| 【発明の名称】 |
回動部材における枢着部構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】谷口 順一
【氏名】林 航一郎
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| 【要約】 |
【課題】何ら別部材を用いることなく、組付作業が極めて簡単且つ短時間で行え、しかも一旦装着した後には容易には分離することがなく、コスト上昇を最小限に抑制できる回動部材における枢着部構造を提供する。
【解決手段】板体１に回動部材２を回動自在に連結する枢着部構造であって、板体に長手方向に広幅部５と狭幅部６を連続して設けた長孔３を形成するとともに、該長孔内の広幅部の終端部５Ａから狭幅部の近くまで延びた弾片７を設け、回動部材の適所に直径が狭幅部の孔幅よりも若干小さな軸部８とその先端に直径が狭幅部の孔幅よりも大きく且つ広幅部の孔幅よりも若干小さな頭部９を有する軸体４を突設し、軸体を広幅部から弾片を弾性変形させながら押し込み、狭幅部へスライド移動させて装着してなる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 板体に回動部材を回動自在に連結する枢着部構造であって、前記板体に長手方向に広幅部と狭幅部を連続して設けた長孔を形成するとともに、該長孔内の広幅部の終端部から狭幅部の近くまで延びた弾片を設け、前記回動部材の適所に直径が前記狭幅部の孔幅よりも若干小さな軸部とその先端に直径が前記狭幅部の孔幅よりも大きく且つ前記広幅部の孔幅よりも若干小さな頭部を有する軸体を突設し、該軸体を広幅部から弾片を弾性変形させながら押し込み、前記狭幅部へスライド移動させて装着してなることを特徴とする回動部材における枢着部構造。
【請求項２】 前記弾片の先端位置は、前記長孔の狭幅部に一旦装着した軸体が広幅部の方向へ移動した際に、前記頭部の少なくとも一部が狭幅部の孔縁部に重なった状態で該弾片の先端が軸部に当接するように設定してなる請求項１記載の回動部材における枢着部構造。
【請求項３】 前記回動部材が前記長孔の長手方向と交差し且つ回動部材の長手方向の一方に力が作用する状態で使用され場合において、回動部材の力が作用する方向の前記狭幅部の孔縁部一部に前記軸部を受入れる係合凹部を形成してなる請求項１又は２記載の回動部材における枢着部構造。
【請求項４】 前記板体がキャビネット本体の開口部に引違い可能に設けた３枚の扉体のうち外側に位置する一方の扉体の一部であり、前記回動部材が残る２枚の扉体の裏面上下方向に設けたガイド部材の案内溝に枢着部とは反対側端部と中間部を係合案内させて、３枚の扉体を連動して開閉するための連動部材である請求項１〜３何れかに記載の回動部材における枢着部構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、板体に回動部材を回動自在に連結する枢着部構造に係わり、例えばキャビネット本体の開口部に引違い可能に設けた３枚の扉体を連動して開閉する機構部に用いる回動部材における枢着部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、板体に回動部材を回動自在に連結する枢着部構造は各種提供されている。例えば、板体に軸孔を形成し、回動部材に側設した軸部を回動可能に挿通した後、軸孔を貫通した軸部の先端部に抜け止め手段としてナットを螺合したり、割ピン、Ｃリング、Ｅリング等を嵌着したりする構造が採用されている。
【０００３】また、確実な抜け止め手段を用いずに、前記板体に小孔部と大孔部を連続形成したダルマ孔を形成し、前記回動部材に直径がダルマ孔の小孔部よりも若干小さな軸部とその先端に直径が前記小孔部よりも大きく且つ前記大孔部よりも若干小さな頭部を有する軸体を突設し、該軸体を大孔部から挿入し、前記小孔部へ落とし込んで装着してなる簡易な枢着部構造も提供されている。
