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【発明の名称】 床擦れ防止マット
【発明者】 【氏名】谷 俊一

【氏名】小野田 祥久
【要約】 【課題】床擦れ防止マットに関し、ベッドをギャッジアップする際に、エアーセルの収縮部分に生じる間隙に尾てい骨や腰骨部位が落ち込んで、堅い床面に直接的に圧着する不具合を解消する。

【解決手段】マット本体ａの屈曲範囲ａ２に配置した第１，第２両エアーセル11，12に、補助エアーセル31，32を付設し、この補助エアーセル31，32は、母体となるエアーセル11，12が膨張した際に収縮し、また、エアーセル11，12が収縮した際に同補助エアーセル31，32を膨張させて膨張するエアーセル11，12間の間隙に使用者の尾てい骨部位が落ち込んでも、上記補助エアーセル11，12により床擦れが生じやすい部位を軟らかく受け止めて、使用者の尾てい骨部位が堅い床面Ｂに直接的に圧着する不具合を防止する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 所定の断面形状を維持しつつ略柱形に膨張する第１エアーセルと第２エアーセルとを交互に配置して並列することにより一体的なマット本体を構成し、これら第１，第２両エアーセルに系統の異なる空気通路を個々に接続し、これらの空気通路を通して給気及び排気を行なうことより、第１エアーセルと第２エアーセルとを所定の時間をおいて交互に膨張、収縮させる床擦れ防止マットであって、上記マット本体における略中央の範囲にギャッジ用の屈曲範囲を設け、この屈曲範囲に配置した第１，第２両エアーセルに沿って、これらのセルよりも外周寸法の小さな補助エアーセルを付設し、該補助エアーセルを付設した第１エアーセル及び第２エアーセルは、膨張した際に上記補助エアーセルを収縮させ、且つ、収縮した際に同補助エアーセルを膨張させるように構成した床擦れ防止マット。
【請求項２】 上記空気通路は、第１及び第２両エアーセルに接続する２系統の空気通路から成り、且つ、マット本体の屈曲範囲の第１，第２両エアーセルに付設した各補助エアーセルは、その補助エアーセルを付設した第１エアーセル、若しくは第２エアーセルの主気室に接続される空気通路の系統とは反対の系統の空気通路に接続して成る請求項１記載の床擦れ防止マット。
【請求項３】 マット本体の屈曲範囲に配置する第１エアーセル及び第２エアーセルは、２枚の帯状シートを重ね合わせ、これらのシートの周縁部同士を接着して主気室を形成し、且つ、上記一方の帯状シートの内面若しくは外面の何れか一方に、上記帯状シートよりも幅の狭い補助シートを重ね合わせ、該補助シートの周縁部を帯状シートに接着して、該補助シートと上記帯状シートとの間に補助気室を形成し、この補助気室と上記主気室とに各々所定の空気通路を接続する接続口を設けて成る請求項１又は２記載の床擦れ防止マット。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、寝たきりの人が使用する床擦れ防止マットに関し、さらに詳しくは、ギャッジアップが可能なベッドに使用する床擦れ防止マットの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８及び図９は、従来の床擦れ防止マットを示すものである。この床擦れ防止マット１００は、それぞれ略円柱形に膨張するように構成したエアーセル１００ａとエアーセル１００ｂをシート１０１の上で交互に配置して並列すると共に、各エアーセル１００ａと１００ｂとを２本の保持ベルト１０２により保持することで、一体的なマット本体１００'を構成している。また、上記マット本体１００'の上面には、シート１００ｃを被覆する。上記床擦れ防止マット１００は、２系統の空気通路１０３ａと１０３ｂを備えている。空気通路１０３ａは分岐路１０３ａ'を介して上記した各エアーセル１００ａに各々接続し、且つ、空気通路１０３ｂは、分岐路１０３ｂ'を介して各エアーセル１００ｂに各々接続してある。
