円形織機

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【発明の名称】	円形織機
【発明者】	【氏名】鳥居恒男【氏名】西田弘美
【要約】	【課題】円筒状の織物Ｗを製織するにあたって、円形織機によって直径Ｄ１，Ｄ２の変化する織物を製織する。【解決手段】織物の製織過程でアウタゲージリング１５の内径が変化し、これによって直径の変化する織物が製織される。

【特許請求の範囲】
【請求項１】多数のヘルドをアウタゲージリングのまわりに配列し、複数のシャトルを前記ヘルドとアウタゲージリング間に配置し、多数の縦糸を前記ヘルドの目に通し、前記アウタゲージリングの下側に導き、前記各ヘルドによって前記各経糸を開口するとともに、前記各シャトルを開口された経糸間に走行させ、前記シャトルから緯糸を引き出し、前記アウタゲージリング内において、前記経糸と緯糸によって円筒状の織物を製織し、これを前記アウタゲージリングの上方に導き、取り出すようにした円形織機において、前記織物の製織過程で前記アウタゲージリングの内径を変化させ、これによって直径の変化する織物を製織するようにしたことを特徴とする円形織機。
【請求項２】複数のリンクによって前記アウタゲージリングを構成し、前記各リンクをリング状に配列し、連結するとともに、前記各リンクを前記アウタゲージリングの半径方向に変位させ、これによって前記アウタゲージリングを膨張または収縮させ、その内径を変化させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の円形織機。
【請求項３】カムリングなどの駆動機構によって各リンクを変位させるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の円形織機。
【請求項４】前記アウタゲージリングをインナゲージリングと組み合わせ、前記インナゲージリングに上向きのテーパ面を形成し、前記アウタゲージリングを前記テーパ面に対向させ、前記各経糸を前記アウタゲージリングとインナゲージリング間に導き、前記アウタゲージリングの内径を変化させるとき、それに応じて前記インナゲージリングを上昇または下降させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の円形織機。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、円筒状の織物を製織する円形織機に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】周知のように、円形織機は円筒状の織物を製織するためのもので、多数のヘルドを有し、ヘルドはアウタゲージリングのまわりに配列される。さらに、複数のシャトルがヘルドとアウタゲージリング間に配置され、多数の経糸がヘルドの目に通され、アウタゲージリングの下側に導かれ、各ヘルドによって各経糸が開口される。さらに、各シャトルが開口した経糸間を走行し、シャトルから緯糸が引き出され、アウタゲージリング内において、経糸と緯糸によって円筒状の織物が製織され、これがアウタゲージリングの上方に導かれ、取り出される。
【０００３】ところで、最近、図５に示すように、円筒状の織物Ｗにおいて、直径Ｄ１，Ｄ２の変化するものを新たに提供することが要望されている。たとえば、土木用資材分野でそれが要望されており、直径Ｄ１，Ｄ２の変化する織物Ｗを小さい直径Ｄ２の位置Ｘで切断し、その織物Ｗにセメントや土を入れ、これを基礎工事現場で使用し、地中に埋めることが企図されている。なお、セメントや土を入れた織物を地中に埋めることについては、それ自体は一般になされているところのもので、その織物はジオグラフィカルテクスタイルと呼ばれているが、これまで、それは直径の一定の織物に限られていた。したがって、直径Ｄ１，Ｄ２の変化する織物Ｗによって基礎工事効果を高めることが企図されているものである。
【０００４】
【発明の目的】したがって、この発明は、円筒状の織物を製織するにあたって、円形織機によって直径の変化する織物を製織することを目的としてなされたものである。
【０００５】
