| 【発明の名称】 |
柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠 |
| 【発明者】 |
【氏名】張 愛暉
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| 【要約】 |
【課題】コンクリート打設時の側圧による打ち込み柱型枠の変形を抑制するための支保工を設置する作業手間を簡略化する。また、打ち込み柱型枠をセットする作業手間及び鋼板打ち込み型枠同士を接続する作業手間を簡略化する。
【解決手段】この発明の打ち込み柱型枠の構成を、金属系或いは樹脂系或いは繊維系の薄板とする型枠板５と、柱帯筋２と連結可能かつ型枠板５と接着可能な外周側面を有する格子状の柱帯筋受け部材７と、柱型枠の角部を補強する繊維シート或いは折鋼板１５とから形成されてなるとする。打ち込み柱型枠を形成する時に、柱型枠の内側で、柱帯筋２を取り付けた格子状の柱帯筋受け部材７を柱型枠の軸方向に所定間隔（最小３ｃｍ、最大１０ｃｍ）で多数配置し、柱帯筋受け部材７の外周側面と型枠板面と樹脂系接着材６により接着することで、柱型枠の角部で型枠板同士の接合が容易にし、かつ打設するコンクリート側圧による型枠の変形を格子状の柱帯筋受け部材７により抑制されるので、支保工を設置する作業手間を簡略化する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】格子状に形成された柱帯筋受け部材に柱帯筋を結束線により固定してから、柱帯筋受け部材を柱軸方向に所定の間隔（最小３ｃｍ、最大１０ｃｍ）で配置して、柱帯筋受け部材の外周側面にコンクリートの型枠となる薄い金属系或いは樹脂系或いは繊維系の略平板を樹脂系接着剤により接着して一体となり、建築現場の作業床に立設した柱主筋のみの組鉄筋に落とし込める柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠。上記打ち込み柱型枠においてはコンクリートの型枠となる薄板にセパレータ用孔を開ける必要もなく、治具を埋め込む必要もない特徴と、従来考案された捨て型枠を建築現場で柱軸方向に組み立てる手間を省略した特徴と、型枠板同志を柱型枠の角部での連結方法を容易にした特徴とが兼ね備えている。
【請求項２】柱帯筋受け部材と型枠板の接着性能を改善するために、格子状柱帯筋受け部材の格子交差点を補強し、補強部分は同時に柱帯筋の位置決めスペーサーともなる柱帯筋受け部材を用いた請求項１の柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠。
【請求項３】請求項１〜請求項２に示す格子状柱帯筋受け部材の格子軸に、当該部分の軸剛性を補強するために、ワイヤメッシュを埋設してなる柱帯筋受け部材を用いた請求項１の柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠。
【請求項４】請求項１〜請求項２に示す格子状柱帯筋受け部材の一部分或いは全部の格子軸に、軸剛性を補強するために、定着端を有する金属棒或いは金属片を埋設してなる柱帯筋受け部材を用いた請求項１の柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠。
【請求項５】請求項２に示す格子状柱帯筋受け部材の外周部及び交差点補強部以外は、定着端を有する金属棒或いは金属片とする柱帯筋受け部材を用いた請求項１の柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠。
【請求項６】請求項５に示す定着端を有する金属棒或いは金属片の代わりに、柱帯筋の中子筋を柱帯筋受け部材の中に埋設してなる柱帯筋受け部材を用いた請求項１の柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠。
【請求項７】請求項１〜請求項６に示すコンクリートの型枠となる薄板に、当該薄板と柱帯筋受け部材の接着性能を改善するための溝を有する薄板を用いた請求項１の柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠。
