| 【発明の名称】 |
繊維製品及びその製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】大家 一幸
【氏名】宮崎 慶輔
【氏名】魚住 幸之助
【氏名】田丸 陽子
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| 【要約】 |
【課題】分散染料で染色された繊維とポリウレタン系繊維を含む、染色堅牢度の優れた繊維製品及びそのような繊維製品の製造方法を提供する。
【解決手段】分散染料で染色された繊維とポリウレタン系繊維とを少なくとも一部に含み、ポリウレタン系繊維の表面がスルホン基含有化合物、多価フェノール系化合物及び酸無水物のうちの少なくとも１種の化合物で処理されている繊維製品。分散染料可染性の繊維とポリウレタン系繊維とを少なくとも一部に含む繊維製品を分散染料で染色する前及び／またはその間にスルホン基含有化合物、多価フェノール系化合物及び酸無水物のうちの少なくとも１種の化合物を含む処理液で処理する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 分散染料で染色された繊維とポリウレタン系繊維とを少なくとも一部に含み、ポリウレタン系繊維の表面がスルホン基含有化合物、多価フェノール系化合物及び酸無水物のうちの少なくとも１種の化合物で処理されている繊維製品。
【請求項２】 分散染料で染色された繊維がポリエステル系繊維である、請求項１記載の繊維製品。
【請求項３】 分散染料可染性の繊維とポリウレタン系繊維とを少なくとも一部に含む繊維製品を分散染料を用いて染色するに際して、繊維製品を染色の前及び／または染色の間にスルホン基含有化合物、多価フェノール系化合物及び酸無水物のうちの少なくとも１種の化合物を含む処理液により処理することを含む繊維製品の製造方法。
【請求項４】 処理液による処理後繊維製品を洗浄処理する、請求項３記載の方法。
【請求項５】 洗浄処理が還元剤とアルカリ剤を含む処理液を用いて行われる、請求項４記載の方法。
【請求項６】 洗浄処理がアミン系化合物を含む処理液を用いて行われる、請求項４または５記載の方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維製品及びその製造方法に関する。本発明は、特に、分散染料で染色された繊維とポリウレタン系繊維を含む、染色堅牢度が良好な繊維製品及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリウレタン系繊維を他の繊維で被覆した繊維を含む繊維製品は、ポリウレタン特有の優れた伸縮性を有しているため水着等の運動用衣服や下着などに利用されていたが、その優れた伸縮性のため現在ではカットソーやジャケット、コート等の種々の製品に広く普及し始めている。このような広い用途展開に従ってより快適な素材の開発が求められ、ポリエステル系繊維によりポリウレタン系繊維を被覆した繊維が開発され、繊維製品の一部または全部に使用され始めている。
【０００３】かかる繊維製品において、ポリウレタン系繊維を被覆しているポリエステル系繊維は分散染料により染色されるのであるが、ポリエステル系繊維を染色する際に分散染料はポリウレタン系繊維にも染着する。しかし、ポリウレタン系繊維に対する分散染料の固着は、汚染といわれる程度のもので強固でないために、得られる繊維製品の染色堅牢度が悪く、衣料等に用いた場合に、汗や雨等で濡れたときや洗濯を行なったときに、ポリウレタン系繊維に染着した分散染料が滲み出したり、アイロン掛けなどの熱処理を行なったときに分散染料が昇華し、そのため繊維製品が変退色したり、他の繊維製品を汚染したりする問題があり、その改善が望まれていた。
【０００４】そのため、分散染料を用いて染色した後、ポリウレタン系繊維に染着した分散染料を除去して堅牢度を向上させようとして、アルカリ剤や還元剤の量をふやして還元洗浄を行うことが検討されているが、その効果は十分ではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従って、分散染料で染色された繊維とポリウレタン系繊維を含む繊維製品において、染色堅牢度の優れた繊維製品及びそのような繊維製品の製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため、本発明は、分散染料で染色された繊維とポリウレタン系繊維とを少なくとも一部に含み、ポリウレタン系繊維の表面がスルホン基含有化合物、多価フェノール系化合物及び酸無水物のうちの少なくとも１種の化合物で処理されている繊維製品を提供する。
