トップ :: E 固定構造物 :: E02 水工;基礎;土砂の移送




【発明の名称】 有害物質処理工法
【発明者】 【氏名】吉 田 宏

【氏名】羽 田 中

【氏名】田 中 喜 樹
【要約】 【課題】

【解決手段】改良するべき地盤（Ｇ）にボーリング孔（５０）を穿孔し、穿孔されたボーリング孔（５０）内に挿入された噴射モニタ（４２）から地盤改良材及び水を地盤中に噴射（Ｊ−２）して地盤（Ｇ）の掘削及び地盤改良材との混合を行いつつ前記噴射モニタ（４２）を引き上げ以って地中固結体（ＪＧ）を造成し、地盤改良材及び水を地盤中に噴射（Ｊ−２）するのに先立って前記水に還元剤を混合する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 改良するべき地盤にボーリング孔を穿孔する穿孔工程と、穿孔されたボーリング孔内に挿入された噴射モニタから地盤改良材及び水を地盤中に噴射して地盤の掘削及び地盤改良材との混合を行いつつ前記噴射モニタを引き上げ以って地中固結体を造成する噴射工程とを含み、該噴射工程に先立って前記水に還元剤を混合する工程を含むことを特徴とする有害物質処理工法。
【請求項２】 還元剤を混入した水及び固結剤を地盤中に噴射して地中固結体を造成し、当該地中固結体により有害物質を含有する領域を包囲することを特徴とする有害物質処理工法。
【請求項３】 内部に鉄材が埋設されている構造物に高圧水を衝突せしめてはつり作業を行い以って鉄材を露出させるはつり工程と、該はつり工程に先立って前記高圧水に還元剤を混合する工程を含むことを特徴とする有害物質処理工法。
【請求項４】 地盤中の有害物質を含有する領域を流れる地下水の水脈に濾過部材を設置し、該濾過部材に還元剤を担持せしめ、前記地下水が前記濾過部材を透過する様に構成したことを特徴とする有害物質処理工法。
【請求項５】 前記還元剤は、エルソルビン酸、エルソルビン酸塩、アスコルビン酸或いはアスコルビン酸塩を成分として含んでいる請求項１−４の何れか１項の有害物質処理工法。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地盤改良等の土木作業や、はつり等の建設作業の施工に際して、有害な物質を処理して、作業環境の汚染を防止するための有害物質処理工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】軟弱地盤の改良に際して、改良するべき地盤にボーリング孔を穿孔し、穿孔されたボーリング孔内に噴射モニタを挿入し、該噴射モニタからセメントその他の地盤改良材（セメントミルク等、或いは固結材）及び水を地盤中に噴射して地盤の掘削及び地盤改良材との混合を行い、前記噴射モニタを引き上げて地中固結体（円柱状或いは壁状）を造成する技術は良く知られている。
【０００３】しかし、この様な地盤改良技術の施工に際しては、噴射モニタから噴射された水により、前記ボーリング孔の地上付近には上澄液が滞留するが、当該上澄液は毒性が非常に強い６価クロムを含有している。上澄液中の６価クロムを放置すれば、作業現場の環境を著しく汚染・破壊することになるので、これを収集して、処理しなければならないという問題が存在する。しかしながら、改良工事の現場において、６価クロムその他の有害物質を処理するのに専用の処理設備を設けることは、多大なコストを必要とする。
【０００４】また、改良するべき地盤中に、例えばトリクロロエチレン（ＴＣＥ）やテトラクロロエチレン（ＰＣＥ）の様な有害な揮発性有機塩素化合物が存在する場合がある。この様な有害物質を放置しておくことは、周辺土壌や地下水の汚染を惹起してしまうので、これを浄化する技術、例えば土壌ガス吸引法、揚水曝気法、バイオメディエーション等が提案されている。しかし、これ等の浄化技術では、有害物質の処理に非常に長い期間を必要としたり、分解困難であったり、或いは、有害物質分解の過程で有害な中間生成物を生じてしまう等の問題を有している。
