| 【発明の名称】 |
斑点模様を形成する塗装装置および斑点模様の塗装方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】田中 英彦
【氏名】田中 邦昭
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| 【要約】 |
【課題】水平移動可能な大型被塗装物の塗装装置を使用しながら、塗装時期および塗装面積に関係なく、斑点を常に一定のばらつき状態となるように斑点模様を自動塗装することができる塗装装置および斑点模様を形成する塗装方法を提供する。
【解決手段】床面に対し水平に配置された大型被塗装物の上方に、塗料が下方に向かって噴出されるスプレーガンを備えるゴンドラを配置し、このゴンドラを前後左右に水平移動できるように支持した塗装装置において、スプレーガンは、塗料を吐出する塗料吐出口と、塗料吐出口から吐出される塗料を滴状にして拡散させるための拡散エアを放出する拡散エア放出口とを備え、エアの圧力が０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０.1ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲で拡散エア放出口からエアを放出させながら、塗料吐出口から塗料を吐出させる構成とした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】床面に対し水平に配置された大型被塗装物の上方に、塗料が下方に向かって噴出されるスプレーガンを備えるゴンドラを配置し、このゴンドラを前後左右に水平移動できるように支持した塗装装置において、スプレーガンは、塗料を吐出する塗料吐出口と、塗料吐出口から吐出される塗料を滴状にして拡散させるための拡散エアを放出する拡散エア放出口とを備え、エアの圧力が０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０.1ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲で拡散エア放出口からエアを放出させながら、塗料吐出口から塗料を吐出させることを特徴とする斑点模様を形成する塗装装置。
【請求項２】床面に対し水平に配置された大型被塗装物の上方に、塗料が下方に向かって噴出されるスプレーガンを備えるゴンドラを配置し、このゴンドラを前後左右に水平移動できるように支持した塗装装置により塗装する塗装方法であって、スプレーガンは、塗料を吐出する塗料吐出口と、塗料吐出口から吐出される塗料を滴状にして拡散させるための拡散エアを放出する拡散エア放出口とを備え、エアの圧力が０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０.1ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲で拡散エア放出口からエアを放出させながら、塗料吐出口から塗料を吐出させて、斑点状の模様を塗装することを特徴とする斑点模様の塗装方法。
【請求項３】スプレーガンの塗料吐出口から吐出される塗料の粘度がフォードカップＮｏ．４法（ＪＩＳ Ｋ５４００）により８秒以上で１２０秒以下の範囲としている請求項２に記載の斑点模様の塗装方法。
【請求項４】床面に対し水平に配置される大型被塗装物がパイプから構成されており、パイプを回転させながら、かつ、ゴンドラをパイプの長手方向に水平移動させながらスプレーガンによりパイプの外周面に塗料を吐出させて、パイプ外周面全体に斑点状の模様を塗装するようにしている請求項２または請求項３に記載の斑点模様の塗装方法。
【請求項５】パイプの外周速度が０．４ｍ／秒以上で１．３ｍ／秒以下となるようにパイプを回転させるようにしている請求項４に記載の斑点模様の塗装方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、床面に対し水平に配置された大型被塗装物の上方に、塗料が下方に向かって噴出されるスプレーガンを備えるゴンドラを配置し、このゴンドラを前後左右に水平移動できるように支持した塗装装置、および、この塗装装置により塗装する塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】大きなサイズの平板状の大型被塗装物、たとえば２５００ｍｍ×８０００ｍｍサイズの金属パネルの表面を自動的に塗装する大型被塗装物の塗装装置として、この金属パネルを床面に対し水平に配置し、この金属パネルの上方に、塗料が下方に向けて噴出されるスプレーガンを装着したゴンドラを配置し、このゴンドラを前後左右に水平移動できるように支持した大型被塗装物の塗装装置が知られている（実公昭６２−１２４５３号公報）。
