８ｃを引寄せ金具２４ａ，２５ａに係合させた状態で、アンカー金具１９のボルト２７を引寄せ金具２８の切欠溝２８ｄに挿入した状態で、それぞれの横枠材引寄せボルト２４ｂ，２５ｂ及び縦枠材寄せボルト２７を所定方向に回転することにより、面付け部の内面に矩形に連続させて嵌着されている密封材１６の先端が窓開口枠の屋外側面に押圧密着される。
【００１７】この場合、本発明においては、横枠材Ｈ，Ｓの溝１３ｉ，１３ｏ；１４ｉ，１４ｏを形成する凸条１０ａ，１０ｂ，１０ｃ；１１ａ，１１ｂ，１１ｃは全て横枠材の長手方向端部まで延長されているが、縦枠材Ｊ１，Ｊ２の溝１５ｉ，１５ｏを形成する凸条１２ａ，１２ｂ，１２ｃのうち最も内側の凸条１２ｉは、図６（ａ）に示されているように、縦枠材Ｊ２（左の縦枠材Ｊ１にも共通するので、とくに左右を指定しない場合は、符号Ｊを用いる。）の長手方向端部至近で切除されている。従って、この状態では、横枠材の各溝１３ｉ，１３ｏの端部と縦枠材の各溝１５ｉ，１５ｏの端部との間が切断されている。この不連続状態にある溝を連続状態にするため、この実施例では、図６（ａ）に示すように、まず、縦枠材Ｊの最も内側の凸条１２ａの端部と横枠材Ｈ，Ｓの最も内側の凸条１０ａ，１１ａの端部とを繋ぐ溝形成部材２９が、縦枠材Ｊの基壁６の長手方向端部における背面に取付けられている。なお、図６（ａ）の６ａは、縦枠材の基壁６の上端部を上横枠材Ｈの内側の溝１３ｉに対面する位置において切除して形成された切欠であり、溝１３ｉの断面形状と同一の形状を有している。図示されていないが、縦枠材の基壁６の下端部にも、下横枠材Ｓの内側の溝１４ｉに対応する位置にも、同様の切欠が形成されている。
【００１８】第１の溝形成部材２９は、縦枠材の基壁６と平行な第１の当接板２９ａと、その第１の当接板の端部から縦枠材の面付け壁８と平行な第２の当接板２９ｂとを有し、その第２の当接板２９ｂの上下方向の一方の端部（窓枠の上部コーナー取付け用のものにおいては上端部、下部コーナー取付け用のものにおいては下端部）に、凸条１０ａ，１１ａと等しい突出高さを有する水平な塞ぎ板２９ｃとを有している。また、第１の当接板２９ａには、縦枠材Ｊから横枠材Ｈ又はＳに設けてあるビスホール（符号省略）にねじ込まれるビス３０を貫通するための孔６ｂに対応する位置に、ビス貫通用孔２９ｄが設けられている。図６には、溝形成部材２９を、窓枠が嵌め殺し窓用の場合と引き違い窓用の場合のいずれにも共通に用いることができるように、それぞれの窓枠の横枠材のビスホールに対応する位置にビス貫通用孔が設けられている例が示されている。もちろん、それぞれの窓枠のビスホールのみに対応するビス貫通孔を設けても良い。
【００１９】こうして、溝形成部材２９は、第１の当接板２９ａを縦枠材Ｊの基壁６の背面に、また、第２の当接板２９ｂを縦枠材の面付け壁８の背面にそれぞれ当接し、ビス貫通孔２９ｄからビス３０を縦枠材のビス貫通孔６ｂを経て横枠材のビスホールにねじ込むことにより、横枠材Ｈ，Ｓと縦枠材Ｊとを接続すると同時に、溝形成部材２９を取付けている。この場合、溝形成部材２９をスチール製すると、縦横の枠材Ｊ，Ｈ，Ｓの接続強度が増大される効果が得られるので好ましい。
【００２０】続いて、図６（ｂ）に示すように、縦枠材Ｊの面付け壁８の内面の上端部にもう一つの溝形成部材３１を固着する。この溝形成部材３１は、断面Ｌ字形又はコ字形に形成されて、少なくとも一端部に凸条１０ｂ，１２ｂと等しい突出高さを有する水平な塞ぎ板３１ａを有している。そして、その塞ぎ板３１ａを溝形成部材の塞ぎ板２９ｃから各枠材の溝の幅と等しい平行間隔をおいて、溝形成部材３１の底部に設けてある孔からビス３２を縦枠材Ｊの面付け壁８にねじ込むことにより固着されて、図６（ｃ）に示すように、両溝形成部材２９，３１の塞ぎ板２９ｃ，３１ａの間に、横枠材及び縦枠材の内側の溝１３ｉ，１５ｉと等しい幅と深さを有する溝３３が形成されている。