【０００５】さらに、建設現場等においては、鉄筋コンクリート構造物の様に内部に鉄材が埋設されている構造物に高圧水を衝突せしめて、鉄筋等の鉄材を露出させるはつり作業が行われる場合がある。しかし、はつり作業に際して、高圧水により除去されて飛散するコンクリートに６価クロムが包含されていることが、近年において注目されている。そして、その飛散するコンクリートに含まれる６価クロムを回収して、処理しなければ、はつり作業を施工している作業現場の環境に多大な悪影響を与えてしまう。
【０００６】この様に、各種土木或いは建設工事を施工するに際しては、６価クロム等の有害物質の回収・処理という問題が、解決するべき重要な課題として存在する。しかしながら、有害物質による環境破壊を効率的に防止出来る技術は、未だに提案されていない。
【０００７】これに加えて、土壌中に上述した様な各種有害物質で汚染された領域が存在する場合において、当該領域を地下水が流れている場合、その地下水により汚染物質が拡散してしまう。この様な地下水による有害物質の拡散も、緊急に解決するべき技術的課題として当業者には認識されているが、有効な解決手段は未だに提案されていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した様な従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、地盤改良工事の施工に際して、有害物質による環境汚染を防止すると共に、土壌中の有害物質による各種不都合をも防止出来る様な有害物質処理工法の提供を目的としている。
【０００９】本発明の他の目的は、地盤中の有害物質を包含する領域から、有害物質がその他の領域に浸出してしまうことを防止出来る様な有害物質処理工法を提供することである。
【００１０】また本発明は、はつり作業の施工に際して、有害物質が作業環境内に飛散することを防止することが出来る有害物質処理工法を提供することを目的としている。
【００１１】これに加えて本発明は、地盤中の有害物質を包含する領域を地下水が通過している場合に、当該地下水により有害物質が拡散してしまうことを防止出来る様な有害物質処理工法を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の有害物質処理工法は、改良するべき地盤にボーリング孔を穿孔する穿孔工程と、穿孔されたボーリング孔内に挿入された噴射モニタから地盤改良材及び水（高圧水）を地盤中に噴射して地盤の掘削及び地盤改良材との混合を行いつつ前記噴射モニタを引き上げ以って地中固結体を造成する噴射工程とを含み、該噴射工程に先立って前記水に還元剤を混合する工程を含んでいる。
【００１３】ここで、前記噴射工程において、噴射モニタを回転しつつ引き上げることにより、円柱状の地中固結体を造成することが出来る。或いは、噴射モニタを回転すること無く、そのまま引き上げることにより、地中に壁状の固結体を造成することも可能である。換言すれば、前記地中固結体は、円柱状であっても、壁状（地中壁）であっても良い。
【００１４】本発明の実施に際して、還元剤の混入量は有害物質の当量に応じて定められるべきであるが、一応の目安としては、水１ｋｇ当り１０ｍｇから５００ｍｇが好ましく、さらに、水１ｋｇ当り１００ｍｇから２００ｍｇであればより好ましい。水１ｋｇ当り１０ｍｇ未満では有害物質を還元して無害化するのに不充分な量であると考えられ、一方、水１ｋｇ当り５００ｍｇより多量であれば効果が飽和して無駄になると考えられる。
【００１５】係る構成を具備する本発明の有害物質処理工法によれば、噴射工程に先立って前記水に還元剤を混合している。そのため、前記ボーリング孔の上方に滞留する上澄液中に存在する６価クロムは、還元剤により、無毒の３価クロムに還元される。そして、無毒の３価クロムは、たとえ放置されたとしても、環境中に何等悪影響を与えることは無い。すなわち本発明によれば、上澄液は有害な６価クロムを含んでおらず、上澄液を全て回収・処理をする必要性が無くなるのである。
