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【発明の名称】 木ダボ接合構造
【発明者】 【氏名】松木 裕一

【氏名】小泉 章夫

【氏名】ヨルゲン・イェンセン

【氏名】佐々木 貴信
【要約】 【課題】接着剤の選定自由度を拡大でき、しかもダボ材とダボ孔間に作用する剪断応力をダボ孔全体にわたってより一層均一に分散させることで木材同士の接合強度を高め得る木ダボ接合構造及び木ダボ接合用接着剤を提供する。

【解決手段】第１木材２と第２木材３との接合部４に相互に連通可能なダボ孔２ａ，３ａをそれぞれ形成し、両ダボ孔２ａ，３ａにわたって遊嵌状にダボ材５を装着し、ダボ孔２ａ，３ａ の内面とダボ材５間の隙間に、木材２，３とダボ材５とを接合する接着剤層であって、剪断強度が木材の剪断強度と略同等或いはそれ以上で且つ剪断剛性が４０Ｎ／ｍｍ3以下の接着層を形成可能な接着剤層６を設け、ダボ孔２ａ，３ａとダボ材５間の隙間を、ダボ孔２ａ，３ａの奧部よりも開口部付近の方が広くなるように設定した。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 第１木材と第２木材との接合部に相互に連通可能なダボ孔をそれぞれ形成し、前記両ダボ孔にわたって遊嵌状にダボ材を装着し、前記ダボ孔内面とダボ材間の隙間に、木材とダボ材とを接合する接着剤層であって、剪断強度が木材の剪断強度と略同等或いはそれ以上で且つ剪断剛性が４０Ｎ／ｍｍ3以下の接着層を形成可能な接着剤層を設け、前記ダボ孔とダボ材間の隙間を、ダボ孔の奧部よりも開口部付近の方が広くなるように設定した、ことを特徴とする木ダボ接合構造。
【請求項２】 前記ダボ孔とダボ材間の隙間を０．１〜３．０ｍｍに設定した請求項１記載の木ダボ接合構造。
【請求項３】 前記ダボ孔とダボ材間の間隔をダボ孔の開口部側へ行くにしたがって段階的或いは連続的に広くなるように設定した請求項１又は２記載の木ダボ接合構造。
【請求項４】 前記ダボ材の外周面に接着剤層との接着面積を増大させるための凹凸部を形成した請求項１〜３のいずれか１項記載の木ダボ接合構造。
【請求項５】 前記ダボ材の端部又はダボ孔の奧部にダボ材をダボ孔の中央部に位置決めするための嵌合突部を形成した請求項１〜４のいずれか１項記載の木ダボ接合構造。
【請求項６】 前記接着剤層にダボ材をダボ孔の中央部に位置決めするためのビーズを設けた請求項１〜５のいずれか１項記載の木ダボ接合構造。
【請求項７】 前記接着剤層がポリウレタン系接着剤からなる請求項１〜６のいずれか１項記載の木ダボ接合構造。
【請求項８】 前記ポリウレタン系接着剤におけるイソシアネート基の割合を接着剤全量中において９．５〜３．０重量％に設定した請求項７記載の木ダボ接合構造。
【請求項９】 木材に形成したダボ孔と、このダボ孔に遊嵌状に装着されるダボ材間に、木材とダボ材とを接合するために充填される接着剤であって、イソシアネート基の割合が接着剤全量中において９．５〜３．０重量％に設定されたポリウレタン系接着剤からなることを特徴とする木ダボ接合用接着剤。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、２つの木材とを接合するのに好適に利用可能な木ダボ接合構造及び木ダボ接合用接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】木材同士を接合する接合構造として、例えば木製家具においては木ダボと接着剤とを併用した接合構造が広く採用されている。この種の接合構造では、第１木材と第２木材との接合部にダボ孔を形成し、このダボ孔内面又はダボ材に接着剤を塗布した状態で、ダボ孔にダボ材を圧入状に装着して、両木材を接合するように構成されている。
