| 【発明の名称】 |
シンク取付構造およびその方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】仲村 崇広
【氏名】太田 篤佳
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| 【要約】 |
【課題】カウンターの端部とシンクのフランジ部との間に空隙が生じるのを防止するようにして衛生的に好ましいキッチンカウンターを提供する。
【解決手段】上端部から外周方向へ向けて張り出すフランジを形成したシンクをカウンターに形成したシンク穴に位置させるとともに、前記シンク穴の開口端がシンクの内壁面から突出しないようにして固定するシンク取付構造において、前記シンク穴の開口部の裏面にフランジ２Ａの先端部の逃げ溝５を形成することにより、シンク穴の開口部裏面の端部に狭小縁６を形成し、該狭小縁にシンクのフランジを当接させて固定する。さらにカウンターの所定位置に形成したシンク穴の開口部の裏面に形成した逃げ溝６を基準にしてシンク２の取付位置を定めるようにする。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 上端部から外周方向へ向けて張り出すフランジを有するシンクをカウンターに形成したシンク穴に位置させるとともに、前記シンク穴の開口端がシンクの内壁面から突出しないようにして固定するシンク取付構造において、前記シンク穴の開口部の裏面に前記フランジの先端部の逃げ溝を形成することにより、シンク穴の開口部裏面の端部に狭小縁を形成し、該狭小縁にシンクのフランジを当接させて固定したことを特徴とするシンク取付構造。
【請求項２】 逃げ溝に封止材を充填したことを特徴とする請求項１記載のシンク取付構造。
【請求項３】 カウンターの所定位置に形成したシンク穴の開口部の裏面に形成した逃げ溝を基準にしてシンクの取付位置を定めるようにしたことを特徴とするシンク取付方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、システムキッチンなどにおけるカウンターへのシンク取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、システムキッチンにおいて図４に示すごとく合成樹脂製のカウンター３０のシンク穴３２にシンク３１を取り付ける場合、一般に図５に示すごとくカウンター３０のシンク穴３２に裏面に堰部３４を設け、シンク３１の内壁面をカウンター３０の端面３５から後退させ、シリコンコーキング材３６を介在させてシンク３１のフランジ３１Ａをカウンター３０の裏面に当接し、堰部３４とシンク３１の間に形成される空間にウレタン樹脂３７などを充填して硬化させることにより固定するようにしている。
【０００３】このようにシンク３１の内壁面をカウンター３０の端面３５から後退させる取付構造の目的は、介在させたシリコンコーキング材３６が接着時の押圧力によりシンクとカウンターの境界部に膨出して美観を損ねるため、これをカウンター３０のシンク３１からの突き出し部で覆い隠すようにしたことにある。ところが、このような構成の取付構造では入隅部Ｄが形成されることにより、この入隅部Ｄは、シンク内の食器の洗浄などによる水の飛沫に常に曝されることになる。
【０００４】このような構成であると、入隅部Ｄは目につきにくく、清掃もし難い部分であることもあって、常に湿潤な状況となり、汚物が付着し易く、また水垢、黴の発生により衛生状態が悪化などの問題があった。
【０００５】このような問題に鑑み、本願出願人は図６に示すごときシンクの取付構造を提案した。これは同図において、カウンター４０のシンク穴４１の表面側の端部にシンク底面に向けて下り勾配の傾斜面４２を形成し、その傾斜面先端部４２Ａとシンク４３のフランジ曲成部４３Ａとを突き合わせて固定し、これにより入隅部を解消するようにしたものである。
【０００６】しかしながら、通常シンクはステンレス材を図７に示すごとくプレス加工によりフランジ部を外周方向へ折り曲げて形成されるが、その後のスプリングバックなどによりシンクのフランジが水平とならない、いわゆるバタツキが発生してしまい、僅かな傾斜θが生じる。
【０００７】このような状態、特にフランジの先端部４３Ｂが上方へ向かって傾斜している場合、この状態でカウンターのシンク穴開口部に図６のごとく取り付けた場合は、図８に示すようにフランジの先端部４３Ｂのみがカウンター４０の裏面に当接し、フランジの曲成部４３Ａとカウンターの先端部４２Ａとの間に隙間が生じてしまい、上述した入隅部と同様の問題が発生してしまうことになる。
【０００８】また、このような状況になるとシリコンコーキングが目視できるようになるため、このシリコンコーキングが経年変化により黒ずみ、美観を損なうという問題があった。