【０００３】この大型被塗装物の塗装装置は、ゴンドラを前後に往復動作させながら、少しずつ左右どちらか一方に位置を移動させることにより、スプレーガンで大型被塗装物の表面全体に塗料を吹き付けることができるようになっている。
【０００４】この大型被塗装物の塗装装置によれば、ゴンドラを常に大型被塗装物の上方に配置させた状態で走行させることができるので、大型被塗装物の表面全体をスムーズにしかも均一に塗装することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この大型被塗装物の塗装装置のスプレーガンは、塗料を吐出する塗料吐出口と、塗料吐出口から吐出される塗料を拡散させて噴霧状にするための拡散エアを放出する拡散エア放出口とを備えており、拡散エア放出口からエアを放出させながら、塗料吐出口から塗料を吐出させることにより塗料を噴霧し、大型被塗装物の表面全体にムラなく塗装するようになっている。
【０００６】すなわち、塗料吐出口から塗料を吐出するだけでは、走行方向にそって線状に塗料の液が滴下していくだけで、大型被塗装物の表面にムラなく塗膜層を形成できないので、塗料吐出口から塗料が吐出される際に、塗料吐出口近くでエアを吹き付けることにより、塗料吐出口から吐出される塗料を拡散させて噴霧させるようにしている。
【０００７】しかしながら、塗料を噴霧させるスプレーガンでは、拡散されすぎて、直径１０ｍｍ前後の小さな斑点状の模様を塗装することができず、点状の模様としては、非常に細かいナシ地模様程度しか塗装できなかった。
【０００８】なお、刷毛などを用いて手動で塗料をまき散らすことにより、斑点状の模様は形成できるが、たとえば２５００ｍｍ×８５００ｍｍサイズのように大きなサイズの金属パネルの表面に、塗装作業時期および塗装面積、そして、塗装面に関係なく、常に斑点のばらつき状態が同じ状態となるような均一な模様を形成することはできなかった。
【０００９】本発明は、上記の問題に鑑みてなしたものであって、水平移動可能な大型被塗装物の塗装装置を使用しながら、塗装時期および塗装面積に関係なく、斑点を常に一定のばらつき状態となるように斑点模様を自動塗装することができる塗装装置および斑点模様を形成する塗装方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、床面に対し水平に配置された大型被塗装物の上方に、塗料が下方に向かって噴出されるスプレーガンを備えるゴンドラを配置し、このゴンドラを前後左右に水平移動できるように支持した塗装装置において、スプレーガンは、塗料を吐出する塗料吐出口と、塗料吐出口から吐出される塗料を滴状にして拡散させるための拡散エアを放出する拡散エア放出口とを備え、エアの圧力が０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０.1ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲で拡散エア放出口からエアを放出させながら、塗料吐出口から塗料を吐出させる構成とした。
【００１１】また、請求項２に記載の発明は、床面に対し水平に配置された大型被塗装物の上方に、塗料が下方に向かって噴出されるスプレーガンを備えるゴンドラを配置し、このゴンドラを前後左右に水平移動できるように支持した塗装装置により塗装する塗装方法であって、スプレーガンは、塗料を吐出する塗料吐出口と、塗料吐出口から吐出される塗料を滴状にして拡散させるための拡散エアを放出する拡散エア放出口とを備え、エアの圧力が０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０.1ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲で拡散エア放出口からエアを放出させながら、塗料吐出口から塗料を吐出させて、斑点状の模様を形成するようにした。