【００１６】ここで、本発明の有害物質処理工法が施工された地盤中に、６価クロム以外の有害物質、例えばトリクロロエチレン（ＴＣＥ）やテトラクロロエチレン（ＰＣＥ）等を包含する領域が存在する場合においても、前記噴射工程において還元剤が混合された水が地盤を細かく切り裂いて掘削することにより、当該有害物質は噴射された水中の還元剤により還元されて、無害化する。従って、本発明により地中固結体が造成された領域に存在する有害物質は、全て除去されるのである。
【００１７】また、本発明の有害物質処理工法は、還元剤を混入した水及び固結剤を地盤中に噴射して地中固結体を造成し、当該地中固結体により有害物質を含有する領域を包囲することを特徴としている。
【００１８】この様な構成を具備する本発明によれば、地中固結体を造成する際に、還元剤を混入した水が地盤を掘削して、細かく切り刻む。そのため、地盤中の有害物質は還元剤と良好に接触し、還元されて無害化する。従って、造成された地中固結体は完全に無害化されている。そして、無害化された地中固結体で有害物質を含有する領域を包囲すれば、有害物質の拡散は当該地中固結体により抑制される。
【００１９】本発明の有害物質処理工法は、内部に鉄材が埋設されている構造物に高圧水を衝突せしめてはつり作業を行い以って鉄材を露出させるはつり工程と、該はつり工程に先立って前記高圧水に還元剤を混合する工程を含んでいる。
【００２０】係る構成を具備する本発明の有害物質処理工法によれば、はつり作業に際して、例えば鉄筋コンクリート構造物のコンクリートを除去する高圧水には還元剤が混合されているので、除去されたコンクリートは還元剤と接触し、そこに包含されている６価クロムは無害な３価クロムに還元される。その結果、高圧水によりコンクリートが広範囲に飛散しても、有害な６価クロムは還元剤により既に還元されているので、作業環境の汚染を惹起することは防止される。
【００２１】さらに本発明の有害物質処理工法は、地盤中の有害物質を含有する領域を流れる地下水の水脈に濾過部材を設置し、該濾過部材に還元剤を担持せしめ、前記地下水が前記濾過部材を透過する様に構成したことを特徴としている。
【００２２】この様な本発明によれば、有害物質を包含した地下水（汚染された地下水）は、前記濾過部材を透過する際に還元剤と接触する。そして、還元剤により地下水忠の有害物質は還元されて無害化する。その結果、前記濾過部材を透過した地下水が広範囲に流れても、有害物質は既に無害化されており、拡散しても環境に何等悪影響を及ぼすものではない。すなわち、前記濾過部材は有害物質を濾過する化学的なフィルタとして作用し、当該化学的なフィルタで濾過された地下水は、有害物質を包含しないのである。
【００２３】本発明の実施に際しては、還元剤としては、例えばエルソルビン酸、エルソルビン酸塩（Ｃ６ Ｈ７ ＮａＯ６ ・Ｈ２ Ｏ）、アスコルビン酸、アスコルビン酸塩（Ｃ６ Ｈ７ ＮａＯ６ ）、チオ硫酸ソーダ（Ｎａ２ Ｓ２ Ｏ３ ・５Ｈ２ Ｏ）、亜硫酸ソーダ（Ｎａ２ ＳＯ３ ・７Ｈ２ Ｏ）水加ヒドラジン（Ｎ２ Ｈ４ ・Ｈ２ Ｏ）、ハイドロキノン（Ｃ６ Ｈ４ （ＯＨ）２ ）よりなる還元剤の群より選択した１つ又は２つ以上を採用することが出来る。
【００２４】そして、環境に対する悪影響を可能な限り減少するという観点からは、エルソルビン酸、エルソルビン酸塩、アスコルビン酸、或いはアスコルビン酸塩を還元剤の成分とすることが、特に好ましい。
【００２５】この２種類の物質は、還元剤としての性質を顕著に具備していると共に、人体に悪影響がなく、したがって取扱いが容易であると共に、工事現場の環境を悪化させる恐れが少ないからである。その意味で、本発明において用いられる酸化防止剤としては、例えば、藤沢薬品工業株式会社製の商標名「エルビットＮ」が好ましい。
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２７】先ず、図１−図６を参照して、本発明の第１実施形態として、本発明の有害物質処理工法を実施した地盤改良作業について説明する。図１は、第１実施形態に係る地盤改良工事を実施するために必要な構成を示している。