【請求項８】請求項１〜請求項７に示す柱型枠の角部の外側で、繊維シート或いは折鋼板を樹脂系接着剤により接着して型枠板同志の接合を補強した請求項１の柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠。
【請求項９】請求項１〜請求項６に示す柱帯筋受け部材と型枠板を共に樹脂系材料とする場合、コンクリートの型枠となる型枠筒部（筒部長さは最短３ｃｍ、最長１０ｃｍ）を柱帯筋受け部材の外周部に付属するように柱型枠単位ユニットを一体的に形成させ、且つ、格子状柱帯筋受け部の外周部交差点位置に連結用孔、薄板筒部に連結用突起を設ける。柱帯筋受け部に柱帯筋を固定し、設けた孔と突起により上記柱型枠単位ユニットを柱軸方向に積み重ね、柱型枠が所定の長さになった時点で、繊維シート或いは折鋼板を柱型枠の角部に樹脂系接着剤により貼付して柱型枠の軸方向に対して補強してなる柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は鉄筋コンクリート柱のコンクリート打設用打ち込み型枠の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建設現場での生産性を図るために、型枠の架設及び支保工を簡略化するために、薄肉コンクリート打ち込み型枠、鋼板打ち込み型枠、樹脂系打ち込み型枠が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、薄肉コンクリート打ち込み型枠は相対的に重く、損傷が受け易いため長距離に渡って現場へ運搬しにくい問題がある。
【０００４】従来提案された鋼板打ち込み型枠では、建築現場で溶接或いは機械的に薄い鋼板型枠を接続する手間がかかる問題がある。
【０００５】樹脂系打ち込み型枠では、型枠の変形を抑制するために、支保工を用いる方法と、型枠の内側で型枠の変形を抑制する方法が提案された。しかし、支保工を用いる方法では、大幅な省力が期待できない。また、従来考案された型枠の内側で型枠の変形を抑制する方法では、柱型枠内部に設けた変形抑制部材と柱帯筋の兼ね合いから、建築現場で打ち込み柱型枠を組み立てる作業が煩雑で、建築現場での省力化に繋がっていない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するために、この発明の打ち込み型枠の構成を、金属系或いは樹脂系或いは繊維系の薄板とする型枠板と、柱帯筋と連結可能な、かつ型枠板と接着可能な外周側面を有する格子状の柱帯筋受け部材と、柱型枠の角部を補強する繊維シート或いは折鋼板とから形成されてなるとする。
【０００７】金属系或いは樹脂系或いは繊維系の薄板を型枠板としたことから、従来の薄肉コンクリート打ち込み柱型枠より、柱型枠の重量を軽減し、現場への搬入をし易くする。
【０００８】上記の型枠板を用いて柱型枠を形成する時に、柱型枠の内側で、柱帯筋を取り付けた格子状の柱帯筋受け部材を柱型枠の軸方向に所定間隔（最小３ｃｍ、最大１０ｃｍ）で多数配置し、柱帯筋受け部材の外周側面と型枠板面と樹脂系接着材により接着することで、柱型枠の角部で型枠板同士の接合が容易にする。
【０００９】本発明の打ち込み型枠を形成する過程中、柱帯筋が柱帯筋受け部材を利用して、打ち込み柱型枠内に収まるため、建築現場へ搬入する前に柱長さ分の柱型枠が一体となっており、建築現場での型枠組み立て工事が従来考案された打ち込み柱型枠に比べ大幅省略できる。
【００１０】柱型枠の角部の外側で、繊維シート或いは折鋼板を貼付して型枠角部を補強した場合、打ち込み柱型枠の一体性がより高くなる。
【００１１】柱帯筋受け部材と型枠板を共に樹脂系材料とする場合、コンクリートの型枠となる型枠筒部（筒部長さは最短３ｃｍ、最長１０ｃｍ）を柱帯筋受け部材の外周部に付属するように柱型枠単位ユニットを一体的に形成させ、且つ、格子状柱帯筋受け部の外周部交差点位置に連結用孔、薄板筒部に連結用突起を設ける。形成された柱帯筋受け部に柱帯筋を固定し、設けた孔と突起により上記柱型枠単位ユニットを柱軸方向に積み重ねてから、繊維シート或いは折鋼板を柱型枠の角部に樹脂系接着剤により貼付して型枠の軸方向に対して補強してなる柱帯筋付き軽量打ち込み柱型枠も上記のような施工性を有する。
