排水トラップ

トップ :: E 固定構造物 :: E03 上水;下水

【発明の名称】	排水トラップ
【発明者】	【氏名】太田育實
【要約】	【課題】通常が開弁状態であり、かつ通水孔からの逆流を防止する弁構造を簡素にして取り付け及びメンテナンス容易な構成にするとともに、封孔時のシール性に対する信頼性の高い排水トラップを安価に提供すること。【解決手段】トラップ本体４の上面開口部に、複数の通し孔２４，１２４，２２４を開孔せる蓋板２０，１２０，２２０を取り付けた排水トラップにおいて、前記蓋板２０，１２０，２２０には、各通し孔２４，１２４，２２４にそれぞれ弁座２５ｂ，１２５ｂを配設するとともに各弁座の下部にフロート２８，１２８，２２８を上下動可能に収容する開孔小室２７，１２７，２２７を配設する。そして、前記フロート２８，１２８，２２８の上動により前記弁座２５ｂ，１２５ｂに当接して該弁座内の通水孔２６，１２６を封孔するようにしたこと。

【特許請求の範囲】
【請求項１】トラップ本体の上面開口部に、複数の通し孔を開孔せる蓋板を取り付けた排水トラップにおいて、前記蓋板には、各通し孔にそれぞれ弁座を配設するとともに、各弁座の下部に小形フロートを上下動可能に収容する開孔小室を配設し、各フロートがその上動により前記弁座に当接して該弁座内の通水孔を封孔するようにしたことを特徴とする排水トラップ。
【請求項２】上記フロートが、円筒部の上面部に円錐台形又は凸形の突隆面部を一体に形成した中空体であることを特徴とする請求項１記載の排水トラップ。
【請求項３】上記筒座が、下端に弁座を一体に形成した筒状のＯリングであり、上記フロートが、円筒部の上面部に円錐台形又は凸形の突隆面部を一体に形成した中空体であって、蓋板の前記通し孔に着脱可能に挿着される支持筒に前記開孔小室が形成されるとともに、該支持筒内に前記筒座及びフロートを配置せしめたことを特徴とする請求項１記載の排水トラップ。
【請求項４】上記蓋板は、その中央部に排水筒を一体に垂設するとともに該筒の外周部に前記通し孔が配設されている請求項１～３の何れか１項記載の排水トラップ。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は排水トラップ、詳しくは浴室用、洗い場用や洗濯機用等の排水トラップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の排水トラップ、特にトラップ本体の蓋板に開孔した通水孔、すなわち排水トラップの排水能力を高めるとともに洗濯機パン上に漏れた水を流下させるために開孔した通水孔からの逆流を防止する弁構造が知られている（特開平７－２６８９２６号公報参照）。その弁構造は、蓋体に複数の貫通穴（通水孔）を設けるとともに、貫通穴に、トラップ本体内に発生する微少な負圧によって弁開閉動作し、トラップ本体の外部から内部への流れを許容する一方向性の逆止弁を設けたものであり、その逆止弁は、蓋体の下側に配設されたゴム弾性体からなるアンブレラ型である。しかるに、上記従来の弁構造においては、通常が閉弁状態であるために、接続口に接続した排水ホースから排水がない限り通水孔からの排水ができない、すなわち通水孔から単独では排水が不可能であり、しかも、ゴム弾性体の弾性変化を利用した弁開閉動作であるために弁動作の確実性に不安があるとともにゴム弾性体の耐久寿命性にも問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来不具合を解消せんとして、通常が開弁状態であり、かつ通水孔からの逆流を防止する弁構造を簡素にして取り付け及びメンテナンス容易な構成にするとともに、封孔時のシール性、特に、洗濯機用排水トラップにおいては、洗濯水の排水時に洗剤泡水が通水孔から逆流するおそれや、集合住宅の場合で排水配管からの逆流のおそれがあって、通水孔の逆流防止すなわちシール性が重要であることに鑑み、そのシール性に対する信頼性の高い排水トラップを安価に提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】斯る本発明の排水トラップは、トラップ本体の上面開口部に、複数の通し孔を開孔せる蓋板を取り付けた排水トラップにおいて、前記蓋板には、各通し孔にそれぞれ弁座を配設するとともに、各弁座の下部に小形フロートを上下動可能に収容する開孔小室を配設し、各フロートがその上動により前記弁座に当接して該弁座内の通水孔を封孔するようにしたことを特徴とする。すなわち本発明は、蓋板の通水孔とフロートとのシール性を高めるために、蓋板に設けた各通し孔にそれぞれ弁座を配設して通水孔を形成し、それら弁座の通水孔を個々の小形フロートにより迅速かつ確実に閉弁動作（封孔）させることを特徴とするものである。