【０００７】本発明は、また、分散染料可染性の繊維とポリウレタン系繊維とを少なくとも一部に含む繊維製品を分散染料を用いて染色するに際して、繊維製品を染色の前及び／または染色の間にスルホン基含有化合物、多価フェノール系化合物及び酸無水物のうちの少なくとも１種の化合物を含む処理液により処理することを含む繊維製品の製造方法を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に用いる分散染料は、公知のものであってよく、ベンゼンアゾ系染料、複素環アゾ系系染料、アントラキノン系染料、縮合系染料等の任意の分散染料を用いることができ、またこれらを混合したものであってもよい。また、本発明において、分散染料で染色された繊維とは、カチオン可染ポリエステル繊維、常圧可染ポリエステル繊維等を含む一般に公知のポリエステル系繊維、ジアセテート繊維、トリアセテート繊維などのアセテート系繊維、６−ナイロン、６、６−ナイロン、芳香族ポリアミド繊維などのポリアミド系繊維などであってよく、分散染料により染色されており、ともに用いられているポリウレタン系繊維よりも分散染料が強固に染着しているものであれば、特に限定されるものではない。好ましくは、分散染料が強固に染着しているポリエステル系繊維である。
【０００９】また、ポリウレタン系繊維としては、公知のポリウレタン系繊維を用いることができ、エーテル系やエステル系等に特に限定されるものではない。具体的には、ポリウレタン系繊維を用いた弾性糸としてデュポン製及び東レデュポン製のライクラ（商標）、東洋紡績製のエスパ（商標）、旭化成製のロイカ（商標）、帝人製のレクセ（商標）、クラレ製のスパンテル（商標）などが知られている。
【００１０】本発明の繊維製品においては、上記のポリウレタン系繊維の表面がスルホン基含有化合物、多価フェノール系化合物及び酸無水物のうちの少なくとも１種の化合物で処理されているのであるが、ここでスルホン基含有化合物としては、分子構造中にスルホン基を持つ、ポリウレタン系繊維のアミノ基に対して親和性のあるものであってよく、例えば、α−オレフィンスルホン化物の塩やフェノールーホルマリン樹脂のスルホン化物、酸性染料（含金属酸性染料を含む）などが挙げられる。より好ましくは、平均炭素数１２〜３０であるα−オレフィンスルホン化物の塩がある。スルホン基含有化合物を用いることにより、ポリウレタン系繊維のアミノ基やウレタン結合部分にスルホン基含有化合物が吸着し、分散染料がこの部分に吸着することを阻害し、後の洗浄により不必要な染料を簡単に除去して、染色堅牢度を向上させることができる。
【００１１】また、多価フェノール系化合物としては、例えば、天然タンニンやノボラック型やレゾール型などのフェノール−ホルマリン樹脂のスルホン化物で代表される合成タンニンが挙げられる。天然タンニンを使用する場合は、吐酒石と併用するのがよい。多価フェノール系化合物を用いれば、多価フェノール系化合物がポリウレタン系繊維の表面に皮膜を形成することにより、分散染料がこの部分に吸着することを阻害し、後の洗浄により不必要な染料を簡単に除去して、染色堅牢度を向上させることができる。
【００１２】また、酸無水物としては、例えば、無水マレイン酸、無水酢酸、無水フタル酸などの公知の酸無水物を用いることができ、好ましくは無水酢酸である。酸無水物を用いることにより、ポリウレタン系繊維のアミノ基をアシル化し、分散染料がこの部分に吸着することを阻害し、後の洗浄により不必要な染料を簡単に除去して、染色堅牢度を向上させることができる。
【００１３】これらの化合物は、それぞれ単独で用いられてもよいし、また複数を組み合わせて用いられてもよい。上記した如き本発明に係る繊維製品としては、糸、織物、編物、不織布やそれらの膜加工品などの素材、またストッキング、カットソー、ジャケット、スラックス、トレーニングウエアー、水着、帽子、手袋などの運動用特殊品を含む被服類、ブーツ、靴などの運動用特殊品を含む履物類、椅子張りやカーシートなどのインテリア用品類などが挙げられる。
【００１４】次に、本発明の製造方法について説明する。本発明の繊維製品の製造方法においては、ポリウレタン系繊維と分散染料可染性繊維、特にポリウレタン系繊維に比べ分散染料が強固に染着する繊維とを含む繊維製品を分散染料を用いて染色するに際して、染色の前及び／または染色の間にスルホン基含有化合物、多価フェノール系化合物及び酸無水物のうちの少なくとも１種の化合物を含む処理液により処理を行う。この処理を、染色の前に行う場合には、例えば、水やメタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、イソブチルアルコール、メチルエチルケトン等の有機溶剤を溶媒とし、上記化合物を０．０１〜５００ｇ／ｌの量で含む処理液を用いるのが好ましい。この処理液は、溶液であっても、乳化もしくは分散液であってもよい。この際、処理液中に、用いられる上記化合物の作用を阻害しない範囲で分散剤、精練剤等の界面活性剤やトリポリン酸ソーダ、ソーダ灰、苛性ソーダ、キレート剤などを併用し、精練、リラックス工程と同時に処理してもよい。