【０００３】本発明者らは、このようなダボ材を用いた木材の接合構造の強度アップについての研究を行うなかで、前述のようにダボ孔に対してダボ材を圧入状に装着した接合構造においては、両木材に引っ張り力を作用させて破壊試験を行ったときに、木材のうちのダボ孔の開口部付近が破断していることを見いだした。そして、その原因について鋭意検討した結果、ダボ材とダボ孔とが略隙間なく結合されることから、ダボ材とダボ孔間に作用する剪断応力がダボ孔の開口部付近に集中し、これにより木材の開口部付近が破断しているとの結論を得た。そして、このような現象を防止するために、ダボ材をダボ孔に対して遊嵌状に装着し、その間に軟質な接着剤層を形成することで、ダボ材に作用する荷重をダボ孔全体に分散させて受け止め、局部的に剪断応力が高くなることを防止できるとの発想に基づいて、更に種々の試験を行って具体的接合構造への適用を検証し、木材学会誌において論文発表した（木材学会誌Ｖｏｌ．４４，Ｎｏ１，ｐ．４１−４８（１９９８）（一般論文）、木材学会誌Ｖｏｌ．４５，Ｎｏ１，ｐ．１７−２４（１９９９）（一般論文）、木材学会誌Ｖｏｌ．４５，Ｎｏ３，ｐ．２３０−２３６（１９９９）（一般論文））。
【０００４】この木材学会誌では、基本的には、接着剤の種類や接着層の厚さを適正に設定することで、ダボ接合部分における引張強度や曲げ強度を格段に向上でき、しかも接着層の剪断応力τとダボ接合部分の引抜強度Ｐmaxを、図１２（ａ）（ｂ）に示すダボ引き抜きモデルにおいて、下記理論式１，２により推定できることを検証した。
【０００５】
【数１】

【０００６】但し、接着剤の一部は木材に浸透して接着層を構成することから、接着層の剪断弾性係数を接着剤層の剪断弾性係数として扱えない。そこで、剪断弾性係数の代わりに剪断剛性Γを用い、剪断歪みの代わりに木材とダボ材の相対変位δを用いることで、剪断応力τをτ＝Γ×δの式で求めている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記木材学会誌に記載の木ダボ接合構造は、木材の引抜強度や曲げ強度等を前記理論式に基づいて求めることが可能なので、建築物等を要求強度に正確に設計することが可能となること、金具を用いて結合する場合と比較して結露などによる湿分による金具自体の錆や木材の腐敗がないので耐環境性に優れていること、リサイクルが容易で環境に優しいことなどの優れた利点を有している。
【０００８】ところで、この木ダボ接合構造で使用する接着剤としては、ダボ孔全体に剪断応力が一様に作用するように構成するため、剪断剛性がダボ孔入り口から深さ方向に対して低下の少ないものを選定することが好ましく、また接着層の剪断破壊を防止するため、少なくとも木材と同等の剪断強度を有するものを選定することが好ましいが、通常剪断剛性の低い接着剤は剪断強度も低くなることから、剪断剛性を低くし過ぎると十分な剪断強度が得られず実用に耐えないものになる。現在、最も好適であると考えられている接着剤は、ポリウレタン系接着剤である。このポリウレタン系接着剤（剪断剛性：Γ＝１０Ｎ／ｍｍ3）は、図１３に示すように、引張強度Ｐ＝１０ｋＮの場合、レゾルシノール系接着剤（剪断剛性：Γ＝４０Ｎ／ｍｍ3）を使用した場合と比較して、ダボ孔の開口部付近においても、ダボ材とダボ孔間に作用する剪断応力が木材の剪断強度より小さくなることから、ダボ孔開口部における応力集中がかなり緩和されていることが判るが、剪断応力がダボ孔の開口部側ほど高くなる傾向は依然示しており、更なる改善の余地が残っている。尚、木材の剪断強度は、木材の剪断破断時の剪断応力を示すものである。
