| 【発明の名称】 |
樹脂組成物 |
| 【発明者】 |
【氏名】冨田 斉
【氏名】西川 哲生
【氏名】春田 和夫
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| 【要約】 |
【課題】赤色、緑色、紫色等の鮮明色に着色された金属含有樹脂組成物を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂組成物、金属粉及び金属化合物顔料からなる樹脂組成物。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 熱可塑性樹脂、金属粉及び顔料を含有する樹脂組成物であって、顔料が金属化合物であることを特徴とする樹脂組成物。
【請求項２】 金属化合物が酸化第２クロム、硼化ランタン、酸化第２鉄を主成分とする顔料のいずれかであることを特徴とする樹脂組成物。
【請求項３】 酸化第２鉄が弁柄、マルス系顔料のいずれかであることを特徴とする請求項１又は２記載の樹脂組成物。
【請求項４】 熱可塑性樹脂がポリアミド樹脂，ポリフェニレンスルフィド樹脂，又はアミド系エラストマーから選択されるものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂組成物。
【請求項５】 金属粉がタングステン粉、銅粉、真鍮粉、ステンレス粉、鉄粉、ビスマス粉から選ばれる単体及び混合物であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂組成物。
【請求項６】 比重が５．０以上であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の樹脂組成物。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、赤色、緑色、紫色、オレンジ色等の鮮明色に着色された金属含有樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、高比重材料としては、金属そのもののほか、樹脂に金属を含有させて製造したものも用いられてきた。しかし、金属自体の色は、金属光沢は有るものの鮮明ではなく、また表面酸化により黒っぽくなる。従って、金属を含有させた樹脂の色調も、満足の行くものではなかった。また、金属を含有させた樹脂に更に塗装するのは、製造工程が余分にかかるため、コスト的に不利であった。樹脂成形品表面には、金属粉が露出しているため、塗料の仕様を樹脂用に設定した場合、剥離することが多々あり非常に外観が見苦しいものとなる。また、塗料の仕様を金属用に設定した場合も同様である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的とするところは、上記の従来技術の問題点を解消し、外観塗装をしなくても鮮明な色を呈する金属含有樹脂組成物を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的は熱可塑性樹脂、金属粉及び顔料を含有する樹脂組成物であって、顔料が、金属化合物であることを特徴とする樹脂組成物， 金属化合物が酸化第２クロム、硼化ランタン、酸化第２鉄を主成分とする顔料のいずれかである該樹脂組成物，酸化第２鉄が弁柄、マルス系顔料の何れかである該樹脂組成物，熱可塑性樹脂がポリアミド樹脂，ポリフェニレンスルフィド樹脂，又はアミド系エラストマーから選択されるものである該樹脂組成物，金属粉がタングステン粉、銅粉、真鍮粉、ステンレス粉、鉄粉、ビスマス粉から選ばれる単体及び混合物である該樹脂組成物，比重が５．０以上である該樹脂組成物によって達成される。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明に使用する熱可塑性樹脂の種類は、特に限定されるものではないが、具体例としては、塩化ビニル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル−スチレン樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、変性ポリフェニレンエーテル樹脂、飽和ポリエステル樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、液晶性ポリマー、ポリスルホン樹脂、四フッ化ポリエチレン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリチオエーテルケトン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂等が挙げられる。また、熱可塑性エラストマー、例えば、スチレン系、オレフィン系、ウレタン系、エステル系、塩化ビニル系、アミド系、フッ素系が挙げられるがこの限りではない。これらは２種以上の混合物として使用しても良い。
【０００６】特に、機械的特性の面でポリアミド樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂及びアミド系エラストマーが好ましい。
【０００７】本発明に使用する金属粉は特に限定しないが、重量感を付与するためには比重の大きい物が好ましい。例えば、タングステン粉、銅粉、真鍮粉、ステンレス粉、鉄粉、鉛粉、ビスマス粉等が挙げられるが、環境面からは、タングステン粉、銅粉、真鍮粉、ステンレス粉、鉄粉、ビスマス粉等が好ましい。これらは２種以上の混合物として使用しても良い。更に、コスト面からは、タングステン粉、銅粉、真鍮粉、ステンレス粉、鉄粉等が好ましい。
【０００８】本発明に使用する金属粉は熱可塑性樹脂との接着性をあげるためカップリング処理を施しても良い。
【０００９】本発明に使用する金属化合物とは、具体的には、酸化第２クロム、硼化ランタン及び酸化第２鉄を主成分とする顔料のいずれか単体である。
【００１０】酸化第２クロムを配合した場合、得られる金属含有樹脂組成物は緑色を呈する。
【００１１】硼化ランタンの場合は紫色を呈す。
【００１２】本発明に使用する酸化第２鉄を主成分とする顔料とは、具体的には、弁柄、マルス系顔料の何れかである。
【００１３】弁柄とは酸化第２鉄からなる赤色顔料のことであり、硫酸第２鉄若しくは硫化鉄鉱を焼いて生成する。