【０００４】しかし、前者の抜け止め手段を用いる構造は、軸孔の加工が容易であるにも係わらず、抜け止め手段を構成する別部材が必要であり、また連結作業に手間がかかりコスト高となる。一方、後者の抜け止め手段を用いない構造は、コスト面で有利ではあるが、使用中にダルマ孔から軸体が不意に抜ける恐れがあり、理想的とは言い難い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、何ら別部材を用いることなく、組付作業が極めて簡単且つ短時間で行え、しかも一旦装着した後には容易には分離することがなく、コスト上昇を最小限に抑制できる回動部材における枢着部構造を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解決のために、板体に回動部材を回動自在に連結する枢着部構造であって、前記板体に長手方向に広幅部と狭幅部を連続して設けた長孔を形成するとともに、該長孔内の広幅部の終端部から狭幅部の近くまで延びた弾片を設け、前記回動部材の適所に直径が前記狭幅部の孔幅よりも若干小さな軸部とその先端に直径が前記狭幅部の孔幅よりも大きく且つ前記広幅部の孔幅よりも若干小さな頭部を有する軸体を突設し、該軸体を広幅部から弾片を弾性変形させながら押し込み、前記狭幅部へスライド移動させて装着してなる回動部材における枢着部構造を構成した。
【０００７】ここで、前記弾片の先端位置は、前記長孔の狭幅部に一旦装着した軸体が広幅部の方向へ移動した際に、前記頭部の少なくとも一部が狭幅部の孔縁部に重なった状態で該弾片の先端が軸部に当接するように設定してなることが好ましい実施形態である。
【０００８】また、前記回動部材が前記長孔の長手方向と交差し且つ回動部材の長手方向の一方に力が作用する状態で使用され場合において、回動部材の力が作用する方向の前記狭幅部の孔縁部一部に前記軸部を受入れる係合凹部を形成してなることがより好ましい実施形態である。
【０００９】そして、本発明の好ましい適用例の一例は、前記板体がキャビネット本体の開口部に引違い可能に設けた３枚の扉体のうち外側に位置する一方の扉体の一部であり、前記回動部材が残る２枚の扉体の裏面上下方向に設けたガイド部材の案内溝に枢着部とは反対側端部と中間部を係合案内させて、３枚の扉体を連動して開閉するための連動部材である。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を添付図面に基づき更に詳しく説明する。図１及び図２は本発明の回動部材における枢着部構造の実施形態を示し、図中符号１は板体、２は回動部材、３は長孔、４は軸体をそれぞれ示している。
【００１１】つまり、本発明は、板体１に回動部材２を回動自在に連結する枢着部構造であって、前記板体１に長手方向に広幅部５と狭幅部６を連続して設けた長孔３を形成するとともに、該長孔３内の広幅部５の終端部５Ａから狭幅部６の近くまで延びた弾片７を設け、前記回動部材２の適所に直径が前記狭幅部６の孔幅よりも若干小さな軸部８とその先端に直径が前記狭幅部６の孔幅よりも大きく且つ前記広幅部５の孔幅よりも若干小さな頭部９を有する軸体４を突設し、該軸体４を広幅部５から弾片７を弾性変形させながら押し込み、前記狭幅部６へスライド移動させて装着してなるものである。
【００１２】更に詳しくは、前記弾片７の先端７Ａの位置は、前記長孔３の狭幅部６に一旦装着した軸体４が広幅部５の方向へ移動した際に、前記頭部９の少なくとも一部が狭幅部６の孔縁部に重なった状態で該弾片７の先端７Ａが軸部８に当接するように設定している。こうすれば、一旦長孔３の狭幅部６に回動可能に抜け止め装着された後に、不意に軸体４が広幅部５の方向へ移動しても、前記弾片７の先端７Ａで軸部８が当止されて、頭部９が完全に広幅部５へ到達するまでには至らず、従って容易に長孔３内から軸体４が抜けることがないのである。
【００１３】更に、前記回動部材２が前記長孔３の長手方向と交差し且つ回動部材２の長手方向の一方に力が作用する状態で使用され場合において、回動部材２の力が作用する方向の前記狭幅部６の孔縁部一部に前記軸部８を受入れる係合凹部１０を形成すれば、前記軸部８が係合凹部１０に受入れられて使用されている最中に、該軸部８の移動を規制することができるので、より安定した回動動作を行わせることができる。
【００１４】前記板体１は、スチール板から構成され、前記長孔３と弾片７は一度のプレス加工で作成することが可能であるので、製造工数が増えることがない。尚、前記弾片７の長さは、先端７Ａの変形量の範囲内で弾性変形する条件で適宜決定される。例えば、本実施形態の場合には、前記軸体４の突出高さが３．４ｍｍであるので、前記弾片７Ａの長さは少なくとも４０ｍｍ以上に設定している。
