| 【発明の名称】 |
洗濯乾燥機 |
| 【発明者】 |
【氏名】福本 正美
【氏名】三原 正光
【氏名】松田 眞一
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| 【要約】 |
【課題】内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥する行程を有し、洗濯から乾燥まで一貫して実施できる洗濯乾燥機において、衣類のからみがない状態で乾燥を終了させ、乾燥終了時のしわを少なくするとともに、乾燥時間を短くする。
【解決手段】筐体１６内に吊支した外槽１８内に洗濯物を収容する内槽１９を垂直軸周りに回転自在に支持し、内槽１９の内底部に撹拌翼２０を回転自在に設け、内槽１９または撹拌翼２０をモータ２４により駆動する。ヒータ２８により加熱した空気を乾燥用送風機２７により内槽１９内に送風し、冷却用送風機３２により筐体１６内に冷却風を導入し、モータ２４、乾燥用送風機２７、ヒータ２８などの動作を制御装置３５により制御する。洗濯行程において、内槽１９の回転により内槽１９内の洗濯物および水を回転させて洗濯物を洗濯する洗濯方式を含み、前記方式の洗濯行程につづいて、脱水、乾燥行程へと移行する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、前記外槽内に上部に開口部を有し垂直軸周りに回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた撹拌翼と、前記内槽または撹拌翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に循環風を送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、筐体内部に外部から冷却風を導入する冷却送風手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段などの動作を制御する制御手段とを備え、洗濯行程において、前記内槽の回転により前記内槽内の洗濯物および水を回転させて洗濯物を洗濯する洗濯方式を含み、前記方式の洗濯行程につづいて、脱水、乾燥行程へと移行する洗濯乾燥機。
【請求項２】 洗濯行程において、内槽を停止または惰性回転させた状態で、撹拌翼を回転させる状態を含む請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】 冷却送風手段は、加熱手段への通電より所定時間遅れて駆動開始するようにした請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項４】 洗濯から乾燥までを行った後の全行程終了時の洗濯乾燥衣類の状態として、ほぼ全量が未乾燥状態で終了するコースを含む請求項１記載の洗濯乾燥機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】新しい洗濯乾燥機として、発明者らは、図６に示す構成のものを提案している。以下、その構成について説明する。
【０００３】図６に示すように、筐体１は、外槽２をサスペンション機構３により懸垂防振支持している。外槽２の下方にはモータ４を設け、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸５、および洗濯または脱水時によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸５に切り換えるクラッチ６を介して、同じく外槽２の内部に設けた内槽７に連結している。
【０００４】内槽７の上方には、流体バランサー８を設けており、内槽７の底部に撹拌翼９を設けている。排水弁１０は外槽２内の水を排水するものである。循環用送風機１１は、乾燥のために温風を送風するもので、筐体１の略上方に設けている。加熱手段１２は送風される空気を加熱する。冷却用送風機１３は筐体１内部に外部から冷却風を導入するもので、筐体１の側壁に設けている。
【０００５】循環用送風機１１により送風される温風は、内槽７の下部に設けた下部蛇腹ホース１４と、循環用送風機１１へ繋がるダクト１５を介して循環している。
【０００６】上記構成において動作を説明する。洗濯行程では、内槽７に衣類と水または湯と洗剤を投入し、伝達機構部のクラッチ６を洗濯側に設定して、モータ４の動力を洗濯軸を介し撹拌翼９に伝達し、撹拌翼９を回転させて衣類を水中で撹拌し、洗濯し、その後、排水弁１０を開いて排水し、すすぎ行程で再度給水し洗濯行程と同様にして衣類をすすぐ。
【０００７】脱水行程では、すすぎ終了後、内槽７内の水を排水弁１０を開いて排水した後、伝達機構部のクラッチ６を脱水側に切り換えて、モータ４の動力を脱水軸を介し内槽７に伝達し、洗濯物に遠心力を与えることにより、水分を洗濯物から分離することで進行する。