【０００９】本発明の目的は、接着剤の選定自由度を拡大でき、しかもダボ材とダボ孔間に作用する剪断応力をダボ孔全体にわたってより一層均一に分散させることで木材同士の接合強度を高め得る木ダボ接合構造及び木ダボ接合用接着剤を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段及びその作用】本出願人は、接着層の厚さを大きくすることで接着層の剪断変位を大きく設定して、ダボ孔に対して作用する剪断応力を調整できることに着目し、ダボ孔のうちの大きな剪断応力が作用する部位側へ向けて連続的或いは段階的に接着層の厚さを厚く設定することで、ダボ孔内面に作用する剪断応力をダボ孔全体に均一に分散できるとの発想を得て、本発明を発明するに至った。
【００１１】本発明に係る木ダボ接合構造は、第１木材と第２木材との接合部に相互に連通可能なダボ孔をそれぞれ形成し、前記両ダボ孔にわたって遊嵌状にダボ材を装着し、前記ダボ孔内面とダボ材間の隙間に、木材とダボ材とを接合する接着剤層であって、剪断強度が木材の剪断強度と略同等或いはそれ以上で且つ剪断剛性が４０Ｎ／ｍｍ3以下の接着層を形成可能な接着剤層を設け、前記ダボ孔とダボ材間の隙間を、ダボ孔の奧部よりも開口部付近の方が広くなるように設定したものである。尚、接着層とは、接着剤層と、接着剤が浸透したダボ材の外面層及びダボ孔の内面層とを含むものである。
【００１２】この木ダボ接合構造においては、接着層の剪断剛性が４０Ｎ／ｍｍ3以下に設定されているので、ダボ材に作用する引抜方向への外力をダボ孔の内面全体に略一様に分散させて受け止めることが可能となる。また、このような剪断剛性の低い接着層においても、ダボ孔に作用する剪断応力は開口部付近において高くなる傾向を示すが、ダボ孔とダボ材間の隙間を、ダボ孔の奧部よりも開口部付近の方が広くなるように設定しているので、開口部付近における接着層の剪断変位を大きく設定して、ダボ孔内面に作用する剪断応力を小さくでき、ダボ孔全体に対してより均一に剪断応力を作用させることが可能となる。
【００１３】前記ダボ孔とダボ材間の隙間は、０．１〜３．０ｍｍに設定することが好ましい。ダボ孔とダボ材間の隙間が０．１ｍｍ未満の場合には、接着層の剪断変位を十分に確保できず、剪断剛性が大きく、ダボ孔の入り口付近での応力集中が起こるので引抜強度が小さくなり、また３．０ｍｍを越える場合には、接着層の剪断変位は十分に確保できるが、接着剤の硬化収縮や混入エア等による欠膠が生じ易い他に、接着剤が湿気硬化タイプである場合には、水分の供給が不足して樹脂の硬化が遅れたり、硬化に伴う発泡による欠膠が問題になるので、０．１〜３．０ｍｍに設定することが好ましい。
【００１４】前記ダボ孔とダボ材間の間隔をダボ孔の開口部側へ行くにしたがって段階的或いは連続的に広くなるように設定することが好ましい。この場合には、ダボ孔に作用する剪断応力が一様になるように、ダボ孔とダボ材間の隙間をより一層きめ細かく調整することが可能となる。
【００１５】前記ダボ材の外周面に接着剤層との接着面積を増大させるための凹凸部を形成してもよい。ダボ材はダボ孔よりも小径であることから、ダボ材に対する接着剤層の接着強度は、ダボ孔に対する接着剤層の接着強度よりも多少低くなる傾向があるので、これを防止するためダボ材の表面に凹凸部を形成してダボ材に対する接着剤層の接着強度を高めることが好ましい。
