| 【発明の名称】 |
ホットスタンプ箔用カセット及びホットスタンプ装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】八幡 明宏
【氏名】今井 栄治
【氏名】高沢 清継
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| 【要約】 |
【課題】ホットスタンプ箔テープの交換を容易にする。使用済ホットスタンプ箔テープの回収を確実にする。
【解決手段】ホットスタンプ箔テープ４を収納するカセット２７であって、ホットスタンプ装置の巻き取り軸と同軸上に設けられたホットスタンプ箔テープ４の巻き取りリール２５と巻き出しリール２６と、巻き取り軸に係合し巻き取りリール２５に形成された係合部２５ｃと、巻き出しリール２６に設けられたブレーキ機構３０と、カセット稜線に対して一定の角度傾いて設けられたガイドローラ３１，３２と、ホットスタンプ箔テープ４の通路上に設けられホットスタンプ箔テープ３が巻き付けられる制御ローラ３３とを備えて構成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ホットスタンプ箔テープを収納するカセットであって、ホットスタンプ装置の巻き取り軸と同軸上に設けられた上記ホットスタンプ箔テープの巻き取りリールと巻き出しリールと、上記巻き取り軸に係合し上記巻き取りリールに形成された係合部と、上記巻き出しリールに設けられたブレーキ機構と、カセット稜線に対して一定の角度傾いて設けられたガイドローラと、上記ホットスタンプ箔テープの通路上に設けられ上記ホットスタンプ箔テープが巻き付けられる制御ローラとを備えたことを特徴とするホットスタンプ箔用カセット。
【請求項２】 請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットを巻き取る上記巻き取り軸にトルクリミッタを設けたことを特徴とするホットスタンプ装置。
【請求項３】 上記制御ローラの回転を検出して上記ホットスタンプ箔テープの終了を検出する検出手段を備えた請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットを用いたことを特徴とするホットスタンプ装置。
【請求項４】 上記制御ローラの回転を検出して上記ホットスタンプ箔テープの巻き上げ動作の状態を検出する手段を有することを特徴とする請求項３記載のホットスタンプ装置。
【請求項５】 カセットの有無を検出する検出手段を備えたことを特徴とする請求項３記載のホットスタンプ装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホットスタンプ箔用カセット及びホットスタンプ装置に関する。更に詳述すると、本発明はホットスタンプテープを収納し交換が容易なホットスタンプ箔用カセット及びこれを用いるホットスタンプ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３３に従来のホットスタンプ装置（箔押し機）の概略構成を示す。従来のホットスタンプ装置は、媒体（チケット，クレジットカード等）の製造ラインに設置されており、一度に多数枚の媒体に対してホログラム箔等のホットスタンプ箔を転写する大型の装置であった。このホットスタンプ装置は、オープンリール状の巻き出しリール１０１と巻き取りリール１０２によってホットスタンプ箔１０３を順次繰り出し、ガイド１０４，１０５によってヒータ１０６で加熱される熱版１０７と台座１０８の間に導いている。熱版１０７と台座１０８の間には図示しない媒体も導かれ、ホットスタンプ箔１０３を媒体に重ね合わせた状態で加圧装置１０９によって熱版１０７を台座１０８に向けて強く押し付け媒体にホットスタンプ箔を転写している。
【０００３】このホットスタンプ装置が使用される製造ラインの単位ロット（１回にスタンプされる媒体の数量）は数百から数千さらに数万枚という大量のものであり、ホットスタンプ装置では一度に多数枚の媒体にホットスタンプを行っている。多数枚の媒体の全てについて高品位のホットスタンプを得るためには、加圧装置１０９によってトン単位の圧力を発生させる必要がある。このため、ホットスタンプ装置は重量が数百ｋｇから数トンにも達する大きなものであった。また、熱版１０７の熱容量が大きいため、加熱用のヒータ１０６としては電熱線タイプのものが使用されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記のホットスタンプ装置では、セルフサービスターミナル用のホットスタンプ装置に適用する場合、サービス担当者が、巻き出し側の軸にホットスタンプ箔１０３が巻かれている巻き出しリール１０１をセットすると共に、巻き取り側の軸に空の巻き取りリール１０２をセットし、巻き出しリール１０１→ガイド１０４→ホットスタンプ部（ヒータ１０６と熱版１０７の間）→ガイド１０５→巻き取りリール１０２へとホットスタンプ箔１０３を通し、さらに巻き取りリール１０２にホットスタンプ箔１０３の先端部をテープなどで固定しなければホットスタンプを行うことができないため、ホットスタンプ箔１０５を交換するために多くの手間がかかってしまうという問題があった。