【００２８】図１において、地盤Ｇ中に円柱状の地中固結体ＪＧを造成するのに必要な構成要素として、掘削及び注入機２０と、掘削及び地中固結体造成に必要な各種機器を備えた地盤改良用のユニット３０とが示されている。
【００２９】掘削及び注入機２０は、後述するボーリング孔穿孔用ロッド３８（図２、図３参照：図１では図示せず）と地盤改良材噴射用ロッド４０とを支持して地中に挿入し、地中から引き上げることが出来る様に構成されている。なお、地盤改良材噴射用ロッド４０の先端には、噴射モニタ４２が設けられている。地盤改良剤噴射用ロッド４０には、供給ラインＬ１を介して、ユニット３０側から地盤改良材及び水が、高圧で供給されている。
【００３０】ユニット３０には水タンク３１が設けられ、水タンク３１に隣接して、使用前の地盤改良材Ｓを載置しておくための材料架台３２が設けられている。水タンク３１内の水と材料架台３２に貯蔵された地盤改良材Ｓは、グラウトミキサ３３、攪拌機３４で混合・攪拌され、高圧ポンプ３５でヘッドを付加されて、ラインＬ１、ロッド４０を介してモニタ４２から噴射される。高圧ポンプ３５は油圧ユニット３６により駆動されている。
【００３１】ユニット３０には、さらに還元剤貯蔵手段３７が設けられており、貯蔵手段３７には、還元剤としてエルソルビン酸、エルソルビン酸塩、アスコルビン酸、或いはアスコルビン酸塩が貯蔵されている。そして、後述する様に、必要に応じて還元剤を水タンク３１内の水に供給する（符号Ａ３７で示す）。ここで、還元剤を水タンク３１に供給する手法としては、自動制御された機械的な手段を用いても良いし、或いは、マニュアルによる供給であっても良い。
【００３２】なお、地盤改良に際して、圧縮空気の噴射を必要とする場合には、ユニット３０に設けられたコンプレッサ３９より、ラインＬ２、スイベルジョイント４１を介してモニタ４２より圧縮空気を噴射すれば良い。
【００３３】図１において、符号４４は上澄液やスライム（或いはスラリー）が地表部に流出するのを防止するためのスライムピットを示す。そして符号４６は、産業廃棄物であるスラリーを回収するバキューム車である。ここで、後述する様に上澄液中には６価クロムは存在せず、無害な３価クロムしか存在しないので、図１−図６の実施形態においては、上澄液の回収、処理は不要である。
【００３４】次に、図２−図６を参照して、第１実施形態に係る地盤改良工事の施工手順について説明する。
【００３５】先ず、図２で示す据付工程では、掘削及び注入機２０が地盤改良工事を施工するべき箇所（地中固結体を造成するべき箇所）に設置される。図２で示す段階では、先端に穿孔用モニタ３８Ｍを備えたボーリング孔穿孔用ロッド３８が支持されており、スライムピット４４が既に形成されている。
【００３６】図３で示すボーリング孔穿孔工程では、穿孔用モニタ３８Ｍより高圧水噴流Ｊ−１を噴射して、ボーリング孔５０を穿孔する（矢印Ｄ方向へ掘り下げる）。ここで、穿孔用モニタ３８Ｍより噴射される高圧水には、還元剤貯蔵手段３７から還元剤であるエルソルビン酸、エルソルビン酸塩、アスコルビン酸、或いはアスコルビン酸塩が供給されている（矢印Ａ３７）。そのため、地盤Ｇが６価クロムやトリクロロエチレン（ＴＣＥ）、テトラクロロエチレン（ＰＣＥ）等の有害物質で汚染されていたとしても、前記還元剤により無害化されるので、ボーリング孔５０から地上側に溢れてきた水を回収・処理しなくても、作業現場の環境悪化を惹起しないのである。なお、地盤Ｇが各種有害物質で汚染されていないのであれば、このボーリング孔掘削工程において、水タンク３１（図１）内に還元剤を供給（Ａ３７）する必要は無い。
【００３７】図示はされていないが、ボーリング孔５０が所定の深度に到達したならば、ボーリング孔穿孔用ロッド３８を矢印Ｕ方向へ上昇させて、地上側へ引き上げる。次に、ボーリング孔５０には、地盤改良材噴射用ロッド４０を挿入する。そして、地盤改良剤噴射用ロッド４０の先端に設けた噴射モニタ４２から、地盤改良剤及び水を高圧で噴射（Ｊ−２）する（図４）。図４で示す段階において、水タンク３１（図１）内には還元剤が供給される。