【０００３】上記した両通気路１０３ａ及び１０３ｂは、各々コンプレッサー等の空気供給装置（図示せず）と作動弁に接続し、系統の異なるエアーセル１００ａ及び１００ｂに対して、空気の供給と排気が行なわれるように制御している。即ち、上記床擦れ防止マット１００は、エアーセル１０３ａと１０３ｂとの内、何方か一方の系統の空気通路に給気を行なって膨張させると同時に、作動弁（図示せず）を開弁することにより、他方のエアーセルの気室から空気を排気する。これを両系統の空気通路１００ａと１００ｂとの間で所定の時間をおいて繰り返すことにより、各エアーセル１００ａと各エアーセル１００ｂとが交互に膨張と収縮を繰り返すように構成してある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図８は、ベッドの床面１１０の上に上記床擦れ防止マット１００を定置した状態を示している。上記したベッドは、床面１１０の略中央から屈曲して上半身側が起き上がるように構成したものであり、この作動をギャッジアップと呼んでいる。上記したように、ベッドをギャッジアップすると、床面１１０の上に定置した床擦れ防止マット１００も略中央部から屈曲し、使用者の上半身が起き上がった状態となる（図９）。
【０００５】この時、エアーセル１０３ａと１０３ｂの何れか一方が膨張し、その間にある他方のエアーセルが収縮した状態となっているが、ギャッジアップの際に、使用者の上半身が起き上がると同時に、尾てい骨や腰骨等、床擦れが生じやすい尾てい骨や腰骨付近の部位に上半身の体重が加わる。そして、使用者の床擦の生じ易い部位が膨張しているエアーセルの間を押し広げるように落ち込み、収縮して床面１１０上に押し潰されたエアーセルの上に床擦れが生じやすい部位が直接的に当たるようになる。このように底付きを生じると堅い床面で床擦れが生じやすい部位を刺激してしまい、床擦れが生じてしまったり、また、既に床擦れが生じている使用者は、ギャッジアップの際に受ける刺激により、床擦れが悪化してしまうこともある。
【０００６】本発明の課題は、上述したような床擦れ防止マットに関し、ベッドをギャッジアップする際に、床擦れ防止マットの収縮したエアーセル部分に床擦れの生じ易い尾てい骨や腰骨部位が落ち込んで、堅いベッドの床面に対して直接的に圧着する不具合を防止することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決するために、本発明は、所定の断面形状を維持しつつ略柱形に膨張する第１エアーセルと第２エアーセルとを交互に配置して並列することにより一体的なマット本体を構成し、これら第１，第２両エアーセルに系統の異なる空気通路を個々に接続し、これらの空気通路を通して給気及び排気を行なうことより、第１エアーセルと第２エアーセルとを所定の時間をおいて交互に膨張、収縮させる床擦れ防止マットであって、上記マット本体における略中央の範囲にギャッジ用の屈曲範囲を設け、この屈曲範囲に配置した第１，第２両エアーセルに沿って、これらのセルよりも外周寸法の小さな補助エアーセルを付設し、該補助エアーセルを付設した第１エアーセル及び第２エアーセルは、膨張した際に上記補助エアーセルを収縮させ、且つ、収縮した際に同補助エアーセルを膨張させるように構成したものである。尚、上記した第１エアーセル及び第２エアーセルの断面形は、最も容易に形成できる略円形の他に、四角形、楕円形、若しくは気室の内部に吊り布を張って膨張時における断面形が略８字形になるように形成してもよい。
【０００８】上記したように構成した床擦れ防止マットは、膨張した際における断面が所定の形状、例えば、円形や四角形等に維持しつつ略柱形に膨張する第１，第２両エアーセルをマット本体の縦方向へ交互に並列することによりマット本体を構成してある。尚、上記第１，第２両エアーセルを膨張させた際の断面形と高さは、第１エアーセルと第２エアーセルとの間にて略一致するように設定してある。上記した第１，第２両エアーセルは、系統の異なる空気通路を個々に接続してあるので、系統の異なる空気通路毎に給気と排気を行なうことで、交互に並列する第１エアーセルグループと、第２エアーセルグループとを適宜な時間をおいて交互に膨張，収縮する作動を繰り返すことができる。