【０００５】上記弁座は、取り付け作業およびメンテナンスを考慮すれば、蓋板の通し孔に着脱可能とし、その具体的構造は、一般的な円形のＯリングを用いることもよいが、好ましくは、前記通し孔に着脱可能に取り付けた筒座の下端に弁座を一体に形成した構造とする。その場合、筒座の材質はプラスチック材、ゴム材など何れを使用してもよく、ゴム製の筒状Ｏリングを使用すれば、蓋板への着脱操作性がよいとともに、閉弁時におけるフロートとのシール性を高める。なお、上記筒座の取り付けは、着脱可能であれば嵌合又は嵌着構造あるいは螺着構造など何れでもよい。
【０００６】上記開孔小室は、該小室内にフロートを上下動可能に収容するとともに、小室内に水や空気を流出入（通水）させるための多孔や溝孔を開口する。この開孔小室は、前記蓋板と一体又は別体に配設する何れの構造であってもよく、蓋板と一体成形の場合は、通し孔の下部に小室を同芯状に成形し該筒壁に多数の孔を開孔するとともに下端にフロートの抜け落ち防止のための突起を形成する。一方、別体の場合には、同様の小室でもよいが、Ｕ字状の網目部材を成形し該網目部材にフロートを収容した後に上端に筒座を取り付け、それらを通し孔に差し込み筒座を該通し孔に嵌着して蓋板に取り付けるようにする。
【０００７】上記小形フロートには、球状フロート、逆Ｕ字形又は砲弾形のフロート、あるいは円筒部の上面部に円錐台形又は凸形の突隆面部を一体に形成した中空体（請求項２）とし、弁座との関係においては、筒状のＯリングからなる筒座と請求項２記載のフロートとの組合せを採用することが好ましい。さらに好ましい具体的構成は、上記筒座が、下端に弁座を一体に形成した筒状のＯリングであり、上記フロートが、円筒部の上面部に円錐台形又は凸形の突隆面部を一体に形成した中空体であって、蓋板の前記通し孔に着脱可能に挿着される支持筒に前記開孔小室が形成されるとともに、該支持筒内に前記筒座及びフロートを配置せしめたユニット構成とする（請求項３）。
【０００８】本発明によれば、通常、小形フロートは、その自重により下限位置、すなわち通水孔を形成する各弁座の下端縁から若干離間した開孔状態（開弁状態）にあり、それら弁座の通水孔を通して開孔小室へ流入し、該小室の開孔からトラップ本体内へ排水される。そして、トラップ本体に連結された排水配管から水や臭気等が逆流するときには、トラップ本体内の液面上昇又は臭気等による内圧上昇により各フロートが前記小室内を上動し、その上面が各弁座の下端縁に当接して各通水孔を封孔させる。すなわち、各弁座とフロートとにより弁機能を果たし、その弁機能が、弁座を介在させずに蓋板に開口した通水孔に直接にフロートを当接させる従来構造に比べて、確実に閉弁状態を確保することができる。
【０００９】また、本発明が洗濯機用の防水パンに設置される排水トラップの場合には、上記蓋板は、その中央部に排水筒を一体に垂設するとともに該筒の外周部に前記通し孔を配設するようにし（請求項４）、その排水筒の上端、又はそこに取り付けた接続管に洗濯機の排水ホースが連結されるようにする。この場合には、洗濯機の洗濯時に防水パン上に零れた水が前記筒座の通水孔を通してトラップ本体内に排水され、一方、洗濯機の排水時に排水ホース、排水筒を通して一度に多量の排水がトラップ本体に流入するが、トラップ本体内の液面上昇により前述と同様にフロートが上動して各通水孔を封孔する閉弁状態となり、したがって、通水孔から洗剤泡水の逆流すなわち防水パン上へ洗剤泡水が溢出することを防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、洗濯機用の排水トラップに適用した場合について図面により説明すると、図１～図３は本発明の第１実施例を示す。図において符号１は洗濯機が設置される防水パンであり、洗濯機の設置スペースから外れた位置に設置穴部２が形成され、その設置穴部２に排水トラップ３が配設される。排水トラップ３は、有底の円筒容器状を呈するトラップ本体４、封水塔５、締付リング６および上面開口部に取り付けられる蓋板（目皿）２０により構成される。