【０００８】乾燥行程では、まず、撹拌翼９をゆっくり回転させることにより、脱水時の遠心力により内槽７の内壁に張り付いた洗濯物を引き剥がした後、撹拌翼９を瞬間的に正逆の方向に強力に回転させて、洗濯物を内槽７内で上方に放り上げるように撹拌する。同時に、乾燥用送風機１１により、加熱手段１２を通って温風を内槽７内部に送り込んでいる。この温風は、内槽７内にて乾燥対象物の水分をとり、外槽２、下部蛇腹ホース１４およびダクト１５を通過する際に、冷却用送風機１３の送風により冷却されて除湿されて、その後、再び、乾燥用送風機１１に戻ることになる。これにより、乾燥が進行する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような従来の構成では、洗濯行程で撹拌翼９を回転させることにより衣類同士がからみ、そのままの状態で乾燥行程にて乾燥が進行するため、乾燥終了時には、衣類のからみによるしわが多く付くという問題があった。また、乾燥時間の短時間化が望まれているという課題があった。
【００１０】本発明は上記課題を解決するもので、衣類のからみがない状態で乾燥を終了させて、乾燥終了時のしわを少なくするとともに、乾燥時間を短くすることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成するために、筐体内部に弾性的に吊支した外槽内に上部に開口部を有し洗濯物を収容する内槽を垂直軸周りに回転自在に支持し、内槽の内底部に撹拌翼を回転自在に設け、内槽または撹拌翼を駆動手段により駆動し、送風手段により内槽内に循環風を送風するとともに、送風手段により送風される空気を加熱手段により加熱し、冷却送風手段により筐体内部に外部から冷却風を導入し、駆動手段、送風手段、加熱手段などの動作を制御手段により制御するよう構成し、洗濯行程において、内槽の回転により内槽内の洗濯物および水を回転させて洗濯物を洗濯する洗濯方式を含み、前記方式の洗濯行程につづいて、脱水、乾燥行程へと移行するものである。
【００１２】これにより、洗濯行程での衣類のからみをなくすることができ、洗濯行程につづく乾燥行程で衣類のからみがない状態で乾燥することができ、乾燥終了時のしわを少なくできるとともに、乾燥時間を短くすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明は、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、前記外槽内に上部に開口部を有し垂直軸周りに回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた撹拌翼と、前記内槽または撹拌翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に循環風を送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、筐体内部に外部から冷却風を導入する冷却送風手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段などの動作を制御する制御手段とを備え、洗濯行程において、前記内槽の回転により前記内槽内の洗濯物および水を回転させて洗濯物を洗濯する洗濯方式を含み、前記方式の洗濯行程につづいて、脱水、乾燥行程へと移行するものであり、乾燥行程に先行する洗濯行程では、内槽内に洗濯物および水を入れて、内槽を回転することにより洗濯を実行することにより、洗濯行程での衣類のからみをなくすることができ、洗濯行程につづく乾燥行程で衣類のからみがない状態で乾燥することができ、乾燥終了時のしわを少なくできるとともに、乾燥時間を短くすることができる。
【００１４】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、洗濯行程において、内槽を停止または惰性回転させた状態で、撹拌翼を回転させる状態を含むものであり、洗濯行程で内槽を停止または惰性回転させた状態で、撹拌翼を回転させることにより、頑固な汚れを落とすことができるとともに、洗濯行程での衣類のからみをなくすることができ、洗濯行程につづく乾燥行程で衣類のからみがない状態で乾燥することができ、乾燥終了時のしわを少なくすることができる。
【００１５】請求項３に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、冷却送風手段は、加熱手段への通電より所定時間遅れて駆動開始するようにしたものであり、加熱手段により加熱され送風手段により送風された空気により、内槽内の乾燥物を加熱して循環風が高温高湿になってから、冷却送風手段を駆動することで冷却風により冷却することができ、効率よく除湿することができる。