【００１５】繊維製品への処理方法としては、パッドキュアー法やグラビア法、スプレー法により処理液を繊維製品に付与した後、化合物の種類や溶媒の種類により適切な方法を選択すればよいが、室温または４０℃〜２００℃の熱処理を行うのがよい。また、かせ染め機、ビーム型処理機、液流染色機、ジッカー、ウインス、ロータリーワッシャーなどを用い、浸漬法により、室温から１４０℃程度で処理することもできる。
【００１６】また、染色の間に同時に処理する場合には、例えば、酸無水物を除く上記化合物を繊維製品に対し０．０１〜２０％ｏｗｆになる量で処理することができる。この際、同時に使用される分散染料については特に限定されず、また分散染料を用いた染色時に用いられる分散剤、均染剤、酸などの染色助剤を併用することも可能である。
【００１７】次に、上記化合物を含む処理液で処理された繊維製品に対し、必要に応じて乾燥処理を行った後、洗浄処理を行うのがよい。洗浄処理としては、水洗い、湯洗いを挙げることができるが、ソーダ灰、苛性ソーダ等のアルカリ剤を０．１〜１０ｇ／ｌと、ハイドロサフファイト、二酸化チオ尿素などの還元剤を０．１〜１０ｇ／ｌの量で添加し、６０〜９５℃にて洗浄を行うか、及び／またはポリウレタン系繊維のアミノ基に親和性のある分散染料を吸着除去させる物質（染料親和型化合物）としてアミノ基含有化合物、例えば、アルキルアミンのエチレンオキサイド（ＥＯ）付加物や他の染料親和型化合物としてリン酸エステル塩などを用いることができる。アルキルアミンのＥＯ付加物としては、ＥＯの付加モル数が４以上で、炭素数が６〜３０のものがよい。これらの染料親和型化合物を用い、０．１〜１０ｇ／ｌの量で、室温〜９５℃の温度で洗浄を行うのがよい。さらに、好ましくは、アルカリ剤、還元剤及び染料親和型化合物を併用し、６０〜９５℃にて洗浄を行うのがよい。また、洗浄処理時に公知のソーピング剤、例えば、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、両性界面活性剤やこれらの混合物を用いた精練剤、均染剤、洗浄剤などを併用してもよい。
【００１８】また、上記により得られた繊維製品は、次いで撥水処理、制電処理、制菌処理、防水処理、消臭処理等の仕上げ加工に付されてもよい。本発明の方法に用いられるポリウレタン系繊維及び分散染料可染性繊維としては、前述した素材からなる繊維がある。
【００１９】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに説明する。なお、実施例中の各堅牢度は以下の方法により測定を行ったものである。
洗濯堅牢度 ＪＩＳ Ｌ ０８４４ Ａ−２法（添付布 綿、ナイロン）
変退色：繊維製品の変退色、汚染：添付布の汚染、色落ち：洗濯液の汚染汗堅牢度 ＪＩＳ Ｌ ０８４８（添付布 洗濯堅牢度と同一 汚染のみ）
摩擦堅牢度 ＪＩＳ Ｌ ０８４９（学振型 湿摩擦 汚染のみ）
アイロン昇華堅牢度 ５ｃｍ×５ｃｍの試験片上に、ナイロン布を試験片に一部重なるように載せ、その上に１８０℃のアイロンを１５秒間のせ、ナイロン布への汚染の程度をＪＩＳ Ｌ ０８０５の汚染用グレースケールを用いて判定を行った。
【００２０】実施例１ポリウレタン系繊維をポリエステル系繊維で被覆したロイカの平織物（旭化成製、密度タテ×ヨコ＝８３本／２．５４ｃｍ×８２本／２．５４ｃｍ、ポリウレタンの混率２％）を常法により精練、セットした後、液流染色機を用い、下記の処理液処方により１３０℃で２０分間処理して、染色と同時に処理を行った。
【００２１】
処理液 カヤロンポリエステル ブラック ＥＸ−ＳＦ（日本化薬製 分散染料）
１２％ｏｗｆ α−オレフィン（炭素数１４）スルホン化物ナトリウム塩 １％ｏｗｆ 酢酸 ０．３ｇ／ｌ ニッカサンソルト８０００（日華化学製 均染剤） ０．５ｇ／ｌ次に、処理液を排水した後、下記の洗浄液処方により８０℃で１５分間洗浄処理を行った。
【００２２】
洗浄液 アルキルアミンＥＯ付加物（ＥＯ付加モル数２０、アルキル基炭素数１８）
１ｇ／ｌ レベノールＴＤ−６６０（花王（株）製 精練剤） ２ｇ／ｌ ソーダ灰 ３ｇ／ｌ ハイドロサルファイト ３ｇ／ｌ洗浄処理を行った繊維製品を１２０℃で乾燥し、１６０℃で３０秒間セットした後、各種堅牢度を測定した。
【００２３】結果を表１に記す。
比較例１処理液処方及び洗浄液処方を下記のように変更したことを除き、実施例１の操作を繰り返した。堅牢度測定の結果を表１に記す。
