| 【発明の名称】 |
引き手 |
| 【発明者】 |
【氏名】八木 克巳
【氏名】八木 準人
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| 【要約】 |
【課題】操作性のよい引き手を提供する。
【解決手段】扉に設けられる取付穴に固着して使用される引き手であって、前記引き手における操作凹部の対向する内壁面に膨出部が形成されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 扉に設けられる取付穴に固着して使用される引き手であって、前記引き手における操作凹部の対向する内壁面に膨出部が形成されてなる引き手。
【請求項２】 扉に設けられる取付穴に固着して使用される引き手であって、前記引き手における操作凹部の対向する内壁面に突起が形成されてなる引き手。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は引き手に関する。さらに詳しくは、襖、障子、玄関扉など、スライドタイプの扉に用いられる引き手に関する。なお、本明細書において「扉」とは玄関に用いられる通常の扉以外に、部屋と部屋の間仕切りとして、または押入れ、納戸、倉庫などの入口に用いられるスライドタイプの襖、障子、扉などを含む広範な概念である。
【０００２】
【従来の技術】図４および図５に従来の引き手の一例を示す。図４に示される引き手２１は、縦方向に長く、指を挿入する凹部２２と、扉の側面に接する板部２３とからなる。凹部２２の左右の側面２４は、縦方向に長い円弧形状を呈しており、板部２３に対して垂直で指を引っ掛けやすくなっている。また、板部２３は、凹部２２の周囲に延設され、その裏面が扉３１の取付穴３２の周囲３３に固着される。板部２３の上下には２つのネジ孔２５が穿設されており、該ネジ孔２５にネジ２７が、板部２３の面に対して垂直に螺入され、引き手２１は扉３１に螺着される。
【０００３】一方、図５に示される引き手４１も、凹部４２と板部４３とからなるが、凹部４２の側面４４はほぼ全周にわたって板部４３に対して垂直であり、この側面４４の上下に設けられた２つの小孔４５に、釘４７を打ち込んで引き手４１を扉３１に固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる引き手２１、４１の凹部２２、４２のうち、指が触れる側面は平坦な面である。
【０００５】このため、かかる引き手の凹部に指を入れて扉を押し引きするときに、該扉の動きがわるいときなどには指が凹部から滑りやすくなる。
【０００６】本発明は、叙上の事情に鑑み、操作性のよい引き手を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の引き手は、扉に設けられる取付穴に固着して使用される引き手であって、前記引き手における操作凹部の対向する内壁面に膨出部が形成されてなることを特徴とする。
【０００８】また、本発明の引き手は、扉に設けられる取付穴に固着して使用される引き手であって、前記引き手における操作凹部の対向する内壁面に突起が形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づき本発明の引き手を説明する。図１は本発明の引き手の一実施の形態を示す分解斜視説明図、図２は図１の引き手の断面説明図および図３は本発明の引き手の他の実施の形態を示す断面説明図である。
【００１０】図１〜２に示される引き手は、引き手本体１および該引き手本体１の操作凹部（以下、凹部という）３の対向する内壁面３ａに形成される膨出部１ａから構成されている。この引き手は、扉Ｄに設けられた取付穴Ｈとのあいだに介在して前記扉Ｄに固着させるためのホルダ２を用いて扉に取り付けられる。
【００１１】引き手本体１は、凹部３と板部４とから構成される。この引き手本体１は、たとえば、アルミニウム、鉄、真ちゅう、ステンレスなどの金属製の薄板をプレス加工するなどして凹部３および板部４を一体成形することにより、作製される。
【００１２】しかも、引き手本体１の外周部の両側面には、前記膨出部１ａにより後述するホルダ２の突条７が嵌合する一対の溝５が形成されている。溝５は、半円形断面を呈しており、引き手本体１の両壁面を内側へ凹ませることにより形成される。
【００１３】本実施の形態にかかわる引き手は、凹部の対向する内壁面３ａに形成される膨出部１ａに指がひっかりやすくなるため、操作性が非常によくなり、扉の押し引きが確実となる。
【００１４】つぎに本実施の形態の引き手の使用例を説明する。