【０００５】また、ホットスタンプ箔１０３がホログラム箔などのようにセキュリティを付与するための箔である場合、箔を簡単に引き出して持ち出すことが可能なため、これを用いて金券類の偽造が行われやすいという問題もあった。
【０００６】本発明は、ホットスタンプ箔テープの交換が容易で、ホットスタンプ箔テープの持ち出しが困難なホットスタンプ箔用カセット及びホットスタンプ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するために請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットは、ホットスタンプ箔テープを収納するカセットであって、ホットスタンプ装置の巻き取り軸と同軸上に設けられたホットスタンプ箔テープの巻き取りリールと巻き出しリールと、巻き取り軸に係合し巻き取りリールに形成された係合部と、巻き出しリールに設けられたブレーキ機構と、カセット稜線に対して一定の角度傾いて設けられたガイドローラと、ホットスタンプ箔テープの通路上に設けられホットスタンプ箔テープが巻き付けられる制御ローラとを備えたものである。
【０００８】したがって、ホットスタンプ箔テープはカセット式のものとなる。カセット内では巻き出しリールと巻き取りリールが同軸上に配置されているので、巻き出しリールから出たホットスタンプ箔テープはガイドローラによって斜めに案内されて巻き取りリールに巻き取られる。巻き取りリールを回転させる駆動力は、ホットスタンプ装置の巻き取り軸→係合部→巻き取りリールへと伝達される。制御ローラにはホットスタンプ箔テープが巻き付けられているので、ホットスタンプ箔テープの移動に伴って制御ローラも回転する。ブレーキ機構は、巻き出しリールの空転を防止する。
【０００９】また、請求項２記載のホットスタンプ装置は、請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットを巻き取る巻き取り軸にトルクリミッタを設けたものである。したがって、ホットスタンプ箔テープが最後まで引き出されて巻き取りリールでの巻き取りが不能となった場合に、トルクリミッタが作動して巻き取り軸が空回りする。
【００１０】また、請求項３記載のホットスタンプ装置は、制御ローラの回転を検出してホットスタンプ箔テープの終了を検出する検出手段を備えた請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットを用いたものである。したがって、検出手段によってホットスタンプ箔テープの終了を検出することができ、テープの新しい部分が無くなった状態での誤動作が防止される。
【００１１】また、請求項４記載のホットスタンプ装置は、制御ローラの回転を検出してホットスタンプ箔テープの巻き上げ動作の状態を検出する手段を有するものである。したがって、ホットスタンプ箔テープの巻き上げ動作を検出することができ、誤動作が防止される。
【００１２】さらに、請求項５記載のホットスタンプ装置は、カセットの有無を検出する検出手段を備えたものである。したがって、カセットがホットスタンプ装置に装着されていない状態での誤動作が防止される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【００１４】図１〜図１０に、本発明を適用したホットスタンプ装置の実施形態の一例を示す。ホットスタンプ装置１は、印刷が施された付加価値媒体２の供給・排出機構３と、ホットスタンプ箔テープ４を巻き取る巻き取り用モータ５と、セラミックヒータ６とアーム７を有しホットスタンプ箔テープ４と付加価値媒体２に圧力を加えて付加価値媒体２にホットスタンプ箔を転写するスタンプ部８と、ホットスタンプが正常に押されたかを確認するベリファイ部（確認部）９とを備え、これらをカバー１０で覆うように構成されている。
【００１５】付加価値媒体２は、例えば図１１に示すチケットである。また、供給・排出機構３は、前述の巻き取り用モータ５によって駆動される搬送ローラより構成されている。即ち、巻き取り用モータ５は供給・排出機構である搬送ローラ３の駆動源でもあり、以下、巻き取り用モータを搬送・巻取用モータ５という。