処理液 カヤロンポリエステル ブラック ＥＸ−ＳＦ １２％ｏｗｆ 酢酸 ０．３ｇ／ｌ ニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／ｌ 洗浄液 ソーダ灰 ３ｇ／ｌ ハイドロサルファイト ３ｇ／ｌ実施例２比較例１と同じ洗浄液処方を用いたことを除き、実施例１の操作を繰り返した。堅牢度測定の結果を表１に記す。
【００２４】実施例３ポリウレタン系繊維をポリエステル系繊維で被覆したロイカの平織物（旭化成製、密度タテ×ヨコ＝８３本／２．５４ｃｍ×８２本／２．５４ｃｍ、ポリウレタンの混率２％）を常法にて精練、セットした。次に、マングルおよびホットシリンダーを用い、パッドキュアー法により下記の処理液を付与した。
【００２５】
処理液 無水酢酸 ２％ エタノール ９８％次に、液流染色機を用い、下記の染液処方により、１３０℃で２０分間染色を行った。
【００２６】
カヤロンポリエステル ブラック ＥＸ−ＳＦ １２％ｏｗｆ 酢酸 ０．３ｇ／ｌ ニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／ｌ次に、染液を排水した後、下記の洗浄液処方により８０℃で１５分間洗浄処理を行った。
【００２７】
洗浄液 苛性ソーダ ３ｇ／ｌ ハイドロサルファイト ３ｇ／ｌ洗浄処理を行った繊維製品を１２０℃で乾燥し、１６０℃で３０秒間セットした後、各種堅牢度を測定した。
【００２８】結果を表１に記す。
実施例４ポリウレタン系繊維をポリエステル系繊維で被覆したスパンテルのトリコット（クラレ製、密度 タテ×ヨコ＝６０本／２．５４ｃｍ×６０本／２．５４ｃｍ）を常法により精練、セットした後、液流染色機を用い、下記の処理液処方により１３０℃で２０分間処理して、染色と同時に処理を行った。
【００２９】
処理液 スミカロン レッド Ｅ−ＲＰＤ（住化染料テック製 分散染料）
２％ｏｗｆ ノボラック型フェノール−ホルマリン樹脂のスルホン化物（合成タンニン）
１％ｏｗｆ 酢酸 ０．３ｇ／ｌ ニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／ｌ次に、処理液を排水した後、下記の洗浄液処方により８０℃で１５分間洗浄処理を行った。
【００３０】
洗浄液 アルキルアミンＥＯ付加物（ＥＯ付加モル数２０、アルキル基炭素数１８）
１ｇ／ｌ レベノールＴＤ−６６０ ２ｇ／ｌ洗浄処理を行った繊維製品を１２０℃で乾燥し、１６０℃で３０秒間セットした後、各種堅牢度を測定した。
【００３１】結果を表１に記す。
比較例２処理液処方及び洗浄液処方を下記のように変更したことを除き、実施例４の操作を繰り返した。堅牢度測定の結果を表１に記す。
処理液 スミカロン レッド Ｅ−ＲＰＤ ２％ｏｗｆ 酢酸 ０．３ｇ／ｌ ニッカサンソルト８０００ ０．５ｇ／ｌ 洗浄液 ソーダ灰 ３ｇ／ｌ ハイドロサルファイト ３ｇ／ｌ【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】本発明に係る繊維製品は、分散染料で染色された繊維とポリウレタン系繊維とを少なくとも一部に含んでいながら、染色堅牢度が改善され、実用上問題のないものとなっているため、ストッキング、カットソー、ジャケット、スラックス、トレーニングウエアー、水着、帽子、手袋などの運動用特殊品を含む被服類、ブーツ、靴などの運動用特殊品を含む履物類、椅子張りやカーシートなどのインテリア用品類などの繊維製品として使用しても、変退色や他の物への汚染といった心配がなく、また糸、織物等の繊維製品であっても工程中などにおいても変退色や汚染の問題のない繊維製品を提供することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１８４６８７
【氏名又は名称】小松精練株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年５月２９日（２０００．５．２９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７７５１７
【弁理士】
【氏名又は名称】石田 敬 （外４名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−３３６０７４（Ｐ２００１−３３６０７４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１２月７日（２００１．１２．７） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１６３１５６（Ｐ２０００−１６３１５６） |
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