| 【発明の名称】 |
調整蝶番 |
| 【発明者】 |
【氏名】太田 吉英
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| 【要約】 |
【課題】例えば使用状態での扉の前後方向位置を調整可能な、構造が簡単で安価に実施し得る歯車方式の調整蝶番を提供すること。
【解決手段】一方の羽根板３に、当該羽根板３の板面に沿った方向で且つ支軸４に対する直交方向に相対移動可能に取付用部材５を装着し、当該取付用部材５を前記相対移動方向に位置調整する位置調整手段３０を併設した蝶番であって、前記位置調整手段３０が、前記取付用部材５側の真円形又は非真円形の支承孔１８に相対回転不能に内嵌する固定内嵌部材３１と、この固定内嵌部材３１に設けられたラックギヤ部３４と、このラックギヤ部３４に咬合する歯車部３３を内端に備えた駆動用軸体３２と、この駆動用軸体３２を前記一方の羽根板３の外側から回転操作するために当該一方の羽根板３に設けられ且つ前記駆動用軸体３２が相対回転可能に嵌合する受動孔１９とから構成されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】支軸により互いに開閉自在に軸支された一対の羽根板の内、少なくとも一方の羽根板に、当該羽根板の板面に沿った方向で且つ前記支軸に対する直交方向に相対移動可能に取付用部材を装着し、当該取付用部材に対し前記一方の羽根板を前記相対移動方向に位置調整する位置調整手段を併設した蝶番であって、前記位置調整手段が、前記取付用部材側の支承孔に相対回転不能に内嵌する固定内嵌部材と、この固定内嵌部材に設けられたラックギヤ部と、このラックギヤ部に咬合する歯車部を内端に備えた駆動用軸体と、この駆動用軸体を前記一方の羽根板の外側から回転操作するために当該一方の羽根板に設けられ且つ前記駆動用軸体が相対回転可能に嵌合する受動孔とから成る、調整蝶番。
【請求項２】取付用部材に設けられた前記支承孔が真円形であり、一方の羽根板に設けられた前記受動孔が、前記支軸と平行な縦長である、請求項１に記載の調整蝶番。
【請求項３】前記固定内嵌部材の周面には、軸心方向と平行な突条が一体成形され、この突条を前記取付用部材側の真円形支承孔の内面に食い込ませるように当該真円形支承孔に固定内嵌部材が圧入されている、請求項２に記載の調整蝶番。
【請求項４】前記固定内嵌部材の周辺から突起が突設され、前記取付用部材側の真円形支承孔には、前記突起が嵌合する凹部が連設され、当該凹部と突起とが嵌合するように取付用部材側の真円形支承孔に前記固定内嵌部材が内嵌固定されている、請求項２に記載の調整蝶番。
【請求項５】取付用部材に設けられた前記支承孔が非真円形であり、固定内嵌部材が当該非真円形の支承孔に相対回転不能に嵌合する非真円形であり、一方の羽根板に設けられた前記受動孔が、前記駆動用軸体と同心状の真円形である、請求項１に記載の調整蝶番。
【請求項６】前記駆動用軸体と歯車部との間に小径軸部が設けられ、前記固定内嵌部材には、当該固定内嵌部材の周面から切り込み形成され且つ前記小径軸部が貫通する切り欠き溝が設けられ、この切り欠き溝に沿うように前記固定内嵌部材の裏面側に前記ラックギヤ部が設けられている、請求項１〜５の何れかに記載の調整蝶番。
【請求項７】取付用部材が、合成樹脂製本体と、この本体の裏面側に装着される金属製座板とから成り、前記本体に、当該本体に取り付けられる羽根板に設けられた調整方向の横長孔に対応する貫通孔と前記支承孔とが設けられ、前記座板に、前記貫通孔を貫通して前記羽根板を本体に固定する固定用ビスが螺合するねじ孔が設けられている、請求項１〜６の何れかに記載の調整蝶番。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家具の扉や通路を開閉する扉の取り付けに利用される蝶番、特に取り付けられた扉を、閉じた状態での前後方向に調整し得る調整蝶番に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の調整蝶番は、支軸により互いに開閉自在に軸支された一対の羽根板の内、少なくとも一方の羽根板に、当該羽根板の板面に沿った方向で且つ前記支軸に対する直交方向に相対移動可能に取付用部材を装着し、当該取付用部材を前記相対移動方向に位置調整する位置調整手段を併設して成るものであるが、従来の前記位置調整手段は、偏心カムを利用したものが一般的であった。