【００１２】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
【００１３】
【実施例】以下にこの発明の実施例を示す。
【００１４】図１はこの発明の実施例１を示す。図１（Ａ）は実施例１の型枠組み立て方法を示した図である。図１（Ｂ）は実施例１の打ち込み型枠の立断面図である。図１（Ｃ）は実施例１の打ち込み型枠の平断面図である。図１（Ａ）に示すように、柱の一つ角部の角度と一致するように柱型枠組み立て作業ベース１を配置する。作業ベース１に型枠板５を二枚載せる。図１（Ｄ）に示すように、格子状に形成された柱帯筋受け部材７に柱帯筋２を結束線８により固定する。柱帯筋を固定した格子状柱帯筋受け部材７の外周の隣合わせる両側面に樹脂系接着材６を塗布し、作業ベース１に載せた二枚の型枠板５に接着させる。順次に柱型枠の軸方向に所定の間隔（最小３ｃｍ、最大１０ｃｍ）で柱帯筋２を固定した柱帯筋受け部材７を接着させる。当該柱型枠用の全ての柱帯筋受け部材７を二枚の型枠板５に接着してから、全ての柱帯筋受け部材７の外周残りの両側面に樹脂系接着剤６を塗布して、ほかの二枚の型枠板５を柱型枠軸方向に一列配置した柱帯筋受け部材７に接着する。樹脂系接着材６が硬化した後、上記のように出来た柱型枠を立て起こして、柱型枠の角部に繊維シート或いは折鋼板を接着して補強する。
【００１５】実施例１において、柱帯筋受け部材７は図２に示す各種形状の物を用いることができる。なお、柱帯筋受け部材の格子の数は柱型枠の大きさにより定める。図中の柱帯筋が溶接閉鎖型としているが、フック付き柱帯筋も同様に用いることができる。
【００１６】図３はこの発明の実施例２を示す。図３（Ａ）は実施例２の柱帯筋受け部と筒部を一体的に形成した柱型枠単位ユニットを示した断面図である。図３（Ｂ）は実施例２の柱型枠単位ユニットを用いて柱型枠の組み立て方法を示した立面図である。図３（Ｃ）は実施例２の柱帯筋付き打ち込み柱型枠の平断面図である。図３（Ａ）に示す柱帯筋受け部１１と型枠筒部１２（型枠筒部長さは最短３ｃｍ、最長１０ｃｍ）を有する柱型枠単位ユニット１０を一体的に形成させ、且つ、柱型枠単位ユニット１０の柱帯筋受け部１１に連結用孔１３、型枠筒部１２に連結用突起１４を設ける。上記の柱型枠単位ユニット１０に柱帯筋２を固定して、図３（Ｂ）に示すように、孔１３と突起１４により柱軸方向に所定の長さに積み重ねてから、繊維シート或いは折鋼板１５を樹脂系接着材６により柱長さ分の柱型枠単位ユニット１０を一体にして、柱帯筋付き打ち込み柱型枠となる。上記のように形成された柱帯筋付き打ち込み柱型枠の平断面図を図３（Ｃ）に示す。
【００１７】実施例２において、柱帯筋受け部１１は図２に示す各種形状の物を用いることができる。
【００１８】
【発明の効果】この発明は以上の構成からなっているので、柱型枠は軽量であるため、現場への運搬は容易である。型枠の面外への変形は型枠内の柱帯筋受け部材により抑制されているため、柱コンクリート打設時に支保工が従来の工法より大幅に低減できる。打ち込み型枠であるため、脱型する必要がない。
【００１９】
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| 【出願人】 |
【識別番号】５０００９６３０７
【氏名又は名称】張 愛暉
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| 【出願日】 |
平成１２年１月３１日（２０００．１．３１） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２１４５１１（Ｐ２００１−２１４５１１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年８月１０日（２００１．８．１０） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−６２６８２（Ｐ２０００−６２６８２） |
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