【００１１】トラップ本体４は、内部に有底円筒部４ａを一体に立ち上げ、上端部に外向きに突出するフランジ４ｂを一体に形成するとともに、外周部に吐水口７を開口して該吐水口７に連通する連結筒４ｃを一体に突設した形状である。トラップ本体４は、そのフランジ４ｂを、防水パン１の前記設置穴部２を形成する取付段部２ａ下面に当て、前記締付リング６を設置穴部２を通しトラップ本体４の上端内面に螺合して、締付リング６の上フランジ部６ａとトラップ本体４のフランジ４ｂとにより取付段部２ａを共締めすることにより防水パン１に取り付けられる。なお、取付段部２ａとトラップ本体４のフランジ４ｂ及び締付けリング６の上フランジ部６ａとの間にはＵ形のパッキン８を介在させる。
【００１２】上記締付リング６は、下端部に内向きへ突出する下フランジ部６ｂを有し、その下フランジ部６ｂ上に前記封水塔５の拡径肩部５ａを載置して該封水塔５をトラップ本体４内に垂下させる。封水塔５は、トラップ本体４の前記円筒部４ａ内に間隔をおいて配置され、それによりトラップ本体４内には円筒部４ａの内外に封水室９が形成され、そこに封水１０が保持されるものである。また、締付リング６は、その内側面に蓋板２０が螺合により着脱可能に取り付けられ、該蓋板２０の下端縁と締付リング６の前記下フランジ部６ｂとにより封水塔５の拡径肩部５ａを共締めし、それにより封水塔５をトラップ本体４内で固定させる。なお、封水塔５の拡径肩部５ａと蓋板２０の下端縁及び締付リング６の下フランジ部６ｂとの間にはパッキン１１を介在させる。
【００１３】上記排水トラップ３は、その構成部材であるトラップ本体４、封水塔５、締付リング６および蓋板２０を、それぞれプラスチック成形品とすることが好ましいが、アルミニューム等の金属成形品とすることもよい。斯る排水トラップ３には、蓋板２０に後述する逆流防止用の弁構造を設け、トラップ本体４の前記連結筒４ｃに排水配管１２が接続して使用される。
【００１４】蓋板２０は、円板の外周に側壁部２０ａを一体に垂下せしめた略逆椀形ないし逆Ｕ形を有し、その側壁部２０ａの外周面にネジ面を形成して、該側壁部２０ａを前記締付リング６の内周面に着脱可能に螺着することにより、トラップ本体４の上面開口部を封鎖するように取り付けられる。そして、蓋板２０は、締付リング６への螺着により、側壁部２０ａの下端縁が前記封水塔５の拡径肩部５ａ上面にパッキン１１を介して押接し、前述のとおり封水塔５を固定させ、また、蓋板２０の上面は締付リング６の上フランジ部６ａと面一となるように設定する。
【００１５】上記蓋板２０は、その中央部に上下に貫通する排水筒２１を一体に成形し、その排水筒２１の下端は前記封水塔５の下端位置と一致させ、蓋板２０より突出する排水筒２１の上端部には、エルボ２２を連結して該エルボ２２に洗濯機の排水ホース２３を接続するようにする。蓋板２０には、前記排水筒２１の周囲に複数の通し孔２４，２４…を上下貫通状に開口し、その各通し孔２４に筒座２５を着脱可能に嵌着して取り付ける。通し孔２４は、その個数が限定されるものではないが、図では排水筒２１の軸心から同心円上に等間隔をおき４個を開口した場合を例示する。
【００１６】筒座２５は、プラスチック材、好ましくは軟質プラスチック材等により成形して、その筒内が通水孔２６を構成するとともに、上端に僅か外向きに突出する掛止鍔２５ａを形成し、下部には開孔小室を構成するＵ状小室２７を設けて該小室２７内に球状のフロート２８を上下動可能に収容するようにする。Ｕ状小室２７は、有底の網目筒すなわち網目材で形成したＵ字状の小室であって、この小室２７を前記筒座２５と別体に成形し該小室２７内にフロート２８を入れた後に、その上端を筒座２５下端に接着や螺着等により一体的に形成する。上記筒座２５は、その通水孔２６の内径をフロート２８の外径より小さく設定し、フロート２８が筒座２５の下端縁に当接したときに前記通水孔２６を封孔するようにし、すなわち、筒座２５自体の下端部を弁座２５ｂとし、球状フロート２８と協働して弁構造を構成するものである。通水孔２６は、上下にわたり孔径を同一にすることにより、閉弁時に前記フロート２８を筒座２５に線接触に近い状態となるようにし、あるいは図示するように、孔下端を上部より拡径することにより、閉弁時にフロート２８を筒座２５に面接触させるようにする。
