床埋込み式配管ボックス

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【発明の名称】	床埋込み式配管ボックス
【発明者】	【氏名】松尾朝彦【氏名】山田寛信
【要約】	【課題】ボックス本体に対して配管を容易に能率よく接続して固定することができるとともに、ボックス本体を軽量にしてその運搬や据付けの作業も容易に能率よく行なうことができるようにする。【解決手段】ボックス本体１０をステンレス鋼板により形成し、このボックス本体１０にテーパ状の周面を有する配管穴１７を形成し、この配管穴１７の周辺に止めねじ１８を溶接により取り付け、ボックス本体１０の下方から配管穴１７内に配管２３を挿入し、この配管２３の外周に、環状で断面がくさび形をなす弾性体からなるパッキング２２を差し込み、さらに配管２３の外周に押し輪２０を差し込んで止めねじ１８に嵌合し、ナット２１の締め付けにより押し輪２０を介してパッキング２２を押圧して配管穴１７の内周に押し込んで配管２３をボックス本体１０の底壁１０ａに固定する。

【特許請求の範囲】
【請求項１】建物のスラブ内に埋め込まれるボックス本体と、このボックス本体の下方からその底壁を貫通してボックス本体内に挿入される配管とを備える床埋込み式配管ボックスにおいて、ボックス本体をステンレス鋼板により形成し、このボックス本体の底壁に、上方に向ってテーパ状に拡開する周面を有する配管穴を形成し、この配管穴の周辺のボックス本体の底壁の上面に複数の止めねじを溶接により取り付け、ボックス本体の下方から前記配管穴内に配管を挿入し、この配管の外周に、テーパ状に拡開する前記配管穴の内周面に対応する環状で断面がくさび形をなす弾性体からなるパッキング差し込み、さらに配管の外周に押し輪を差し込んで前記止めねじに嵌合し、かつ前記止めねじにナットを螺着し、このナットの締め付けにより前記押し輪を介して前記パッキングを押圧して配管穴の内周に押し込み、このパッキングの弾性変形による圧着で配管をボックス本体の底壁に固定してなることを特徴とする床埋込み式配管ボックス。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、学校や病院の研究室や実験室、あるいは医療室、さらには展示ホール等におけるコンクリートの床（スラブ）内にその床面とほぼ面一に埋め込み、その床下から挿入される上水用、冷却水排水用、雑用水用あるいは電気ケーブル用等の各種の配管を集約して接続させる床埋込み式配管ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の配管ボックスにおいては、スラブ内に埋め込まれるボックス本体が鋳物で製造され、このボックス本体の底部に数種の配管穴が形成されている。そしてこれら配管穴に床下から立ち上げた給水、給湯、排水、ガス用あるいは電気ケーブル用等の各種の配管を接続して固定している。
【０００３】配管の接続固定部分の構造を説明すると、図６に示すように、ボックス本体１の底壁１ａには配管穴２が形成され、この配管穴２内にボックス本体１の下方から所定の配管３が挿入されている。
【０００４】配管穴２の周辺には環状をなす肉厚のボス４が一体に形成され、このボス４の上面の均等的な例えば４箇所にスタッドボルトからなる止めねじ５が植え付けられている。
【０００５】配管穴２は上方に向ってテーパ状に拡開する周面２ａを有し、この周面２ａの内側に環状で断面がくさび形をなすゴム等の弾性体からなるパッキング６が装着されている。
【０００６】また、配管穴２の上面側には各止めねじ５と遊嵌する押し輪７が配管穴２と対向するように設けられている。そしてこの押し輪７の上面側において各止めねじ５にそれぞれナット８が螺着されている。
【０００７】ボックス本体１に配管３を固定するときには、まず配管穴２の内周２ａにパッキング６を装着する。そしてボックス本体１の下方から配管３を配管穴２内に挿入してボックス本体１内に突出させる。そして、ナット８を均等的に締め付け、押し輪７を介してパッキング６を加圧する。