【０００３】この偏心カム利用の位置調整手段を備えた従来の調整蝶番は、構造が簡単でしかも回転操作方向を変えなくとも、一方向回転操作だけで前後何れ方向にも調整し得るメリットがあるが、回転操作抵抗が大きく、軽く円滑に調整することができない。従って、用途によっては、軽く円滑に前後調整することのできる歯車方式の位置調整手段を備えた蝶番が望まれる場合があるが、歯車方式のものは構造が複雑で大掛かりとなり、大巾なコストアップにつながって実用的ではなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る調整蝶番を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、支軸４により互いに開閉自在に軸支された一対の羽根板１，３の内、少なくとも一方の羽根板３に、当該羽根板３の板面に沿った方向で且つ前記支軸４に対する直交方向に相対移動可能に取付用部材５を装着し、当該取付用部材５を前記相対移動方向に位置調整する位置調整手段３０を併設した蝶番であって、前記位置調整手段３０が、前記取付用部材５側の支承孔１８に相対回転不能に内嵌する固定内嵌部材３１と、この固定内嵌部材３１に設けられたラックギヤ部３４と、このラックギヤ部３４に咬合する歯車部３３を内端に備えた駆動用軸体３２と、この駆動用軸体３２を前記一方の羽根板３の外側から回転操作するために当該一方の羽根板３に設けられ且つ前記駆動用軸体３２が相対回転可能に嵌合する受動孔１９とから構成されている。
【０００５】上記構成の本発明の調整蝶番を実施するに際し、具体的には、偏心カム方式の蝶番にも応用し易いように、取付用部材５に設けられる前記支承孔１８を真円形とし、一方の羽根板３に設けられる前記受動孔１９を、前記支軸４と平行な縦長とすることができる。この場合、前記固定内嵌部材３１の周面には、軸心方向と平行な突条３８を一体成形しておき、この突条３８を前記取付用部材５側の真円形支承孔１８の内面に食い込ませるように当該真円形支承孔１８に固定内嵌部材３１を圧入固定することができる。勿論、前記固定内嵌部材３１の周辺から突起３１ａを突設しておき、前記取付用部材５側の真円形支承孔１８には、前記突起３１ａが嵌合する凹部１８ａを連設し、当該凹部１８ａと突起３１ａとが嵌合するように取付用部材５側の真円形支承孔１８に前記固定内嵌部材３１を内嵌固定することも可能である。
【０００６】又、歯車方式専用に構成するときは、取付用部材５に設けられる前記支承孔１８を矩形等、非真円形とすると共に、固定内嵌部材３１も当該非真円形の支承孔１８に相対回転不能に嵌合する非真円形とし、一方の羽根板３に設けられる前記受動孔１９を、前記駆動用軸体３２と同心状の真円形とすることもできる。
【０００７】更に、前記駆動用軸体３２と歯車部３３との間に小径軸部３６を設け、前記固定内嵌部材３１には、当該固定内嵌部材３１の周面から切り込み形成され且つ前記小径軸部３６が貫通する切り欠き溝３７を設け、この切り欠き溝３７に沿うように前記固定内嵌部材３１の裏面側に前記ラックギヤ部を３４設けることができる。