【００１７】上記筒座２５及びＵ状小室２７は、その筒座２５を手で持って小室２７を蓋板２０の各通し孔２４に差し込みながら、該筒座２５を通し孔２４に嵌着し、筒座２５の掛止鍔２５ａを通し孔２４の上端段部２４ａに掛止させて蓋板２０に着脱可能に取り付ける。Ｕ状小室２７は、その下端が蓋板２０の側壁部２０ａから突出しない高さにして、蓋板２０内に収まるようにする。なお、Ｕ状小室２７は、筒座２５と一体的に形成することなく、蓋板２０に一体に成形、すなわち蓋板２０の各通し孔２４下方に一体に突設させることもよく、その場合には、筒座２５のみを単独で通し孔２４に嵌着して蓋板２０に取り付ける。フロート２８は、ポリプロピレン又は塩化ビニル等のプラスチック材等で球状に成形し、好ましくは軽量化のために図示のとおり中空体を例示するが、軽量な材料を使用する場合には中実体とすることもよい。
【００１８】上述した第１実施例の排水トラップ３は、蓋板２０の各通し孔２４に、それぞれ弁座２５ｂを具備する筒座２５を着脱可能に取り付けて蓋板２０下に突出させるとともに、各筒座２５の下部に開孔状のＵ状小室２７を配設し、該小室２７内に球状フロート２８を上下動可能に収容して、各フロート２８の上動により前記筒座２５の弁座２５ｂに当接し通水孔２６を封孔するようにしたものである。而して、上述した排水トラップ３は、筒座２５とフロート２８とにより通水孔２６を開閉する弁構造を構成し、通常は、フロート２８がその自重によりＵ状小室２７の下端にあって各通水孔２６を開口した開弁状態にあり、したがって、防水パン１に零れ又は流された水は各通水孔２６を通し、Ｕ状小室２７の多孔を通してトラップ本体４内に排水される。
【００１９】そして、洗濯機の排水ホース２３から洗濯水が一時に排水されてトラップ本体４内の封水１０の液面が上昇したとき、あるいは排水配管１２からトラップ本体４内に水が逆流して封水液面が上昇したときには、その液面上昇により、フロート２８がＵ状小室２７に沿って上動し筒座２５の下端縁に当接して通水孔２６を封孔する閉弁状態となる。また、集合住宅等において排水配管１２から臭気等の気体が封水を突き抜けて上昇することがあっても、球状フロート２８が小さく軽量であるので該フロートが応答性よく上動して通水孔２６を封孔する。したがって、その閉弁状態により通水孔２６から洗濯水等が防水パン１上へ溢出する逆流を防止することができる。
【００２０】なお、上記実施例においては、開孔小室であるＵ状小室２７が蓋板２０と別体の場合を説明したが、図４に示すように、Ｕ状小室３７を蓋板２０と一体に成形することもよく、また、図５に示すように、Ｕ状小室４７を筒座２５’と一体に成形することもよい。また、上記筒座２５’を硬質なプラスチック材とすることも任意であり、その場合には、筒座２５’の下部に円形のＯリング３６を介在させて弁座を形成する（図４，５参照）。
【００２１】図６は、筒座の他の実施例を示す。上記第１実施例の筒座２５はプラスチック製の場合を説明したが、図６の筒座１２５は、ゴム材（例えばＥＰＭ・ＥＰＤＭ）により成形したＯリングタイプ、詳しくは筒状のＯリングである。すなわち、筒座１２５は、その上部外周に掛止鍔部１２５ａを形成するとともに下部壁を拡径状に形成したゴム製筒状であって、その拡径部分を弁座１２５ｂとして構成したものである。
【００２２】図７～図９は、フロートの他の実施例を示す。上記第１実施例のフロート２８は球状フロートの場合を説明したが、図７および図８のフロート１２８は、逆Ｕ字形又は砲弾形（以下、逆Ｕ字形という）である。すなわち、フロート１２８は、プラスチック材、好ましくは球状フロート２８の場合より硬質なプラスチック材により逆Ｕ字形に形成するとともに底面部を底板１２８ａにより封口して中空状とし、さらに外周の下半部に垂直方向へ延びる複数のフィン１２８ｂを円周方向へ等間隔をおいて形成する。フィン１２８ｂは、フロート１２８とそれを収容する小室との接触面積を減じて、それによりフロート１２８の上下動をスムーズにするものである。