【００１６】スタンプ部８を図１２及び図１３に示す。支軸１１を中心に回転するアーム７の先端には、断熱板１２、セラミックヒータ６、熱版１３より構成されるヒータブロック１４が取り付けられている。また、アーム７の途中には、カム１５に対して転動するベアリング１６が回転自在に取り付けられている。したがって、スタンプ用モータ１７の回転がギア１８，１９を介してカム１５に伝えられると、カム１５の輪郭形状に応じてアーム７が上下動し、ヒータブロック１４と台座２０との間に付加価値媒体２とホットスタンプ箔テープ４を挟み込んで大きな圧力を発生させ、付加価値媒体２にホットスタンプ箔７１を転写する。この時の圧力は３０〜１００ｋｇｆ／ｃｍ程度、温度は付加価値媒体２が紙の場合には１００〜１４０℃程度が好ましい。なお、熱版１３の温度はサーミスタ２１によって検出される。また、カム１５の回転角即ちヒータブロック１４の上下位置はリミットスイッチ２２によって検出される。
【００１７】スタンプ部８の台座２０にはテフロンコーティングが施されており、付加価値媒体２の剥離を良好にしている。また、台座２０は転写時の反力を受けるブロック２３との間にボール２４を介在させて支持されており、ブロック２３に対する台座２０の角度変化を可能にしている。これにより、転写時に支軸１１を中心に回動するアーム７の先端に取り付けられたヒータブロック１４の傾きの変化に台座２０の角度が追従できるようになっている。さらに、台座２０の位置は付加価値媒体２の厚さに応じて上下に調整可能になっている。
【００１８】ホットスタンプ箔テープ４は巻き取りリール２５と巻き出しリール２６を備えたカセット２７に収納されており、カセット２７の外には出ない構造となっている。図１４及び図１５にカセット２７を示す。このカセット２７は、ホットスタンプ装置１の巻き取り軸２８に同軸上に設けられたホットスタンプ箔テープ４の巻き取りリール２５と巻き出しリール２６と、巻き取り軸２８に係合し巻き取りリール２５に形成された係合部２５ｃと、巻き出しリール２６に設けられたブレーキ機構３０と、カセット稜線に対して一定の角度傾いて設けられたガイドローラ３１，３２と、ホットスタンプ箔テープ４の通路上に設けられホットスタンプ箔テープ４が巻き付けられる制御ローラ３３とを備えて構成されている。なお、ホットスタンプ箔は、例えばホログラム箔である。
【００１９】巻き取りリール２５と巻き出しリール２６は同軸上に配置されているので、本実施形態では２本のガイドローラ３１，３２によってホットスタンプ箔テープ４の走行路を傾けている。即ち、カセット２７内にはカセット２７の稜線に対してある一定の角度傾いた２つのガイドローラ３１，３２が設けられており、ホットスタンプ箔テープ４をガイドローラ３１，３２に巻き掛けることで斜めに移動させ、巻き出しリール２６と巻き取りリール２５との同軸上の配置を可能にしている（図１６）。
【００２０】巻き取りリール２５には、図１７及び図１８に示すようにフランジ２５ａが設けられており、巻き取られたホットスタンプ箔テープ４とカセット２７のケース内面との摩擦を防止している。また、巻き取りリール２５の外側には突出部２５ｂが設けてあり、この部分をケース内面に摺動させることでフランジ２５ａとケース内面との摩擦を防止して巻き取りリール２５の回転抵抗となる摩擦力を抑えている。これにより巻き取り時の巻き乱れの発生を防止し、最後まで一定トルクでジャム無く巻き取ることを可能にしている。
【００２１】カセット２７のケースは不透明であっても透明であっても良い。カセット２７のケースを不透明な樹脂で製作した場合には、外部からホットスタンプ箔の模様を見ることを防止できる。これにより心理的な偽造防止効果が働きチケット偽造の防止を図ることができる。また、カセット２７のケースを透明な樹脂で製作した場合には、外部からホットスタンプ箔テープ４の残量を見ることが可能となる。これにより、ホットスタンプ箔テープ４を全て使い切る前に次のカセット２７の手配をすることが可能となり、ホットスタンプ箔テープ４切れによるホットスタンプ装置１の稼働停止ロスが防止できる。また、カセット２７のケースを不透明な樹脂で製作した場合であっても、巻き出しリール２６の側面に透明な窓を設けることにより、ホットスタンプ箔の模様は見ることができないが、ホットスタンプ箔テープ４の残量を確認することは可能となる。
【００２２】カセット２７のケースは、工場でホットスタンプ箔テープ４を収納しカセット２７として組み立てられた後、熱溶着によって密閉される。これにより、カセット２７内のホットスタンプ箔テープ４が不正なものにすり替えられたり、正当なホットスタンプ箔テープ４が盗まれたりするのを防止できる。
【００２３】係合部２５ｃは、巻き取りリール２５の内周面の向かい合う２箇所に設けられている。係合部２５ｃは、巻き取り軸２８に形成された２つの係合突起３４の間に挿入され、巻き取り軸２８の回転を巻き取りリール２５に伝える。