【００１６】また、ダボ材がダボ孔に対して偏心した位置に装着されると、接着層を介してダボ孔内面に作用する剪断応力が部位によって変動するので、これを防止するため、前記ダボ材の端部又はダボ孔の奧部にダボ材をダボ孔の中央部に位置決めするための嵌合突部を形成したり、前記接着剤層にダボ材をダボ孔の中央部に位置決めするためのビーズを設けることが好ましい。
【００１７】前記接着剤層を構成する素材としては、剪断強度が木材の剪断強度と略同等或いはそれ以上で且つ剪断剛性が４０Ｎ／ｍｍ3以下の接着層を形成可能なものであれば任意に選択でき、例えばポリウレタン系接着剤を好適に利用できる。また、前記ポリウレタン系接着剤を用いる場合には、イソシアネート基の割合は接着剤全量中において９．５〜３．０重量％に設定することが好ましい。イソシアネート基は水と反応してポリウレタン系接着剤の剛性を高める作用をするが、イソシアネート基の割合が３．０重量％未満の場合には、接着層の剛性が十分に得られず、９．５重量％を越える場合には、経年変化により剛性が徐々に高くなって、ダボ材の引抜強度が低くなるので、９．５〜３．０重量％に設定することが好ましい。
【００１８】本発明に係る木ダボ接合用接着剤は、木材に形成したダボ孔と、このダボ孔に遊嵌状に装着されるダボ材間に、木材とダボ材とを接合するために充填される接着剤であって、イソシアネート基の割合が接着剤全量中において９．５〜３．０重量％に設定されたポリウレタン系接着剤からなるものである。
【００１９】この木ダボ接合用接着剤は、剪断剛性が低く、剪断強度が木材と同程度の接着層を形成できるので、前述のような木ダボ接合構造に好適に利用できる。また、イソシアネート基の割合を接着剤全量中において９．５〜３．０重量％に設定しているので、経年変化により接着層の剛性が高くなって、ダボ材の引抜強度が低下することを防止できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１、図２に示すように、木ダボ接合構造１は、第１木材２と第２木材３との接合部４に相互に連通可能にそれぞれ設けたダボ孔２ａ，３ａと、両ダボ孔２ａ，３ａにわたって遊嵌状に装着したダボ材５と、ダボ孔２ａ，３ａの内面とダボ材５間の隙間に、木材２，３とダボ材５とを接合する接着剤層であって、剪断強度が木材２，３の剪断強度と略同等或いはそれ以上で且つ剪断剛性が４０Ｎ／ｍｍ3以下の接着層を形成可能な接着剤層６とを備えたものである。
【００２１】木材２，３としては、杉、松、檜、ひば、つがなどの各種品種の木材を製材したものや、薄肉単板を複数枚重ね合わせて接着してなる集成材などを好適に利用できる。
【００２２】ダボ材５としては、各種品種の木材を好適に採用できるが、ヤング率が１５ＧＰａ以上で、高比重、通直繊維で道管径の小さい繊維の均一な木材を利用することが好ましい。例えばイタヤカエデ、ハードメープル、ウダイカンバ、ブナ、イスノキ、黒檀などを採用すると、ダボ孔２ａ，３ａを長くしたときにおける、ダボ材５の引張強度の飽和傾向を改善できるので好ましい。また、圧密化した木材を使用してもよい。ダボ材５は、円柱状のものを使用することが好ましいが、角柱状や楕円柱状の棒材を用いることも可能である。また、ダボ材５の直径や本数、埋込深さは、木材２，３の接合部４に作用する荷重に応じて適宜に設定可能である。