【０００９】マット本体の略中央部には屈曲範囲が設けられ、この屈曲範囲に配置した第１，第２両エアーセルには、同エアーセルよりも外径の小さな補助エアーセルを付設してある。第１エアーセル及び第２エアーセルに付設される各々の補助エアーセルは、母体となるエアーセル（第１若しくは第２エアーセル）が膨張した際に収縮し、また、エアーセル（第１若しくは第２エアーセル）が収縮した際に同補助エアーセルを膨張させるように構成してある。
【００１０】よって、ベッドをギャッジアップして使用人の上半身を起き上がらせると、同ベッドの床面に定置した床擦れ防止マットも、中央部の屈曲範囲から略くの字形に屈曲する。この際、第１，第２エアーセルの一方の系統が膨張し、他方の系統が収縮した状態にある。また、マット本体の屈曲範囲に配置される第１若しくは第２エアーセルも、一方が膨張し、他方が収縮した状態となっている。この状態において、上記屈曲範囲のエアーセルにおける収縮した系統のエアーセル（第１若しくは第２エアーセル）に付設される補助エアーセルが膨張する。その補助エアーセルは、膨張する両隣りのエアーセル（第１若しくは第２エアーセル）の間に生じる凹状の間隙の内部で膨張し、例えば同間隙の深さの半分程度の空間を埋める。
【００１１】よって、ベッドをギャッジアップした際に、使用者の上半身が起き上がると、尾てい骨や腰骨等、床擦れが生じやすい部位に上半身の体重が加わり、補助範囲において膨張するエアーセル（第１，第２エアーセル）の上を圧迫する。そして、使用者の床擦れの生じ易い部位が膨張しているエアーセル同士の間を押し広げて落ち込みそうになる。しかし、ベッドの床面を底とする間隙内では、収縮するエアーセル（第１，第２エアーセル）に設けた補助エアーセルが膨張し、例えば上記間隙内の下半部を埋める状態となる。これにより、ギャッジアップ時に使用者の尾てい骨部分や腰骨部位が膨張したエアーセル同士の間に落ち込んでも、床面上にて膨張する補助エアーセルにより軟らかく受け止められるので、使用者の床擦れの生じ易い部位がベッド上の硬い床面に直接的に当たるのを回避できる。
【００１２】請求項２記載の床擦れ防止マットにおいて、上記空気通路は、第１及び第２両エアーセルに接続する２系統の空気通路から成り、且つ、マット本体の屈曲範囲の第１，第２両エアーセルに付設した各補助エアーセルは、その補助エアーセルを付設した第１エアーセル、若しくは第２エアーセルの主気室に接続される空気通路の系統とは反対の系統の空気通路に接続して成るものである。
【００１３】上記した手段によれば、交互に並列して床擦れ防止マットを構成する第１，第２両エアーセルは、一方の系統の空気通路を通して給気を行なうのと同時に、他方の系統の空気通路を介して排気することにより、第１エアーセルグループと第２エアーセルグループとの何方か一方のグループを膨張させ、他方グループを収縮させる作動を適宜な時間をおいて交互に繰り返す。一方、屈曲範囲に配置した第１，第２両エアーセルに付設した補助エアーセルは、その母体となるエアーセル（第１エアーセル若しくは第２エアーセル）が収縮している状態において、同エアーセルとは反対の系統にあって膨張するエアーセルに接続される空気通路から給気を受けて膨張する。即ち、第１，第２エアーセルの何れか一方が膨張している際に、収縮するエアーセルの付設される補助エアーセルが膨張し、膨張するエアーセル（第１エアーセル若しくは第２エアーセル）間に生じる間隙内の下側、例えば同間隙の略下半部の空間を埋めて、床面の上のクッションとして機能する。
【００１４】請求項３記載のマット本体の屈曲範囲に配置する第１エアーセル及び第２エアーセルは、２枚の帯状シートを重ね合わせ、これらのシートの周縁部同士を接着して主気室を形成し、また、上記一方の帯状シートの内面若しくは外面の何れか一方に、帯状シートよりも幅の狭い補助シートを重ね合わせ、該補助シートの周縁部を帯状シートに接着して、該補助シートと帯状シートとの間に補助気室を形成し、この補助気室と上記主気室とに各々所定の空気通路を接続する接続口を設けて成るものてある。