【００２１】縦枠材Ｊの面付け部が、図示の例のように、角筒状に形成されている場合は、図６（ｂ）に示されているように、その面付け部の中空部８ａから面付け壁の背面にスチール製のねじ受け部材３４を当接し、溝形成部材３１に貫通したビス３２をそのねじ受け部材３４にねじ込むようにすると、溝形成部材３１の縦枠材Ｊに対する固着をより確実にすることができる。なお、ねじ受け部材３４は、これを断面Ｌ字形に形成した場合は、その縦辺で溝形成部材のビス３２を受けるほか、横辺で縦枠材Ｊの面付け部の長手方向端部（図３の場合は上端部）に嵌入した小口キャップ３５を止めるビス３６を受けるためにも使用することができる。
【００２２】上述のように、縦枠材Ｊ１，Ｊ２の上端部に一対の溝形成部材２９，３１を取付けることにより、図６（ｃ）に示すように、窓枠の上部コーナーにおいて、上横枠材Ｈの内側の溝１３ｉと、縦枠材Ｊ１，Ｊ２の内側の溝１５ｉとが、一対の溝形成部材２９，３１の間に形成された溝３３により連続されている。そして、図７に示すように、窓枠ＷＦの他の上部コーナー及び下部コーナーにおいても、同様に同一形状又は対称形状の一対の溝形成部材２９，３１により同様に上下横枠材の内側の溝１３ｉ，１４ｉと縦枠材の内側の溝１５ｉとが連続されている。
【００２３】さらに、好ましくは、図７に示すように、縦枠材Ｊ１，Ｊ２の隣接する２条の溝１５ｉ，１５ｏを形成する３本の凸条１２ａ，１２ｂ，１２ｃのうち、中間の凸条１２ｂには、これを縦枠材Ｊ１，Ｊ２の上部と下部において等しい長さに渡って切除して内側の溝１５ｉと外側の溝１５ｏとを連通させる連絡路１５ｃが形成してある。
【００２４】上記のように窓枠の全周に渡って連続された溝１３ｉ，１４ｉ，１５ｉには、図７に示すように、１本の密封材１６が嵌合固定される。この密封材１６は、通水性も通気性もない弾性材料で成形されたものであり、一部が各溝の背面に突出する態様で、内側の溝を一周するように嵌合され、その密封材１６の一端は、窓枠ＷＦの一方の上部コーナーよりも僅か下方の内側の溝１５ｉに存在し、他端は同じ内側の溝１５ｉから上部連絡路１５ｃを経て外側の溝１５ｏに移行し、その下端部は内側の密封材の上端部の外側に重なり合う状態で終止されている。
【００２５】本発明は、引寄せ手段の構成について特に限定されないことは既に述べた通りであり、建物駆体又は窓開口枠に固定又は屋内外方向に移動自在に取付けられた引寄せ金具と、その引寄せ金具又はアンカー金具に作用してアンカー金具を介して窓枠の各枠材に屋内方向の引寄せ力を与えるものであれば良い。
【００２６】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば、窓枠を建物駆体に取り付けるための釘打ち及びアンカー金具を取付けるためのビス止めをしないので、枠材に釘打ち及びビス止めのための加工を施す必要がないので、加工コストが削減される。また、密封材をねじが貫通しないので、密封材の全長にわたって均一確実な密着性が確保され、窓枠と建物駆体との間の密封性が向上する。また、窓枠は屋外側と幅方向中間部との２点において引き寄せ力を与えるので、窓枠が高い安定性をもって堅固に固定される。さらに、密封材取付け溝の近傍を係合して引き寄せるため、高い密封性が確保される。

【出願人】	【識別番号】０００１９１０６５【氏名又は名称】新日軽株式会社
【出願日】	平成１１年１２月２４日（１９９９．１２．２４）
【代理人】	【識別番号】１０００７９２０１【弁理士】【氏名又は名称】石井光正
【公開番号】	特開２００１－１８２４３６（Ｐ２００１－１８２４３６Ａ）
【公開日】	平成１３年７月６日（２００１．７．６）
【出願番号】	特願平１１－３６６００１