【００２３】ダボ孔２ａ，３ａは、ダボ材５との間の隙間Ｔが０．１〜３．０ｍｍになるように、ダボ材５に適合するサイズに構成されている。ダボ孔２ａ，３ａとダボ材５間の隙間Ｔが０．１ｍｍ未満の場合には、接着層の剪断変位を十分に確保できず引抜強度が小さくなり、また３．０ｍｍを越える場合には、接着層の剪断変位は十分に確保できるが、接着剤の硬化収縮や混入エア等による欠膠が生じ易い他に、接着剤が湿気硬化タイプである場合、水分の供給が不足して樹脂の硬化が遅れたり、硬化に伴う発泡による欠膠が問題になるので、０．１〜３．０ｍｍに設定することが好ましい。また、ダボ孔２ａ，３ａは、木材の繊維方向に形成してもよいし、繊維直交方向に形成してもよいし、木材の繊維方向に対して斜めに荷重が作用する場合には、荷重の作用する方向にダボ孔２ａ，３ａを形成することが好ましい。また、木ダボ接合する場合には、木材の繊維の方向性の影響を少なくすることができる。
【００２４】接着剤層６を構成する素材としては、剪断強度が木材２，３の剪断強度と略同等或いはそれ以上で且つ剪断剛性が４０Ｎ／ｍｍ3以下、好ましくは３０Ｎ／ｍｍ3以下の接着層を形成可能なものであれば、任意の素材からなる接着剤を採用することが可能である。つまり、接着層の剪断剛性が、４０Ｎ／ｍｍ3を越える場合には、接合部４に対して大きな引張荷重が作用したときに、この荷重をダボ孔２ａ，３ａ内面に十分に分散させることができず、ダボ孔２ａ，３ａの開口部付近において剪断応力が大きくなるので、４０Ｎ／ｍｍ3以下に設定することが好ましい。具体的には、エポキシ系接着剤、フェノール系接着剤、レゾルシノール系接着剤、ポリウレタン系接着剤などを採用できるが、ポリウレタン系接着剤は、剪断剛性が１０．０〜２０．０Ｎ／ｍｍ3程度に調製することができることから好適に利用できる。
【００２５】また、接着剤として、ポリウレタン系接着剤を用いる場合には、イソシアネート基の割合を接着剤全量中において９．５〜３．０重量％、より好ましくは８．８〜５．０重量％に設定することが好ましい。つまり、表１に示すように、イソシアネート基の割合が３．０重量％未満の場合には、接着剤層６の剛性が十分に得られず、９．５重量％を越える場合には、経年変化により剛性が徐々に高くなって、引抜強度が低くなるので、９．５〜３．０重量％に設定することが好ましい。但し、このような特性の接着剤は、ダボ材５とダボ孔２ａ，３ａ間の隙間Ｔがダボ孔２ａ，３ａの全長にわたって一様な木ダボ接合構造に対しても適用できる。
【００２６】
【表１】

【００２７】前述のような特性の接着剤を選定することで、ダボ材５に作用する引張荷重をダボ孔２ａ，３ａ全体にかなり一様に分散させることが可能となり、ダボ孔２ａ，３ａの開口部付近における木材２，３の破損を防止できることになる。ここで、本発明の特徴とするところは、このようなダボ材５に作用する引張荷重をより一層均一にダボ孔２ａ，３ａに分散させるため、ダボ材５とダボ孔２ａ，３ａ間の隙間Ｔをダボ孔２ａ，３ａの開口部側（両木材２，３の接合面側）に接近するにしたがって広くなるように設定した点にある。
【００２８】具体的には、図２に示すように、ダボ孔２ａ，３ａの内径をその全長にわたって略一様に設定するとともに、ダボ材５をダボ孔２ａ，３ａの開口部側（ダボ材５の長手方向の略中央部側）に接近するにしたがって連続的に小径に構成することになる。ダボ材５の縮径の度合いは一様に設定してもよいし、ダボ材５の長手方向の部位によって変更してもよい。つまり、ダボ孔２ａ，３ａに作用する剪断応力は、図１３に示すように、ダボ孔の開口部付近において高くなるので、ダボ孔２ａ，３ａに作用する剪断応力が一様になるように、ダボ材５の縮径の度合いをダボ孔２ａ，３ａの開口部側に接近するにしたがって大きくなるように設定してもよい。