【００１５】上記したように、屈曲範囲に配置される第１及び第２両エアーセルは、２枚の帯状シートを重ね合わせその周縁同士を接着することにより、両帯状シートの間に主気室を形成できる。この主気室は、空気の供給により断面略円形に膨張する。また、上記エアーセル一方の帯状シート内面若しくは外面の一方には、補助シートを重ね合わせ、その周縁部を上記帯状シートに接着してあるので、上記補助シートと帯状シートとの間に比較的小径な補助エアーセルの補助気室を形成できる。上記補助気室と主気室とには、各々に空気通路を接続する接続口が設けられ、これらの接続口から給気を行なうことにより、上記補助気室及び主気室を個々に膨張させ、且つ収縮することができる。また、上記したエアーセルは、主気室若しくは補助気室が収縮すると平たい形態となる特性を有し、膨張している気室の周面に沿って湾曲する形で自然と密接する。換言すると、収縮した際にシワや縒れが生じる不具合を防止し得る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図１乃至図６にて示す床擦れ防止マットＡは、ポリウレタンシートやＰＶＣシート等から成る長方形状の敷きシート５の上に、略円柱形に膨張する第１エアーセル１と第２エアーセル２とを設置する。第１,第２両エアーセル１,２,１１,１２は、上記敷きシート５の長さ方向へ交互に配置して並列してある。また、上記敷きシート５の上面には２本の保持ベルト４を適宜な間隔を置いて２本平行状に配置し、これら保持ベルト４間に第１，第２両エアーセル１，２，１１，１２を挿通することにより、敷きシート５の上にて並列した状態で保持して一体的なマット本体ａを構成する。上記した敷きシート５の両端部には、ベッド上に 装着する際に使用する装着用のシート部６を延出してある。尚、本実施例におけるエアーセル１,２,１１,１２は、両端部を上記したシート部６によりテーパー状に形成したが、本発明にて用いる第１,第２両エアーセルは、上記した形状に限定するものではなく、任意な形状に設定してもよい。例えば、両端部のシート部を含む第１,第２両エアーセルを平面視略長方形に形成してもよい（図示せず）。
【００１７】上記した２本の保持ベルト４は、断面逆Ｕ字形に湾曲させ、その両端部に略逆Ｔ形に折り曲げてなる接着部４ｂを形成してある（図２,）。両保持ベルト４は、上記接着部４ｂを敷きシート５の上面に所定の間隔、即ち第１，第２両エアーセル１，２，１１，１２の直径と略同じ間隔を置いて順次止着する。これにより、側面視略アーチ状に形成される第１，第２両エアーセル１，２，１１，１２の挿通部４ａを一線上に並設する（図１，図５）。第１，第２両エアーセル １，２，１１，１２は、上記両保持ベルト４の挿通部４ａに順次挿通することにより、敷きシート５の上面において、交互に並列した状態を保って保持され、一体的なマット本体ａを構成する。尚、上記した保持ベルト４は、逆Ｔ形に折り曲げてなる接着部４ｂを敷きシートの上面に所定の間隔を置いて止着（ウエルダー加工）したが、各挿通部４ａを敷きシート５の上に直線状に配置した。しかし、上記保持ベルト４の間をシート５の上に止着する手段は、上記した構造に限定するものではなく、保持ベルト４を適宜な間隔を置いて止着する手段は、既存のどのような止着手段を用いてもよい。例えば、後述する床擦れ防止マットＡ２のように各挿通部４ａの間に形成した接着部４ｂ'を敷きシート５に対して縫着しても良い。
【００１８】マット本体ａの中央部には、ベッドをギャッジアップした際にベッド床面Ｂと共に屈曲する屈曲範囲ａ２を設定してあり、この屈曲範囲ａ２内に補助エアーセル３１，３２を付設した第１，第２エアーセル１１，１２を配置し、該屈曲範囲ａ２以外の部位ａ１,ａ３に１気室からなる第１，第２エアーセル１，２を配置してある（図１）。また、屈曲範囲ａ２内に配置する第１，第２両エアーセル１１，１２ と、同屈曲範囲ａ２の両側にある範囲ａ１，ａ３に配置した第１，第２エアーセル１，２とは、全く同様な形状であり、外径も同径に設定してある。
