| 【発明の名称】 |
サッシ窓用窓枠の上枠 |
| 【発明者】 |
【氏名】佐藤 慶一郎
【氏名】植田 英範
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| 【要約】 |
【課題】室内側レール部の剛性大で見込み寸法が小さく、内観の見栄えが良い上枠とする。
【解決手段】金属枠２０の横板２１の室内側部分内面に第１樹脂枠３０を接する。この第１樹脂枠３０の第２下向き片３２の室内側面に金属補強部材５０の縦片５２を接して室内側レール部Ｂを形成することで剛性大で見込み寸法を小さくする。前記金属補強部材５０は縦片５２の室内側面に第２樹脂枠４０の縦片４５を接して室内から見えないようにすることで内観の見栄えを良くする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 金属枠と、下向き片を備えた第１樹脂枠と、第２樹脂枠と、金属補強部材を備え、前記第１樹脂枠は金属枠の室内側部分内面を被覆して取付けられ、前記金属補強部材は第１樹脂枠の下向き片の室内側面に接して取付けられ、前記第２樹脂枠は金属補強部材の室内側面に接して取付けられ、前記下向き片と金属補強部材と第２樹脂枠でレール部を形成していることを特徴とするサッシ窓用窓枠の上枠。
【請求項２】 前記第２樹脂枠は横片と縦片を有し、前記金属補助部材は横片と縦片を有し、前記金属枠の内面に第１樹脂枠が接し、金属補強部材の横片が第１樹脂枠の内面に接し、かつ縦片が下向き片の室内側面に接し、前記第２樹脂枠の横片が金属補強部材の横片内面に接し、かつ縦片が金属補強部材の縦片室内側面に接し、前記金属枠と第１樹脂枠と金属補強部材の横片と第２樹脂枠の横片が重ね合ってビスで連結されている請求項１記載のサッシ窓用窓枠の上枠。
【請求項３】 室外寄りに下向き片を備えた金属枠と、第１下向き片と第２下向き片を備えた第１樹脂枠と、第２樹脂枠と、金属補強部材を備え、前記第１樹脂枠は、第２下向き片が金属枠の下向き片の室内面に接して金属枠の下向き片よりも室内側部分内面を被覆して取付けられ、下向き片と第２下向き片で外障子をガイドする室外側レール部を形成し、前記金属補強部材は第１樹脂枠の第１下向き片の室内面に接して取付けられ、前記第２樹脂枠は金属補強部材の室内側面に接して取付けられ、前記第１下向き片と金属補強部材と第２樹脂枠で内障子をガイドする室内側レール部を形成したことを特徴とするサッシ窓用窓枠の上枠。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム等の金属枠と塩化ビニルやアクリル樹脂、ＰＶＣ樹脂、ＦＲＰ樹脂、ＧＲＰ樹脂等の樹脂枠を組み合せた複合サッシ材で構成したサッシ窓用窓枠の上枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】複合サッシ材で構成したサッシ窓用窓枠の上枠としては、例えば特開平１１−１３３４３号公報に示すものが知られている。この上枠は、金属枠と、この金属枠の室内側部分内面を被覆し、かつ下向き片を有する樹脂枠と、この樹脂枠の室内側内面にビス止めされて下向き片の室内側面に接する金属補強部材で形成してある。この上枠は、樹脂枠の下向き片と金属補強部材で障子を走行ガイドする室内側レール部を形成しているので、その室内側レール部の見込み寸法が小さく、剛性大であるから、上枠の見込み寸法を小さくできる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の上枠は樹脂枠に設けた下向き片の室内側面に金属補強部材が接しているので、その金属補強部材が室内から見え、内観の見栄えが悪くなる。
【０００４】そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにしたサッシ窓用窓枠の上枠を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、金属枠と、下向き片を備えた第１樹脂枠と、第２樹脂枠と、金属補強部材を備え、前記第１樹脂枠は金属枠の室内側部分内面を被覆して取付けられ、前記金属補強部材は第１樹脂枠の下向き片の室内側面に接して取付けられ、前記第２樹脂枠は金属補強部材の室内側面に接して取付けられ、前記下向き片と金属補強部材と第２樹脂枠でレール部を形成していることを特徴とするサッシ窓用窓枠の上枠である。
【０００６】第２の発明は、第１の発明において前記第２樹脂枠は横片と縦片を有し、前記金属補助部材は横片と縦片を有し、前記金属枠の内面に第１樹脂枠が接し、金属補強部材の横片が第１樹脂枠の内面に接し、かつ縦片が下向き片の室内側面に接し、前記第２樹脂枠の横片が金属補強部材の横片内面に接し、かつ縦片が金属補強部材の縦片室内側面に接し、前記金属枠と第１樹脂枠と金属補強部材の横片と第２樹脂枠の横片が重ね合ってビスで連結されているサッシ窓用窓枠の上枠である。
