| 【発明の名称】 |
ユニットバスの配管廻りの止水部材、及び止水構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】一木 紀志
【氏名】浜野 誠三
【氏名】長田 浩一
【氏名】川合 慎治
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| 【要約】 |
【課題】施工が簡単であって、ユニットバスの配管廻りの止水を確実に行える止水部材の提供である。
【解決手段】弾性材で成形されて、ユニットバスBの床パネルFの配管穴部Hから立ち上がった給水管(配管)P1 の廻りの隙間を止水するための止水部材であって、前記給水管P1 の立上り部の周囲を囲んで、その上端開口部11aの内周面が前記給水管P1 に対して水・気密を保持して密着する略筒状をした止水部材本体部11と、前記止水部材本体部11の下端開口部において、これと一体成形されて、シーリング材10を介して前記床パネルFに対して水・気密を保持して一体に取付けられる座板部12とで構成される。 |
【特許請求の範囲】
【請求項1】 弾性材で成形されて、ユニットバスのパネルの配管穴部から突出した配管の廻りの隙間を止水するための止水部材であって、前記配管の突出部の周囲を囲んで、その先端開口部の内周面が前記配管に対して密着する略筒状をした止水部材本体部と、前記止水部材本体部の基端開口部において、これと一体成形されて、前記パネルに対して一体に取付けられる座板部と、から成ることを特徴とするユニットバスの配管廻りの止水部材。 【請求項2】 前記止水部材本体部の先端開口部の内径は、前記配管の外径よりも僅かに小さくなっていることを特徴とする請求項1に記載のユニットバスの配管廻りの止水部材。 【請求項3】 前記止水部材本体部は、段付形状、或いは蛇腹形状になっていることを特徴とする請求項1又は2に記載のユニットバスの配管廻りの止水部材。 【請求項4】 前記座板部には、補強板金がインサートされていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のユニットバスの配管廻りの止水部材。 【請求項5】 前記座板部の裏面の周縁部には、前記パネルに密着するリップが全周に亘って設けられていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のユニットバスの配管廻りの止水部材。 【請求項6】 前記座板部の裏面には、突起が設けられていることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のユニットバスの配管廻りの止水部材。 【請求項7】 前記座板部は、床パネルに密着される水平座板部と、壁パネルに密着される垂直座板部とが一体となった構成であることを特徴とする請求項1ないし6のいずれかに記載のユニットバスの配管廻りの止水部材。 【請求項8】 止水部材を使用して、ユニットバスのパネルの配管穴部から突出した配管の廻りの隙間を止水する構造であって、前記止水部材の先端開口部の内周面が前記配管に対して密着するようにして、前記配管の突出部の周囲が前記止水部材によって囲まれ、しかも、前記止水部材の基端部に形成された座板部は、前記床パネルに対して一体に取付けられていることを特徴とするユニットバスの配管廻りの止水構造。
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【発明の詳細な説明】【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、ユニットバスのパネルの配管穴部から突出した配管の廻りの隙間を止水するための止水部材、及び止水構造に関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来、上記した配管廻りを止水するには、図17及び図18に示されるように、床パネルFに開けられた配管穴部Hに給水管P1(給湯管P2)を挿通して立ち上げ、幅方向の途中まで切込み91aが入れられた粘着テープ91を、前記給水管P1(給湯管P2)と前記配管穴部Hとの間の隙間を塞ぐべく、該給水管P1(給湯管P2)の全周に数回積層させて貼り付けて、該粘着テープ91の上をシーリング材92によって覆うことにより、前記給水管P1(給湯管P2)との廻りの水・気密を保持していた。 