【００１９】上述したように、マット本体ａは、中央に設けた屈曲範囲ａ２と、同屈曲範囲ａ２の両側に配置した一端側範囲ａ１と、他端側範囲ａ３とより構成される（図１）。マット本体ａの一端側範囲ａ２と，他端側両範囲ａ３とに配置される第１，第２両エアーセル１，２は、ポリウレタンレザーを帯状に裁断した２枚の帯状シート１ａ（２ａ）から成る。また、両帯状シート１ａ（２ａ）は、樹脂層側を内側にして重ね合わせ、その周縁部を高周波ウエルダーで溶着することにより、気密の保たれた主気室１ｂ（２ｂ）を形成してある。また、第１，第２両エアーセル１，２の両端部は略台形に形成し、その一端側の下面に空気通路の接続口１ｃ，（２ｃ）を付設し、一端部側に向けて突出してある（図２）。また、上記した如く構成した第１，第２両エアーセル１，２一端部の下面側には面ファスナー６ａを貼着し、エアーセル１，２を敷きシート５の上の装着位置に定置した際に、敷きシート５側に貼着した面ファスナー６ｂと着脱可能に係合して、第１，第２両エアーセル１，２を敷きシート５上の定位置に着脱可能に取り付け固定してある。尚、上記した第１,第２両エアーセル１,２の両端部は、面ファスナー６ａと６ｂによる係合により敷きシート５に対して着脱可能に止着したが、第１,第２両エアーセルの両端部の固定には、プラスチックホックや金属製のホックを用いてもよい。
【００２０】一方、マット本体ａの屈曲範囲ａ２に配置する第１，第２両エアーセル１１，１２は、範囲ａ１,ａ３の第１，第２両エアーセル１，２の帯状シート１ａ（２ａ）と同形に形成した２枚の帯状シート１１ａ（１２ａ）と、補助エアーセル，３１（３２）を構成する帯状の補助シート１１ａ（１２ａ）とからなる。第１，第２両エアーセル１１，（１２）は、２枚一対の帯状シート１１ａ（１２ａ）の内、何れか一方の内面若しくは外面に接着する。
【００２１】本実施例の場合、上記補助シート１１ａ（１２ａ）を下側の帯状シート１１ａ（１２ａ）の内面上に定置し、その周縁を高周波ウエルダーで上記帯状シート１１ａ（１２ａ）の内面に溶着することにより、下側の帯状シート１１ａ（１２ａ）と上記補助シート１１ａ（１２ａ）との間に気密の保たれた補助気室１１ｂ（１２ｂ）を形成する。
【００２２】上記したように下側の帯状シート１１ａ（１２ａ）の内面に補助エアーセル３１，（３２）を取り付けた後、この下側の帯状シート１１ａ（１２ａ）と上側の帯状シート１１ａ（１２ａ）とは、樹脂面となる内面同士を各々内側に向けた状態で重ね合わせ、その周縁部を高周波ウエルダーで溶着することにより、気密の保たれた主気室１ｂ（２ｂ）を形成する。すなわち、補助エアーセル３１，（３２）が、第１,第２両エアーセルの内部に収納された形で設けられる。
【００２３】上記第１，第２両エアーセル１，２の両端部は略台形に形成し、その一端側の下面に空気通路の接続口１ｃ，２ｃを付設し、一端部側に向けて突出してある。また、内部に補助エアーセル３１（３２）を内設した第１，第２両エアーセル１１，２２の一端側の下面には、上記補助エアーセル３１（３２）の気室３１ｂ（３２ｂ）に通じる接続口１１ｄ（１２ｄ）を設けてある（図４）。既述したように、第１，第２両エアーセル１１，１２の両端の下面には面ファスナー６ａを貼着し、同エアーセル１１，１２を屈曲範囲ａ２の所定位置に定置した際に、敷きシート５側に貼着した面ファスナー６ｂと着脱可能に係合して、第１，第２両エアーセル１１，１２を敷きシート５上の定位置に取付支持する。尚、上記したマット本体ａの上面は、着脱可能なシーツ８で被覆してある。
【００２４】上記した如く構成したマット本体ａには、２系統の空気通路２０ａと２０ｂとを設置してある。両空気通路２０ａ，２０ｂは、切り換え弁５０に各々接続してある。切り換え弁５０にはコンプレッサー等の空気供給源６０を接続してあり、同空気供給源６０から供給された空気をマット本体ａの第１，第２両エアーセル１，２，１１，１２に対して供給する。第１空気通路２０ａは、マット本体ａの一側に沿って沿設し、定間隔を置いて分岐した分岐路２０ａ'を一つ置きに配置される各第１エアーセル１，１１の接続口１ｃ，１１ｃに接続してある。また、第２空気通路２０ｂは、上記第１空気通路２０ａと平行してマット本体ａの一側に沿って沿設し、定間隔を置いて分岐した分岐路２０ｂ'を各第２エアーセル２,２２の接続口２ｃ，１２ｃに接続してある（図１）。尚、上記した接続口１ｃ,１１ｃ及び２ｃ,１２ｃは、略Ｌ字形に屈曲せしめたものを使用しているが、上記接続口は、Ｌ形以外のもの、例えばＴ字形のものを用いてもよい。