【０００７】第３の発明は、室外寄りに下向き片を備えた金属枠と、第１下向き片と第２下向き片を備えた第１樹脂枠と、第２樹脂枠と、金属補強部材を備え、前記第１樹脂枠は、第２下向き片が金属枠の下向き片の室内面に接して金属枠の下向き片よりも室内側部分内面を被覆して取付けられ、下向き片と第２下向き片で外障子をガイドする室外側レール部を形成し、前記金属補強部材は第１樹脂枠の第１下向き片の室内面に接して取付けられ、前記第２樹脂枠は金属補強部材の室内側面に接して取付けられ、前記第１下向き片と金属補強部材と第２樹脂枠で内障子をガイドする室内側レール部を形成したことを特徴とするサッシ窓用窓枠の上枠である。
【０００８】
【作 用】第１の発明によれば、金属枠の室内側部分内面が第１樹脂枠で被覆された複合サッシ材より成る上枠である。第１樹脂枠の下向き片を金属補強部材で補強してレール部を形成しているので、そのレール部の剛性大で見込み寸法小であるから、上枠の見込み寸法を小さくできる。金属補強部材の室外側面が第２樹脂枠で被覆されて室内から見えないので、内観の見栄えが良い。
【０００９】第２の発明によれば、金属枠と第１樹脂枠と金属補強部材の横片と第２樹脂枠と横片が重ね合ってビスで連結してあるので、金属枠と第１樹脂枠と金属補強部材と第２樹脂枠を強固で、容易に連結できる。
【００１０】第３の発明によれば、金属枠の下向き片と樹脂枠の第２下向き片で室外側レール部を形成しているので、室外側レール部は見込み寸法が小さく、剛性大となるし、室内側レール部は樹脂枠の第１下向き片が金属補強部材で補強したものであり、見込み寸法が小さく、剛性大となる。このようであるから、室外側レール部、室内側レール部は見込み寸法が小さく、剛性大であるから、上枠の見込み寸法を小さくできる。
【００１１】また、室内側レール部を形成する金属補強部材の室内側面は第２樹脂枠で覆われているので、金属補強部材が室内から見えずに内観の見栄えが良い。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１に示すように、窓枠１に内障子２と外障子３を面内方向に引き違いに建て込んで引き違い窓を構成している。前記窓枠１は上枠４と下枠５と一方の縦枠６と他方の縦枠７を方形状に連結してある。
【００１３】前記内障子２、外障子３は上框１０、下框１１、召合せ框１２、戸当り框１３を方形状に連結し、その内部にガラス１４が装着してある。
【００１４】前記上枠４は図２に示すように、アルミニウム等の金属枠２０と、塩化ビニルやアクリル樹脂等の第１の樹脂枠３０と、第２の樹脂枠４０と、アルミニウム等の金属補強部材５０を組み合せた複合サッシ材で構成してある。前記下枠５は図２に示すように、アルミニウム等の金属枠５ａと塩化ビニルやアクリル樹脂等の樹脂枠５ｂを組み合せた複合サッシ材で構成してある。前記一方の縦枠６、他方の縦枠７は図３に示すように、アルミニウム等の金属枠６ａ，７ａと塩化ビニルやアクリル樹脂等の樹脂枠６ｂ，７ｂを組み合せた複合サッシ材で構成してある。
【００１５】前記各上框１０、各下框１１、内障子２の召合せ框１２、各戸当り框１３は図、図３に示すように、アルミニウム等の金属枠１０ａ，１１ａ，１２ａ，１３ａと塩化ビニルやアクリル樹脂等の樹脂枠１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ，１３ｂを組み合せ、金属枠の室内側面を樹脂枠で被覆した複合サッシ材で構成してある。前記外障子３の召合せ框１３はアルミニウム等の金属枠であるが、前述の各框と同様に複合サッシ材としても良い。
【００１６】次に前記上枠４の具体形状を図４に基づいて説明する。前記金属枠２０は、室内外方向に向う横板２１と、この横板２１の室内外方向（見込み方向）中間に一体的に設けた上向きの躯体取付部２２と、横板２１の室外寄りに一体的に設けた下向き片２３と、横板２１の室外端部に一体的に設けた垂下片２４と、横板２１の室内寄り内面に一体的に設けた下向きの係止受片２５と、前記横板２１の室内寄り外面（上面）に一体的に設けた一対の立上り片２６を備えている。
【００１７】前記第１樹脂枠３０は、室内外方向に向う横板３１と、この横板３１の室内寄りに一体的に設けられた第１下向き片３２と、横板３１の室外側端部に一体的に設けた第２下向き片３３と、横板３１の室内寄り外面（上面）に一体的に設けた係止片３４を備えている。前記横板３１の第１下向き片３２よりも室内寄りの室内側部分が取付部３５を形成している。