【0003】しかし、上記の施工方法では、施工のバラツキ、或いは前記シーリング材92の耐久性不足が主原因となって、経年使用により、前記給水管P1(給湯管P2)の廻りから漏水するという問題があった。また、施工そのものは正確になされても、前記給水管P1(給湯管P2)は、その給水、或いは給湯の開始時において、流れる水或いは湯によって配管が大きな力を受けて揺動する「ウォーターハンマー現象」が生じることがあり、この現象が反復して生じると、前記シーリング材92が部分的に破断して、漏水するという問題もあった。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、施工が簡単であって、ユニットバスの配管廻りの止水を確実に行える止水部材、及び止水構造の提供である。 【0005】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するための本発明は、弾性材で成形されて、ユニットバスのパネルの配管穴部から突出した配管の廻りの隙間を止水するための止水部材であって、前記配管の突出部の周囲を囲んで、その先端開口部の内周面が前記配管に対して密着する略筒状をした止水部材本体部と、前記止水部材本体部の基端開口部において、これと一体成形されて、前記パネルに対して一体に取付けられる座板部とから成ることを、その特徴としている。 【0006】パネルの配管穴部から浴室内に突出する配管を、止水部材本体部の基端開口部から先端開口部に向けて差し込んで、該止水部材本体部の基端部に一体成形された座板部をパネルに密着させて、これに一体に取付ける。これにより、止水部材本体部の先端開口部においては、その内周面が配管の外周面に密着すると共に、その基端開口部においては、その外周部に一体成形された座板部がパネルに密着するために、パネルに開けられた前記配管穴部と配管の突出部との部分において、止水部材によって、その内外の水・気密が確実に保持される。この結果、止水部材の先端開口部の部分においては、当該部分で発生する結露が配管を伝わって、ユニットバスの外部に伝わるのを防止できると共に、座板部においては、その裏面とパネルとの間を伝わって、ユニットバス内の水が外部に流れるのを防止できる。 【0007】また、止水部材が弾性材で成形されて、可撓性を有しているために、パネルに設けられた配管穴部と、これに挿入される配管との施工上のバラツキが効果的に吸収されるので、多少の施工上のバラツキがあっても、前記配管穴部の部分におけるユニット内外の水・気密を確実に保持できる。また、「ウォーターハンマー現象」に対しては、止水部材の可撓性によって、配管の揺動が効果的に吸収される。このため、個々の施工者の施工バラツキ、或いは「ウォーターハンマー現象」とは無関係に、パネルの配管穴部の部分におけるユニットバス内外の水・気密が確実に保持される。 【0008】ここで、請求項2の発明のように、止水部材本体部の先端開口部の内径を、該開口部に差し込まれる配管の外径よりも僅かに小さくすると、弾性材から成る止水部材本体部の先端部は、僅かに内径が大きくなるように弾性変形した状態で、配管の外周面に弾接するので、該部分の止水性が高まる。また、請求項3の発明のように、筒状をした止水部材本体部を段付形状、或いは蛇腹形状に成形すると、止水部材本体部が変形し易くなって、パネルに設けられた配管穴部と、これに挿入される配管との施工上のバラツキ、及び「ウォーターハンマー現象」による配管の揺動が一層効果的に吸収される。更に、請求項4の発明のように、座板部に補強板金をインサートすると、座板部全体の耐変形力が大きくなって、パネルとの間の止水性が高まる。 【0009】また、請求項5及び6の各発明のように、座板部の裏面の周縁部に、パネルに密着する環状のリップを設けたり、或いは前記座板部の裏面に同様の突起を設けたりすると、パネルに対して座板部が部分密着する構成となって、全面密着に比較して止水性が高まると共に、座板部とパネルとの間にシーリング材を充填する場合には、このシーリング材が周囲に漏れにくくなって、座板部とパネルとの間の止水性が高められる。