【０００８】又、取付用部材５を、合成樹脂製本体６と、この本体６の裏面側に装着される金属製座板７とから構成し、前記本体６に、当該本体６に取り付けられる羽根板３に設けられた調整方向の横長孔１０ａ，１０ｂに対応する貫通孔１１ａ，１１ｂと前記支承孔１８とを設け、前記座板７に、前記貫通孔１１ａ，１１ｂを貫通して前記羽根板３を本体６に固定する固定用ビス１２ａ，１２ｂが螺合するねじ孔１３ａ，１３ｂを設けることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、図１及び図２に於いて、１は取付用孔２を備えた取付用羽根板、３は調整用羽根板、４は両羽根板１，３を互いに開閉自在に枢着する支軸である。調整用羽根板３には取付用部材５が装着されている。図３及び図７に示すように、取付用部材５は、合成樹脂製の本体６と、当該本体６の裏面側に嵌合された金属製座板７と、金属製カバー板８とから成るものである。
【００１０】本体６の表面側には、調整用羽根板３を、当該羽根板３の板面に沿った方向で且つ前記支軸４に対する直交方向に相対移動可能に嵌合する、一側辺開放の矩形状凹入部９が設けられ、調整用羽根板３の上下２箇所に当該調整用羽根板３の移動方向と平行に設けられた横長孔１０ａ，１０ｂから挿入して、本体凹入部９の底面に設けられた上下２つの貫通孔１１ａ，１１ｂを貫通させた２本の固定用皿ビス１２ａ，１２ｂを、座板７に設けられた上下２つのねじ孔１３ａ，１３ｂに螺合締結することにより、調整用羽根板３、本体６及び座板７の３者を一体化している。
【００１１】又、本体凹入部９の底面には、上下２箇所に大径の貫通孔１４ａ，１４ｂが設けられ、この貫通孔１４ａ，１４ｂ内に遊嵌する頭部を備えた調整用ビス１５ａ，１５ｂが座板７に設けられた上下２つのねじ孔１６ａ，１６ｂに螺合し、これら両調整用ビス１５ａ，１５ｂの頭部に対応するように、調整用羽根板３の遊辺から上下２つの切り込み溝部１７ａ，１７ｂが設けられている。調整用ビス１５ａ，１５ｂは、切り込み溝部１７ａ，１７ｂ間より回転操作し得るもので、その頭部が切り込み溝部１７ａ，１７ｂの裏面側の両側縁に当接する。
【００１２】更に、本体凹入部９の底面には、上下方向中央位置に於いて、大径の真円形支承孔１８が設けられ、この真円形支承孔１８に対応するように、調整用羽根板３には、支軸４と平行な縦長受動孔１９が設けられている。本体６の裏面側には、前記真円形支承孔１８の底面を形成するように突出部２０が突設され、この突出部２０に、前記真円形支承孔１８と同心状の小径の貫通軸孔２１が設けられている。なお、座板７には、突出部２０が嵌合する切り欠き凹部２２が設けられ、本体６の裏面側に嵌合された座板７の裏面と本体６の裏面（前記突出部２０の裏面を含む）とが面一になるように構成されている。なお、座板７が重なる本体６の裏面部分は、当該本体６の周囲より内側に入り込んだ状態で突出しており、図２に示すように、取り付け時の埋め込み部分５ａを形成している。
【００１３】カバー板８は、本体６の表面側に重ねられることにより、本体凹入部９との間に調整用羽根板３の収納空間を形成するもので、本体６の支軸４のある側とは反対側の側辺に重なる折曲側壁部２３を備えると共に、固定用皿ビス１２ａ，１２ｂを回転操作するための貫通孔２４ａ，２４ｂ、調整用ビス１５ａ，１５ｂを回転操作するための、大径の貫通孔１４ａ，１４ｂと同程度の大径の貫通孔２５ａ，２５ｂ、本体６の真円形支承孔１８と略同程度の大径の操作用窓２６、及び四隅に取付用座ぐり孔２７を備えている。本体６及び座板７には、カバー板８の取付用座ぐり孔２７と合致するように、四隅に取付用孔２８，２９が設けられている。
【００１４】取付用部材５に対する調整用羽根板３の位置調整手段３０は、本体６の真円形支承孔１８に相対回転不能に嵌合固定される固定内嵌部材３１と、当該固定内嵌部材３１より小径で調整用羽根板３の縦長受動孔１９に内嵌する駆動用軸体３２と、この駆動用軸体３２の内端に同心状に連設された歯車部３３と、この歯車部３３に咬合するように前記固定内嵌部材３１に設けられたラックギヤ部３４とから構成されている。