【００１２】さらに、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の斑点模様の塗装方法の発明において、スプレーガンの塗料吐出口から吐出される塗料の粘度をフォードカップＮｏ．４法（ＪＩＳ Ｋ５４００）により８秒以上で１２０秒以下の範囲のものを使用して塗装するようにした。
【００１３】請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載の斑点模様の塗装方法において、床面に対し水平に配置される大型被塗装物をパイプから構成し、パイプを回転させながら、かつ、ゴンドラをパイプの長手方向に水平移動させながらスプレーガンによりパイプの外周面に塗料を吐出させて、パイプ外周面全体に斑点状の模様を塗装するようにした。
【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の斑点模様の塗装方法において、パイプの外周速度が０．４ｍ／秒以上で１．３ｍ／秒以下となるようにパイプを回転させるようにしてパイプ外周面全体に斑点状の模様を塗装するようにした。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の斑点模様を形成する塗装装置に係る実施の形態を図面に基づいて説明する。本発明の塗装装置は、図１から図５に示すように、立方形状をしたゴンドラ１と、このゴンドラ１を前後左右に水平移動させるための水平移動装置２と、ゴンドラ１に搭載される複数の塗料ギアポンプ３、複数の塗料缶３１、エアタンク４、自動スプレー制御盤５、スプレーガン６などの塗装設備とを備えている。
【００１６】ゴンドラ１に搭載されるスプレーガン６は、図４および図５に示すように、ゴンドラ１の下部に、下方に向けて塗料を噴射させるように４個取り付けられており、それぞれ、異なる色の各塗料缶３１から塗料ギアポンプ３を介して塗料を吐出するようになっている。なお、スプレーガン６は、本実施の形態では、４個配設しているが、スプレーガンは複数個であれば２個、３個、それ以上であってもよい。
【００１７】水平移動装置２は、図１から図５に示すように、前後方向に延びる２本の縦レール２１，２１と、各縦レール２１，２１にレール長手方向に移動可能に装着される縦方向移動部材２２，２２と、これら縦方向移動部材２２，２２に掛け渡されて固定される２本の横レール２３，２３と、これら横レール２３，２３にレール長手方向に移動可能に装着される横方向移動部材２４，２４とを備えており、ゴンドラ１を横方向移動部材２４，２４に固定することにより、ゴンドラ１が前後左右に水平移動できるようになっている。
【００１８】このゴンドラ１の水平移動は、図示していない制御装置で駆動制御するようにしており、制御装置により、縦方向移動部材２２，２２および横方向移動部材２４，２４を動かすようにしている。
【００１９】例えば、平板状の大型被塗装物に塗布する場合には、ゴンドラ１を大型被塗装物の長手方向（縦方向）に往復運動させながら大型被塗装物の幅方向（横方向）に少しずつ移動させて、大型被塗装物の表面全体を塗装するようにしており、水平移動制御は、縦方向の半往復毎に横方向に１ピッチ（たとえば６ｃｍ）ずつずらしていくようにしている。
【００２０】また、スプレーガン６は、図６および図７に示すように、塗料を吹き付けるためのノズル部６１と、塗料およびエアを取り入れるための胴部６２とを備えており、図８に示すように、ノズル部６１の先端部に、塗料を吐出する塗料吐出口６３と、塗料吐出口６３から吐出される塗料を滴状に拡散させるための拡散エアを放出する拡散エア放出口６４と、拡散された塗料の拡散の度合いを調整するためのエアを放出する調整エア放出部６５とを備えている。
【００２１】さらに、各スプレーガン６のノズル部６１および胴部６２には、塗料吐出口６３に連通する塗料通路６６と、拡散エア放出口６４に連通する拡散エア通路６７と、調整エア放出部６５に連通する調整エア通路６８とを備えている。
【００２２】拡散エア通路６７と調整エア通路６８とは、図９に示すように、エアホース７を介してエアタンク４に連通させており、エアタンク４には、エアコンプレッサー（図示せず）から等圧調整器４１を介してエアが送られるようになっており、エアホース７にエアが流出していっても、エアタンク４の入口側に設ける等圧調整器４１の調整により常に一定圧（３〜５ｋｇ／ｃｍ2）のエアがエアタンク４内に貯溜されるようになっている。