更に、請求項7の発明のように、止水部材本体部の基端開口部の外側に一体成形される座板部を、床パネルに密着される水平座板部と、壁パネルに密着される垂直座板部とが一体に設けられた構成にすると、壁パネルに近接させて床パネルから配管を立ち上げる場合において、その止水性を高めることができる。 【0010】 【発明の実施の形態】以下、床パネルに配管を立ち上げる実施例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。図1は、本発明に係る止水部材S1 を使用して、床パネルFに設けられた配管穴部Hを止水した状態のユニットバスBの斜視図であり、図2は、同じく断面図であり、図3は、同じく2本の配管P1,P2 の立上り部の部分斜視図であり、図4は、同じく縦断面図であり、図5は、止水部材S1 の一部を破断した斜視図であり、図6は、止水部材S1 を底面側から見た斜視図である。最初に、止水部材S1 の構成について説明し、その後に、この止水部材S1 を使用して、ユニットバスBの床パネルFに形成された配管穴部Hを止水する構造について説明する。 【0011】止水部材S1 は、ゴム等の弾性材で成形されていて、図4ないし図6に示されるように、緩やかな段付円錐筒状をした止水部材本体部11と、該本体部11の下端開口部の外周側に一体成形された円形の座板部12とから成る。止水部材本体部11の上端開口部11aは、開口端の僅かに内側の部分から該開口端に向けて、その肉厚が他の部分に比較して急激に厚くなっている。また、上端開口部11aの内径は、該部分に挿通される給水管P1(給湯管P2)の外径よりも僅かに小さくなっていて、止水部材S1 の上端開口部11aは、その内径が僅かに大きくなるように弾性変形されて、その内周面が給水管P1(給湯管P2)の外周面に密着するようになっている。また、座板部12には、リング状をした補強板金13がインサートされていて、その裏面の周縁部には、全周に亘ってリング状のリップ14が設けられていると共に、その裏面における前記止水部材本体部11の下端開口よりも僅かに外側の部分には、リング状の突起15が設けられている。また、座板部12には、その周方向に沿って等間隔をおいて複数個(実施例では4個)のビス挿通穴16が前記補強板金13を貫通して設けられており、座板部12の上面においては、前記ビス挿通穴16の周囲の弾性材は、円形に剥離されて、ビス20の頭部20aが直接に補強板金13に当接するようになっている。 【0012】一方、図1及び図2において、ユニットバスBは、浴槽1の側方に洗い場2が設けられ、該洗い場2を構成する床パネルFを含めて全ての床パネルの周縁に壁パネルWが設置され、前記床パネルFは、支持台3を介して支持されている。前記洗い場2における壁パネルWに接する部分には、カウンター4が設けられ、該カウンター4の側板部4aの手前側に湯水混合栓5が配置されている。この湯水混合栓5には、給水管P1 と給湯管P2 との2本の配管が接続されていて、この給水管P1 及び給湯管P2 は、いずれも前記カウンター4内に配置されている。また、給水管P1 及び給湯管P2 は、いずれも前記床パネルFに設けられた各配管穴部Hに貫通されて、立ち上がっており、各配管穴部Hと、前記給水管P1 及び給湯管P2 の立上り部が前記止水部材S1 で止水されている。また、湯水混合栓5と直接に接続されている給水管P1'及び給湯管P2'と、前記給水管P1 及び給湯管P2 とは、別の管であって、それぞれ継手6を介して接続されている。なお、図2において、7は、前記カウンター4の手前側開口を覆うスカート板を示す。 【0013】そして、図3及び図4に示されるように、床パネルFにおける配管穴部Hの周囲は、他の部分よりも僅かに低く成形されていて、止水部材S1 の座板部12は、床パネルFの前記した低い部分に一体に取付けられる。即ち、止水部材S1 を構成する座板部12のリップ14と突起15との間の環状部分にシーリング材10を所定厚で塗布しておいて、配管穴部Hに貫通させて垂直にした給水管P1(給湯管P2)を止水部材本体部11の下端開口から上端開口に向けて差し込んでおいて、止水部材S1 の前記座板部12を床パネルFの上面に密着させ、各ビス挿通穴16に挿通したビス20を床パネルFにねじ込むと、床パネルFに座板部12が前記シーリング材10を介して一体に取付けられる。