【００１５】図４に示すように、駆動用軸体３２は、その表面側にプラスドライバー先端嵌合用の回転操作用溝３５を備える共に、裏面側の歯車部３３とは同心状で小径軸部３６により一体に連結されている。又、固定内嵌部材３１には、図５に示すように、周面一箇所から直径方向に切り込み形成され且つ前記駆動用軸体３２の小径軸部３６が貫通し得る巾の切り欠き溝３７が設けられ、この切り欠き溝３７に沿うように当該固定内嵌部材３１の裏面側に前記ラックギヤ部３４が一体成形され、更に、周面の複数箇所に軸心方向と平行な突条３８が一体に突設されている。
【００１６】しかして、図６に示すように、固定内嵌部材３１の切り欠き溝３７に横から駆動用軸体３２の小径軸部３６を嵌合させることにより、ラックギヤ部３４に歯車部３２が咬合する状態で固定内嵌部材３１に駆動用軸体３２を組み合わせ、この状態の固定内嵌部材３１を、図７に示すように、取付用部材６の本体６の真円形支承孔１８に、切り欠き溝３７の方向が支軸４に対し直交する向き（調整用羽根板３の横長孔１０ａ，１０ｂと平行な向き）となるように圧入し、以て、突条３８を真円形支承孔１８の内周面に食い込ませることにより、固定内嵌部材３１を前記本体６に固定している。
【００１７】なお、固定内嵌部材３１の裏面側には、切り欠き溝３７に対しラックギヤ部３４のある側とは反対側に、ラックギヤ部３４に咬合する駆動用軸体３２の歯車部３３を当該ラックギヤ部３４との間で挟むように、切り欠き溝３７と平行に突出壁部３９が設けられ、この突出壁部３９とラックギヤ部３４とが真円形支承孔１８の底面に当接することにより、歯車部３３が自由回転できる空間を真円形支承孔１８の底面との間に形成している。なお、真円形支承孔１８の底面に同心状に設けられている貫通軸孔２１は、上記構成の位置調整手段３０には利用されないので、無くとも良い。
【００１８】上記のように位置調整手段３０を取付用部材５の本体６に組み付けたならば、当該本体６の凹入部９に調整用羽根板３を、その縦長受動孔１９に位置調整手段３０の駆動用軸体３２が嵌合するように内嵌させ、２本の固定用皿ビス１２ａ，１２ｂを、調整用羽根板３の横長孔１０ａ，１０ｂ及び本体６の貫通孔１１ａ，１１ｂを貫通させて座板７のねじ孔１３ａ，１３ｂに螺合締結することにより、調整用羽根板３、本体６及び座板７の３者を一体化している。勿論、座板７のねじ孔１６ａ，１６ｂには、頭部が本体６の大径貫通孔１４ａ，１４ｂから突出するように２本の調整用ビス１５ａ，１５ｂが取り付けられており、従って、上記のように調整用羽根板３の取り付けにより、２本の調整用ビス１５ａ，１５ｂの頭部が調整用羽根板３の切り込み溝部１７ａ，１７ｂの両側縁に当接し、本体６に対する調整用羽根板３の傾きが設定される。
【００１９】上記構成の調整蝶番の使用方法の一例を説明すると、図２に示すように、取付用羽根板１に対し支軸４を介して支持されている調整用羽根板３側の取付用部材５を開閉扉４０の取付側端面４１に取り付ける。このとき、図示のように取付用部材５の本体６の裏面側に突出する、座板７を含む埋め込み部分５ａを開閉扉４０の取付側端面４１に形成した凹部に埋め込むように取り付ける。この取り付けに際し、取付用部材５のカバー板８を本体６に被せ、このカバー板８の四隅の取付用座ぐり孔２７から本体６及び座板７の四隅の取付用孔２８，２９を貫通させた木ねじを開閉扉４０の取付側端面４１にねじ込むことにより、カバー板８を同時に取り付けることができる。勿論、予め座板７及びカバー板８を本体６の両側に、別のねじや接着剤により固定しておいても良い。