【００２３】また、塗料吐出口６３から、塗料を吐出させたり、吐出を停止させたりするために、スプレーガン６の胴部６２に、オンオフ弁９３を備えるエアオンオフホース７１を接続している。
【００２４】そして、塗料ギアポンプ３から塗料通路６６に送られてくる塗料の流量は、図１０に示すように、電磁弁８により調整され、さらに、拡散エア通路６７と調整エア通路６８を流れるエアのエア圧は、図９に示すように、減圧弁９１，９２により調整するようになっている。
【００２５】本実施の形態のスプレーガン６によれば、拡散エア放出口６４から後記する低圧のエア圧でエアを放出させながら、塗料吐出口６３から塗料を吐出させることにより吐出された塗料を拡散して滴状にして大型被塗装物に塗布することができ、さらに、拡散エア放出口６４から高圧（例えば３ｋｇ／ｃｍ2）のエア圧でエアを放出させることにより、塗料を噴霧し、大型被塗装物の表面全体にムラなく均一に塗膜を形成することもできる。
【００２６】そして、各スプレーガン６は、大型被塗装物の上方に達した時に、端から順番に塗料の吐出を開始するようにしており、最初に塗料を吐出させるスプレーガン６は、拡散エア放出口６４から高圧（例えば３ｋｇ／ｃｍ2）のエア圧でエアを放出させるようにしており、塗料を噴霧することにより、大型被塗装物の表面全体にムラなく均一に塗膜を形成して地色を形成する。
【００２７】その他のスプレーガン６は、拡散エア放出口６４から後記する低圧のエア圧でエアを放出させながら、塗料吐出口６３から塗料を吐出させるようにしており、地色の上にさまざまな色の斑点状の模様を形成する。
【００２８】以上の塗装装置において、小さな斑点模様を形成するためには、拡散エア放出口６４から放出させるエアの圧力を０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０.1ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲内で、拡散エア放出口６４からエアを放出させる必要がある。
【００２９】このように、エアの圧力を０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０.1ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲内とすることにより、塗料吐出口６３から吐出される塗料を小さな滴状にして拡散させて小さな斑点模様を形成することができる。
【００３０】このエアの圧力は０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０．０３ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲内とすることが直径１０ｍｍ前後の斑点模様を形成するうえで好ましい。
【００３１】さらに、以下の設定条件の範囲内で塗装を行うことより、所望の大きさの斑点模様を形成することができる。
【００３２】スプレーガン６の塗料吐出口６３から吐出される塗料の粘度はフォードカップＮｏ．４法（ＪＩＳ Ｋ５４００）により８秒以上で１２０秒以下の範囲内のものを使用する。
【００３３】塗料吐出口６３から吐出される塗料の吐出量は、２０ｃｃ／分以上で２３０ｃｃ／分以下の範囲となるようにポンプの吐出量を設定することが好ましい。
【００３４】塗料吐出口６３の口径は、１．６ｍｍ以上で２．５ｍｍ以下とすることが好ましい。口径を大きめにすることにより、大型の斑点模様を形成することができる。
【００３５】塗料吐出口６３から大型被塗装物の塗装面までの距離の設定条件を変えることにより、拡散された塗料の拡散の度合いを調整するための調整エア放出部６５から放出されるエア圧を一定にしておいても、斑点間の距離（斑点の散らばり）を調整することができる。
【００３６】本実施の形態では、塗料吐出口６３から大型被塗装物の塗装面までの距離は、３０ｃｍ以上で９０ｃｍ以下とすることが好ましい。
【００３７】スプレーガン６の走行スピードは、第１の実施形態では、斑点を適度にばらつかせるため、図１において縦方向への移動スピードを０．５ｍ／秒以上で２．５ｍ／秒以内とすることが好ましい。この走行スピードは、スピードを上げるほど斑点の散らばりを大きくでき、地色を多く出すことができる。