【００２９】また、図３に示す木ダボ接合構造１Ａのように、ダボ孔２ａ，３ａをその全長にわたって一様に設定するとともに、ダボ材としてダボ孔２ａ，３ａの開口部側に接近するにしたがって段階的に小径に構成したダボ材５Ａを用いてもよい。ダボ材５Ａでは片側２段階にダボ材５Ａを縮径させたが、２段階以外の段階に分けて縮径させてもよい。また、この場合においても、各段階の縮径度合いは、一様に設定してもよいし、前記ダボ材５と同様に、ダボ材５Ａの長手方向の部位に応じて変更してもよい。
【００３０】尚、ダボ孔２ａ，３ａをその開口部側に接近するにしたがって連続的或いは段階的に大径に構成することも可能であるが、ダボ孔２ａ，３ａは、通常建築現場等において加工する関係上、加工精度が低下したり、加工作業が繁雑になるので、ダボ孔２ａ，３ａの内径はその全長にわたって同径に構成し、工場等で製作可能なダボ材５の直径を連続的又は段階的に割裂し易い面５に接近するにしたがって小径に構成することが好ましい。
【００３１】このように構成することで、ダボ孔２ａ，３ａの開口部付近における木材２，３に対する応力集中を防止して、ダボ孔２ａ，３ａに作用する剪断応力をダボ孔２ａ，３ａ全体に一様に分散させることができるので、接合部４における引張強度を向上できるとともに、接着層の剪断剛性に対する要求を緩和して、接着剤の選定自由度を拡大できる。
【００３２】次に、前記木ダボ接合構造１の構成を部分的に変更した他の実施例について説明する。尚、前記実施の形態と同一部材には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００３３】（１） ダボ材５と接着剤層６との接合面積を大きくして、両者間の接着強度を高めるため、ダボ材５に凹凸部を形成してその表面積を大きく構成してもよい。具体的には、図４に示すダボ材５Ｂのように、外周面に軸方向に延びる溝部１０を三角波状や矩形波状や正弦波状に円周方向に一定間隔おきに形成したり、図５に示すダボ材５Ｃのように、環状の溝部１１を長さ方向に三角波状や矩形波状や正弦波状に一定間隔おきに形成したり、図６示すダボ材５Ｄのように、外周面に一定間隔おきに突起１２を形成したり、図７に示すダボ材５Ｅのように、外周面にローレット加工により凹凸部１３を形成したりすることになる。
【００３４】（２） ダボ材５をダボ孔２ａ，３ａの中心に位置決めして、ダボ材５とダボ孔２ａ，３ａ間の隙間Ｔが長さ方向の各部において周方向に一様になるように構成し、接着剤層６が局部的に薄くなることによる強度低下を防止してもよい。例えば、図８に示す木ダボ接合構造１Ｆのように、外周面にダボ孔２ａ，３ａの内面に当接する嵌合突部１５を形成したダボ材５Ｆを用いることになる。嵌合突部１５の形成位置は、ダボ材５Ｆの途中部であってもよいが、嵌合突部１５を形成した部分においては接着層の厚さを十分に確保できず、ダボ孔２ａ，３ａの内面に対する剪断応力が大きくなることが考えられるので、ダボ孔２ａ，３ａの開口部から極力離れた位置、即ちダボ材５Ｆの両端部或いは両端近傍部に形成することが好ましい。嵌合突部１５の個数は、ダボ材５Ｆをダボ孔２ａ，３ａの中心に位置決めするため、少なくともダボ材５Ｆの両端部にそれぞれ３個以上設けることになる。また、嵌合突部１５はダボ材に一体形成してもよいが、図９に示すように、ダボ材の外周面にピン部材１６を鋲着するなどして形成してもよい。
【００３５】また、図１０に示す木ダボ接合構造１Ｇのように、ダボ孔２ａ，３ａの奧端部にダボ材５の両端部と同径の嵌合突部１７をそれぞれ形成し、ダボ材５の両端部を嵌合突部１７に嵌合させて、ダボ材５をダボ孔２ａ，３ａの中央部に位置決めしてもよい。尚、この場合には、嵌合突部１７を別部材で構成して、ダボ孔２ａ，３ａの奧端部に装着してもよい。更に、図１１に示す木ダボ接合構造１Ｈのように、ダボ材５とダボ孔２ａ，３ａ間の隙間Ｔに適合するサイズのビーズ１８を接着剤に混入することにより、ダボ材５とダボ孔２ａ，３ａの中央部に位置決めすることも可能である。