このように、座板部12の裏面に形成されたリング状のリップ14と突起15とが床パネルFの上面に密着すると共に、該座板部12の裏面と床パネルFとの間にシーリング材10が介在され、しかも該シーリング材10は、座板部12の裏面に設けられたリング状のリップ14と突起15とによって外部に漏れにくい構造になっているために、止水部材S1 の下端部におけるユニットバス内外の水・気密が高く保持される。 【0014】また、止水部材S1 の本体部11の上端開口部11aの内径は、該部分に挿通される給水管P1(給湯管P2)の外径よりも僅かに小さくなっていて、前記給水管P1(給湯管P2)の挿通によって、その上端開口部11aは、その内径が僅かに大きくなるように弾性変形されて、その内周面が前記給水管P1(給湯管P2)の外周面に密着するようになっている。このため、止水部材S1 の上端部におけるユニットバスBの内外の水・気密も高く保持される。なお、止水部材S1 の本体部11の上端開口部11aを締め具30によって、強く締め付けると、止水部材S1の上端部における前記水・気密性は一層高く保持される。 【0015】また、止水部材S1 は、ゴム等の弾性材で成形されていて、その止水部材本体部11は、可撓性を有しているために、床パネルFに設けられた配管穴部Hに対する給水管P1(給湯管P2)の挿入位置のバラツキが効果的に吸収されると共に、前記「ウォーターハンマー現象」が生じて、給水管P1(給湯管P2)が揺動しても、前記揺動は、可撓性を有する止水部材本体部11によって効果的に吸収される。 【0016】引き続いて、図7ないし図10を参照にして、本発明の別の止水部材S2 について説明する。この止水部材S2 は、床パネルFと壁パネルWの双方に対して密着する座板部を備えていることに特徴を有する。止水部材S2 は、図8ないし図10に示されるように、前記止水部材本体部11とほぼ同一形状の止水部材本体部21の下端開口部に、床パネルFに密着する方形状の水平座板部22が一体成形されて、該水平座板部22の一辺に、壁パネルWに密着する略方形状の垂直座板部23が一体成形された構成である。 【0017】また、図8及び図10に示されるように、水平及び垂直の各座板部22,23には、いずれも全体形状と僅かに相似小形の補強板金24,25が埋設され、各座板部22,23の上面及び内側面においては、該補強板金24,25は、その周縁部のみがフランジ部26a,26bで覆われて、残りの部分は、全て露出している。なお、各補強板金24,25は、直角に折り曲げられた状態で連続している。また、各座板部22,23の裏面及び外側面においては、互いに直交する2つの面に跨がる周縁部にリップ27a,27bがそれぞれ連続して設けられていると共に、該リップ27a,27bの内側の部分に突起28a,28bがそれぞれ連続して設けられている。これらのリップ27a,27b及び突起28a,28bは、それぞれ床パネルF及び壁パネルWに密着して、止水性を高める機能と、各座板部22,23と床パネルF及び壁パネルWとの間に充填されたシーリング材10が周囲に漏れるのを防止する機能とを有している。なお、各座板部22,23には、それぞれ複数のビス挿通穴29が設けられている。 【0018】そして、上記止水部材S2 は、床パネルFの上面に直接に壁パネルWが立設されて、床パネルFにおける前記壁パネルWに近接した位置に配管穴部Hが設けられている場合に使用される。即ち、止水部材S2 を構成する水平及び垂直の各座板部22,23の裏面及び外側面において、水平座板部22の突起28aで囲まれる部分のみを除いて、残りの部分の全てにシーリング材10を所定厚で塗布しておいて、配管穴部Hに貫通させて垂直にした給水管P1(給湯管P2)を止水部材本体部21の下端開口から上端開口に向けて差し込んでおいて、図7及び図8に示されるように、止水部材S2 の水平及び垂直の各座板部22,23を床パネルF及び壁パネルWにそれぞれ密着させて、各ビス挿通穴29に挿通したビス20を床パネルF及び壁パネルWにそれぞれねじ込むと、止水部材S2 の水平及び垂直の各座板部22,23は、シーリング材10を介してそれぞれ床パネルF及び壁パネルWに一体に取付けられる。