【０００９】さらに、このような取付方法によるとカウンターに対してシンクを位置決めする際、取り付けようとするシンクによってシンク穴が隠れてしまうため、正確に位置決めするのが困難であるという問題があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述のごとき従来の問題を解決するためのもので、シンクのフランジを成形した結果、該フランジが水平とならない場合でもシンク穴の開口部に密着するようにしたもので、併せてシンク取付の際の位置決めを正確にできるようにする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決するためになされたもので、上端部から外周方向へ向けて張り出すフランジを有するシンクをカウンターに形成したシンク穴に位置させるとともに、前記シンク穴の開口端がシンクの内壁面から突出しないようにして固定するシンク取付構造において、前記シンク穴の開口部の裏面に前記フランジの先端部の逃げ溝を形成することによりシンク穴の開口部裏面の端部に狭小縁を形成し、該狭小縁にシンクのフランジを当接させて固定する。さらに本発明は、カウンターの所定位置に形成したシンク穴の開口部の裏面に形成した逃げ溝を基準にしてシンクの取付位置を定めるようにしたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明の基本的構成を示す断面図であり、同図において、符号１はシステムキッチンなどのカウンターであり、シンク２を取り付けるための所定位置に形成したシンク穴の端部に本実施例ではシンク底面に向けて下り勾配の傾斜面３を形成あるいは切削加工により形成し、さらにこの傾斜面３の先端部に垂壁面４を形成あるいは切削加工により形成する。そして、シンク穴の裏面の端部にシンク２のフランジ２Ａの先端部に倣うように逃げ溝５を成形あるいは切削加工により形成する。これにより、シンク穴端部の裏面にこれもフランジ２Ａに倣った狭小縁６が形成される。
【００１３】つぎに本発明の組立作業は、まず、図２に示すごとくカウンター１およびシンク２を反転させて対向させ、つぎに、前述のごとくして加工の施されたカウンター１の裏面のシンク穴端部の狭小縁６にシンク２のフランジ２Ａの曲成部に近い部位Ａを当接させ、フランジ２Ａの先端部Ｂを前記逃げ溝５に一致するようにして位置決めした後、アングル材７およびビス８とスペーサ９によりフランジ２Ａの複数個所を固定する。
【００１４】以上のごとくして組立作業が終了すると、カウンター１の垂壁面４とこの垂壁面から露呈したフランジ２Ａで確定される領域に三角形状の空間が形成される。そして、この空間の全周に衝撃耐久性に優れた樹脂１０を充填し、該樹脂が硬化した後、平面処理により平滑化して表面の仕上げを行う。一方、カウンター１の裏面においては、逃げ溝５の全周にシリコンコーキング材などの封止材１１を充填し、外部から水気の浸入を防止する。
【００１５】以上のごとく本発明は構成されているので、もし、フランジ２Ａの先端部Ｂに傾斜が生じていても、図３のごとくフランジ２Ａの先端Ｂは逃げ溝５によりカウンターの裏面に接触することがなく、フランジ２Ａはその曲成部側の部位Ａが狭小縁６に当接するのでカウンター１とフランジ２Ａとの当接部は浮き上がることがなく、全周が密着した状態となる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明のシンク取付構造によればシンクのフランジとカウンター裏面とが接触する部分の全周に亘って密着性を向上させることができるので水密状態を高めることができるとともに、フランジ部の傾斜の状態を意識することなく取付作業を実行することができる。また、本発明においては、フランジによりカウンターのシンク穴が隠されても逃げ溝を基準として取付作業を行うことができるので、作業能率が向上し、正確な位置決めが可能となる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９２００８５２９
【氏名又は名称】ヤマハリビングテック株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年３月１４日（２０００．３．１４） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００６２２２５
【弁理士】
【氏名又は名称】秋元 輝雄
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２５４４１９（Ｐ２００１−２５４４１９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年９月２１日（２００１．９．２１） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−７０２５５（Ｐ２０００−７０２５５） |
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