| 【発明の名称】 |
伸縮性たて編地およびその製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】川島 保惠
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| 【要約】 |
【課題】薄くて異方性なく回復性に優れ、模様を自由に挿入できる伸縮性たて編地。
【解決手段】ラッシェル編機を用い、非弾性糸と弾性糸とを編糸として、相互に左右対象の編目により地編に編成する。編成と同時にヘム部を一体に編成し、さらに柄模様を挿入する。薄く軽く透明感があって、とくに軽くて小さいインナーウエア用の編地として好ましく用いられる。またヘム部に柄模様等を自由に挿入できるので新しいファッションを期待できる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】たて編地において、非弾性糸と弾性糸とが、編糸として相互に左右対象の編目により地編に編成されていることを特徴とする伸縮性たて編地。
【請求項２】前記の地編に、さらに弾性糸が編糸としてたて方向に編み込まれていることを特徴とする請求項１記載の伸縮性たて編地。
【請求項３】伸縮性たて編地を主編地とする編地中のたて方向に、主編地よりも締付パワーの大きいパワー強化編地を帯状に編成し、パワー強化編地中に抜き糸を、抜き糸の両側に耳環糸を編み込み、双方の耳環糸にそれぞれの耳環糸が属する側から弾性糸を挿入し、挿入した弾性糸の一部が抜き糸に絡められ、かつ、パワー強化編地に非弾性糸又は弾性糸が挿入糸として編成され、柄模様を構成していることことを特徴とする伸縮性たて編地。
【請求項４】伸縮性たて編地が、請求項１または２に記載の伸縮性たて編地であることを特徴とする請求項３記載の伸縮性たて編地。
【請求項５】請求項１または２に記載の伸縮性たて編地を主編地とする編地中のたて方向に、主編地よりも締付パワーの大きいパワー強化編地を帯状に編成し、パワー強化編地中に抜き糸を、抜き糸の両側に耳環糸を編み込み、双方の耳環糸にそれぞれの耳環糸が属する側から弾性糸を挿入し、挿入した弾性糸の一部を抜き糸に絡めたことを特徴とする伸縮性たて編地。
【請求項６】パワーの異なる複数の帯状パワー強化編地が、主編地側から抜き糸側に向かって、又はその逆方向に順次にパワーの大きな強化編地へと配列されていることを特徴とする請求項３、４または５記載の伸縮性たて編地。
【請求項７】伸縮性たて編地の編組織が、アトラス、ダブルアトラス、ハーフネット、メッシュまたはパワーネットを基本構造としていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の伸縮性たて編地。
【請求項８】抜き糸を除去することによって、複数の伸縮性たて編地に分割され、かつ、分割されたパワー強化編地がヘム部に形成されていることを特徴とする請求項３〜７のいずれかに記載の伸縮性たて編地。
【請求項９】ラッシェル編機を用い、請求項１〜8のいずれかに記載の伸縮性たて編地を製造することを特徴とする伸縮性たて編地の製造方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明が属する技術分野】本願発明は、たて方向、よこ方向に力学的バランスがとれた、変形の小さい薄手の伸縮性たて編地およびヘム部に柄模様を挿入した伸縮性たて編地、ならびにその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近は、素材原糸の改良、編成方法やその組合せの進歩，縫製設計技術の向上等によって、ショーツ、ソフトガードル、ブラジャーなどのインナーウエアは着やすく体形にも程良くフィットして着心地も良くなり、各種の柄模様が挿入されて華やかなものになった。しかし、着用者の動作に追従してたて方向、よこ方向にバランスよく、伸張し薄く軽くて着用を感じさせない高級インナーウエアにに対する要求は、依然としてなくなってはいない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、たて方向、よこ方向ともに同じように適度に伸長し、回復性に優れ、薄く透明感があり、また柄模様等を自由に挿入できる、主としてインナーウエア用に用いる編地の提供を課題に研究し、試作、検討の結果完成されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の伸縮性たて編地の特性を向上させるための手段として、たて編地において、非弾性糸と弾性糸とが、編糸として相互に左右対象の編目により地編に編成されていることを特徴とする伸縮性たて編地を提供する。前記の地編に、さらに弾性糸を編糸として、たて方向に編み込ませてもよい。