【００２３】なお、フロート１２８がスムーズに上下動する場合には、前記フィン１２８ｂを省略することも可能である。また、図９に示すように、フロート１２８の前記底板１２８ａを設けることなく、逆Ｕ字形の底面部を開口したままのフロート１２８’を使用することもよい。上記筒座１２５及び／又は逆Ｕ字形フロート１２８ないし１２８’を、前述した第１実施例の筒座２５及び／又は球状フロート２８に代えて使用することも任意である。
【００２４】図１０は、前記筒座１２５及び逆Ｕ字形フロート１２８を使用した第２実施例を示す。すなわち、第２実施例においては、蓋板１２０に開口した各通し孔１２４に前記筒座１２５を嵌着し、その掛止鍔部１２５ａを蓋板１２０の孔縁に着脱可能に掛け止めすることにより通水孔１２６及び弁座１２５ｂを構成し、また、各通し孔１２４の下部に取り付ける短筒小室１２７内に前記逆Ｕ字形フロート１２８を上下動可能に収容せしめた構造である。短筒小室１２７は、その底壁から側壁にわたり複数の溝孔１３０を開口して、それら溝孔を通して水等が流出入する開孔状とし、上面を蓋板１２０底面に接着や螺着等により取り付ける。この小室１２７の上面と蓋板１２０との間にはワッシャー１３１を介在させる。なお、小室１２７は、前記溝孔１３０に代え多孔板や網目材を用いて形成することにより開孔状とすることもよい。
【００２５】上記第２実施例は、蓋板１２０の各通し孔１２４に、それぞれ弁座１２５ｂを具備した筒状Ｏリングからなる筒座１２５を着脱可能に取り付けて蓋板１２０下に突出させるとともに、各筒座１２５の下部に開孔状の短筒小室１２７を配設し、該小室１２７内に逆Ｕ字形フロート１２８を上下動可能に収容して構成され（図１０）、各フロート１２８の上動により前記筒座１２５の弁座１２５ｂに当接し通水孔１２６を封孔するようにしたものである（図１１）。図１２は、第３実施例であって、前述した第２実施例の筒座（筒状Ｏリング）１２５に代えて、通常の円形Ｏリング１３６を弁座として使用するとともに、前示図９の逆Ｕ字形フロート１２８’を配設した構成である。
【００２６】而して、上記第２及び第３実施例によれば、逆Ｕ字形のフロート１２８または１２８’を使用するので、球状フロートの場合に比べて成形が容易であるとともにシール性を高めることができる。すなわち、球状フロートの場合、ブロー成形が困難なことから射出成形により半球を成形し、その二つの半球を接着して球状にすることが多いが、その場合には弁座と接触する外周部分に接着面が突出した段差部（バリ）が形成されるので、該段差部が弁座に当接したときに空隙が生じやすくシール性が低下するおそれがある。それに対して、逆Ｕ字形のフロート１２８、１２８’の場合には、射出成形したまま使用でき成形性に優れるばかりでなく、弁座と接触する外周部分に段差部がないのでシール性を確保することが可能である。特に、第２実施例によれば、前記フロート１２８に加えて筒状Ｏリングからなる筒座１２５を使用して、その下端に形成される弁座１２５ｂに弾性が付与されるので、フロート１２８が上動したときに該フロート自体の形状によるシール性の向上と相俟ってフロートが弁座に密接してより高いシール性を確保することができる。
【００２７】図１３及び図１４は第４実施例を示す。この第４実施例は、前記筒状Ｏリングタイプからなる筒座１２５と、前記フロート１２８又は１２８’の変形例であるフロート２２８とを組み合わせた構造からなり、また、該筒座１２５及び短筒小室２２７を支持筒２４０内に配置してユニット化した構成である。すなわち、第４実施例においては、前記筒座１２５の掛止鍔部１２５ａを取付リング２４１に嵌め合い掛止し、該リング２４１を前記支持筒２４０の上端部内面に螺着することにより支持筒２４０に筒座１２５を着脱可能に取り付け、支持筒２４０は、筒座１２５の弁座１２５ｂの下方部に複数の溝孔２３０を開口した短筒小室２２７を形成してなる。そして、支持筒２４０は、取付リング２４１を離脱した状態で短筒小室２２７内にフロート２２８を収容するものである。上記支持筒２４０は、蓋板２２０に開口した各通し孔２２４に挿着し螺着等により着脱可能に取り付けられる。