【００２０】調整蝶番の取付用羽根板１は、開閉扉４０を閉じたときに当該開閉扉４０の取付側端面４１に隣接する側枠４２の内側面４３に、取付用孔２と木ねじとを利用して取り付けられる。通常、開閉扉４０は、その上下２箇所を上記調整蝶番により側枠４２に取り付けられる。このようにして取り付けられた開閉扉４０を図２に示すように閉じたとき、開閉扉４０の表面の位置を各調整蝶番のレベルで前後方向（図１、図２及び図７のＦＲ方向）に調整する必要があるときは、位置調整手段３０の駆動用軸体３２を操作用窓２６から回転操作し得るように当該開閉扉４０を開き、カバー板８の貫通孔２４ａ，２４ｂを利用して固定用皿ビス１２ａ，１２ｂを弛緩させ、取付用部材５（本体６）に対して調整用羽根板３が前後方向（図１、図２及び図７のＦＲ方向）に横動可能な状態にした後、駆動用軸体３２の回転操作用溝３５にドライバーの先端を掛けて当該駆動用軸体３２を正方向又は逆方向に回転操作する。
【００２１】駆動用軸体３２の回転により、本体６に固定内嵌部材３１を介して固定状態にあるラックギヤ部３４に咬合する歯車部３３が一体に回転して、当該駆動用軸体３２そのものがラックギヤ部３４に沿って転動することになる。即ち、駆動用軸体３２が固定内嵌部材３１の切り欠き溝３７に沿って横動することになり、この駆動軸体３２の横行運動が調整用羽根板３の縦長受動孔１９を介して当該調整用羽根板３に伝達され、取付用部材５（本体６）に対して調整用羽根板３が前後方向（図１、図２及び図７のＦＲ方向）に移動することになる。
【００２２】図７Ａは、駆動用軸体３２が前後方向移動範囲の略中央位置にある状態を示し、図７Ｂは、駆動用軸体３２の正転駆動により当該駆動用軸体３２が後方（Ｒ方向）に制限位置まで移動して、取付用部材５（本体６）に対し調整用羽根板３が後方（Ｒ方向）に最大限引き込まれた状態を示し、図７Ｃは、駆動用軸体３２の逆転駆動により当該駆動用軸体３２が前方（Ｆ方向）に制限位置まで移動して、取付用部材５（本体６）に対し調整用羽根板３が前方（Ｒ方向）に最大限押し出された状態を示している。
【００２３】上記のように駆動用軸体３２の正逆回転操作により調整用羽根板３を取付用部材５（本体６）に対し前後方向（図１、図２及び図７のＦＲ方向）に必要量だけ移動させて、閉じた開閉扉４０の表面の位置を各調整蝶番のレベルで前後方向に出し入れ調整したならば、固定用皿ビス１２ａ，１２ｂを締結して、調整用羽根板３を取付用部材５（本体６）に固定すれば良い。なお、上記の前後方向の位置調整により駆動用軸体３２も調整用羽根板３と一体に前後方向に移動することになるが、当該駆動用軸体３２は、常にカバー板８側の操作用窓２６の開口領域内にあって、回転操作できなくなることはない。又、上記の前後方向の位置調整により、本体６側の調整用ビス１５ａ，１５ｂの頭部は、調整用羽根板３側の切り込み溝部１７ａ，１７ｂの両側縁に当接した状態で当該切り込み溝部１７ａ，１７ｂに沿って相対移動することになるが、常にカバー板８側の大径貫通孔２５ａ，２５ｂの開口領域内にあって、必要に応じて回転操作することができる。
【００２４】閉じた開閉扉４０の位置を左右方向（図２のＹ方向）に位置調整しなければならない場合は、前記のように開閉扉４０を開いた状態で固定用皿ビス１２ａ，１２ｂを弛緩させ、取付用部材５（本体６）に対して調整用羽根板３の固定を解除した後、カバー板８側の大径貫通孔２５ａ，２５ｂを利用して調整用ビス１５ａ，１５ｂをねじ込みねじ戻し方向に回転操作する。
【００２５】調整用ビス１５ａ，１５ｂをねじ込み方向に回転操作した場合は、その後、固定用皿ビス１２ａ，１２ｂを締結することにより、調整用ビス１５ａ，１５ｂの位置での本体凹入部９の底面と調整用羽根板３との間の隙間が小さくなり、調整用羽根板３は、本体凹入部９の支軸４のある側の側縁との当接部を支点にして、図２に於いて時計方向に揺動し、支軸４の位置が開閉扉４０から離れる方向（右方）に移動するので、開閉扉４０が図２に於いて側枠４２から離れる方向（左方）へ移動する。逆に、調整用ビス１５ａ，１５ｂをねじ戻し方向に回転操作した場合は、調整用ビス１５ａ，１５ｂによって調整用羽根板３の外側辺（支軸４のある側とは反対側）が本体凹入部９の底面から押し出され、これら調整用ビス１５ａ，１５ｂの位置での本体凹入部９の底面と調整用羽根板３との間の隙間が大きくなり、調整用羽根板３は、本体凹入部９の支軸４のある側の側縁との当接部を支点にして、図２に於いて反時計方向に揺動し、支軸４の位置が開閉扉４０に接近する方向（左方）に移動するので、開閉扉４０が図２に於いて側枠４２に近づく方向（右方）へ移動することになる。この調整後、固定用皿ビス１２ａ，１２ｂを締結して、調整用羽根板３を取付用部材５（本体６）に固定すれば良い。