【００３８】図５で示す噴射工程においては、噴射モニタ４２から高圧で水及び地盤改良剤を噴射（Ｊ−２）しつつ、噴射用ロッド４０を回転し（矢印Ｒ）且つ上方（矢印Ｕ）へ引き上げる。その結果、噴流Ｊ−２により地盤Ｇが切削されつつ地盤改良剤と攪拌・混合され、符号ＪＧで示す様な円柱状の地中固結体が造成される。
【００３９】高圧水及び地盤改良剤の噴流Ｊ−２により地盤Ｇが切削されつつ地盤改良剤と攪拌・混合される際に、ボーリング孔５０及びスライムピット４４にはスラリーＳｕと上澄液とが貯溜される。上述した通り、噴流Ｊ−２を構成する高圧水には還元剤が混入している。そして当該還元剤は、従来技術においては上澄液に包含される６価クロムを、無害な３価クロムに還元する。そのため、ボーリング孔５０から大量に溢れ出る上澄液を全て回収しなくても、従来技術の様に作業環境を汚染・悪化してしまう恐れが無い。
【００４０】なお、スラリーＳｕについては、図１で示すバキューム車４６により回収する。
【００４１】また、噴流Ｊ−２は地盤Ｇを細かく切り刻み、地盤と高圧水及び地盤改良剤とを攪拌・混合するが、その際に、地盤Ｇ中に有害物質が存在したとしても、当該有害物質は噴流Ｊ−２を構成する高圧水中に混入している還元剤と接触し還元反応して、無害化されるので、地中固結体ＪＧは有害物質を全く包含しないのである。換言すれば、地盤Ｇが有害物質で汚染されていても、図１−図６の実施形態を実施して造成された地中固結体ＪＧの内部では、汚染物質が浄化されるのである。
【００４２】噴射用ロッド４０を所定の深度まで引き上げれば、地盤改良範囲Ｒ−ＪＧ全体の地盤改良が終了し、地中固結体ＪＧが造成される（図６）。なお、図６で示す状態では、ボーリング孔５０全体及びスライムピット４４の一部は、地盤改良剤で充填される。
【００４３】従来技術においては上澄液に包含される６価クロムによる弊害を除去するために、高圧水及び地盤改良剤の噴流Ｊ−２の噴射時にボーリング孔５０から溢れ出る上澄液を全て回収して処理しなければならなかったのに対して、上述した第１実施形態によれば、当該上澄液に含有される６価クロムは無害な３価クロムに還元される。そのため、上澄液が地表に流出しても、作業環境を汚染或いは悪化することが無い。
【００４４】また、図１−図６の第１実施形態は、従来有効な対処策が無かった汚染地盤の浄化処理について、極めて有効である。
【００４５】次に、図７−図１０を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。図７−図１０の第２実施形態は、土壌中に有害物質で汚染された領域が存在する場合、当該領域から有害物質が拡散（或いは浸出）してしまうのを防止する技術に関する。
【００４６】図７で示す様に、地盤Ｇ中に有害物質（６価クロム等）で汚染された領域ＰＡが存在する場合、例えば図１−図６で示すのと同様な態様で、還元剤を混入した水及び固結剤を地盤中に噴射して地中固結体ＪＧ−１を造成する。ここで、図１−図６で示すのとは異なり、図７において、地中固結体ＪＧ−１は鉛直方向に造成されるのではなく、水平面に対して９０゜未満の傾斜角αを有する様に、鉛直方向ではなく斜め方向に造成される。
【００４７】そして、図８で示す様に、地中固結体ＪＧ−１と交差する態様にて、第２の地中固結体ＪＧ−２が造成される。図８から明らかな様に、第２の地中固結体ＪＧ−２も、鉛直方向には造成されておらず、水平面に対して９０゜未満の傾斜角βを有する様に、斜め方向に造成される。ここで、傾斜角α、βは、地中固結体ＪＧ−１、ＪＧ−２が交差する様な角度であって、地中固結体ＪＧ−１、ＪＧ−２の長手方向長さ（それぞれ中心線Ｃ１、Ｃ２に沿った長さ）が出来る限り短くなる様に設定されている。