【０００５】また、本発明は、ヘム部に柄模様を挿入するための手段として、伸縮性たて編地を主編地とする編地中のたて方向に、主編地よりも締付パワーの大きいパワー強化編地を帯状に編成し、パワー強化編地中に抜き糸を、抜き糸の両側に耳環糸を編み込み、双方の耳環糸にそれぞれの耳環糸が属する側から弾性糸を挿入し、挿入した弾性糸の一部が抜き糸に絡められ、かつ、パワー強化編地に非弾性糸又は弾性糸が挿入糸として編成され、柄模様を構成していることを特徴とする伸縮性たて編地を提供する。伸縮性たて編地として、前記した本発明の伸縮性たて編地を用いることもできる。
【０００６】前記の本発明伸縮性編地のヘム部に柄模様を挿入する必要がない場合にあっても、本発明伸縮性たて編地を主編地とする編地中のたて方向に、主編地よりも締付パワーの大きいパワー強化編地を帯状に編成し、パワー強化編地中に抜き糸を、抜き糸の両側に耳環糸を編み込み、双方の耳環糸にそれぞれの耳環糸が属する側から弾性糸を挿入し、挿入した弾性糸の一部を抜き糸に絡めた編地に編成して、編地の生産性を向上することができる。
【０００７】抜き糸を挿入することにより、抜き糸を除去すれば編地は複数の伸縮性たて編地に分割され、かつ、分割されたパワー強化編地をヘム部に形成することができる。そして、前記のパワーの異なる複数の帯状パワー強化編地において、主編地側から抜き糸側に向かって、又はその逆方向に、順次にパワーの大きな強化編地へと配列しておけば、ヘム部の締付パワーを順次に増加させることができる。
【０００８】本発明は、伸縮性たて編地の編組織がアトラス、ダブルアトラス、ハーフネット、メッシュまたはパワーネットを基本構造としている場合、とくに有用である。本発明の伸縮性たて編地の編成には、とくにラッシェル編機が好適である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る伸縮性たて編地（以下、たて編地という）について実施形態例をあげながら、図面を参照して具体的に説明する。
【００１０】まず、本発明が提供するたて編地は、地編に弾性糸と非弾性糸とを編糸（編物の基本となる組織（地編）を編成するための糸条）として交編し、編糸である弾性糸の編目と非弾性糸の編目とを左・右対称に編成したものである。その結果、すなわち弾性糸を地編みに編入し非弾性糸と対称に編成することによって、たて、よこの変形が少なく、形状回復性にとみ、バランスよく伸縮する特長を生じさせ、また薄手に編成することができたのである。
【００１１】本発明たて編地の地編としてはアトラス、ダブルアトラス、ハーフネット、メッシュ、パワーネットなどを基本構造としている編み組織に利用することができる。図１に本発明たて編地の基本的実施形態を例示した。本例では、ナイロン糸、ポリエステル糸等の非弾性糸をフロントおさＬ1に、ポリウレタン糸等の弾性糸をバックおさＬ2にかけて、４コースアトラスで左右対称、ダイヤ形に編成している。
【００１２】本発明のたて編地に編糸として使用する非弾性糸には、ポリエステル糸、ナイロン糸、レーヨン糸など合成繊維のマルチフィラメントが多く用いられる。なかでも吸水性に富むナイロン糸やレーヨン糸はインナーウエア用編地に好ましく用いられる。綿糸などの天然繊維を単独で、あるいは混紡や合撚して用いてもよい。弾性糸としては、通常、ポリウレタン糸、あるいは被覆弾性糸を用いる。
【００１３】本発明各種たて編地を編成するには、ラッシェル編機の利用が好ましい。トリコット編機は編糸の張力調整に限界があるので、実用的にはごく限られた編み張力でしか弾性糸を編み込むことがでず、また、たて、よこのバランスをとりにくい。一方、ラッシェル編機は、従来、弾性糸をもっぱら挿入糸として編地に挿入することにより伸縮性のあるたて編地を編成していたが、編糸に弾性糸を用い編成することはなかった。