【０００８】この加圧によりパッキング６は配管穴２のテーパ状の周面２ａに沿って弾性的に押し込められ、この押し込みで配管３の周面に強く圧着し、この圧着で配管３がボックス本体１に強固に固定され、かつ配管穴２が密閉される。
【０００９】このような固定構造においては、配管３を回してねじ込むような作業を要することなく、単に配管３を配管穴２内に挿入し、パッキング６および押し輪７を装着し、ナット８を締め付けるだけで容易に能率よく固定することができ、したがって配管３のボックス本体１の下方側に延びる部分がどの方向に屈曲する場合であってもそれには何らかかわりなく簡便に固定することができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来、ボックス本体１は鋳物で製造されているが、これはスタッドボルトからなる止めねじ５を植え付けるための肉厚のボス４を確保するためである。
【００１１】また、鋳物製のボックス本体１においては、その製造過程でのピンホールや砂型くずれによる鋳肌の傷が錆や腐蝕の原因となり、このためボス４の部分以外の周壁においてもその肉を７ｍｍ以上の厚さにしてその腐蝕に対応している。
【００１２】しかし、周壁の肉が厚くなると、ボックス本体１の全体の重量が相当嵩み、施工現場への運搬時の取り扱いや施工現場での据付時の取り扱いに不便が生じるという問題がある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明においては、押し輪の締付け用止めねじを植え付けによりボックス本体に取り付けるという従来の発想を変え、ボックス本体を軽量で耐蝕性に優れるステンレス鋼板で形成するとともに、このステンレス製のボックス本体に押し輪の締付け用の止めねじを溶接により取り付け、これにより配管の接続固定を容易に能率よく行なえるとともに、ボックス本体の軽量化によりその運搬や据付けの作業も容易に能率よく行なうことができるようにしたことを特徴としている。
【００１４】さらに具体的に述べると、建物のスラブ内に埋め込まれるボックス本体と、このボックス本体の下方からその底壁を貫通してボックス本体内に挿入される配管とを備える床埋込み式配管ボックスにおいて、ボックス本体をステンレス鋼板により形成し、このボックス本体の底壁に、上方に向ってテーパ状に拡開する周面を有する配管穴を形成し、この配管穴の周辺のボックス本体の底壁の上面に複数の止めねじを溶接により取り付け、ボックス本体の下方から前記配管穴内に配管を挿入し、この配管の外周に、テーパ状に拡開する前記配管穴の内周面に対応する環状で断面がくさび形をなす弾性体からなるパッキング差し込み、さらに配管の外周に押し輪を差し込んで前記止めねじに嵌合し、かつ前記止めねじにナットを螺着し、このナットの締め付けにより前記押し輪を介して前記パッキングを押圧して配管穴の内周に押し込み、このパッキングの弾性変形による圧着で配管をボックス本体の底壁に固定するようにしたものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態について図１ないし図５を参照して説明する。
【００１６】床埋込み式配管ボックスはコンクリートを打設してスラブを成形する際にそのコンクリートの打設でスラブ内に埋込むもので、その施工の完了後における配管ボックスの全体の構造を図１に示してある。
【００１７】図に示す１０はボックス本体で、このボックス本体１０は厚さが２～３ｍｍ程度のステンレス鋼板により上面が開口する矩形の箱形状に形成されている。そしてこのボックス本体１０はコンクリートのスラブ１１内に埋め込まれ、アンカーボルト１２を介してそのスラブ１１に固定されている。
【００１８】ボックス本体１０の上部には、調節目地枠１３が嵌合され、この調節目地枠１３には逆Ｕ字状をなす複数のスロット部１３ａが形成され、これらスロット部１３ａがボックス本体１０の周壁に設けられたボルト１４に上下動自在に差し込まれている。