【００１５】次に、本発明の回動部材における枢着部構造の具体的な適用例を図３〜図８に基づいて説明する。先ず、図３に、キャビネット本体１１の開口部１１Ａに、３枚の扉体１２，１３，１４を該開口部１１Ａの上下に配設した案内手段としてのレール１５，…に沿って引違い可能で、且つ、奥行方向前後にそれぞれ配設したキャビネットが示されている。
【００１６】前記３枚の扉体１２，１３，１４は、左右両側の扉体１２，１４のいずれかを開閉操作することによって、中央に位置する扉体１３が連動して開閉動作するように構成している。つまり、図３において、キャビネットを正面から見たときに、左側に位置する扉体１４の裏面の内側下方箇所に板状の前記回動部材２としての連動部材１６の一端を、水平軸芯周りで揺動可能に前述の枢着部構造Ｎにより枢着するとともに、前記連動部材１６の長手方向中間部と他端部の２箇所にローラ１７をそれぞれ取付け、これらローラ１７，１７を残りの扉体１２，１３に備えているガイド部材１８，１９の上下方向の案内溝１８Ｍ，１９Ｍにそれぞれ上下移動可能に係合している。従って、例えば前記左側に位置する扉体１４の把手２０を持って開放操作することにより、連動部材１６が枢着部構造Ｓを中心として他端側が上方に位置するように揺動され、これに伴い、中央に位置する扉体１３が開放側に移動していき、図４（ａ）に示すように、右側に位置する扉体２の裏面に扉体３，４が重なり合って開放されるのである。図４（ｂ）に右側に位置する扉体１２の把手２０を持って開放した状態を示している。前記扉体１２，１３，１４の左右幅は、同一寸法に構成してもよいし、又、一部の扉体の左右幅の寸法のみ異なるように構成してもよいし、又、全部の扉体１２，１３，１４の左右幅の寸法が異なるように構成してもよい。又、左右両側の扉体１２，１４のどちらからでも開閉操作できるように構成したが、一方端の扉体を固定し、他方端の扉体のみ開閉操作可能に構成してもよい。
【００１７】図５、図６及び図７にも示すように、前述のように連動部材１６の端部に突設した軸体４を、扉体１４の裏面のうちの内側下方箇所に形成した長孔３の広幅部５から弾片７を弾性変形させながら押し込み、前記狭幅部６へスライド移動させて装着して、枢着部構造Ｓとなすとともに、前記ガイド部材１８，１９をそれぞれ、前記枢着部構造Ｓと同一端側の扉体１２，１３の裏面に取付けることによって、連動部材１６を両側の扉体１２，１４の端部同士に渡って設ける場合に比べて、連動部材１６の寸法を短くすることができ、扉体の左右方向の移動量の割りには連動部材１６の揺動角度を小さく抑えることができる。前記連動部材１６の枢着部構造Ｓを前記とは反対側、つまり扉体１４の裏面のうちの外側下方箇所に設けるとともに、ガイド部材１８，１９を前記枢着部構造Ｓと同一端側の扉体１２，１３の裏面に取付けて実施してもよい。尚、各扉体１２，１３，１４を閉じる動作において、その摩擦抵抗が少なければ、前記連動部材１６の自重によって各扉体は自然に閉鎖方向へ移動することもある。
【００１８】図５及び図６に示すように、前記ガイド部材１８，１９は、それぞれ扉体１３，１２の裏面に直接溶接して取付け、特にガイド部材１８は扉体１３の側縁部２１，と併せてガイド溝１８Ｍを構成し、２枚の略Ｌ字型の板材により横断面形状略Ｃ字型に形成し、部品点数の減少と強度の確保を実現している。尚、前記ガイド部材１９は、断面略Ｃ字型の部材を扉体１２の側縁部２２の内側に沿って溶接し、該側縁部２２を補強している。前記端部に位置するローラ１７をガイド部材１９の上方開口部１９Ａからガイド部材１９内へ挿入するとともに、中央に位置するローラ１７をガイド部材１８の中央開口部１８Ａからガイド部材１８内へ挿入して、ローラ１７，１７をセットするようにしている。図に示す２３，２３は、前記レール１５，…にそれぞれ係合して扉体１２，１３，１４を移動案内するために、扉体１２，１３，１４の下部にそれぞれ備えさせた一対のローラであり、これらローラ２３，２３を扉体１２，１３，１４の上部にそれぞれ備えさせて実施してもよいし、これらローラ２３，２３を全て省略してレール１５，…に係合する溝を扉体１２，１３，１４の上下端にそれぞれ備えさせて実施することも可能であり、扉体１２，１３，１４を移動案内するための案内手段は、これらのものに限定されるものではない。