【発明の構成】この発明によれば、多数のヘルドがアウタゲージリングのまわりに配列され、複数のシャトルがヘルドとアウタゲージリング間に配置され、多数の経糸がヘルドの目に通され、アウタゲージリングの下側に導かれ、各ヘルドによって各経糸が開口される。さらに、各シャトルが開口された経糸間を走行し、シャトルから緯糸が引き出され、アウタゲージリング内において、経糸と緯糸によって円筒状の織物が製織され、これがアウタゲージリングの上方に導かれ、取り出される。さらに、この発明によれば、織物の製織過程でアウタゲージリングの内径が変化し、これによって直径の変化する織物が製織される。
【０００６】好ましい実施例では、複数のリンクによってアウタゲージリングが構成され、各リンクがリング状に配列され、連結される。さらに、各リンクがアウタゲージリングの半径方向に変位し、これによってアウタゲージリングが膨張または収縮し、その内径が変化する。
【０００７】カムリングなどの駆動機構によって各リンクを変位させることが好ましい。
【０００８】さらに、アウタゲージリングがインナゲージリングと組み合わされ、インナゲージリングに上向きのテーパ面が形成され、アウタゲージリングはインナゲージリングのテーパ面に対向する。そして、各経糸がアウタゲージリングとインナゲージリング間に導かれ、アウタゲージリングの内径が変化するとき、それに応じてインナゲージリングが上昇または下降する。
【０００９】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【００１０】図１において、これは円筒状の織物Ｗを製織する円形織機であり、多数のヘルド１を有し、ヘルド１はアウタゲージリング２のまわりに配列されている。さらに、複数のシャトル３がヘルド１とアウタゲージリング２間に配置され、多数の経糸４がヘルド１の目に通され、アウタゲージリング２の下側に導かれる。この実施例では、アウタゲージリング２がインナゲージリング５と組み合わされ、インナゲージリング５に上向きのテーパ面６が形成されており、アウタゲージリング２はインナゲージリング５のテーパ面６に対向する。そして、各経糸４がアウタゲージリング２とインナゲージリング５間に導かれる。
【００１１】さらに、カムドラムなどの駆動機構によって各ヘルド１が駆動され、各ヘルド１によって各経糸４が開口される。その詳細は知られており、説明は省略する。さらに、シャトル３については、そのタイヤ７，８がレール９，１０に係合し、タイヤ７，８およびレール９，１０によってシャトル３が支持されており、各ヘルド１によって各経糸４が開口されるとき、それに追随し、駆動機構によって各シャトル３が押され、各シャトル３が開口された経糸４間を走行し、タイヤ７，８はレール９，１０に沿って転動する。したがって、シャトル３から緯糸が引き出され、アウタゲージリング２内において、経糸４と緯糸によって円筒状の織物Ｗが製織される。さらに、この実施例では、各シャトル３において、図２に示すように、インサートローラ１１がアーム１２に支持され、圧縮ばね１３によってアーム１２が弾性付勢されており、インサートローラ１１が緯糸および経糸４に押し付けられ、緯糸および経糸４がアウタゲージリング２とインナゲージリング５間に押し込まれる。これによっていわゆる筬打ちがなされ、円筒状の織物Ｗを的確に製織することができる。さらに、その織物Ｗがアウタゲージリング２の上方に導かれ、ピンチローラ１４によってそれが送られ、取り出される。
【００１２】したがって、織物Ｗの直径Ｄ１，Ｄ２については、アウタゲージリング２がそれに関係し、アウタゲージリング２の内径によって織物Ｗの直径Ｄ１，Ｄ２が決定され、直径Ｄ１，Ｄ２はアウタゲージリング２の内径に対応する。そして、この円形織機では、織物Ｗの製織過程でアウタゲージリング２の内径が変化し、これによって直径Ｄ１，Ｄ２の変化する織物Ｗが製織される。