【００２４】制御ローラ３３は、巻き出しリール２６の側方に配置されている。巻き出しリール２６から送り出されたホットスタンプ箔テープ４はカセット２７の内側から制御ローラ３３に巻き付けられて外側に向けて折り返されるようにされた後、更にローラ３５に外側から巻き付けられて折り返されるようにしてガイドローラ３１へと引き出される。したがって、制御ローラ３３とホットスタンプ箔テープ４との間には大きな摩擦力が発生し、ホットスタンプ箔テープ４の進行に伴って制御ローラ３３は回転し、また、制御ローラ３３が回転しなければホットスタンプ箔テープ４を進めることができない。この制御ローラ３３の内周面の２箇所には突起３３ａが設けられており、図１９に示すように、装置本体側に設けられたストッパー３７と一体回転する回転体３８のピン３８ａに係合可能となっている。したがって、制御ローラ３３は２箇所の突起３３ａが回転体３８のピン３８ａに係合するまでの約１８０度の範囲で自由回転可能となっており、突起３３ａがピン３８ａに係合した後は、ストッパー３７が回転しなければ回転不能となっている。
【００２５】また、上述のように制御ローラ３３によってホットスタンプ箔テープ４はローラ３５の前後で折り返されており、ホットスタンプ箔テープ４のローラ３５を挟んだ前後の部分は互いに反対方向に進みながら摺動することなり、しかもこの摺動部分は制御ローラ３３によって押圧されているので、ブレーキ機構３０と相俟って巻き出しリール２６の回転抵抗力を発生させている。これにより、ホットスタンプ箔テープ４にテンションを与えると共に巻き出しリール２６の空回りを防止する。ブレーキ機構３０は、例えば巻き出しリール２６の端面に取り付けられた板ばねであり、カセット２７のケース内面に接触して摩擦力を発生させる。
【００２６】巻き取り軸２８にはトルクリミッタ３６が設けられている。トルクリミッタ３６は、巻き取り軸２８に対して相対回転可能なホルダ３９と、巻き取り軸２８へ一体（巻き取り軸２８に対して相対回転不可能）に取り付けられた摩擦板４０と、摩擦板４０へホルダ３９を押し付けるスプリング４１より構成されている。ホルダ３９には、カセット２７の巻き取りリール２５の係合部２５ｃと係合する係合突起３４が形成されている。したがって、巻き取り軸２８の回転力は、摩擦板４０がホルダ３９に摩擦係合することで巻き取り軸２８→摩擦板４０→ホルダ３９→係合突起３４→係合部２５ｃ→巻き取りリール２５へと伝達されると共に、巻き取りリール２５が回転不能となっている場合には、ホルダ３９に対して摩擦板４０が空転し、巻き取り軸２８の回転力の伝達が断たれるようになっている。
【００２７】ホットスタンプ装置１のカセット２７がはめ込まれる位置には、カセット２７の有無を検出する検出手段としてリミットスイッチ２９が設けてあり、カセット２７がはめ込まれた時にはリミットスイッチ２９のステータスが変化し、カセット２７の有り／無しを検出する。上位からホットスタンプの実行命令がきた際には、ＣＰＵ５０（図２２）はこのリミットスイッチ２９のステータスのチェックを行い、カセット２７がある場合のみホットスタンプ動作を行い、カセット２７が無い場合はホットスタンプ動作を行わず、上位に対しメッセージを送信するようになっている。
【００２８】搬送ローラ３の回転力はベルト４２→第１のギア４３→第２のギア４４→第３のギア４５→巻き取り軸２８へと伝達される。第２のギア４４は駆け上がりギアであり、搬送・巻取用モータ５が巻き取り方向に回転した場合には第２のギア４４は第３のギア４５に噛み合って回転力の伝達が行われ、逆方向に回転した場合には第２のギア４４が第３のギア４５から逃げて回転力が伝達されない構造になっている。即ち、ホットスタンプに失敗し媒体２を逆方向に搬送するために搬送・巻取用モータ５を逆回転させた場合には、第２のギア４４が第３のギア４５から逃げるので巻き取り軸２８は逆回転しない。このため、カセット２７内で巻き取りリール２５から既に巻き取られたホットスタンプ箔テープ４がカセット２７内に出てきて弛んでしまうことがなく、ジャムを防止することができる。なお、第２のギア４４はレバー７３に支持されており、レバー７３が第１のギア４３の回転中心を中心に回動することで第２のギア４４の移動が可能になっている（図３４（Ａ），（Ｂ））。
【００２９】ホットスタンプ装置１本体には、ストッパー３７に係合可能なストッパーレバー４６が設けられている。このストッパーレバー４６はアーム７の上下動によって図６に示す位置から図８に示す位置まで移動し、リミットスイッチ７２をオンオフ操作する。即ち、ストッパーレバー４６が上位置（図６の位置）まで移動しなければリミットスイッチ７２はオフされない。ストッパーレバー４６は、その突起部４６ａがストッパー３７の切り欠き部３７ａに対向している場合に上位置まで移動する。したがって、制御ローラ３３の回転をストッパー３７とストッパーレバー４６を通じてリミットスイッチ７２で検出することかできる。即ち、ストッパー３７とストッパーレバー４６とリミットスイッチ７２が制御ローラ３３の回転を検出してホットスタンプ箔テープ４の終了を検出する検出手段である。また、この検出手段は、制御ローラ３３の回転を検出してホットスタンプ箔テープ４の巻き上げ動作の状態を検出する手段でもある。