【００３８】スプレーガン６の前後左右への走行距離は、大型被塗装物の表面全体を完全に均一に塗装するため、大型被塗装物を越えてしまうように設定する。
【００３９】以上のように、本発明の大型被塗装物の塗装装置で斑点模様の塗装を行う場合、地色を塗布した後、拡散エア放出口６４から低圧のエア圧でエアを放出させながら、塗料吐出口６３から塗料を吐出させて、地色の上に滴を吹き付ける際、前に塗布した斑点を形成する塗料が乾燥した後に他の色で滴を滴下することにより、色の異なる斑点が重なり合ったとしても、図１１に示すような、はっきりとした斑点模様を形成することができる。
【００４０】また、拡散エア放出口６４から低圧のエア圧でエアを放出させながら、塗料吐出口６３から塗料を吐出させて、地色の上に滴を吹き付ける際、例えば、２つのスプレーガン６の間隔を縮めて配置し、前に塗布した斑点を形成する塗料が乾燥する前に他の色を滴下することにより、色の異なる斑点が重なり合うと、図１２に示すような斑点同士をにじませた模様を形成することができる。
【００４１】次に、他の第２の実施形態について図１３および図１４に基づいて説明する。図１３及び図１４に示す第２実施形態は、大型被塗装物が長尺なパイプＰであって、パイプＰの外周面に切れ目無く連続した斑点模様を均一に塗装できるようにしたものである。
【００４２】長尺なパイプＰに塗布する場合は、大型被塗装物であるパイプＰを前記した第１実施形態の平板状被塗装物と同様、床面に対し水平に配置するのであって、図１において横方向に延びるように配置する。そして、大型被塗装物である長尺なパイプＰを回転させながら塗布するようにしている。
【００４３】さらに、第２実施形態では、スプレーガン６を備える塗装装置は、前記した第１実施形態と同じ構成のものを使用しており、ゴンドラ１を、スプレーガン６がパイプＰの真上にくるように位置させておいて、パイプＰを所定の回転速度で回転させながら塗布する際、ゴンドラ１をパイプＰの長手方向（図１において横方向）に水平移動させながらスプレーガン６によりパイプＰの外周面に塗料を吐出させるようにして、パイプＰの外周面全体に連続した斑点状の模様を塗装するようにしている。
【００４４】パイプＰは、図１３及び図１４に示すように、パイプＰの一端側をテーパー付きの第１嵌合保持部１１で保持するとともに、他端側をモーター１３に接続された第２嵌合保持部１２で保持している。
【００４５】第１嵌合保持部１１は、パイプＰに圧入するようにテーパー形状をしており、かつ、回転軸１４に接続され、この回転軸１４は、軸受１５に回転可能に支持されている。さらに、この回転軸１４における第１嵌合保持部１１との反対側端部には、回転軸１４および第１嵌合保持部１１を軸受１５に対し軸方向に移動させるためのハンドル部１６を設けている。
【００４６】また、第２嵌合保持部１２は、パイプＰ内面に圧接可能とした爪部１２ａを複数備えており、爪部１２ａをパイプＰ内に嵌合し、各爪部１２ａを開いてパイプＰ内面に圧接させることにより、パイプＰを保持するようになっている。さらに、第２嵌合保持部１２は、駆動軸１７を介してモーター１３に接続されており、モーター１３の駆動に伴って第２嵌合保持部１２が回転駆動するようになっている。モーター１３および軸受１５は、所定間隔を開けて支持台１８に固定されている。
【００４７】そして、パイプＰを第１嵌合保持部１１及び第２嵌合保持部１２に固定するに当たっては、まず、第１嵌合保持部１１の回転軸１４を軸受１５に対しハンドル部１６がわに移動させておいて、第２嵌合保持部１２にパイプＰを保持させ、第１嵌合保持部１１をパイプＰに圧入させ、回転軸１４の軸受１５に対する軸方位置を固定する。
【００４８】モーター１３を駆動させることにより、第２嵌合保持部１２が回転し、この第２嵌合保持部１２に支持されているパイプＰが第１嵌合保持部１１とともに軸受１５に支持されながら回転するのである。
【００４９】第２の実施形態では、パイプＰの外周速度が０．４ｍ／秒以上で１．３ｍ／秒以下となるようにモーター１３の回転数を設定してパイプＰを回転させるようにしている。この外周速度で塗布することにより、パイプＰの表面に滴下された斑点状の塗料の液ダレ遠心力により防止することができる。