【００４８】図８で示す様な状態から、図８の紙面に垂直な方向に地中固結体ＪＧ−１、ＪＧ−２と同様な地中固結体を複数造成し、汚染領域ＰＡを図８の紙面に垂直な方向についてもカバーし、且つ、図８の紙面に垂直な方向について隣接する地中固結体同士をオーバーラップする様に造成する。換言すれば、図８の紙面に垂直な方向について隣接する地中固結体の境界面は、有害物質についてシールされた状態に造成する。
【００４９】その様に構成することにより、図８において矢印Ｐ（点線）で示す様に有害物質が汚染領域ＰＡから他の領域に拡散或いは浸出したとしても、図８の紙面に垂直な方向に複数造成された地中固結体ＪＧ−１、ＪＧ−２によりも外側の領域に拡散或いは浸出することは出来ない。そして、第１実施形態と同様な態様で造成された地中固結体ＪＧ−１、ＪＧ−２は、造成に際して、還元剤を混合した水が地盤と混合・攪拌することにより、土壌中の有害物質を還元して無害化すると共に、上澄液中に包含される６価クロムも無害な３価クロムに還元される。すなわち、地中固結体ＪＧ−１、ＪＧ−２は有害物質を全く包含しておらず、当該地中固結体から有害物質が地盤Ｇ中に拡散してしまうことは無い。
【００５０】図７、図８で示す例では、２本の地中固結体ＪＧ−１、ＪＧ−２がＶ字状に交差する様に造成されて、汚染領域ＰＡを包囲しているが、地中固結体による汚染領域の包囲は、これに限定されるものではない。例えば、図９で示す様に、所謂「曲りボーリング」の技術を用いて地中固結体ＪＧ−３を造成し、図９の紙面に垂直な方向に密な状態で複数造成しても良い。
【００５１】或いは、図１０で示す様に、鉛直方向に造成された地中固結体ＪＧ−４、ＪＧ−５により側壁部を構成し、水平方向に造成された地中固結体ＪＧ−６により底壁部を構成することも可能である。造成に際しては、例えば、発進立坑Ｈ１と到達立坑Ｈ２とを穿孔し、その間に水平坑ＨＨを掘削し、水平坑ＨＨ、発進立坑Ｈ１、到達立坑Ｈ２に、還元剤を混合した水とセメントミルク等の固結剤（地盤改良剤）とを注入すれば良い。
【００５２】図９の地中固結体ＪＧ−３、図１０の地中固結体ＪＧ−４、ＪＧ−５、ＪＧ−６の何れについても、汚染領域ＰＡを各図面に垂直な方向についてもカバーし、且つ、図面に垂直な方向について隣接する地中固結体の境界面を有害物質についてシールされた状態に造成する。
【００５３】図１１は本発明の第３実施形態に係るものであり、はつり作業に本発明を適用した実施形態である。次に図１１を参照して、鉄筋コンクリート構造物のはつり作業に本発明の有害物質処理工法を適用した場合について説明する。
【００５４】図１１において、全体を符号１で示す鉄筋コンクリート構造物（内部に鉄材が埋設されている構造物）には、複数の鉄筋２が埋設されている。そして、複数の鉄筋２に近い領域のコンクリート部分３にクラックが発生し、その部分３をはつって補修するものとする。
【００５５】部分３のはつり・除去作業は、図１１の第３実施形態では、符号Ｗで示すウォータジェットにより行っている。すなわち、ノズル５からウォータジェットＷを噴射してコンクリート部分３に衝突して、当該部分をはつる。これにより、鉄筋２を残して劣化したコンクリートの除去が行われる。
【００５６】コンクリート部分のはつり・除去を行う際に、ウォータジェットＷとしては、還元剤（エルソルビン酸ソーダ或いはアスコルビン酸ソーダ）をあらかじめ混入して溶かした水を、高圧で吐出して構成している。図１１において、前記還元剤は還元剤収納手段３７に貯蔵されており、攪拌機１２を有する混合槽１３に投入される（矢印Ａ３７で示す）。すなわち、混合機１３には水と前記還元剤とが投入されて混合される。その混合液（還元剤水溶液）は高圧ポンプ１４によりラインＬ１２を介してノズル５からジェットＷとして噴射される。
【００５７】ここで、高圧水ジェットを用いた従来のはつり作業に際しては、コンクリートをはつった水には６価クロムが含有されているので、作業環境の悪化防止のため、はつり後の水を全て回収して処理する必要があった。これに対して図１１の第３実施形態によれば、高圧水には還元剤が混入しているので、コンクリートのはつりにより水中に溶出した６価クロムは、無害な３価クロムに還元される。そのため、はつりに使用した水を放置しても、作業環境に全く悪影響を与えないのである。