【００１６】請求項４に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、洗濯から乾燥までを行った後の全行程終了時の洗濯乾燥衣類の状態として、ほぼ全量が未乾燥状態で終了するコースを含むものであり、未乾燥状態で終了した洗濯乾燥衣類を自然干しをすることにより、しわの状態およびでき上がりの風合いを向上することができる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１８】（実施例１）図１に示すように、筐体１６は、内部に、複数のサスペンション１７によって外槽１８を弾性的に吊支し、運転時の振動をサスペンション１７によって吸収する構成としている。外槽１８の内部には、洗濯物および乾燥対象物（以下、衣類という）を収容する内槽１９を回転自在に支持し、内槽１９の内側底部に衣類を撹拌する撹拌翼２０を回転自在に設けている。撹拌翼２０は、外周が傾斜面形状の鍋型に形成している。
【００１９】内槽１９の内部周壁には多数の小孔（図示せず）を設け、その上方には流体バランサ２１を設けている。そして、外槽１８および内槽１９の底部中心付近には、中空で二軸構造をしている洗濯・脱水軸２２と、洗濯または脱水時により回転力の伝達を洗濯・脱水軸２２に切り換えるクラッチ２３を設けている。モータ（駆動手段）２４は、外槽１８に設け、クラッチ２３を介して内槽１９または撹拌翼２０を駆動するようにしている。
【００２０】外槽１８の下部から、伸縮自在の下部蛇腹状ホース２５を介して循環ダクト２６へと通路を構成し、循環ダクト２６の出口は乾燥用送風機（送風手段）２７の入口に連結している。乾燥用送風機２７の出口は通路２６ａに連結し、この通路２６ａ内に加熱手段であるヒータ２８を設け、通路２６ａに伸縮自在の上部蛇腹状ホース２９を連結している。上部蛇腹ホース２９は、内槽１９へ向けて開口しており、内槽１９は、内部周壁の小孔を通して外槽１８に通じているので、これら通路は循環する経路を構成している。
【００２１】外槽１９の上部には開閉自在の中蓋３０を設けており、中蓋３０の近傍には、伸縮自在の上部蛇腹状ホース２９からつづく温風噴出孔３１を開けている。冷却用送風機（冷却送風手段）３２は、筐体１６の側面に取り付け、筐体１６の内部に外気を導入できるように構成している。排水弁３３は外槽１８内の水を排水するものであり、切換弁３４は循環路を切り換えるものである。
【００２２】制御装置（制御手段）３５は、操作表示部３６により設定された設定内容に基づいて、モータ２４、乾燥用送風機２７、ヒータ２８、排水弁３３、給水弁３７などの各種電装部品の動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御する。ここで、洗濯行程においては、内槽１９の回転により内槽１９内の衣類（洗濯物）および水を回転させて衣類を洗濯するようにし、この方式の洗濯行程につづいて、すすぎ、脱水、乾燥行程へと移行するよう構成している。
【００２３】給水弁３７は内槽１９内に給水するものである。蓋３８は中蓋３０の上部に開閉自在に設けている。温度検知部３９は外槽１９内の温度を検知するものである。
【００２４】上記構成において動作を説明する。まず、洗濯行程について、図２を参照しながら説明する。内槽１９に衣類４０、洗剤などを投入して運転を開始すると、制御装置３５により給水弁３７を駆動して所定の水位まで給水し、モータ２４を駆動して内槽１９を回転させる。このとき、排水弁３３と切換弁３４は閉じている。
【００２５】このことにより、内槽１９内の水の外周部分は、遠心力により上昇する。これに伴い、内槽１９と外槽１８の間の水は外槽１８の内壁に沿って上昇した後、内槽１９の上部から内槽１９内に散水され、循環することになる。これにより、内槽１９内では洗剤を含んだ水が衣類を通過することになり洗浄される。
【００２６】その後、排水弁３３を開いて排水し、再度給水し洗濯行程と同様にして衣類をすすぐすすぎ行程を経て、脱水行程では、衣類４０が入った内槽１９を高速で回転させることによって生じる遠心力により、衣類４０が内槽１９の内壁に押しつけられることになり、この遠心力で水分が衣類４０から分離されて脱水される。
【００２７】乾燥行程では、脱水行程につづいて切換弁３４を開いた状態で、乾燥用送風機２７の送風とヒータ２８の発熱により、上部蛇腹状ホース２９、温風噴出孔３１を通して内槽１９へ乾いた温風が送り込まれる。このとき、衣類４０は、撹拌翼２０の左右回転により跳ね上げられたり、その後落下したりしている状態であり、内槽１９へ送り込まれた温風は、これら衣類の動きの隙間を通るときに衣類から水分を奪い、湿った状態で、内槽１９から外槽１８の内側へと出た後、下部蛇腹状ホース２５を通過し、切換弁３４を通過して循環ダクト２６へ至る。この流れを、図１では、矢線で示している。