【００５０】第２実施形態では、小さな斑点模様を形成するために、第１実施形態と同様、拡散エア放出口６４から放出させるエアの圧力を０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０.1ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲内で、拡散エア放出口６４からエアを放出させる必要がある。
【００５１】このエアの圧力は０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０．０３ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲内とすることが直径１０ｍｍ前後の斑点模様を形成するうえで好ましい。
【００５２】さらに、以下の設定条件の範囲内で塗装を行うことより、所望の大きさの斑点模様を形成することができる。
【００５３】スプレーガン６の塗料吐出口６３から吐出される塗料の粘度はフォードカップＮｏ．４法（ＪＩＳ Ｋ５４００）により８秒以上で１２０秒以下の範囲内のものを使用する。
【００５４】塗料吐出口６３から吐出される塗料の吐出量は、２０ｃｃ／分以上で２３０ｃｃ／分以下の範囲となるようにポンプの吐出量を設定することが好ましい。
【００５５】塗料吐出口６３の口径は、１．６ｍｍ以上で２．５ｍｍ以下とすることが好ましい。口径を大きめにすることにより、大型の斑点模様を形成することができる。
【００５６】塗料吐出口６３から大型被塗装物の塗装面までの距離の設定条件を変えることにより、拡散された塗料の拡散の度合いを調整するための調整エア放出部６５から放出されるエア圧を一定にしておいても、斑点間の距離（斑点の散らばり）を調整することができる。
【００５７】本実施の形態では、塗料吐出口６３から大型被塗装物の塗装面までの距離は、３０ｃｍ以上で９０ｃｍ以下とすることが好ましい。
【００５８】スプレーガン６の走行スピードは、斑点を適度にばらつかせるため、パイプＰの長手方向に８ｃｍ／秒以上で３２ｃｍ／秒以内とすることが好ましい。この走行スピードは、スピードを上げるほど斑点の散らばりを大きくでき、地色を多く出すことができる。
【００５９】そして、各スプレーガン６は、パイプＰの上方において、端から順番に塗料の吐出を開始するようにしており、最初に塗料を吐出させるスプレーガン６は、拡散エア放出口６４から高圧（例えば３ｋｇ／ｃｍ2）のエア圧でエアを放出させるようにしており、塗料を噴霧することにより、大型被塗装物の表面全体にムラなく均一に塗膜を形成して地色を形成するようになっている。なお、第２実施形態では、地色を塗布した後に、斑点模様を形成するようにしているため、長手方向一方向においてのみ、スプレーガン６で塗布するようにしている。
【００６０】その他のスプレーガン６は、拡散エア放出口６４から後記する低圧のエア圧でエアを放出させながら、塗料吐出口６３から塗料を吐出させるようにしており、地色の上にさまざまな色の斑点状の模様を形成するようになっている。
【００６１】第２実施形態のように、パイプＰに斑点模様の塗装を行う場合でも、地色の噴霧後、拡散エア放出口６４から低圧のエア圧でエアを放出させながら、塗料吐出口６３から塗料を吐出させて、地色の上に滴を吹き付ける際、蒸発の早い塗料を使用することにより、色の異なる斑点が重なり合ったとしても、前に塗布した斑点を形成する塗料が乾燥した後に他の色で滴を滴下させられ、図１１に示すような、はっきりとした斑点模様を形成することができる。この場合、乾燥を早くするために、パイプＰの表面に向かってヒーターを設置するようにしてもよい。
【００６２】また、拡散エア放出口６４から低圧のエア圧でエアを放出させながら、塗料吐出口６３から塗料を吐出させて、地色の上に滴を吹き付ける際、例えば、２つのスプレーガン６の間隔を縮めて配置し、前に塗布した斑点を形成する塗料が乾燥する前に他の色を滴下することにより、色の異なる斑点が重なり合うと、図１２に示すような斑点同士をにじませた模様を形成することができる。
【００６３】以上のように第２実施形態のように筒状パイプにも切れ目無く、均一に斑点模様を形成することができる。