【００１９】前記各ローラ１７を回転自在に支持するための支軸２４を、図６に示すように前記連動部材１６から内方側に大きく貫通突出している。そして、図７に示すように、前記扉体の閉塞状態において前記支軸２４の突出部に係止する錠前２５を前記右端に位置する扉体１２に取付けている。この錠前２５は、錠前本体２６と、鍵（図示せず）の回転操作により揺動して支軸２４の突出部に係止する係止部材２７とから構成している。従って、図の矢印Ｚ方向から錠前本体２６に鍵（図示せず）を差し込んで反時計周りに１８０度回転操作することによって、図５で示す位置にある係止部材２７を、図７に示すように支軸２４の突出部に係止する位置まで同一方向に１８０度回転させる。この係止部材２７の回転角度は、１８０度の他、４５度、９０度、１３５度の他、どのような角度に設定してもよい。このように係止部材２７を支軸２４の突出部に係止させた状態では、支軸２４の上方側への移動が阻止された状態になり、扉体を開放操作できないようにしている。前記扉体を開放操作できるようにするためには、鍵（図示せず）を前記方向とは反対方向（時計周り）に１８０度回転操作することによって、前記係止部材２７を支軸２４の突出部から係止解除させるのである。前記錠前２５の具体構成及び係止部材２７の揺動角度は、前記のものに限定されるものではない。前記錠前２５を右端に位置する扉体２に取付けることにより、腰を曲げることなく容易に鍵の操作を行えるようにしたが、中間に位置する扉体１３に錠前２５を取付けてもよいし、右端に位置する扉体１２と中間に位置する扉体１３の両方に錠前２５を取付けてもよい。前記中間に位置する扉体１３に取付けた錠前２５を操作する場合には、少し腰を曲げることになる。又、前記枢着部構造Ｓを右端に位置する扉体１２に設ける場合には、錠前２５を左端に位置する扉体１４に取付けることになる。
【００２０】次に、図５、図９及び図１０に基づいて前記把手２０の構造を説明する。前記把手２０は、操作杆２８とブラケット体２９とともにラッチ装置３０を構成している。即ち、前記ラッチ装置３０は、把手２０の外側にて上下に延びる操作杆２８と、該操作杆２８の下端から水平に延びて縦方向の側枠３１の縁に穿設された挿通孔３２を介してキャビネット本体１１の縦枠１１Ｂにおける孔状の係合部３３に係脱するラッチ部３４とにより正面視Ｌ字状に形成されている。そして、操作杆２８の上下中途部には、把手２０における一側の側板部２０Ａから底板部２０Ｂの一部にかけて穿設された挿入口３５から把手２０の内部に臨ませるように穿設した手掛け部３６が一体的に形成され、また、前記ラッチ部３４の下面もしくは操作杆２８とラッチ部３４との付け根部近傍から板状の付勢バネ３７が一体的に突出するように設けられている。
【００２１】前記ブラケット体２９は、前記ラッチ装置３０を把手に対して上下回動可能に装着するための縦長の部材であって、該ブラケット体２９の上下部には、把手２０の上下の側板部２０Ａ，２０Ａに形成された凹部状の係止部３８に係止する駒上の係止爪３９，３９が突設され、またブラケット体２９から延びる板状の当接部２９Ａは把手２０の底板部２０Ｂの開口縁部に凹凸嵌合する。そして、ブラケット体２９の上下端部には、操作杆２８とラッチ部３４との付け根部近傍に設けた軸孔４０を回動可能に係合するための軸ピン４１，４１を一体的に突設している。尚、図９の下方の操作杆２８は、右側の扉体１２の右端の把手２０に装着してラッチ装置３０を構成するものであり、左側の扉体１４の左端の把手２０に装着する場合には、図９の上方の操作杆２８を用い、前記同じ形状の把手２０を上下逆にして（挿入口３５の位置を左右逆にして）縦側枠３１に装着し、ブラケット体２９も上下逆にして把手２０に装着すれば、把手２０とブラケット体２９とを左右共用することができる。
【００２２】ブラケット体２９に軸孔４０と軸ピン４１を介して上下回動可能に装着したラッチ装置３０の付勢バネ３７の先端（自由端側）をブラケット体２９の内縁に断面Ｌ字状に形成した規制片４２に当接しておくと、ラッチ装置３０におけるラッチ部３４が常時下向き方向に付勢される。この状態で、扉体１２をキャビネット本体１１の縦枠１１Ｂに接近するようにして、開口部１１Ａを締めると、前記付勢バネ３７に抗してラッチ部３４の先端側が一旦上向きに移動したのち係合部３３に嵌って（図１０の実線状態参照）、扉体１２は不用意に開かない。