【００１８】前記第２下向き片３３の下端部は室外側に向けて鉤形に折曲し、金属枠２０の下向き片２３の下端部は室内側に向けて鉤形に折曲して上向き係止凹部２３ａを形成している。前記下向き片２３の室内側面に第２下向き片３３の室外側面に設けた突条３３ａが接し、前記上向き係止凹部２３ａに第２下向き片３３の下端部が係止して連結してある。
【００１９】これによって、下向き片２３と第２下向き片３３で中空形状の室外側レール部Ａを形成している。
【００２０】前記第１樹脂枠３０の係合片３４が金属枠２０の係止受片２５に係合し、前述の第２下向き片３３と上向き係止凹部２３ａの係止部とによって第１樹脂枠３０は金属枠２０に仮支持される。第１樹脂枠３０の取付部３５が金属枠２０の横板２１における室内寄り部の内面に接し、この取付部３５の室内側端部と横板２１の室内側端部は見込み方向に同一位置である。これによって、金属枠２０の下向き片２３よりも室内寄りの室内側部分の内面が第１樹脂枠３０で被覆される。
【００２１】前記金属補強部材５０は横片５１と縦片５２でほぼＬ字状であり、その横片５１が第１樹脂枠３０の横片３１における取付部３５に接している。前記縦片５２が第１樹脂枠３０の第１下向き片３２の室内側面に接し、その第１下向き片３２の下端部は室内側に向けて鉤形に折曲して上向き係止凹部３２ａを形成し、この上向き係止凹部３２ａに縦片５２の下端部が係止して連結してある。
【００２２】前記第２樹脂枠４０は、中空形状の本体部４１と、この本体部４１の室外寄り内面部に一体的に設けた取付兼覆い部４２と、本体部４１の室外寄り外面部に一体的に設けた係止片４３で形成されている。前記取付兼覆い部４２は横片４４と縦片４５で略鉤形状で、横片４４が金属補強部材５０の横片５１の内面に接し、縦片４５が縦片５２の室内側面に接している。前記係合片４４が金属枠２０の一方の立上り片２６に係止する。
【００２３】これによって、金属枠２０の室内側端面、第１樹脂枠３０の室内側端面、金属補強部材５０が第２樹脂枠４０で被覆される。また、第２樹脂枠４０の横片４４に形成した皿穴形状の孔４６から固着具ビス４７を、金属補強部材５０の横片５１、第２樹脂枠３０の取付部３５を貫通して金属枠２０の横片２１に固着（ねじ込み）することで、横片２１、取付部３５、横片５１、横片４５を重ね合せて連結している。
【００２４】また、第１樹脂枠３０の第１下向き片３２と金属補強部材５０の縦片５２と第２樹脂枠４０の縦片４５で室内側レール部Ｂを形成している。この室内側レール部Ｂは金属補強部材５０で補強されているので、剛性大であるし、見込み寸法が小さいから、上枠４の見込み寸法を小さくできる。しかも、金属補強部材５０は第２樹脂枠４０で被覆されるから、室内から見えずに見栄えが良い。
【００２５】前記下枠５の金属枠５ａは図２に示すように、その上面に室外側下レール６０、室内側下レール６１、室内側立上り部６２を有し、下面には躯体取付部６３、室内側取付部６４を有する。この室内側取付部６４は斜めの樹脂枠取付片６４ａと、この樹脂枠取付片６４ａと連続した横向きの躯体取付片６４ｂで略く字形状である。
【００２６】前記下枠５の樹脂枠５ｂは図２に示すように、中空形状の縦部６５と、この縦部６５の上部と連続して室外側に向うクランク形状に折曲した板状の横部６６と、前記縦部６５の下部と連続した斜め板状の取付部６７を有する。前記縦部６５が金属枠５ａの室内側面（立上り部６２）に接すると共に、横部６６が室内側下レール６１に接し、取付部６７を貫通したビス６８を樹脂枠取付片６４ａにねじ込むことで樹脂枠５ｂが金属枠５ａに着脱自在に取付けられ、金属枠５ａの室内側部分内面を被覆する。
【００２７】前記各縦枠６，７の金属枠６ａ，７ａは図３に示すように、縦枠見込み方向全長に亘る長さの板状の本体７０と、この本体７０の内面に一体的に設けた板状の係止受部７１、板状の樹脂枠取付部７２と、本体７０の外面に一体的に設けた板状の躯体取付部７３と、本体７０の室内側端部と一体的に連続した板状の室内側取付部７４を有する。
【００２８】前記各縦枠６，７の樹脂枠６ｂ，７ｂは図３に示すように、前記係止受部７１に係止すると共に、本体７０の内面に接する板状の本体７５と、この本体７５の室内側寄り外面に外向きに一体的に設けた板状の取付部７６を有する。前記取付部７６を樹脂枠取付部７２に接し、室内側からビス７７を取付部７６を貫通して樹脂枠取付部７２にねじ込むことで樹脂枠６ｂ，７ｂが金属枠６ａ，７ａに着脱自在に取付けられ、金属枠６ａ，７ａの室内側部分内面を被覆する。前記ビス７７は本体部７５の室内端面よりも室外側に位置している。