【００１９】各ボルト１４にはナット１５が螺着され、これらナット１５の締め付けにより調節目地枠１３が所定のレベルの高さの位置に固定されている。そしてこの調節目地枠１３の上面の内側にステンレス製の蓋体１６が脱着可能に装着されている。
【００２０】ボックス本体１０の底壁１０ａにはプレス加工により複数の配管穴１７が形成されている。これら配管穴１７は、図３に示すようにボックス本体１０の底壁１０ａの下方に突出するように形成され、その周面１７ａが上方に向って漸次拡開するテーパ形状となっている。
【００２１】また、ボックス本体１０の底壁１０ａの上面には各配管穴１７の周辺に位置して図２に示すように均等的に複数のステンレス製の止めねじ１８がその上方に垂直に起立するようにプロジェクション溶接により取り付けられている。
【００２２】各配管穴１７の上面側にはそれぞれリング状の押し輪２０が設けられ、これら押し輪２０には配管穴１７の周辺部に設けられた止めねじ１８に対応する複数の透孔２０ａが形成され、これら透孔２０ａがその対応する止めねじ１８に差し込まれている。そして各止めねじ１８に押し輪２０の上面側においてそれぞれナット２１が螺着されている。
【００２３】各配管穴１７における周面１７ａの内側にはゴム等の弾性体からなるパッキング２２が装着されている。このパッキング２２は、図４に示すように環状で断面がくさび形をなし、その外周のくさびの斜面が配管穴１７のテーパ状の周面１７ａに接するように装着されている。
【００２４】各配管穴１７、パッキング２２、押し輪２０内には、ボックス本体１０の下方から上水用、冷却水排水用、雑用水用等の所定の配管２３が挿入され、これら配管２３が各配管穴１７内のパッキング２２を介してボックス本体１０の底壁１０ａに接続固定されている。そして配管穴１７を通してボックス本体１０内に挿入された上水用および雑用水用の配管２３の端部にはジョイントバルブ２４が、また冷却水排水用の配管２３の端部にはプラグ付きソケット２５が取り付けられている。
【００２５】施工の手順について説明すると、図５に示すように、スラブ成形用の仮枠合板４０の上にボックス本体１０を配置し、このボックス本体１０を木ねじ４１で仮枠合板４０に固定する。
【００２６】この際、ボックス本体１０の上部からは調節目地枠１３を取り外しておき、その調節目地枠１３に代えてボックス本体１０の上面にベニヤ合板製の養生蓋４２を乗せ、この養生蓋４２をボルト４３でボックス本体１０に固定する。
【００２７】さらに、ボックス本体１０の外周側にスラブ補強用の配筋工事を施し、この後、ボックス本体１０の外周側の所定の領域にコンクリートを打設してスラブ１１を成形する。
【００２８】そして、スラブ１１の養生期間経過後に養生蓋４２を取り外し、ボックス本体１０の上部に図１に示すように調節目地枠１３を装着し、この調節目地枠１３を上下に移動し、床仕上げの厚みを加味したレベル位置に定めてナット１５の締め付けによりボックス本体１０に固定する。
【００２９】次に、養生蓋４２の撤去で空いた調節目地枠１３の外周側のスペース内に埋め戻しモルタル４５を充填する。そして、モルタル４５の固化後にこのモルタル４５の上面を含むスラブ１１の上面に調節目地枠１５の上端縁と面一に床仕上げ材を塗布して床面４６を施工する。
【００３０】また、スラブ１１の養生後には仮枠合板４０を取り外すとともに、ボックス本体１０の下方から各配管穴１７内にそれぞれ所定の配管２３を挿入する。各配管穴１７の上部側の止めねじ１８には、予め図５に示すように押し輪２０と共にパッキング２２に付帯する無孔蓋４７が装着されているが、配管穴１７内に配管２３を挿入する際にはその押し輪２０および無孔蓋４７を取り外しておき、配管２３の挿入後に無孔蓋４７に付帯しているパッキング２２を取り外してその配管２３の外周に差し込み、このパッキング２３を配管穴１７のテーパ状の周面１７ａに押し当て、さらに配管２３の外周に押し輪２０を差し込むとともに、止めねじ１８に嵌合し、さらにその止めねじ１８にナット２１を螺着する。