【００２６】上記構成の調整蝶番に於ける位置調整手段３０を、従来のカム方式のものと替える場合は、図３に示すように、取付用部材５の本体６の真円形支承孔１８に回転可能に内嵌し得る直径のカム本体５０の外側で偏心位置に、調整用羽根板３の縦長受動孔１９に丁度嵌合し得る直径の偏心軸部５１を突設して成るカム５２が使用される。このカム５２の偏心軸部５１には、その表面側にプラスドライバー先端嵌合用の回転操作用溝５３が形成されている。
【００２７】上記のカム５２は、図８に示すように、そのカム本体５０を取付用部材５の本体６の真円形支承孔１８に内嵌すると共に、偏心軸部５１を調整用羽根板３の縦長受動孔１９に嵌合させるように、取付用部材５に組み込む。なお、図８に示すように、カム本体５０の裏面側に、当該カム本体５０と同心状に、前記真円形支承孔１９の底部に設けられた小径貫通軸孔２１に回転可能に内嵌する小径軸部５４を突設しておくことができる。
【００２８】上記カム５２を利用したカム方式の調整蝶番によれば、先に説明した歯車方式の位置調整手段３０と同様に、固定用皿ビス１２ａ，１２ｂを弛めた状態で、カム５２の偏心軸部５１をドライバーで正逆回転操作することにより、取付用部材５の本体６の真円形支承孔１９内で自転するカム本体５０に対し偏心軸部５１が公転し、この偏心軸部５１の公転運動の内、図８の前後方向（Ｆ方向又はＲ方向）の成分のみが縦長受動孔１９を介して調整用羽根板３に伝達され、取付用部材５の本体６に対し調整用羽根板３が前後方向に移動することになる。この前後方向の位置調整後に固定用皿ビス１２ａ，１２ｂを締結すれば良い。
【００２９】図８Ａは、カム５２の偏心軸部５１が前後方向移動範囲の略中央位置にある状態を示し、図８Ｂは、偏心軸部５１がカム本体５０に対し後方（Ｒ方向）に最大量公転移動して、取付用部材５（本体６）に対し調整用羽根板３が後方（Ｒ方向）に最大限引き込まれた状態を示し、図８Ｃは、偏心軸部５１がカム本体５０に対し前方（Ｆ方向）に最大量公転移動して、取付用部材５（本体６）に対し調整用羽根板３が前方（Ｒ方向）に最大限押し出された状態を示している。
【００３０】なお、先の歯車方式の位置調整手段３０に於いて、取付用部材５の本体６の真円形支承孔１８に対する固定内嵌部材３１の固定方法は、先の実施形態に於ける突条３８を利用した圧入固定方法に限定されない。例えば、突条３８を設けないで、真円形支承孔１８に内嵌させた固定内嵌部材３１と真円形支承孔１８の周辺部との間の境界部分をかしめる方法でも良いし、図９に示すように、固定内嵌部材３１の周辺から突起３１ａを突設し、前記取付用部材５の本体６の真円形支承孔１８には、前記突起３１ａが嵌合する凹部１８ａを連設し、当該凹部１８ａと突起３１ａとが嵌合するように前記真円形支承孔１８に固定内嵌部材３１を内嵌固定する方法でも良い。
【００３１】上記実施形態では、主たる部品を偏心カム方式と歯車方式とに兼用できるように構成したが、歯車方式専用に構成するときは、図１０に示すように、取付用部材５側（合成樹脂製本体６）に設けられる支承孔１８は真円形に限定されない。例えば、ラックギヤ部３４を備えた固定内嵌部材３１を例えば矩形状とし、前記支承孔１８は、矩形状の固定内嵌部材３１を相対回転不能に嵌合させることのできる矩形状に構成することができる。勿論この場合は、羽根板３に設けられる前記受動孔１９も縦長とする必要はなく、駆動用軸体３２と同心状で当該駆動用軸体３２が相対回転可能に嵌合する真円形の受動孔１９であれば良い。