【００２９】前記各枠の金属枠２０，５ａ，６ａ，７ａの躯体取付部２２，６３，７３が建物躯体８０の室外面８１に固着具で固着され、各枠の室内寄り部分がサッシ取付開口部８２内に突出する。上枠４の室内寄り部分が固着具でサッシ取付開口部８２の上内面８２ａに固着具で固着され、下枠５の取付部６４ｂが固着具で下内面８２ｂに固着され、各縦枠６，７の取付部７４が固着具で縦内面８２ｃに固着される。
【００３０】前記各内面の室内寄りには額縁等の内装材８３が取付けてある。下内面８２ｂに取付けた内装材８３で下枠５の樹脂枠取付部６４を被覆し、その金属枠５ａと樹脂枠５ｂを連結するビス６８が室内から見えないようにしている。このようであるから、内装材８３を取り外すことでビス６８を室内から弛めて樹脂枠５ｂを取り外し、新らしい樹脂枠５ｂを取付けて再び内装材８３を取付けることで、金属枠５ａを建物躯体に取付けたままで樹脂枠５ｂを容易に交換できると共に、そのビス６８が室内から見えずに内観の見栄えが良い。
【００３１】前記縦内面８３ｃに取付けた内装材８３で縦枠６，７の金属枠６ａ，７ａと樹脂枠６ｂ，７ｂを連結するビス７７が覆われて室内から見えない。前記内装材８３を取り外しすることで、室内からビス７７を弛めて樹脂枠６ｂ，７ｂを取り外し、新らしい樹脂枠６ｂ，７ｂを取付けて再び内装材８３を取付けることで、金属枠６ａ，７ａを建物躯体に取付けたままで樹脂枠６ｂ，７ｂを容易に交換できると共に、そのビス７７が室内から見えないので内観の見栄えが良い。
【００３２】上枠４の第２の実施形態を図５に基づいて説明する。第１樹脂枠３０は、横板３１、第１下向き片３２、第２下向き片３３、係合片３４、取付部３５、室内側部３７を有し、その室内側部３７は縦片３７ａと横向３７ｂでほぼＬ字形状で、その縦片３７ａと第１下向き片３２との間に下向き凹部３８を形成している。前記横片３７ｂが内装材８３にビスで固着される。
【００３３】前記第２樹脂枠４０は横片４４と縦片４５でほぼ鉤形状で、前記第１樹脂枠３０の下向き凹部３８内に設けられて金属補強部材５０を被覆している。
【００３４】以上の実施形態は引き違いサッシ窓であるが、内動片引き窓の場合などには外障子が固定されるので、室内側レール部Ａのみを有する上枠とすれば良い。
【００３５】
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、金属枠の室内側部分内面が第１樹脂枠で被覆された複合サッシ材より成る上枠である。第１樹脂枠の下向き片を金属補強部材で補強してレール部を形成しているので、そのレール部の剛性大で見込み寸法小であるから、上枠の見込み寸法を小さくできる。金属補強部材の室外側面が第２樹脂枠で被覆されて室内から見えないので、内観の見栄えが良い。
【００３６】請求項２に係る発明によれば、金属枠と第１樹脂枠と金属補強部材の横片と第２樹脂枠と横片が重ね合ってビスで連結してあるので、金属枠と第１樹脂枠と金属補強部材と第２樹脂枠を強固で、容易に連結できる。
【００３７】請求項３に係る発明によれば、金属枠の下向き片と樹脂枠の第２下向き片で室外側レール部を形成しているので、室外側レール部は見込み寸法が小さく、剛性大となるし、室内側レール部は樹脂枠の第１下向き片が金属補強部材で補強したものであり、見込み寸法が小さく、剛性大となる。このようであるから、室外側レール部、室内側レール部は見込み寸法が小さく、剛性大であるから、上枠の見込み寸法を小さくできる。
【００３８】また、室内側レール部を形成する金属補強部材の室内側面は第２樹脂枠で覆われているので、金属補強部材が室内から見えずに内観の見栄えが良い。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９０００５２６７
【氏名又は名称】ワイケイケイアーキテクチュラルプロダクツ株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月２７日（１９９９．１２．２７） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７３８１８
【弁理士】
【氏名又は名称】浜本 忠 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１８２４３２（Ｐ２００１−１８２４３２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月６日（２００１．７．６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３７００４３ |
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