【００３１】そして、ナット２１を均等的に締め付けて押し輪２０を下方に押圧し、この押し輪２０でパッキング２２を加圧する。この加圧によりパッキング２２は配管穴１７の周面１７ａのテーパ面に沿って弾性的に変形しながらその下方に押し込められ、この押し込みでパッキング２２が配管２３の周面に強く圧着し、この圧着で配管２３がボックス本体１０の底壁１０ａに強固に固定され、かつ配管穴１７が密閉される。
【００３２】そして各配管２３をボックス本体１０の底壁１０ａに固定した後に、その各配管２３の先端部に所定のジョイントバルブ２４やプラグ付きソケット２５を蓋体１６と干渉しないように取り付ける。
【００３３】このような手順で各配管２３がボックス本体１０底壁１０ａに固定されるが、この際、配管２３を回してねじ込むような作業を何ら要することなく、単に配管２３を配管穴１７内に挿入し、パッキング２２および押し輪２０を装着してナット２１を締め付けるだけの簡便な作業で容易に能率よく固定することができる。したがって配管２３のボックス本体１０の下方側に延びる部分がどの方向に屈曲する場合であってもそれには何らかかわりなく簡便に固定することができる。
【００３４】さらにこの実施形態におけるボックス本体１０の底壁１０ａには緊急排水用の開口２５が形成され、この開口２５の周縁にパッキング２６が装着されている。そしてボックス本体１０の下方から前記パッキング２６に密着するように排水トラップ２７が止めリング２８を介して接合固定され、この排水トラップ２７に排水用の配管２９が接続され、また前記止めリング２８の内側に椀部材３０を有するトラップカバー３１が脱着可能に装着されている。
【００３５】なお、スラブ１１の下面にはボックス本体１０の底壁１０ａを覆うように耐火板３３が取り付けられ、この耐火板３３に前記各配管２３および排水トラップ２７を貫通させるための抜き穴３４が形成されている。
【００３６】この発明のボックス本体１０は従来の鋳物製とは異なり、ステンレス鋼板で形成されており、このためその全体の重量が軽量となる。例えば、従来の鋳物製の３０ｋｇと同じ規格のボックス本体１０をステンレス鋼板で形成すると５ｋｇ程度の重量にまで軽減することができる。
【００３７】このようにボックス本体１０が軽量となることから、このボックス本体１０の運搬時の作業や施工現場での据付作業を容易に能率よく行なうことがができる。そして前述したように、このステンレス製のボックス本体１０に止めねじ１８を溶接により取り付け、その止めねじ１８に螺着したナット２１を介して押し輪２０を締め付けて各配管２３をボックス本体１０に固定する構造を採用しているから、ボックス本体１０に対する各配管２３の接続施工作業を容易に能率よく行なうことができる。
【００３８】さらにボックス本体１０内には各種の排液類が流し込まれるが、このボックス本体１０がステンレス製であることから、その腐食を抑えて耐久性を高めることができる。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ボックス本体を軽量で耐蝕性に優れるステンレス鋼板で形成し、押し輪の締付け用の止めねじを溶接によりそのステンレス鋼板製のボックス本体に取り付けるようにしたから、配管を容易に能率よくボックス本体に接続して固定することができるとともに、ボックス本体の軽量化によりその運搬や据付けの作業も容易に能率よく行なえ、さらにボックス本体がステンレス製であることからその腐食を抑えて耐久性を高めることができる。

【出願人】	【識別番号】０００２０８６５１【氏名又は名称】第一機材株式会社
【出願日】	平成１２年２月４日（２０００．２．４）
【代理人】	【識別番号】１０００５８４７９【弁理士】【氏名又は名称】鈴江武彦（外５名）
【公開番号】	特開２００１－２１４４７９（Ｐ２００１－２１４４７９Ａ）
【公開日】	平成１３年８月７日（２００１．８．７）
【出願番号】	特願２０００－２７９８０（Ｐ２０００－２７９８０）