【００３０】確認部９は、例えば搬送ローラ３により搬送される媒体２に転写されたホットスタンプ箔７１の位置に対向するように配置され、ホットスタンプ箔７１の光反射を検出し得るよう例えば図２０に示すように反射型光発光受光素子４７を有し、ホットスタンプ箔の位置と反射率との検出が可能に構成されている。反射型光発光受光素子４７は、例えば図２１の回路図に示すように白色ＬＥＤ４８とフォトトランジスタ４９の組み合わせで構成される反射型フォトセンサからなり、これにより、媒体２の表面に貼られたホットスタンプ箔７１などの反射光を検出することができる。フォトトランジスタ４９で検出された光は電流変換されて出力されるが、この場合の反射光の出力はその光量の大きさによって変化するものであり、例えば、白色ＬＥＤ４８からの光が反射率が高いホットスタンプ箔で反射するのと、反射率が比較的低い紙部の表面で反射するのとでは自然と出力が異なるように構成されている。
【００３１】図２２に示すように、ＣＰＵ５０にはＲＯＭ５１、ＲＡＭ５２、タイマ５３、通信ドライバ５４、ＩＯポート５５が接続されている。また、ＩＯポート５５には、セラミックヒータ６をドライブするトランジスタ５６、セラミックヒータ６（熱版１３）の温度を検出するサーミスタ２１、ヒータブロック１４を上下させるためのスタンプ用モータ（ヒータブロック上下用モータ）１７をドライブするドライバ５７、ヒータブロック１４の位置を検出する位置センサ５８、媒体（メディア）２の搬送及びホットスタンプ箔テープ４をカセット２７内で巻き取るための搬送・巻取用モータ（メディア搬送用モータ）５を駆動するモータドライバ５９、メディア２の位置を検出する複数個のメディア位置センサ６０，６１、カセット２７の有無を検出するカセットセンサ（リミットスイッチ）２９、ホットスタンプ箔テープ４の終了を検出するエンドセンサ（リミットスイッチ）７２、ホットスタンプが正常にできたかどうかを確認するベリファイセンサ（反射型光発光受光素子）４７が接続されている。更に通信機能により制御を外から行うことが可能である。また、通信機能を使用せずに、単独で動作させることも可能である。
【００３２】このように構成されたホットスタンプ装置１は、以下のように動作する。
【００３３】先ず、待機状態では、メディア（媒体）２、ホログラム箔（ホットスタンプ箔）テープ４、ヒータブロック１４及び台座２０は図５、図６に示すような位置関係となっている。この状態では、ホットスタンプを行うヒータブロック１４及び台座２０はメディアパスライン６２より待避している。また、セラミックヒータ６は、例えば７０〜８０℃程度に予熱されている。この範囲の温度に予熱しておくことで、ホットスタンプ可能な例えば１００℃程度の温度に数秒で加熱することができ、ホットスタンプを迅速に行うことができる。また予熱は必須ではなく、電力消費の防止を優先する場合などは予熱しなくても構わない。
【００３４】この状態で、媒体２が投入口６３に投入されると、第１のメディア位置センサ６０がオンとなり、搬送・巻取用モータ５が始動する。これにより、搬送ローラ３が回転し、メディア２を搬送する。そして、第２のメディア位置センサ６１がオンとなる位置までメディア２が搬送されると、第２のメディア位置センサ６１がオンとなり、搬送・巻取用モータ５が停止する。この位置でホットスタンプが行われる。
【００３５】即ち、スタンプ用モータ１７が駆動してカム１５を介してアーム７を上昇させ、アーム７と一体となっているヒータブロック１４をホログラム箔テープ４及びメディア２をはさみ込む状態で上方の台座２０へ加圧する（図７）。この時、アーム７の上方への移動によって、ストッパーレバー４６が図８に示す位置に移動し、ストッパーレバー４６の突起部４６ａがストッパー３７の切り欠き部３７ａより逃げると共に、ストッパーレバー４６の一部が下方に位置するリミットスイッチ７２をオンにする。
【００３６】ヒータブロック１４の加熱及び加圧によるホットスタンプで、ホログラム箔がメディア２へ転写される（図１１（ｂ））と、アーム７が下方へ待避し始め、一体となっているヒータブロック１４も下方へ待避することになる。即ち、ヒータブロック１４がホログラム箔テープ４から待避する。
【００３７】そして、ヒータブロック１４がホログラム箔テープ４から離れるタイミングで搬送・巻取用モータ５が始動し搬送ローラ３が回転してメディア排出のための搬送が開始される。同時に、巻き取り軸２８も回転を開始する。即ち、搬送ローラ３からベルト４２を介して回転力が第１のギア４３→第２のギア４４→第３のギア４５へと伝えられ、歯車３と一体になっている巻き取り軸２８を回転させ、ホットスタンプ箔テープ４の巻き取りを行う。なお、メディア搬送方向が逆転した場合であっても、これに巻き取り軸２８が追従して逆回転（巻き付けたホログラム箔をたるませる回転）しないよう搬送ローラ３が逆回転した場合のみ第２のギア４４と第３のギア４５のかみ合いが外れることによって回転力を伝達しない機構が設けられている。