【００１３】これに関連し、この実施例では、図３に示すように、複数のリンク１５によってアウタゲージリング２が構成され、各リンク１５がリング状に配列され、連結されている。たとえば、合計８つのリンク１５がリング状に配列され、リンク１５の両端に長さ方向のスロット１６が形成され、隣接リンク１５間において、そのスロット１６が互いに重ね合わされ、ピン１７がそれに挿入され、スロット１６およびピン１７によって各リンク１５が連結されている。さらに、各リンク１５において、それぞれホルダ１８が設けられ、リンク１５はホルダ１９に取り付けられ、保持されており、ホルダ１８はテーブル１９に取り付けられ、スライド可能に案内されている。そのスライド方向はアウタゲージリング２の半径方向であり、テーブル１９はフレーム２０に取り付けられ、固定されている。したがって、ホルダ１８をテーブル１９に沿ってスライドさせ、各リンク１５をアウタゲージリング２の半径方向に変位させ、スロット１６およびピン１７によってそれを吸収することができ、これによってアウタゲージリング２を膨張または収縮させ、その内径を変化させることができる。
【００１４】さらに、各リンク１５の駆動機構としてカムリング２１が使用され、テーブル１９の下方において、カムリング２１がアウタゲージリング２に同心に配置されており、その外側および内側において、フレーム２０に複数のロッド２２が設けられ、カムリング２１はロッド２２のベアリング２３に取り付けられ、回転可能に支持されている。さらに、図４に示すように、カムリング２１に複数のカムみぞ２４が形成され、それに対応する位置のホルダ１８において、それぞれフォロワ２５が設けられており、カムみぞ２４はカムリング２１の回転方向にのび、その半径方向に傾斜し、フォロワ２５はそのカムみぞ２４に挿入されている。さらに、カムリング２１の一定の角度範囲において、チェーン２６がカムリング２１の外周縁に沿って設けられ、その上面に固定され、スプロケット２７がシャフト２８に設けられ、チェーン２６にかみ合わされ、シャフト２８はフレーム２０を貫通し、その上方にのび、モータ２９に連結されている。したがって、モータ２９によってシャフト２８およびスプロケット２７を回転させ、スプロケット２７によってチェーン２６およびカムリング２１を回転させることができ、カムみぞ２４をフォロワ２５およびホルダ１８に作用させ、ホルダ１８をアウタゲージリング２の半径方向にスライドさせ、変位させることができる。
【００１５】カムリング２１のモータ２９については、制御装置３０がモータ２９、センサ３１およびカウンタ３２に接続されている。センサ３１はホルダ１８の位置を検出するためのものである。カウンタ３２は織物Ｗの送り長さを検出するためのもので、ピンチローラ１４に接続されている。さらに、インナゲージリング５が複数のシリンダ３３に支持され、制御装置３０がそのシリンダ３３に接続されており、後述するように、制御装置３０によってシリンダ３３を制御し、インナゲージリング５を上昇または下降させることができる。
【００１６】この円形織機において、経糸４と緯糸によって円筒状の織物Ｗが製織され、ピンチローラ１４によってそれが送られるとき、カウンタ３２によってピンチローラ１４の回転数がカウントされ、これによって織物Ｗの送り長さが検出される。そして、織物Ｗの送り長さが設定値に達すると、カウンタ３２の検出信号にもとづき、制御装置３０によってモータ２９が駆動され、シャフト２８およびスプロケット２７が回転する。したがって、スプロケット２７によってチェーン２６およびカムリング２１が回転し、カムみぞ２４がフォロワ２５およびホルダ１８に作用し、ホルダ１８がテーブル１９に沿ってスライドし、各リンク１５がアウタゲージリング２の半径方向に変位する。これによってアウタゲージリング２が膨張または収縮し、その内径が変化する。
【００１７】たとえば、各リンク１５がアウタゲージリング２の半径方向に変位し、これによってアウタゲージリング２が膨張し、その内径が増大する。したがって、アウタゲージリング２の内径によって織物Ｗの直径が変化し、小さい直径Ｄ２が大きい直径Ｄ１に増大する。さらに、ホルダ１８が設定位置までスライドし、変位したとき、センサ３１によってそれが検出され、その検出信号にもとづき、制御装置３０によってモータ２９が制御され、停止する。したがって、その後、大きい直径Ｄ１で円筒状の織物Ｗが製織される。