【００１５】引き手とともに使用されるホルダ２は、断面コ字状を呈する部材からなり、たとえば、ＡＢＳまたはＰＯＭなどの合成樹脂、または合成ゴムなどの比較的弾性を有する材料を用いて作製される。なお２ａは、引き手本体１の凹部３を支持するための支持板である。弾性材料を用いると取付穴Ｈの寸法とのクリアランスが小さい場合でも穴内にホルダを押し込むことができるというメリットがある。
【００１６】ホルダ２の外側面には、前記扉Ｄの取付穴Ｈの内周面に係合する係合部として、複数本の突条６が設けられている。この突条６は、前記扉Ｄの取付穴Ｈを出る方向に向かうにつれて前記ホルダ２の外側面から突出する略楔形断面を呈しているため、ホルダ２を扉Ｄの取付穴Ｈに挿入する場合には、突条６は取付穴Ｈの内周面に対してひっかからずに円滑にホルダ２を取付穴Ｈ内部に挿入することができるが、一方、ホルダ２を取付穴Ｈから抜き出そうとすれば、突条６が取付穴Ｈの内周面に対してひっかかるため、容易にはホルダ２が外れないようになっている。なお、突条６は、１本または複数本いずれの場合でも前記作用を奏することができる。
【００１７】本実施の形態では、ホルダの係合部として、楔形断面を呈する突条を例にあげて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の係合部の例として、前記ホルダ２の外側面において、扉Ｄの取付穴Ｈを出る方向に向く爪のようなものを適宜の本数だけ設けたものであってもよい。
【００１８】さらに、ホルダ２の内側面には、前記引き手本体１の一対の溝５に嵌合するための一対の突条７が形成されている。突条７は、前記溝５に対して相補的な半円形断面形状を呈している。
【００１９】図１〜２に示される引き手においては、引き手本体１の溝５およびホルダ２の突条７が半円形断面形状を呈しているため、嵌合しやすく、しかも破損しにくいという利点を有している。なお、これらの嵌合部の他の例として、前記膨出部１ａを楔形状になるように成形することにより、たとえば、図３に示されるような溝８および突条９が楔形断面形状を呈するものでもよく、この場合、より強固に引き手本体１をホルダ２に嵌合させることができる。
【００２０】なお、本実施の形態では、前記引き手本体外周部の凹部と前記ホルダ内側面の凸部との組合せの例として、溝と突条との組合せを例にあげて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、穴と突起との組合せであってもよい。かかる突起により、前記膨出部と同様に指がひっかりやすくなるため、操作性が非常によくなり、扉の押し引きが確実となる。
【００２１】図１〜２に示される引き手を扉Ｄに取り付ける場合、まず、扉Ｄの取付穴Ｈ内部にホルダ２を挿入すれば、突条６が前記取付穴Ｈの内周面に係合するため、ホルダ２は取付穴Ｈ内部に固着される。ついで、ホルダ２に引き手本体１を挿入して引き手本体１の溝５にホルダ２の内側面の突条７を嵌合させることにより、引き手本体１がホルダ２から外れなくなる。したがって、ネジまたは釘を用いずに容易に引き手を取り付けることができる。
【００２２】なお、これまでの説明では、ホルダを扉の取付穴内部に固着させる手段として、ホルダの外側面に設けられた係合部を例にあげて説明したが、これに限定されるものではなく、係合部を設ける代わりに、接着剤を用いてホルダを前記扉の取付穴内部に接着させてもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、膨出部または突起に指がひっかりやすくなるため、操作性が非常によくなり、扉の押し引きが確実となる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１５３８６７
【氏名又は名称】株式会社八木
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| 【出願日】 |
平成８年７月１１日（１９９６．７．１１） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６５２２６
【弁理士】
【氏名又は名称】朝日奈 宗太 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２２７２０７（Ｐ２００１−２２７２０７Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年８月２４日（２００１．８．２４） |
| 【出願番号】 |
特願２００１−５８７２２（Ｐ２００１−５８７２２） |
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