【００３８】ホットスタンプ直後のホログラム箔テープ４はメディア２に対して軽い溶着状態でくっついており、メディア搬送直後はホログラム箔テープ４もメディア２に引っ張られ、一体となって搬送される。このメディア２に引っ張られて、ホログラム箔テープ４が繰り出されることになり、ホログラム箔テープ４が巻きかけられている制御ローラ３３も繰り出し量分回転する。なお、この制御ローラ３３の突起３３ａは上述したようにストッパー３７と一体回転する回転体３８のピン３８ａに係合しており、制御ローラ３３と同量分ストッパー３７も回転する。
【００３９】アーム７の下方待避に伴って、ストッパーレバー４６がリミットスイッチ７２の付勢力によって上方に回動するが、制御ローラ３３のわずかな回転によってストッパー３７の切り欠き部３７ａの位置がストッパーレバー４６の突起部４６ａから外れており、この状態で突起部４６ａがストッパー３７を付勢するので、ストッパー３７の回転可能状態は続く（図９）。
【００４０】さらにホログラム巻き取り軸２８の回転によって、引き続きホログラム箔テープ４が巻き取られるが、ホログラム箔テープ４の送り出し量分だけこのテープ４に摩擦係合する制御ローラ３３が回されることになり、ストッパー３７も回転し、やがてストッパーレバー４６の突起部４６ａがストッパー３７の切り欠き部３７ａに嵌まり込み、ストッパー３７及び制御ローラ３３の回転を停止させる状態になる（図１０）。
【００４１】制御ローラ３３が回転不可能になった状態で、メディア搬送が続くと、トルクリミッタ３６の摩擦板４０が空転して巻き取りリール２５への巻き取り力の伝達を切断する。詳述すると、制御ローラ３３が回転不可能になった場合、ホログラム箔テープ４と制御ローラ３３の摩擦抵抗によってホログラム箔テープ４を巻き取るのに要する力は増大し、その結果前述のトルクリミッタ３６が空転してホログラム箔テープ４の巻き取りは停止する。
【００４２】即ち、ホットスタンプが開始されて終了するまでの間にストッパー３７は切り欠き部３７ａの間隙に相当する約１８０度回転する。つまり、係合する制御ローラ３３も約１８０度だけ回転することになり、制御ローラ３３の周長の半分だけホログラム箔テープ４が送り出されたことになる。この様にすることで、次のホットスタンプのためにホログラム箔テープ４の新しい部分がスランプ部８に対向することになる。本実施形態では、ホットスタンプ１回分に必要な長さから、この制御ロ−ラ３３の外径寸法を決めている。
【００４３】これにより、ホットスタンプが終了する。この後、ベリファイ部９によってホットスタンプ箔７１が正常に転写されているか否かを確認し、正常に転写されていれば投出口６４から媒体２を発行し、転写が異常であれば 搬送・巻取用モータ５が逆転して媒体２を投入口６３に戻して排出する。
【００４４】ここで、ホログラム箔テープ４のテープエンド検出について説明する。ホログラム箔テープ４がホットスタンプ中に無くなると、制御ローラ３３を回すことができないためにストッパーレバー４６が完全に上がりきる事が出来ず、リミットスイッチ７２がオンになり続ける（図９の状態が続く）。また、ホログラム箔テープ４が最後まで引き出されてテープ４の終端が巻き出しリール２６にテープ止めされている場合も、テープ４が繰り出されないため、制御ローラ３３を回せなくなってストッパーレバー４６が完全に上がりきることが出来ず、同様にリミットスイッチ７２がオンになり続ける。これらのようにリミットスイッチ７２がオンになり続けることで、テープエンドを検出する。
【００４５】次に、カセット２７が装填されている否かの検出について説明する。カセット２７が装填される事によって、リミットスイッチ２９のレバー２９ａが押され、リミットスイッチ２９がオンになる。これにより、カセット２７の装填を検出する。
【００４６】このホットスタンプ装置１は図２３に示すように、コンビニエンスストア、セルフサービスターミナルなどの店頭に置かれ客または店員が通信端末装置６５を操作することによって、支払処理などを行い、ネットワーク６６でつながれた中央のサーバ６７と通信を行い、予め印刷されたチケット，クーポンなどの媒体２に対して例えばホログラム箔のようなセキュリティ性が高いホットスタンプ箔７１を貼り付け、さらに反射型フォトインタラプタなどによるベリファイ部９によって、正常にホットスタンプができたかどうかの確認を行い、正常にスタンプできたメディア２だけを投出する。
【００４７】この流れを図２４のフローに示す。これにより、ホットスタンプ装置１を使用してホットスタンプを行い、カラーコピーやスキャナーとカラープリンタなどによる偽造チケット・クーポンの製造を防止することができる。また、チケットにホログラム箔をホットスタンプしたものを図１１に示す。
【００４８】このホットスタンプ装置１では、オンデマンドで１枚ずつホットスタンプをすることが可能であり、偽造し難いセキュリティ性の高いチケット、クーポンの発行が可能である。