【００２８】湿気を含んだ温風が、外槽１８の内壁や循環ダクト２６内を通過しているとき、冷却用送風機３２による外部空気の流入で、外槽１８や循環ダクト２６の外壁は冷却されることになり、湿った空気の水分はその内壁に結露し、湿った温風は除湿されて、乾燥用送風機２７へと戻る。外槽１８の内壁に結露した水分は、切換弁３４を通過して、循環ダクト２６の内壁に結露した水分とともに排水口４１より適宜排出される。
【００２９】なお、排水弁３３と切換弁３４の開閉は、様々なパターンが存在するが、本発明では、特に限定する必要はないので、開閉パターンについては記述しない。
【００３０】このように、洗濯行程において、内槽１９の回転により内槽１９内の衣類および水を回転させて衣類を洗濯するので、衣類は殆ど動くことなく、洗濯行程、すすぎ行程ならびにそれにつづく脱水行程においても衣類はからむことがなく、それぞれの行程を終了する。そして、このようにからまっていない状態で、乾燥行程へ移行するので、乾燥終了時のしわを少なくできるとともに、衣類に温風をまんべんなく当てることができ、スムースに乾燥することができて乾燥時間を短くすることができる。
【００３１】（実施例２）図１に示す制御装置３５は、洗濯行程において、内槽１９を停止させた状態で、撹拌翼２０を回転させるようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３２】上記構成において図３を参照しながら動作を説明する。洗濯行程において、上記実施例１に示している、内槽１９の回転による洗浄に加えて、内槽１９の回転を止めた状態（図３におけるオフ状態）で、クラッチ２３を切り換えて、撹拌翼２０を左右に複数回往復回転させる。このことにより、内槽１９内の衣類および水を撹拌して洗浄する。
【００３３】すなわち、内槽１９に衣類、洗剤などを投入して運転を開始すると、制御装置３５により給水弁３７を駆動して所定の水位まで給水し、モータ２４を駆動して内槽１９を回転させる。このとき、排水弁３３と切換弁３４は閉じている。
【００３４】このことにより、内槽１９内の水の外周部分は、遠心力により上昇する。これに伴い、内槽１９と外槽１８の間の水は外槽１８の内壁に沿って上昇した後、内槽１９の上部から内槽１９内に散水され、循環することになる。これにより、内槽１９内では洗剤を含んだ水が衣類を通過することになり洗浄される。
【００３５】これに加えて、内槽１９の回転を止めた状態で、撹拌翼２０を左右に複数回回転させることにより、衣類は洗剤の中で撹拌されることになり、これによっても洗浄される。
【００３６】このように、洗濯行程において、洗浄パターンが内槽１９を回転させて洗浄するだけでなく、撹拌翼２０を左右に複数回回転させることにより、複数パターンになるので、洗浄効果が高くなり、しかも、主なパターンとしては内槽１９の回転となるので、衣類のからみは少なくなる。その後、すすぎ行程、脱水行程、乾燥行程へと進むので、衣類は絡むことが少ない状態で、洗濯から乾燥までの全行程を終了することができる。
【００３７】なお、本実施例では、洗濯行程において、内槽１９を停止させた状態で、撹拌翼２０を回転させるようにしているが、内槽１９を惰性回転させた状態で、撹拌翼２０を回転させるようにしても、同様の作用効果を得ることができる。
【００３８】（実施例３）図１に示す制御装置３５は、冷却用送風機３２をヒータ２８への通電より所定時間遅れて冷却用送風機３２を駆動するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３９】上記構成において図４を参照しながら動作を説明する。なお、乾燥の完了に至る多くの過程は、上記実施例１と同じであるので説明を省略する。
【００４０】図４は、脱水行程に入った当初の各部の動きを示しており、時刻ｔ0で脱水行程に入り、内槽１９を高速ｎ1で回転させることにより、衣類から多量の水を脱水する脱水初期を経過した時刻ｔ1で、乾燥用送風機２７とヒータ２８とに通電し、脱水行程において衣類を加熱する。時刻ｔ2で脱水行程を終了して乾燥行程に入り、時刻ｔ3で内槽１９を低速ｎ2での回転を開始する。
【００４１】時刻ｔ1で、乾燥用送風機２７とヒータ２８とに通電した後、所定時間Ｔ経過した時刻ｔ4で冷却用送風機３２を駆動する。このことにより、冷却送風機３２を駆動したときは、内槽１９内の衣類の温度が所定温度に達しているため、冷却風により冷却することにより、効率よく除湿することができる。
【００４２】このように、冷却用送風機３２の駆動タイミングを乾燥行程開始後より遅くしているので、内槽１９内の衣類に充分熱量が行きわたった後に冷却が始まることになり、衣類に含まれている水分は蒸発し易くなり、効率よく除湿することができる。