【００２８】フロート２２８は、前示フロート１２８と同一のプラスチック材等で形成するが、該フロート１２８と異なり、円筒部２２８ａの上面部を円錐台形の突隆面部２２８ｂとした中空体である。このフロート２２８は、図示のとおり、支持筒２４０の短筒小筒２２７内に上下動可能に収容され、各フロート２２８の上動により前記筒座１２５の弁座１２５ｂに当接して通水孔１２６を封孔するようにしたものである（図１４）。
【００２９】なお、上記フロート２２８は、図示の突隆面部２２８ｂに代え、さらに図１５の変形構造とすることもよい。すなわち、フロート２３８は、突隆面部２３８ｂを円錐台形とするが、その円錐面の傾斜角度を小さく、かつ低く形成して平坦面２３８ｂ’を小範囲としたもの（図１５（ａ））、フロート２４８は、突隆面部２４８ｂを平坦面２４８ｂ’が全範囲となる凸形としたものである（図１５（ｂ））。
【００３０】而して、上記第４実施例によれば、フロート２２８，２３８，２４８がその突隆面部２２８ｂ，２３８ｂ，２４８ｂの形状によって適度な剛性が付与されるので、水圧等により上動して弁座１２５ｂに圧接した場合に弁座１２５ｂとの間のシール性を高めることができる。また、支持筒２４０による筒座１２５及び短筒小室２２７のユニット化構造により、第２実施例及び第３実施例に比べて、蓋板２２０への取り付け、交換やメンテナンスが容易である。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、前示従来トラップと異なり、通常が通水孔を開口した開弁状態であるから、排水筒から排水されないときでも常時、通水孔から排水することが可能である。また、蓋板の通し孔に配設した弁座により通水孔が構成されるので、蓋板に直接に通水孔を開孔しその開口下面を弁座とする従来構造に比べて、弁座とフロートとの協働によりシール性の高い弁構造が得られ、しかも、開孔小室内に小形フロートを上下動可能に収容したので、前示従来トラップと異なり、トラップ本体内の液面上昇により各フロートが応答性よく上動して閉弁動作をする。したがって、排水の逆流時において確実な閉弁状態を確保してトラップ本体からの水や臭気等の逆流防止、特に洗濯機用トラップの場合には、排水時における洗剤泡水の防水パン上への溢出を確実に防止することができる。
【００３２】そして、上記弁座が、前記通し孔に着脱可能に取り付けた筒座の下端に一体に形成された場合には、蓋板への取り付け操作が簡単であり、筒座および開孔小室のメンテナンスが容易であるとともに、閉弁時のシール精度が低下した場合には交換可能であり、その交換操作も簡単である。また、筒座、開孔小室およびフロートにより弁構造を構成する場合には、比較的簡素な部品でもって簡単に組み付けることができて安価に提供することができる。
【００３３】さらに、上記フロートを球状フロート、特に中空球状とした場合には、きわめて軽量かつ小形状なフロートが得られるので、さらにシール性の高い弁機能が得られる。
【００３４】また、上記フロートを逆Ｕ字形とすれば、前記球状フロートの場合に比べて成形が容易であるとともにシール性を高めることができ、特に、筒状Ｏリングからなる筒座と逆Ｕ字形フロートの組合せによれば、フロートが弁座に密接して高いシール性を確保することができる。さらに、上記フロートが、円筒部の上面部に円錐台形又は凸形の突隆面部を一体に形成した中空体である場合には、その突隆面部の形状によって適度な剛性が付与されるので、水圧等により上動して弁座に圧接した状態では、弁座との間に逆Ｕ字形のフロートに比べても一層高いシール性が確保される。

【出願人】	【識別番号】０００２０３７３７【氏名又は名称】太田育實
【出願日】	平成１２年６月８日（２０００．６．８）
【代理人】	【識別番号】１０００６８６０７【弁理士】【氏名又は名称】早川政名（外３名）
【公開番号】	特開２００１－２００５６５（Ｐ２００１－２００５６５Ａ）
【公開日】	平成１３年７月２７日（２００１．７．２７）
【出願番号】	特願２０００－１７２３５１（Ｐ２０００－１７２３５１）