【００４９】また、ホットスタンプ箔テープ４がカセット２７に収納されているために、店頭での交換が簡単にできる。しかもホットスタンプ箔テープ４がカセット２７から外に単独で出ることがないので、偽造されにくい。
【００５０】また、ホットスタンプ箔テープ４のエンドセンサ（リミットスイッチ）７２を有しているので、ホットスタンプ箔テープ４がなくなったことをオペレータもしくはネットワークにより、コントロールセンタに通知可能である。
【００５１】また、カセット有無センサ（リミットスイッチ）２９のために、ホットスタンプ箔テープ４の無い状態でスタンプをしてしまうミスを防止可能である。
【００５２】また、セラミックヒータ６の温度及び加熱時間を制御することにより、常に最適なホットスタンプ条件で行うことが可能である。
【００５３】また、熱容量の小さい小型熱版１３及びセラミックヒータ６を用いることにより、待ち時間がほとんど無しでホットスタンプ可能である。
【００５４】また、装置が小型になったことにより、店頭で必要に応じて１枚ずつホットスタンプをすることが可能である。
【００５５】また、ベリファイ部９を備えているので、不良スタンプ品の投出が防止でき、発行した媒体のセキュリティ性を高くすることができる。
【００５６】また、熱及び圧力でスタンプするタイプの箔であればどのようなものでも適用可能なので、様々なセキュリティ機能を盛り込むことが可能であり、よりセキュリティ性を高めることができる。また、装飾用の金・銀・蛍光その他の箔を使用することにより、店頭での平板状メディアに対する付加価値アップが可能であり、アミューズメント目的での使用も考えられる。
【００５７】また、スタンプされる媒体２は紙、プラスティックなど平板状のものならば全て適用可能なため、様々なメディア２に対してセキュリティ性を高められる。
【００５８】さらに、セラミックヒータ６の熱容量が小さく、必要な時にだけ加熱を行うため、エネルギー消費量が小さく、地球環境に優しい装置を提供することができる。
【００５９】また、巻き出しリール２６と巻き取りリール２５が１つのカセット２７内の同軸上に収納されているために、店頭での交換が簡単にできる。また、ホットスタンプ箔テープ４が単独でカセット２７から外に出ることがないので、悪用されにくい。
【００６０】また、ホットスタンプ箔テープ４の巻き取り量を一定量になるように制御可能なため、無駄な巻き取りを防止できホットスタンプ箔を効率よく使用可能である。
【００６１】また、ホットスタンプ箔テープ４の終了を自動的に検出することにより、ホットスタンプ箔テープ４の無い状態でホットスタンプを行うことを防止することができる。
【００６２】また、巻き取り軸２８が巻き取り方向にしか回転しないため、ホットスタンプが失敗して、ユーザーに媒体２を投出しない等の場合に逆回転の駆動をしても、カセット２７内でホットスタンプ箔テープ４が弛むことがなく、常にきれいに巻き取ることが可能であり、ジャムの発生を防止することができる。
【００６３】さらに、巻き取りリール２５にフランジ２５ａが付いているため、巻き乱れが発生せず、巻き取りの力が常に安定しているため、装置のジャムが発生しない。
【００６４】なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の説明では、付加価値媒体（メディア）２としてチケットを例に説明していたがこれに限るものではなく、例えばクレジットカードであっても良い。即ち、図２５に示すように、クレジットカード２の発行装置の最終工程でホログラム箔７１をカード２にホットスタンプして客に発行するようにしても良い。
【００６５】また、図２６に示すように、ホットスタンプ箔７１として、磁気ストライプを貼付けるようにし、これに磁気情報を書き込むことにより、ユーザー情報などを記録し、セキュリティ性をさらに高めるようにしても良い。
【００６６】また、図２７に示すように、ホットスタンプ箔７１として、クレジットカードなどの裏面に用いられている署名箔を貼り付けるようにしても良い。
【００６７】また、図２８に示すように、ホログラム箔、磁気ストライプ等複数種類のホットスタンプ箔７１を１台のホットスタンプユニットで貼り付けるようにしても良い。なお、この場合の作業フローを図２９に示す。
【００６８】また、ホットスタンプ箔として、ホログラム箔と、磁気ストライプと、署名箔とを１つのホットスタンプ装置１で行うようにしても良い。
【００６９】また、予め磁気ストライプが設けられているカード（媒体）２に、磁気情報を書き込んだ後にホログラム箔７１を貼り付けるようにしても良い。この場合のフローを図３０に示す。
【００７０】また、図３１に示すように、ホットスタンプ用メディアを多数枚重ねて保管しておくスタッカ６８を設けても良い。