【００２５】上述したように、マット本体ａの屈曲範囲ａ２に配置した第１，第２両エアーセル１１，１２には補助エアーセル３１，３２を設けてある。そして、この補助エアーセル３１,３２の空気接続口１１ｄ，１２ｄと、上記空気通路２０ａ，２０ｂとの間を補助空気通路２１ａ，２１ｂを介して接続する。この際、各第１エアーセル１１に設けた補助エアーセル３１の空気接続口１１ｄと、上記空気通路２０ｂとの間を補助空気通路２１ｂにより連絡する。また、第２エアーセル１２に設けた補助エアーセル３２の空気接続口１２ｄと空気通路２０ａとの間を補助空気通路２１ａにより連絡する（図１）。即ち、屈曲範囲ａ２に配置した第１，第２両エアーセル１１，１２に付設した各補助エアーセル３１，３２は、その補助エアーセル３１，３２の母体となる第１エアーセル１，１１、若しくは第２エアーセル２，１２に接続される空気通路２０ａ，２０ｂの系統とは反対の系統の空気通路に接続することになる。
【００２６】上記した両空気通路２０ａ，２０ｂの基端部を接続する切り換え弁５０は、切り換え可能な給気弁と排気弁（図示せず）とを備え、空気供給源６０から供給される空気を上記空気通路２０ａと２０ｂの何方か一方に切り換えて供給し、第１，第２両エアーセル１,１１,２,１２の一方を膨張させる。例えば、切れ換え弁５０は、給気弁を開弁して上記空気通路２０ａを介して第１エアーセル１，１１のグループを膨張させる（図６−ａ）。同切り換え弁５０は、これと平行して排気弁（図示せず）を切り換え作動し、空気通路２０ｂを介して第２エアーセル２，１２内に充気してあった空気を排気口５２から自然排気して第２エアーセル２，１２のグループを収縮させる（図６−ａ）。
【００２７】この際、マット本体ａの屈曲範囲ａ２に配置される第１，第２両エアーセル１１，１２の内、第２エアーセル１２のグループが収縮する。しかし、同エアーセル１２に付設した補助エアーセル３２には、上記空気通路２１ａを介して空気が供給され、同補助エアーセル３２が膨張した状態となる（図５−ａ）。膨張した補助エアーセル３２は、膨張する第１エアーセル１１同士の間に生じる間隙内の略下半部若しくは２／３程度の空間を埋める形で膨張する。
【００２８】上記状態を維持して所定時間、例えば５分程度経過したならば、切り換え弁５０は、給気弁を切り換え、空気通路２０ｂを介して第２エアーセル２，１２のグループに空気を給気して膨張させる（図６−ｂ）。また、切り換え弁５０は、これと平行して排気弁（図示せず）を切り換え、空気通路２０ａを介して第１エアーセル１，１１内に充填してあった空気を排気口５２から自然排気して第１エアーセル１，１１のグループを収縮させる（図６−ｂ）。
【００２９】この際、屈曲範囲ａ２に配置される第１エアーセル１１のグループが収縮するが、同エアーセル１１内に付設した補助エアーセル３１は、上記空気通路２１ｂを介して空気が供給され、同補助エアーセル３１が膨張した状態となる（図５−ｂ）。膨張した補助エアーセル３１は、膨張した第２エアーセル１２同士の間に生じる間隙内の下半部を埋める形で膨張する。以後、上記したサイクルを繰り返して、第１エアーセル１，１１のグループと第２エアーセル２，１２のグループとを５分程度の時間をおいて交互に膨張，収縮させることにより、使用者の体重が加わる部位を交互にずらして床擦れを防止する。尚、各エアーセルの排気は、エアーポンプ等を用いて強制排気でもよい。
【００３０】図６（ｃ）のように、ベッドを中間部から屈曲させてギャッジアップし、使用者の上半身が起き上がると、尾てい骨や腰骨等、床擦れが生じやすい部位に上半身の体重が加わり、屈曲範囲ａ２において膨張する第１エアーセル１１若しくは第２エアーセル１２を圧迫する。このため、使用者の尾てい骨付近の部位が膨張しているエアーセル同士１１若しくは１２の間に生じる間隙を押し広げて落ち込みそうになる。
【００３１】しかし、上記した間隙には、収縮している方のエアーセル１１若しくは１２に付設した補助エアーセル３１若しくは３２が膨張し、上記したように形成される間隙内の下半部若しくは２／３程度を埋めた状態となっている。よって、ギャッジアップの際に、床擦れが生じ易い尾てい骨部位が膨張したエアーセル１１若しくは１２同士の間に落ち込んでも、床面Ｂ上にて膨張する補助エアーセル３１若しくは３２により下から軟らかく受け止められるので、ギャッジアップの際に床擦れが生じ易い部位が堅いベッドの床面Ｂに直接的に圧接して刺激を受ける不具合を確実に防止できる。尚、上記した実施例では、補助エアーセル３１及び３２を第１,第２両エアーセル１,１１及び２,１２の内部の下面に設けたが、上記エアーセルは、第１,第２両エアーセル１,１１及び２,１２の上面、若しくは、同エアーセル外側の上面若しくは下面に設けてもよい。