【００３２】
【発明の効果】以上のように実施し得る本発明によれば、一方の羽根板（調整用羽根板）が取り付けられる取付用部材側の支承孔にラックギヤ部を備えた固定内嵌部材を内嵌固定するだけで、当該取付用部材側にラックギヤ部を構成することができ、当該ラックギヤ部に咬合する歯車部を内端に備えた駆動用軸体を前記一方の羽根板（調整用羽根板）の受動孔に嵌合させるだけで歯車方式の調整蝶番を組み立てることができ、歯車方式の調整蝶番の構造が簡単になり、安価に実施することができる。
【００３３】特に、請求項２に記載の構成によれば、一方の羽根板（調整用羽根板）が取り付けられる取付用部材側の真円形支承孔にカム本体が内嵌すると共に、当該カム本体の偏心位置に突設された偏心軸部が、前記調整用羽根板に設けられた縦長受動孔に嵌合する、従来のカム方式の調整蝶番の前記取付用部材側の真円形支承孔と前記調整用羽根板側の縦長受動孔とをそのまま利用して、固定内嵌部材を前記真円形支承孔に内嵌して適当な方法で固定するだけで、位置調整を直線的に軽く円滑に行わせることができる歯車方式の位置調整手段を備えた調整蝶番を簡単に構成することができる。
【００３４】換言すれば、カム本体と偏心軸部とから成るカムと、ラックギヤ部を備えた固定内嵌部材と歯車部を備えた駆動用軸体とから成る歯車ユニットとを予め準備しておくことにより、他の主要部材、即ち、羽根板や取付用部材等はそのままで、カム方式の調整蝶番と歯車方式の調整蝶番の何れでも簡単に構成することができるばかりでなく、従来のカム方式の調整蝶番を歯車方式の調整蝶番に作り替えることも、極めて簡単容易に行える。
【００３５】請求項２に記載の構成を採用する場合、請求項３に記載の構成によれば、カム方式の調整蝶番に於ける取付用部材側に特別な改造を施すことなく、取付用部材側の真円形支承孔に対する固定内嵌部材の内嵌固定が簡単に行える。更に、請求項４に記載の構成によれば、取付用部材側の真円形支承孔に対する固定内嵌部材の固定強度を大きくすることができると共に、当該固定内嵌部材のラックギヤ部の方向を正確且つ容易に位置調整方向に固定することができる。
【００３６】又、請求項５に記載の構成によれば、取付用部材に対し羽根板が調整行程限に達しているにもかかわらず、駆動用軸体を強く回転操作した結果、固定内嵌部材が自転して、所期の調整作用が行えなくなるような不都合を解消することができ、歯車方式専用の調整蝶番として効果的に活用することができる。
【００３７】更に、請求項６に記載の構成によれば、ラックギヤ部を備えた固定内嵌部材と歯車部を備えた駆動用軸体とから成る歯車ユニットの組み立てが簡単に行える。又、請求項７に記載の構成によれば、合成樹脂製本体により支承孔等を含む全体の形状（構造）を容易に成形することができ、しかも、金属製座板のねじ孔により羽根板の取付強度を十分に高めることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９２１６６１２６
【氏名又は名称】株式会社中尾製作所
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| 【出願日】 |
平成１２年４月７日（２０００．４．７） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２７１５４９（Ｐ２００１−２７１５４９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１０月５日（２００１．１０．５） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１０５８１８（Ｐ２０００−１０５８１８） |
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