【００７１】また、図３２に示すように、セルフサービスターミナルにおける自動チケット・クーポン発行装置の一ユニットとして、チケット・クーポンの印刷装置（プリンタユニット）６９の次工程部に設置され、印刷を終了した媒体２に対してホログラム箔の貼付けを行いユーザに媒体の投出を行うようにしても良い。即ち、自動チケット・クーポン発行機能を有するセルフサービスターミナル７０において、印刷がなされた媒体２の供給・排出機構３と、ホットスタンプ箔テープ４を巻き取る巻き取り用モータ５と、セラミックヒータ６とアーム７を有しホットスタンプ箔テープ４と媒体２に圧力を加えて媒体２にホットスタンプ箔を転写するスタンプ部８と、ホットスタンプが正常に押されたかを確認する確認部９とを備えてセルフサービスターミナル７０を構成しても良い。
【００７２】また、上述のホットスタンプ装置１をカード発行装置に組み込んでも良い。即ち、カードの供給・排出機構３と、カードへのデータ読み取り・書き込み部（磁気ヘッド，ＩＣヘッド等）と、カードにエンボス文字を刻印するエンボッサーと、ホストとの通信部とを備えたカード発行装置において、データの書き込みと、エンボス文字の刻印がなされたカードの供給・排出機構３と、ホットスタンプ箔テープ４を巻き取る巻き取り用モータ５と、セラミックヒータ６とアーム７を有しホットスタンプ箔テープ４とカードに圧力を加えてカードにホットスタンプ箔を転写するスタンプ部８と、ホットスタンプが正常に押されたかを確認する確認部９とを備えてカード発行装置を構成しても良い。
【００７３】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットでは、ホットスタンプ装置の巻き取り軸に同軸上に設けられたホットスタンプ箔テープの巻き取りリールと巻き出しリールと、巻き取り軸に係合し巻き取りリールに形成された係合部と、巻き出しリールに設けられたブレーキ機構と、カセット稜線に対して一定の角度傾いて設けられたガイドローラと、ホットスタンプ箔テープの通路上に設けられホットスタンプ箔テープが巻き付けられる制御ローラとを備えているので、ホットスタンプ箔テープをカセット式にすることができる。このため、ホットスタンプ箔テープの交換作業が簡単になる。また、ホットスタンプ箔テープがカセット内に収納されているので、ホットスタンプ箔テープを簡単には持ち出すことが出来ず、テープの悪用を防止することが出来る。さらに、巻き出しリールと巻き取りリールが同軸上に配置されているので、カセットを小型化することができる。
【００７４】また、請求項２記載のホットスタンプ装置では、請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットを巻き取る巻き取り軸にトルクリミッタを設けているので、ホットスタンプ箔テープが最後まで引き出されて巻き取りリールの巻き取りが不能となった場合に、巻き取りリールに伝えられる駆動力を断つことができる。
【００７５】また、請求項３記載のホットスタンプ装置では、制御ローラの回転を検出してホットスタンプ箔テープの終了を検出する検出手段を備えた請求項１記載のホットスタンプ箔用カセットを用いているので、ホットスタンプ箔テープの終了を検出することができ、テープの新しい部分が無くなった状態での誤動作を防止することができる。
【００７６】また、請求項４記載のホットスタンプ装置では、制御ローラの回転を検出してホットスタンプ箔テープの巻き上げ動作の状態を検出する手段を有しているので、ホットスタンプ箔テープの巻き上げ動作を検出することができ、誤動作を防止することができる。
【００７７】さらに、請求項５記載のホットスタンプ装置では、カセットの有無を検出する検出手段を備えているので、カセットがホットスタンプ装置に装着されていない状態での誤動作を防止することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００２２３３
【氏名又は名称】株式会社三協精機製作所
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| 【出願日】 |
平成１１年７月２６日（１９９９．７．２６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８７４６８
【弁理士】
【氏名又は名称】村瀬 一美
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| 【公開番号】 |
特開２００１−３０４６５（Ｐ２００１−３０４６５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年２月６日（２００１．２．６） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−２１０７９７ |
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