【００３６】尚、木ダボ接合構造１Ａにおいても、前述した他の実施例を同様に適用できるし、前述した他の実施例同士を相互に組み合わせて木ダボ接合構造を構成することも可能である。また、本実施例では、第１木材２と第２木材３とを直列状に接合する場合について説明した、Ｔ字状やＬ字状やト字状等に接合する場合に関しても本発明を同様に適用できる。
【００３７】
【発明の効果】本発明に係る木ダボ接合構造によれば、簡単な構成により、ダボ孔全体に対してより均一に引抜荷重を作用させることが可能となるので、木材の接合強度を大幅に向上できるとともに、接着剤に対する要求特性を緩和して、接着剤の選定自由度を拡大できる。また、前述した理論式を用いて木材の接合部における強度を推定できるので、木造構造物を設計するうえで好適である。しかも、このような木ダボ接合構造は、前述したように、金具を用いて接合部の強度を高める場合と比較して、安価に実施可能であること、結露などによる湿分による腐食や腐敗の発生もないので耐久性を向上できること、廃材を比較的容易にリサイクルできるので環境に優しいことなどの優れた利点を有している。
【００３８】ここで、ダボ孔とダボ材間の隙間を０．１〜３．０ｍｍに設定すると、ダボ材の引抜強度を十分に確保でき、しかも欠膠による接着欠陥等も防止できるので好ましい。
【００３９】また、ダボ孔とダボ材間の間隔をダボ孔の開口部側へ行くにしたがって段階的或いは連続的に広くなるように設定すると、ダボ孔に作用する剪断応力が一様になるように、ダボ孔とダボ材間の隙間をより一層きめ細かく調整することが可能となる。
【００４０】ダボ材の外周面に接着剤層との接着面積を増大させるための凹凸部を形成すると、ダボ材に対する接着剤層の接着強度を高めることが可能となる。
【００４１】また、ダボ材の端部又はダボ孔の奧部にダボ材をダボ孔の中央部に位置決めするための嵌合突部を形成したり、接着剤層にダボ材をダボ孔の中央部に位置決めするためのビーズを設けると、接着層の厚さを一様に設定して、ダボ孔内面に対して一様に剪断応力を作用させることが可能となり、局部的な応力集中による接着層の破損を防止できる。
【００４２】接着剤層がポリウレタン系接着剤からなる場合には、接着層の剪断強度及び剪断剛性を適正に設定することが可能となる。また、ポリウレタン系接着剤のイソシアネート基の割合を接着剤全量中において９．５〜３．０重量％に設定すると、接着層の経年変化によるダボ材の引抜強度の低下を防止でき、長期にわたって木材の接合部の強度を維持できる。
【００４３】本発明に係る木ダボ接合用接着剤によれば、ダボ材とダボ孔間に、剪断剛性が低く、剪断強度が木材と同程度の接着層を形成できるので、木ダボ接合構造に好適に利用できる。また、イソシアネート基の割合を接着剤全量中において９．５〜３．０％に設定しているので、経年変化により接着層の剛性が高くなって、ダボ材の引抜強度が低下することを防止できる。
【出願人】 【識別番号】３９０００８８６６
【氏名又は名称】サンスター技研株式会社
【識別番号】５９６１１７４０７
【氏名又は名称】財団法人秋田県木材加工推進機構
【出願日】 平成１２年２月４日（２０００．２．４）
【代理人】 【識別番号】１０００７４５６１
【弁理士】
【氏名又は名称】柳野 隆生
【公開番号】 特開２００１−２１４５４０（Ｐ２００１−２１４５４０Ａ）
【公開日】 平成１３年８月１０日（２００１．８．１０）
【出願番号】 特願２０００−２８０８８（Ｐ２０００−２８０８８）