| 【発明の名称】 |
立体織布及びその製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】熊谷 定蔵
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| 【要約】 |
【課題】湾曲部を有する立体織布において、上布及び下布間の距離を一定に保持して接続糸を連結した立体織布及びその製造方法を提供する。
【解決手段】上布１と下布２とこの上布とを接続する接続糸３を有し、かつ湾曲部を有する立体織布において、前記湾曲部の接続糸は前記湾曲部の曲率中心方向に伸長しており、これにより前記上布と下布の間は一定距離とする。湾曲部を有し、かつ所定厚さの型部材の対向面にそれぞれ上布と下布を設ける工程、前記湾曲部の曲率中心方向に接続糸を通し、前記接続糸を上布と下布に固定する工程を含んで製造する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 上布と下布とこの上布とを接続する接続糸を有し、かつ湾曲部を有する立体織布において、前記湾曲部の接続糸は前記湾曲部の曲率中心方向に伸長しており、これにより前記上布と下布の間は一定距離であることを特徴とする立体織布。
【請求項２】 所定の曲率で湾曲した湾曲部を有し、かつ所定厚さの型部材の対向面にそれぞれ上布と下布を設ける工程、前記湾曲部の曲率中心方向に接続糸を通し、前記接続糸を上布と下布に固定する工程、前記型部材を取り外す工程を含むことを特徴とする立体織布の製造方法。
【請求項３】 前記型部材は発泡スチロールであることを特徴とする請求項２記載の立体織布の製造方法。
【請求項４】 前記接続糸は縫製技術によって上布と下布に固定することを特徴とする請求項２又は３記載の立体織布の製造方法。
【請求項５】 前記型部材は溶解あるいは破壊によって除去することを特徴とする請求項２から４記載の立体織布の製造方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は立体織布及びその製造方法、さらに詳細には湾曲した立体織布及びその立体織布を容易に製造する方法に関する。
【０００２】
【従来技術及び問題点】立体織布は、図３に上布を除いたときの斜視図を示すように、平坦な上布１と下布２と、これらの上布１及び下布２を接続糸３で接続した構造になっている。このような立体織布は、たとえば図４に示すように、たとえば上布１と下布２の縁部を縫製などによって接続するとともに、上布１及び下布２の、少なくとも内面および接続糸３の表面にゴム層４を設けて、エアマットあるいはウォータベットなどの中空部が形成される製品に使用されている（たとえば特願平１０−２０６,２４２号など）。このように立体織布を使用することによって、表面にゴム層４が設けられた接続糸３が上下のゴム層４を接続して、製品の保形あるいは強度の保持を行うため、別個に支柱を設ける必要がなく、容易に所望の袋状体を製造でき、また強度は接続糸に依存するので、袋状体の製品設計上も容易になるという利点がある。
【０００３】このような立体織布において、従来、上布１及び下布２を連結する接続糸３は、図３及び図４に示すように上布１及び下布２面に対し垂直方向に設けられている。このような構造の立体織布の場合、平板状の製品を製造する場合は、なんら支障なく、良好な製品を製造できるが、製造せんとする製品が湾曲部５を有する場合には、前記接続糸３は、たとえば図５に示すように、上布１と下布１との距離が直線部における距離と同一であるように連結することができず、上布１と下布１との距離が一定の中空部を形成することができないという欠点がある。
【０００４】本発明は上述の問題点に鑑みなされたものであり、湾曲部を有する立体織布において、上布及び下布間の距離を一定に保持して接続糸を連結した立体織布及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】上記問題点を解決するため、本発明による立体織布は、上布と下布とこの上布とを接続する接続糸を有し、かつ湾曲部を有する立体織布において、前記湾曲部の接続糸は前記湾曲部の曲率中心方向に伸長しており、これにより前記上布と下布の間は一定距離であることを特徴とする。
【０００６】また、本発明による立体織布の製造方法は、所定の曲率で湾曲した湾曲部を有し、かつ所定厚さの型部材の対向面にそれぞれ上布と下布を設ける工程、前記湾曲部の曲率中心方向に接続糸を通し、前記接続糸を上布と下布に固定する工程、前記型部材を取り外す工程を含むことを特徴とする。