【００６４】前記した各実施形態では、４つのスプレーガン６で順番に塗装していくようにしているので、斑点模様がはっきりと現れるように塗装する場合には、先に塗布した塗料が乾燥した後に塗布できるように、後の塗布時までの間に塗料中の溶剤（シンナー）が蒸発してしまう塗料を用いるのであって、また、斑点が互いに混ざり合ってにじんだ状態に塗装する場合には、先に塗布した塗料が乾燥しないうちに塗布できるように、後の塗布時までの間に塗料中の溶剤が蒸発してしまわない塗料を用いるのであり、形成したい模様に応じて、塗料中の溶剤の蒸発速度の設定を変えるようにしている。
【００６５】なお、塗装処理中の模様の変化を防ぐためには、塗料の溶剤の蒸発スピードを安定させる必要があり、作業場の室温は、恒温状態にしておくことが好ましい。
【００６６】さらに、斑点をにじませて模様を形成する場合には、スプレーガンの取り付け位置の前後（前後走行方向）にエア噴出機を取り付けておいて、このエア噴出機から噴出されるエアで、スプレーガンで吹き付けた斑点状の塗料を積極的に混合させて斑点がくずれた模様を形成することができる。
【００６７】
【発明の効果】本発明によれば、床面に対し水平に配置された大型被塗装物の上方に、塗料が下方に向かって噴出されるスプレーガンを備えるゴンドラを配置し、このゴンドラを前後左右に水平移動できるように支持した大型被塗装物の塗装装置において、スプレーガンは、塗料を吐出する塗料吐出口と、塗料吐出口から吐出される塗料を滴状にして拡散させるための拡散エアを放出する拡散エア放出口とを備え、エアの圧力が０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０.1ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲で拡散エア放出口からエアを放出させながら、塗料吐出口から塗料を吐出させる構成とし、エアの圧力を０ｋｇ／ｃｍ2より大きく０.1ｋｇ／ｃｍ2以下の範囲で拡散エア放出口からエアを放出させながら、塗料吐出口から塗料を吐出させて、斑点状の模様を形成するようにしたので、大型被塗装物の全面に小さな斑点模様を均一に自動的に形成することができる。
【００６８】また、拡散エア圧が極端に低いので、エアにより塗料が飛散しすぎて塗料のロスが生じることが少なくなり、塗料の塗着効率を高くすることができる。
【００６９】さらに、大型被塗装物の塗装方法の発明において、スプレーガンの塗料吐出口から吐出される塗料の粘度をフォードカップＮｏ．４法（ＪＩＳ Ｋ５４００）により８秒以上で１２０秒以下の範囲のものを使用することにより、斑点模様の塗膜をより安定して形成することができる。
【００７０】また、床面に対し水平に配置される大型被塗装物をパイプから構成し、パイプを回転させながら、かつ、ゴンドラをパイプの長手方向に水平移動させながらスプレーガンによりパイプの外周面に塗料を吐出させて、パイプ外周面全体に斑点状の模様を塗装するようにしたので、筒状のパイプであっても、模様に切れ目が生じることなく均一に斑点模様を形成することができる。
【００７１】さらに、パイプに斑点模様を形成する場合、パイプの外周速度が０．４ｍ／秒以上で１．３ｍ／秒以下となるようにパイプを回転させることにより、液ダレが生じない遠心力が生じ、パイプ外周面全体に液ダレすることなく所望の斑点状の模様を形成できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９９１３２８８９
【氏名又は名称】株式会社加美塗装工業所
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| 【出願日】 |
平成１２年６月２９日（２０００．６．２９） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７６４０６
【弁理士】
【氏名又は名称】杉本 勝徳 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１５７８５９（Ｐ２００１−１５７８５９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年６月１２日（２００１．６．１２） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１９６０５７（Ｐ２０００−１９６０５７） |
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