このように、本実施例の止水部材S2 によれば、配管穴部Hが壁パネルWに近接して設けられている場合において、この配管穴部Hと、これに挿通される給水管P1(給湯管P2)の立上り部とを、高い止水性でもって止水可能となる利点がある。 【0019】引き続いて、図11ないし図16を参照にして、本発明に係る更に別の止水部材S3 〜S8 について説明する。本発明に係る止水部材は、配管の立上り部の周囲を囲んで、その上端開口部の内周面が前記配管に対して水・気密を保持して密着する略筒状となった止水部材本体部と、前記止水部材本体部の下端開口部において、これと一体成形されて、シーリング材を介して床パネルに対して水・気密を保持して一体に取付けられる座板部とから成るものであるが、図11ないし図16においては、各止水部材S3 〜S8 を構成する止水部材本体部のみが図示されている。この止水部材本体部は、配管の外周面に水・気密を保持して密着することと、施工上のバラツキ、或いは「ウォーターハンマー現象」が生じた場合に対応可能なように、その全体が可撓性を有していることが必要とされる。 【0020】即ち、図11に示される止水部材S3 の本体部31は、ドーム部32の上端部に円錐筒部33が一体に設けられた形状であって、ドーム部32が可撓性を有している。図12に示される止水部材S4 の本体部41は、その全体が可撓性を有する円錐筒状をしている。図13に示される止水部材S5 の本体部51は、円筒部52の上端部に円錐筒部53が一体成形された形状であって、その全体が可撓性を有している。図14に示される止水部材S6 の本体部61は、その上端開口部のみが円錐筒状になっていて、残りの部分は蛇腹状となった構成であって、この蛇腹構造によって、高い可撓性が確保される。図15に示される止水部材S7は、その本体部71の全体が蛇腹構造の円錐筒状をしており、円錐筒状の形状自体と、蛇腹構造との相乗によって、一層高い可撓性が確保される。更に、図16に示される止水部材S8 は、その本体部81の各部分に段部が設けられた段付円錐筒状をしており、円錐筒状の形状自体と、段付構造との相乗によって、一層高い可撓性が確保される。 【0021】なお、上記実施例は、床パネルから配管が立ち上がる場合であるが、壁パネルから配管が水平に突出する場合においても、本発明は実施可能である。 【0022】 【発明の効果】このように、本発明に係る止水部材を使用すれば、その座板部がパネルに密着すると共に、その止水部材本体部の先端開口部の内周面が配管の外周面に水・気密を保持して密着するために、ユニットバスの配管廻りの止水を確実に防止することができると共に、パネルの配管穴部と、これに挿通される配管との施工のバラツキがあったり、或いは「ウォーターハンマー現象」により配管が揺動したりしても、止水部材本体部が可撓性を有しているために、前記した施工上のバラツキ等は効果的に吸収されるために、その施工も容易となる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】000219705 【氏名又は名称】東海興業株式会社 【識別番号】000004455 【氏名又は名称】日立化成工業株式会社 【識別番号】000233181 【氏名又は名称】日立化成ユニット株式会社
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| 【出願日】 |
平成12年5月31日(2000.5.31) |
| 【代理人】 |
【識別番号】100083655 【弁理士】 【氏名又は名称】内藤 哲寛
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| 【公開番号】 |
特開2001−336185(P2001−336185A) |
| 【公開日】 |
平成13年12月7日(2001.12.7) |
| 【出願番号】 |
特願2000−161393(P2000−161393) |
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