【００２３】扉体１２を開くときには、作業者は把手２０に指を差し入れて、縦枠１１Ｂから離れるように移動させる。このとき、前記指が手掛け部３６に掛かることで、操作杆２８を把手２０の側板部２０Ａから離れるように回動させ、付勢バネ３７の力に抗してラッチ部３４が上向き回動し、前記係合部３３から外れるので、扉体１２の開き方向への移動操作とラッチ解除操作とが一挙にできるのである。
【００２４】最後に、図１１及び図１２に基づいて、キャビネット本体１１の側面１１Ｃに装着する化粧パネル４３の取付構造を説明するが、化粧パネル４３に限らずクリスタルトレーキャビネット等の他のオプションを取付ける場合に適用できるものである。キャビネット本体１１の側面１１Ｃの上部には、ハンガー部材４４をネジ止めによって横設し、該ハンガー部材４４の両端部には上向きフック４５，４５を形成し、また側面１１Ｃの下部の両側部には、内外に貫通した取付孔４６，４６を穿設している。そして、前記化粧パネル４３の上部には、前記ハンガー部材４４と対応するように係止部材４７を埋設状態で横設し、該係止部材４７の両側部には前記上向きフック４５，４５に係止する係止孔４８，４８を開設している。また、前記化粧パネル４３の下部には、固定部材４９を埋設状態で横設し、該固定部材４９の両側部には、前記取付孔４６，４６にキャビネット本体１１の内部から貫通させたネジ５０，５０を螺合する螺孔５１，５１を形成している。尚、前記固定部材４９には単に通孔を形成し、前記化粧パネル４３の内部にオニメナットを埋設して構成しても良い。
【００２５】
【発明の効果】本発明の請求項１に係る発明によれば、板体に回動部材を回動自在に連結する枢着部構造であって、前記板体に長手方向に広幅部と狭幅部を連続して設けた長孔を形成するとともに、該長孔内の広幅部の終端部から狭幅部の近くまで延びた弾片を設け、前記回動部材の適所に直径が前記狭幅部の孔幅よりも若干小さな軸部とその先端に直径が前記狭幅部の孔幅よりも大きく且つ前記広幅部の孔幅よりも若干小さな頭部を有する軸体を突設し、該軸体を広幅部から弾片を弾性変形させながら押し込み、前記狭幅部へスライド移動させて装着してなるので、何ら別部材を用いることなく、組付作業が極めて簡単且つ短時間で行え、しかも一旦装着した後には容易には分離することがなく、コスト上昇を最小限に抑制できる。
【００２６】請求項２によれば、前記長孔の狭幅部に一旦装着した軸体が広幅部の方向へ移動した際に、前記弾片の先端で軸部を確実に当止するので、長孔から軸体が外れることが全くなくなる。
【００２７】請求項３によれば、使用状態が極めて安定するとともに、軸体が広幅部の方向へ移動することを規制するので、前記弾片とともに軸体の外れを防止できる。
【００２８】請求項４によれば、キャビネット本体の開口部に引違い可能に設けた３枚の扉体を連動して開閉する動作をスムーズ且つ確実に行うことができ、キャビネット本体の組立ても容易になる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１３９７８０
【氏名又は名称】株式会社イトーキクレビオ
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| 【出願日】 |
平成１１年１２月２８日（１９９９．１２．２８） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７４５６１
【弁理士】
【氏名又は名称】柳野 隆生
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１８２４２４（Ｐ２００１−１８２４２４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月６日（２００１．７．６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３７５４０５ |
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