【００１４】マルス系顔料とは、マルスエロー及びそれから誘導される各種顔料の総称のことである。具体的には、硫酸第２鉄を出発原料として生成されるマルスエロー、マルスエローを焼成して生成されるマルスオレンジ、マルスレッド、マルスブラウン等が挙げられる。また、マルスエローにプルシアンブルーを混合して得られるマルスグリーンや弁柄製造時の焼成温度を１０００℃位にしたときに得られるマルスバイオレットも含む。
【００１５】本発明に使用する金属化合物は、樹脂との接着性をあげるため金属粉と同様にカップリング処理を施しても良い。
【００１６】本発明で得られる樹脂組成物の比重は５以上であることが好ましく、中でも鉄の代替用途ならば７．９以上、鉛の代替用途ならば１１．３以上であることが好ましい。
【００１７】本発明で用いられる金属粉の配合量は、目的とする樹脂組成物の比重、使用する熱可塑性樹脂及び使用する金属粉の比重によって決めることができる。例えば、比重１１．３の緑色の高比重樹脂組成物を得るためには、６ナイロン樹脂が３．９重量％、タングステン粉末が９４．５重量％、酸化第２クロムが１．６重量％になる。
【００１８】本発明の樹脂組成物には本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の添加剤を加えることができる。具体的には、例えば酸化防止剤及び熱安定剤（例えばヒンダードフェノール、ヒドロキノン、チオエーテル、ホスファイト類及びこれらの置換体及びその組合せを含む）、紫外線吸収剤（例えばレゾルシノール、サリシレート、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノン等）、結晶核剤（例えばカオリン、タルク等）、滑剤及び離型剤（例えばモンタン酸及びその塩、ステアリン酸及びその塩、ステアリルアルコール、ステアリルアミド、シリコン樹脂等）、強化材（ガラス繊維、炭素繊維、ウィスカー等）等を１種以上添加することが出来る。
【００１９】本発明の樹脂組成物は、それぞれの成分が十分に分散していることが好ましい。分散が十分な場合には、色斑が発生せず、溶融流動性が十分なため射出成形法によって成形品が容易に得られるからである。
【００２０】そのためには、例えば、混練押出機として２軸異方向回転押出機を用いる。具体的には、予め粉末状の熱可塑性樹脂組成物、カップリング処理を施した金属化合物及び金属粉を高剪断攪拌器（例えばヘンシェルミキサやスーパーミキサ）で十分に混合した後、２軸異方向回転押出機に供給する方法が挙げられるがこれに限定されない。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、赤色、緑色、紫色等の鮮明色に着色された金属含有樹脂組成物に関する物であり、重錘用途等に有用である。
【００２２】
【実施例】以下、実施例で本発明を更に詳しく説明する。尚、物性評価は以下の方法に従って実施した。
【００２３】比重：ＡＳＴＭ Ｄ７９２（使用する試験片形状：１２７×１３×６．４）
色相：試験片を目視【００２４】実施例１〜３、比較例１ポリアミド樹脂（６ナイロン、カネボウ合繊社製 ＭＣ１００Ｌ ）の粉末、予めヘンシェルミキサーでカップリング（カップリング剤 東レ・ダウコーニング社製 ＳＨ６０２０）処理したタングステン粉末（東京タングステン社製 Ｄ２０）及び酸化第２クロム（戸田工業社製）を表１に示す組成で配合し、ヘンシェルミキサーで十分混合後、２軸混練押出機（日本製鋼社製 ＴＥＸ３０α）で溶融混練した。得られたペレットを射出成形機（住友重機械社製 ＰＲＯＭＡＴＳＧ−７５）を用い曲げ試験片（１２７×１３×６．４）に成形した。比重及び色相も表１に示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】実施例４、５、比較例２ポリフェニレンスルフィド樹脂（東レ社製 ライトンＰＰＳ）、実施例１と同様な方法でカップリング処理した銅粉（福田金属箔粉工業社製 Ｃｕ−Ａｔ−１００）または真鍮粉（福田金属箔粉工業社製 Ｂｒａ−Ａｔ−１００ 銅：７０％、亜鉛：３０％）及びマルスオレンジ（戸田工業社製）を表１に示す組成で配合し、実施例１と同様の方法で曲げ試験片を得、同様の評価を行った。結果を表１に示す。
【００２７】実施例６、７、比較例３アミド系エラストマー（ダイセル・ヒュルス社製 ダイアミドＰＡＥ Ｅ４７）の粉末、実施例１で使用したカップリング処理済みのタングステン粉、実施例４で使用したカップリング処理済の銅粉及び弁柄（戸田工業社製）を表２に示す組成で配合し、実施例１と同様の方法で曲げ試験片を得、同様の評価を行った。結果を表２に示す。
【００２８】
【表２】
【００２９】実施例８〜１０、比較例４ポリアミド樹脂（６６ナイロン、旭化成社製 レオナ１３００）の粉末、実施例１と同様にカップリング処理したタングステン粉、ステンレス粉（大同特殊鋼社製）、鉄粉（川崎製鉄社製 ＫＩＰ３００Ａ）、マルスバイオレット（戸田工業社製）及び硼化ランタン（日本新金属社製）を表２に示す組成で配合し、実施例１と同様の方法で曲げ試験片を得、同様の評価を行った。結果を表２に示す。
【００３０】以上のように、本発明の金属含有樹脂組成物は鮮明な色を呈しており、鉄や鉛に代わる重量付加用途に好適である。具体的には、重錘、フライホイール、振動吸収材、散弾、釣り用具、ギア等である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００９５２
【氏名又は名称】カネボウ株式会社
【識別番号】５９６１５４２３９
【氏名又は名称】カネボウ合繊株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年４月２８日（２０００．４．２８） |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開２００１−３１１００６（Ｐ２００１−３１１００６Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１１月９日（２００１．１１．９） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１２８６７６（Ｐ２０００−１２８６７６） |
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