【００３２】本実施例の場合、上記した第１,第２両エアーセル１,２や補助エアーセル３１,３２を構成する帯状シート１ａ,２ａとして、片面に織布層等を接着したポリウレタンレザーを用いていているが、各帯状シートは、軟質ＰＶＣレザーや軟質ＰＶＣシート,ポリウレタンエラストマ−等、若しくは、これらの中から複数種類のものを選択して用いてもよい。これらの内、耐屈曲性を重視するならばポリウレタンが好ましい。また、ポリウレタンとしては、熱可塑性ポリウレタンエラストマーが好適に使用できる。レザーの場合、織布としては、綿やナイロンの薄手の平織りが感触、滑りから好ましい。さらに、ポリウレタン、軟質ＰＶＣ等の樹脂層の厚みは、レザーの場合で０．２５〜０．４mm,シートの場合は０．２５から０．５mmが好ましい。これより薄いと強度が不足し、厚いと感触が悪くなるからである。
【００３３】上記実施例では、シート同士の接着を行なう際に高周波ウェルダーを用いたが、超音波ウェルダー,ヒートシール,接着剤による接着等、接着部の気密を確保できるものであれば、既存のどのような接着方法を用いてもよい。一方、ポリウレタン、ＰＶＣ等、高周波で良好な発熱をする材料を用い、高周波ウエルダーするのが接着強度、コスト面で好ましい。
【００３４】上記実施例では、独立したセルを並列することによりマット本体を構成したが、ウエルダー加工を利用することにより、隣り合うセル同士が一体に連結している状態でマット本体を構成することもできる。また、上記した一体式の加工を用いた場合、左右両側部に沿ってそれぞれ１系統の空気通路を形成することにより、送排気バルブを１系統あたり一個とすることも可能となり、合理的である。他方、上記実施例のように、独立するセルを着脱可能に並列することにより、汚れや気密漏れを生じた際に部分的に交換することができるので、メンテナンスや修理の面では独立セル構造が有利である。
【００３５】上記した実施例では、屈曲範囲ａ２に配置した第１,第２両エアーセル１１,１２に付設した補助エアーセル３１,３２の横方向の長さは、上記エアーセル１１,１２の９０％程度の長さで設定したが、補助エアーセルの長さは、５０％〜９０％の範囲から任意に設定し、同補助セルと干渉しない部分を利用して第１,第２両エアーセルの接続口を下向きに取り付けるとよい。
【００３６】図７にて示す床擦れ防止マットＡ２は、第１,第２両エアーセルを断面略四角形に保形し、膨張した状態において角柱形状となるように構成してある。第１,第２両エアーセル５１,５２を略角柱形状に保形するには、気室の内部に多数本の吊り糸を架設したり、若しくはコーナー部分に吊り布を張設することにより行なう。第１,第２両エアーセル５１,５２は、その両端部を敷きシート５の両側部に沿って立ち上げて形成した側片部５ａに内側から当接する。また、第１,第２両エアーセル５１,５２両端の上辺部には舌片６０ａを各々延出する形で設け、この舌片６０ａを折り曲げて上記側片部５ａの側面に上から被着する。そして、舌片６０ａに設けたホック６１ａを上記側片部５ａに設けたホック６１ｂに嵌着することで、第１,第２両エアーセル５１,５２を敷きシート５に対して着脱可能に取付固定している。この実施例の場合、第１,第２両エアーセル５１,５２を挿通する保持ベルト４は、隣り合うもの同士の間に適宜な幅を有する接着部４ｂ'を確保し、この接着部４ｂ'を敷きシート５に縫着することにより、同敷きシート５上に等間隔を置いて並設してある。尚、上記した如く略角柱形状に膨張する第１,第２両エアーセルは、敷きシートの上に載置して、同エアーセルの両端面と、敷きシートの側片部の内面とを付き合わせ、その付き合わせ面同士を上記したものと同様なホックや面ファスナー等の止着手段を用いて止着することにより、敷きシート上に取付固定しても良い（図示せず）。