【００１８】さらに、これと同時に、制御装置３０によってシリンダ３３が制御され、アウタゲージリング２の内径が増大するとき、それに応じてインナゲージリング５が上昇する。これによってテーパ面６の高さが調節され、アウタゲージリング２とテーパ面６の間隔が保たれる。さらに、インナゲージリング５が上昇するとき、テーパ面６および経糸４によってインサートローラ１１が押され、後退し、アーム１２が揺動し、圧縮ばね１３によってそれが吸収される。したがって、アウタゲージリング２の内径が増大しても、それに関係なく、円筒状の織物Ｗを的確に製織することができる。
【００１９】さらに、その後、カウンタ３２によってピンチローラ１４の回転数がカウントされ、織物Ｗの送り長さが検出され、その送り長さが設定値に達すると、カウンタ３２の検出信号にもとづき、制御装置３０によってモータ２９が駆動され、シャフト２８およびスプロケット２７が逆方向に回転する。したがって、チェーン２６およびカムリング２１が逆方向に回転し、ホルダ１８が逆方向にスライドし、各リンク１５が逆方向に変位する。これによってアウタゲージリング２が収縮し、その内径が減少する。したがって、アウタゲージリング２の内径によって織物Ｗの直径が変化し、大きい直径Ｄ１が小さい直径Ｄ２に減少する。さらに、ホルダ１８が設定位置までスライドし、変位したとき、センサ３１によってそれが検出され、その検出信号にもとづき、制御装置３０によってモータ２９が制御され、停止する。したがって、その後、小さい直径Ｄ２で円筒状の織物Ｗが製織される。
【００２０】これと同時に、制御装置３０によってシリンダ３３が制御され、アウタゲージリング２の内径が減少するとき、それに応じてインナゲージリング５が下降し、これによってテーパ面６の高さが調節され、アウタゲージリング２とテーパ面６の間隔が保たれる。さらに、インナゲージリング５が下降するとき、圧縮ばね１３によってアーム１２が押され、揺動し、インサートローラ１１が前進する。したがって、アウタゲージリング２の内径が減少しても、それに関係なく、円筒状の織物Ｗを的確に製織することができる。
【００２１】その後、この工程が順次交互に繰り返され、織物Ｗの製織過程でアウタゲージリング２の内径が変化し、増大または減少する。これによって直径Ｄ１，Ｄ２の変化する織物Ｗが製織されるものである。
【００２２】なお、この実施例では、各リンク１５をアウタゲージリング２の半径方向に変位させるにあたって、その駆動機構としてカムリング２１を使用し、カムリング２１によって各リンク１５を変位させるようにしたものを説明したが、必ずしもその必要はない。たとえば、いくつかのシリンダをいくつかのリンク１５に連結し、各シリンダによって各リンク１５を変位させてもよい。他の駆動機構によって各リンク１５を変位させることも考えられる。
【００２３】さらに、この場合、織物Ｗの直径Ｄ１，Ｄ２によってその経糸密度が変化し、大きい直径Ｄ１の部分の経糸密度は低く、小さい直径Ｄ２の部分の経糸密度は高いことは当然である。したがって、織物Ｗの直径Ｄ１，Ｄ２によってその緯糸密度を変化させ、経糸密度と反対に、大きい直径Ｄ１の部分の緯糸密度が高く、小さい直径Ｄ２の部分の緯糸密度が低くなるようにすることが好ましい。これを達成するには、たとえば、実公昭６１－１８０５４号公報に記載されているように、制御装置によってピンチローラ１４を制御し、その回転速度を変化させ、異なる送り速度で織物Ｗを送る。そして、大きい直径Ｄ１で円筒状の織物Ｗが製織されるとき、低い送り速度でそれを送り、小さい直径Ｄ２で円筒状の織物Ｗが製織されるとき、高い送り速度でそれを送ればよい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば、円筒状の織物Ｗを製織するにあたって、円形織機によって直径Ｄ１，Ｄ２の変化する織物Ｗを製織することができ、所期の目的を達成することができるものである。

【出願人】	【識別番号】３９１０３５４０７【氏名又は名称】株式会社鳥居鉄工所
【出願日】	平成１２年１月１８日（２０００．１．１８）
【代理人】	【識別番号】１０００６８０３２【弁理士】【氏名又は名称】武石靖彦（外２名）
【公開番号】	特開２００１－２００４４９（Ｐ２００１－２００４４９Ａ）
【公開日】	平成１３年７月２７日（２００１．７．２７）
【出願番号】	特願２０００－８６３８（Ｐ２０００－８６３８）