【００４３】（実施例４）図１に示す制御装置３５は、洗濯行程から乾燥行程までを行った後の全行程終了時の洗濯乾燥衣類の状態として、ほぼ全量が未乾燥状態で終了するコースを有している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４４】上記構成において図５を参照しながら動作を説明する。なお、全行程の完了に至る多くの過程は、上記実施例１と同じであるので説明を省略する。
【００４５】図５は温度検知部３９により検知した温度の変化を示しており、これは時間とともに乾燥が進み、それに伴い外槽１９内の温度が図の如く変化することを示している。通常、乾燥終了の判断は、温度がＡ点に達したときとしているが、洗濯乾燥衣類のほぼ全量が未乾燥状態で終了するコースを設定した場合には、温度が上昇し始めたＢ点で、ヒータ２８、乾燥用送風機２７および冷却用送風機３２の動作を停止して、乾燥行程（すなわち、全行程）を終了する。
【００４６】このことにより、衣類が未乾燥状態で全行程を終了することになり、未乾燥状態であるために、そのまま取り出して、例えば外部の天日の下に吊り干せば、程良く残った水分の効果で、衣類に付いたしわが伸びて乾くこととなり、乾燥後の仕上がり状態がよくなる。
【００４７】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、前記外槽内に上部に開口部を有し垂直軸周りに回転自在に支持し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた撹拌翼と、前記内槽または撹拌翼を駆動する駆動手段と、前記内槽内に循環風を送風する送風手段と、前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、筐体内部に外部から冷却風を導入する冷却送風手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段などの動作を制御する制御手段とを備え、洗濯行程において、前記内槽の回転により前記内槽内の洗濯物および水を回転させて洗濯物を洗濯する洗濯方式を含み、前記方式の洗濯行程につづいて、脱水、乾燥行程へと移行するから、洗濯行程での衣類のからみをなくすることができ、洗濯行程につづく乾燥行程で衣類のからみがない状態で乾燥することができ、しわがきわめて少ない乾燥仕上がりの衣類を得ることができるとともに、乾燥時間を短くすることができる。
【００４８】また、請求項２に記載の発明によれば、洗濯行程において、内槽を停止または惰性回転させた状態で、撹拌翼を回転させる状態を含むから、洗濯行程で内槽を停止または惰性回転させた状態で、撹拌翼を回転させることにより、頑固な汚れを落とすことができるとともに、洗濯行程での衣類のからみをなくすることができ、洗濯行程につづく乾燥行程で衣類のからみがない状態で乾燥することができ、乾燥終了時のしわを少なくすることができる。
【００４９】また、請求項３に記載の発明によれば、冷却送風手段は、加熱手段への通電より所定時間遅れて駆動開始するようにしたから、加熱手段により加熱され送風手段により送風された空気により、内槽内の乾燥物を加熱して循環風が高温高湿になってから、冷却送風手段を駆動することで冷却風により冷却することができ、効率よく除湿することができる。
【００５０】また、請求項４に記載の発明によれば、洗濯から乾燥までを行った後の全行程終了時の洗濯乾燥衣類の状態として、ほぼ全量が未乾燥状態で終了するコースを含むから、未乾燥状態で終了した洗濯乾燥衣類を自然干しをすることにより、しわの状態およびでき上がりの風合いを向上することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５８２１
【氏名又は名称】松下電器産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年４月２６日（２０００．４．２６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９７４４５
【弁理士】
【氏名又は名称】岩橋 文雄 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−３００１７８（Ｐ２００１−３００１７８Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１０月３０日（２００１．１０．３０） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１２５７４８（Ｐ２０００−１２５７４８） |
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