【００１４】しかし、本発明のたて編地を編成するには、編糸の張力調整が重要になるので、その調整が容易なラッシェル編機を用い、編糸に使用する弾性糸・非弾性糸の繊度、編み組織、編み物に要求される特性等によって経験的にあるいは試作によって決められる所要の条件を付与することにより、前記の各種編み組織に弾性糸を編み込んだ本発明の編地を容易に編成することができるのである。ラッシェル編機は、パワーおよび伸度コントロールが可能であって編糸に弾性糸を使用し、たて方向、よこ方向の回復性に優れ、薄く、インナーウエア向きの、いわゆる透ける編地に編成することができる。さらに、ラッシェル編機を用いることによって、メッシュ、パワーネット、ハーフネットなどを基本構造としているトリコット編機では編成の難しい編組織を容易に編成することができる。
【００１５】ラッシェル編機を用いることによって、前記の本発明たて編地に、弾性糸を編糸としてたて方向に１本追加して編み込み、前記の特長に加えて、たて方向の伸縮性を大きく向上させることができる。必要によっては、さらに糸条を編み込んでもよい。図２にその編み組織の一例を示す。編成には、通常、張力コントロール範囲が広いラッシェル編機を用いる。
【００１６】前記した本発明たて編地は、使用する弾性糸、非弾性糸の繊度、編み組織、編成時のランナーとを適正に選定、設定し、ラッシェル編み機を用いて張力調整を行い編成すれば、容易に厚さが０．３ｍｍ（厚み計により測定）を超えないように編成することができる。きわめて薄く軽いので小さいインナーウエア用として有用である。
【００１７】また、本発明では、前記の本発明編組織で編成された主編地と、この主編地の一部をたて方向、帯状にパワーを強化してヘム部とし、かつ、主編地と一体に編成されるヘム部に柄模様を挿入した、伸縮性たて編地を提供する。また、パワー強化帯に抜き糸を挿入することによって、複数枚の本発明編地を同時に編成することができる。図２、図３は、本発明編組織で編成された主編地と、主編地の一部をパワー強化したヘム部とを一体に編成するための編組織図（例示）であり、図４は、ヘム部に柄模様を挿入して編成する編組織図（例示）である。又、図５は、抜き糸による編地の分離と柄模様ヘムの形成を例示する模式図である。
【００１８】上記本発明伸縮性たて編地の編成手段を図４、図５を参照して説明する。伸縮性たて編地を編成するに際し、主編地とする編地中のたて方向に、主編地１よりも締付パワーの大きいパワー強化編地２、３を帯状に編成し、パワー強化編地中に抜き糸４を、抜き糸の両側に耳環糸を編み込み、双方の耳環糸にそれぞれの耳環糸が属する側から弾性糸を挿入し、挿入した弾性糸の一部を抜き糸に絡め、かつ、パワー強化編地２、３に非弾性糸を挿入糸Ｌ6として挿入し、柄模様７を構成しておく。抜き糸Ｌ3を除去すると弾性糸が収縮するとともにパワー強化編地が分割され、分割された編地７ａ、７ｂがそれぞれの柄模様６のあるヘム部５を有する伸縮性たて編地になる。弾性糸の収縮によりヘム部５の端はほつれにくく、見た目も良好である。パワー強化編地の本数や位置、幅、よこ方向の長さ、主編地とパワー編地との面積比などは、編地の用途などによって変更できる。Ｌ4は、芯糸のポリウレタン糸である。この柄模様挿入手段およびヘムの形成手段は、本発明たて編地においても当然に使用することができる。
【００１９】上記の柄模様は、ラッシェル編機を利用すれば、編み目を締めながら挿入糸を入れるので安定した柄を挿入することができる。トリコット編機では、挿入糸が抜ける危険があるために柄糸に弾性糸を挿入することが難しく、ヘム部への柄模様の挿入は困難である。２ウエイトリコット機等でも形式的には編成可能であるが、実用的ではない。とくにトリコット編機では、芯糸となる弾性糸を挿入することはできない欠点がある。