【０００７】本発明によれば、立体織布の湾曲部における接続糸は、湾曲の曲率中心方向に設けられているため、湾曲部においても中空部は一定の高さを保持することが可能になる。また、本発明による立体織布の製造方法によれば、所定の曲率を有する湾曲部を備えた型部材に上布と下布を設けておき、前記型部材の湾曲部の曲率中心方向に接続糸を通して上布と下布に固定したため、上布と下布の距離が一定の立体織布を容易に製造することが可能になる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明による立体織布の側面図であるがこの図より明らかなように、本発明による立体織布は、上布１と下布２とを有しており、この上布１と下布２は接続糸３によって接続された構造になっている。この立体織布は、湾曲部５を有しており、この湾曲部５における複数の接続糸３は、それぞれ前記湾曲部５の曲率中心方向に伸長し、上布１と下布２にそれぞれ接続した構造になっている。このように接続糸３を接続することによって、たとえば直線部６の上布１と下布２との距離と前記湾曲部５の上布と下布２の距離は同一になり、製造された製品の中空部の高さが一定になるという利点がある。また湾曲部５における接続糸３は図５に示すように捩れ、たるみなどを生じないため、ゴム層４が形成された接続糸３は良好な強度を保持することができる。
【０００９】本発明によれば、前記立体織布の製造方法も提供する。本発明によれば、まず湾曲部７１を有する型部材７を用意する（図２ａ）。この実施例において、この型部材７は前述の湾曲部７１に接続して直線部７２を有しているが、湾曲部７１が連続して設けられたものであってもよい。
【００１０】この型部材７は、製造された立体織布の上布１と下布２の距離が一定であるように一定の厚さを有している。このような型部材７の外側面及び内側面（対向面）に上布１及び下布２を仮止めなどして設ける（図２ｂ）。
【００１１】このような上布１及び下布２を対向面に仮止めして設けた後、前記上布１と下布２を接続糸３で連結し固定する（図２ｃ）。このとき前記接続糸３は、前記湾曲部７１においては、前記湾曲部７１の曲率中心Ｃ方向に伸長するように上布１及び下布２に固定される。直線部７２は従来と同様に、上布１及び下布２に対し垂直な方向に接続糸３が設けられる。このとき、前記型部材７を針が透過可能な材料（たとえば発泡スチロール、ゴムなど）で製造することによって、接続糸３を針に連結しておき、縫製の技術によって上布１から下布２に接続糸３を透過させ、固定することができる。また、型部材７をプラスチックによって製造しておき、針の通過方向（曲率中心Ｃ方向）に通過穴を形成しておいてもよい。
【００１２】前記接続糸３を固定した後に、型部材７は除去される。このような除去方法としては種々考えられる。たとえば、型部材７を破壊して除去することが可能である。また、溶解して除去することもできる。たとえば、型部材７が発泡スチロールの場合、容易に破壊可能であり、また溶解によっても除去可能である。さらに、針が透過しやすいという利点があるため、本発明において、前記型部材７の材料として特に好ましい。
【００１３】このように型部材７を除去することによって、図１に示すような湾曲部を有する立体織布を容易に製造することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明による立体織布及びその製造方法によれば、湾曲部を有し、かつ上布と下布の間が一定の距離の有する立体織布を提供することができるので、前記立体織布の内面（及び外面）と接続糸表面にゴム層を設けて、湾曲部を有する袋状体を製造したときに中空部の高さが一定で、かつ接続糸の強度が良好なポリマー袋状体を製造することができるという利点がある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５１７５
【氏名又は名称】藤倉ゴム工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年３月９日（２０００．３．９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８２７１７
【弁理士】
【氏名又は名称】雨宮 正季
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２５４２４６（Ｐ２００１−２５４２４６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年９月２１日（２００１．９．２１） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−６４６００（Ｐ２０００−６４６００） |
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