【００３７】
【発明の効果】本発明は以上のように、マット本体の屈曲範囲に配置した第１，第２両エアーセルに、比較的外周寸法の小さな補助エアーセルを付設し、この補助エアーセルは、母体となるエアーセル（第１若しくは第２エアーセル）が膨張した際に収縮し、また、エアーセル（第１若しくは第２エアーセル）が収縮した際に同補助エアーセルを膨張させるように構成したものである。
【００３８】よって、ベッドをギャッジアップした際に、使用者の上半身が起き上がる姿勢となって、尾てい骨付近等の床擦れが生じやすい部位に上半身の体重が加わり、上記屈曲範囲において膨張するエアーセル（第１若しくは第２エアーセル）同士の間に形成される間隙に落ち込んでも、その間隙内では収縮するエアーセル（第１若しくは第２エアーセル）に設けた補助エアーセルが膨張し、該補助エアーセルにより床擦れが生じ易い部位を軟らかく受け止めることができる。よって、従来のように、床擦れが生じやすい部位が気室同士の間隙に落ち込んで堅いベッドの床面に直接的に圧迫される底付きの不具合を防止し得る。また、上記第１及び第２エアーセルは、補助エアーセルを設けた屈曲範囲のものと、それ以外ものとが同径に膨張させることができるので、補助エアーセルを具備するエアーセルと、具備しないエアーセルとの間に段差を生じることがなく、マット本体の受け面に不自然な段差が生じて使用時に違和感を感じることもない。
【００３９】請求項２記載の床擦れ防止マットは、第１エアーセルと、第２エアーセルとに接続する２系統の空気通路を構成し、第１エアーセルグループと第２エアーセルグループとの何方か一方のグループを膨張させ、他方グループを収縮させる作動を適宜な時間をおいて交互に繰り返す。また、屈曲範囲の第１，第２エアーセルに付設した補助エアーセルは、その母体となるエアーセル（第１エアーセル若しくは第２エアーセル）が収縮している状態において、同エアーセルとは反対の系統にあって膨張するエアーセルに接続される空気通路から給気を受けて膨張する。したがって、第１，第２エアーセルの何れか一方が膨張している際に、収縮するエアーセルに付設される補助エアーセルが膨張し、膨張するエアーセル（第１エアーセル若しくは第２エアーセル）間に生じる間隙を適度に埋めて、床面の上のクッションとして機能し、患部が気室同士の間隙に落ち込んで堅いベッドの床面に底付きする不具合を確実に防止し得る。
【００４０】また、補助エアーセルは、その母体となるエアーセル（第１エアーセル若しくは第２エアーセル）が収縮している状態において、同エアーセルとは反対の系統にあって膨張するエアーセルに接続される空気系統から給気されて膨張するものであるから、第１，第２エアーセルに接続する２系統の空気通路を利用して、同エアーセルの各々に付設した各補助エアーセルの膨張，収縮作動を行なうことができ、空気通路の経路を簡素化することができる。
【００４１】請求項３記載の床擦れ防止用マットは、マット本体の屈曲範囲に配置する第１エアーセル及び第２エアーセルとして、２枚の帯状シートを重ね合わせ、これらのシートの周縁部同士を接着して主気室を形成し、また、上記一方の帯状シートの内面若しくは外面の何れか一方に、上記帯状シートよりも幅の狭い補助シートを重ね合わせ、該補助シートの周縁部を接着して、補助シートと帯状シートの間に補助気室を形成したものである。よって、第１，第２両エアーセルの主気室と、補助エアーセルの補助気室とを具備する第１，第２両エアーセルを容易に形成できると共に、収縮した状態では、３枚のシートを重ね合わせた形態に戻るので、収縮時の保形性がよく、膨張，収縮を円滑に行なうことができ、さらに、気室を構成する各エアーセルが変形して癖がつくような不具合もない。
【出願人】 【識別番号】００００００５５０
【氏名又は名称】オカモト株式会社
【出願日】 平成１２年５月２６日（２０００．５．２６）
【代理人】 【識別番号】１０００６８６０７
【弁理士】
【氏名又は名称】早川 政名 （外３名）
【公開番号】 特開２００１−３３３９４２（Ｐ２００１−３３３９４２Ａ）
【公開日】 平成１３年１２月４日（２００１．１２．４）
【出願番号】 特願２０００−１５７０７８（Ｐ２０００−１５７０７８）