【００２０】さらに図５には、ヘム部の締付パワーをに段階的に強化させる手段を例示した。図示されたたて編地は、主編地部分１、主編地に対し糸条のランナーおよび伸縮力が大きなパワー強化編地部分２、および前記両部分の中間的な大きさの糸条のランナーおよび締付パワーを有するテープ状のミドルパワー強化編地部分３とが、縞状に配列されて主編地部分１と一体に編成されている。パワーの異なる複数の帯状パワー強化編地を、主編地側から抜き糸側に向かって、又はその逆方向に、順次にパワーの大きな強化編地へと配列しておけば、ヘム部の締付パワーを順次に増加させることができる。４は抜き糸と耳環糸とが編み込まれた部分である。７ａ、７ｂはヘム部５を形成して分離した編地である。締付パワーを段階的に強化することにより、パッカリングやボウイングの発生を回避することができる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の伸縮性たて編地について、実施例をあげて具体的にに説明する。まず、編地の物性測定方法を説明しておく。測定用サンプルは、編地のたて方向、よこ方向にそれぞれ２．５ｃｍ×１７ｃｍの布片を２枚切り取って使用した。測定には定速伸長形引張試験機を用い、上部つかみ代３．５ｃｍ、下部つかみ代３．５ｃｍ、引張間隔１０ｃｍにして前記測定用布片を取り付けて測定した。伸度は、荷重２．２５ｋｇｆを付与ししたときの伸長率を用いた。伸張率が０％から８０％になるまで３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で伸長と回復とを３回繰り返し、３回目の伸長時及び回復時の伸張率と応力とを測定し（１）式により算出した。
【００２２】
（回復時３０％伸長状態の応力／伸長時３０％伸長状態の応力）
＝ヒステリシス指数≧０．７ （１）
とくに、よこ方向と同様に、たて方向に荷重をかけたときの前記（１）式で示されるヒステリシス指数が、少なくとも０．７のものが好ましい。また、破裂強度はＪＩＳＬ−１０１８により、引裂強度はＪＩＳＬ−１０１８（シングルタング法）によって測定した。
【００２３】実施例１６本のビームシャフトＢ1 〜Ｂ6 と４枚のおさＬ1〜Ｌ4とを備えた１３０インチ、２８ゲージのラッシェル編機を用い、表１に示す糸使い及びランナー、ならびに図６の編組織にしたがって本発明伸縮性４コースアトラス編地を編成した。この編地には、ヘム部を形成するため、抜き糸を編み込んだパワー強化編地が主編地に挟まれて一体に編成されていた。得られた伸縮性編地の抜き糸を除去して、それぞれ幅２４ｃｍの主編地と幅６ｃｍのパワー強化編地（ヘム部）とからなる２枚のたて編地を得た。
【００２４】得られた編地は、厚さが０．３ｍｍ（従来、同様目的に用いられる編地では０．４ｍｍ以上）、重さは１００ｇ／ｍ2（同前、１５０ｇ／ｍ2以上）、ヒステリシス指数がたて方向で０．７３、よこ方向で０．７のキックバックのよいものであった。また、破裂強度は３ｋｇｆ／ｃｍ2（同前、１．６ｋｇｆ／ｃｍ2 以下）、引裂強度は１１００ｇｆ（同前、５００ｇｆ以下）であって、いずれも従来編み物に較べて格段に向上した。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明に係る伸縮性編地は、たて方向、よこ方向ともに同じように適度に伸長し、回復性に優れ、薄く透明感があって、インナーウエア用、とくに軽くて小さいインナーウエア用の編地として好ましく用いられる。またヘム部に柄模様等を自由に挿入できるので新しいファッションを期待できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９３００４０９４
【氏名又は名称】マツモト・テキスタイル株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年６月１３日（２０００．６．１３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９０５０５
【弁理士】
【氏名又は名称】中尾 充
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| 【公開番号】 |
特開２００１−３５５１６１（Ｐ２００１−３５５１６１Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１２月２６日（２００１．１２．２６） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１７７２１３（Ｐ２０００−１７７２１３） |
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