【００５８】すなわち、図１１の第３実施形態によれば、従来技術において必要とされたはつり作業に使用された水の回収・処理という煩雑で多大な労力を必要とする工程を、省略することが出来るので、はつり作業に必要な設備が簡略化され、作業労力及び作業コストが低減されるのである。
【００５９】図１２及び図１３は、本発明の有害物質処理工法の第４実施形態に係る工事（有害物質の拡散防止技術の施工工事）を示している。図１２において、地盤Ｇ中に有害物質で汚染された領域ＰＡ（有害物質を含有する領域）を地下水の水脈が貫通していると、当該地下水により有害物質が広範囲に拡散して、重大な環境汚染問題を惹起する恐れがある。なお、図１２及び図１３において、地下水の水脈は符号Ｗｔで示す流線により表現されている。
【００６０】汚染領域ＰＡを通過する地下水の水脈Ｗｔによる有害物質の拡散を防止するため、本発明の第４実施形態では、先ず図１２で示す様に、当該地下水の水脈Ｗｔを横断するのに十分な長さ（図面に垂直な方向における長さ）及び深さの溝６０を掘削する。溝６０の掘削については、従来・公知の方法により掘削すれば良い。
【００６１】そして溝６０に、従来・公知の手法で還元剤を担持した濾過部材７０を挿入・設置している（図１３：矢印Ｄ）。その結果、記地下水脈Ｗｔは濾過部材７０を透過し、水脈Ｗｔの地下水中に溶存している各種有害物質（６価クロム、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン等）は、濾過部材７０を通過する際に、担持された還元剤（図１２、図１３では図示せず）と反応して無害化される。従って、地下水脈Ｗｔにより有害物質が拡散されることが防止されて、各種有害物質による環境汚染は防止される。
【００６２】すなわち、図１２、図１３の第４実施形態によれば、化学的フィルタとして機能する濾過部材７０により、有害物質で汚染された地下水が流れる地下水脈Ｗｔを濾過して、有害物質を地下水中から除去するのである。濾過部材７０に担持された還元剤が消費され或いは還元効果が低下した場合には、図１３の矢印Ｕで示す様に濾過部材７０を溝６０から引き上げて、図示しない施設により新たな還元剤を濾過部材７０に担持すれば良い。
【００６３】図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を減縮する趣旨の記述ではない旨を付記する。
【００６４】
【発明の効果】本発明によれば、下記のすぐれた効果を奏する。
（１） 地中固結体造成の際に発生する上澄液中に有害物質が存在することを防止して、当該上澄液の全量回収及び全量処理が不要となる。
（２） 地中固結体を造成するべき地盤中に存在する有害物質を無害化することが出来る。
（３） 地盤中に有害物質で汚染された領域が存在する場合に、当該領域から有害物質が拡散してしまうことを防止出来る。
（４） コンクリート構造物を高圧水ジェットではつる作業において、使用された水内に有害物質が存在しない様にせしめ、使用された水の全量回収及び全量処理を不要とする。
（５） 地下水脈により、有害物質が広範囲に拡散されてしまうことを防止出来る。
【出願人】 【識別番号】３９０００２２３３
【氏名又は名称】ケミカルグラウト株式会社
【識別番号】５９５００９９５８
【氏名又は名称】大翔化学株式会社
【出願日】 平成１２年５月１日（２０００．５．１）
【代理人】 【識別番号】１０００７１６９６
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 敏忠 （外１名）
【公開番号】 特開２００１−３１１１４０（Ｐ２００１−３１１１４０Ａ）
【公開日】 平成１３年１１月９日（２００１．１１．９）
【出願番号】 特願２０００−１３２０９５（Ｐ２０００−１３２０９５）