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【発明の名称】 針状物体溶断装置
【発明者】 【氏名】太田 幸雄

【氏名】阿久津 直司
【要約】 【課題】針状物体を溶断処理するにあたって信頼性、操作性に優れた針状物体溶断装置を提供する。

【解決手段】針状物体を溶断した後、挿入口３ａを元の位置に復帰させる挿入部１は、挿入口３ａと針状物体を案内口２ａに導くガイド３ｂとを有する第１の案内部材３と、挿入口３ａに挿入される針状物体の先端部を保持してガイド３ｂに沿って案内口２ａに導かれる第２の案内部材５とを具備する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 針状物体の基部を挿入口に係止させ、復帰力に抗して押下し、針状物体を溶断部の案内口に導く挿入部を備えた針状物体溶断装置において、前記挿入部は、前記挿入口と前記針状物体を前記案内口に導くガイドとを有する第１の案内部材と、前記挿入口に挿入される針状物体の先端部を保持して前記ガイドに沿って前記案内口に導かれる第２の案内部材とを具備したことを特徴とする針状物体溶断装置。
【請求項２】 前記第２の案内部材は、針状物体の溶断終了後、前記復帰力により前記第１の案内部材と共に前記元の位置に復帰する請求項１記載の針状物体溶断器。
【請求項３】 針状物体の基部を挿入口に係止させ、復帰力に抗して押下し、針状物体を溶断部の案内口に導く挿入部を備えた針状物体溶断装置において、前記溶断部は電圧を印加しながら回転するローラ電極に設けられ、該ローラ電極には前記溶断部に隣接して溝部を設けたことを特徴とする針状物体溶断装置。
【請求項４】 前記ローラ電極は、上下位置に２本配設し、下方に位置する第２のローラ電極に形成した溝が、上方に位置する第１のローラ電極に形成した溝より外側に位置する請求項３記載の針状物体溶断器。
【請求項５】 針状物体の基部を挿入口に係止させ、復帰力に抗して押下し、針状物体を溶断部の案内口に導く挿入部を備えた針状物体溶断装置において、前記針状物体の溶断屑を堆積収納する溶断屑箱を前記溶断部の下部に備え、この溶断屑箱内を上方から下方へ移動し、堆積した溶断屑の最上部に当接して最上部の位置を検出する溶断屑検出手段を備えたことを特徴とする針状物体溶断器。
【請求項６】 前記溶断屑検出手段は、前記挿入部と離間自在に設けられ、堆積した溶断屑の最上部に当接するまでは挿入部とともに溶断屑箱内を下方へ移動し、堆積した溶断屑の最上部に当接したとき挿入部から離れ、挿入部が前記元の位置に復帰する際に挿入部とともに溶断屑箱内を上方へ移動する請求項５記載の針状物体溶断器。
【請求項７】 前記挿入部は、溶断屑検出手段との当接部に磁性体を設けた請求項６記載の針状物体溶断器。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は針状物体、例えば使用済みの注射器先端の注射針を処理する針状物体溶断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、針状物体溶断装置は、大きく分けて、針状物体を溶断する溶断部と、溶断部に針状物体を導く挿入部とから構成されている。
【０００３】このような針状物体溶断装置については、例えば、特願平８−１６５５２７号公報に開示されている。その公報によれば、針状物体（以後注射針と記載する）を挿入する挿入部は、有底円筒状のシリンダによってその外郭が形成されている。そして、このシリンダの内部には、その深さ方向に移動自在な状態で構成されたフロート部が填め込まれている。
【０００４】また、このシリンダ内底面との間には、圧縮コイルスプリングが配置されており、常にこのフロート部をシリンダの開口部側へ付勢している。但し、シリンダの開口部縁にはストッパが設けられているので、このフロート部がシリンダから外れ落ちることはない。
【０００５】また、フロート部の中央には注射針が挿入される挿入口が、一方、シリンダ底壁の中央には注射針を溶断部に案内する案内口が設けられている。
【０００６】挿入口に挿入された注射針の基部を挿入口に係止させ、圧縮コイルスプリングの付勢力に抗して押下することにより、注射針を溶断部の案内口に導き、注射器をさらに押してフロート部を押し下げて行くことで、注射針を溶断することができるようになっている。
【０００７】溶断部は、電圧を印加しながら回転する平行に配置された２本のローラ電極に設けられ、この２本のローラ電極の間には、電圧が印加されている。注射針がこの２本のローラ電極の間を短絡させると、大電流が注射針を流れて発熱し、この熱によって注射針が溶断される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の針状物体溶断装置にあっては、以下のような問題があった。
【０００９】挿入部については、針状物体の挿入口と案内口との間に、針状物体先端を案内する部材が無いので、針状物体をシリンダの挿入口から斜めに入れてしまうと針状物体の先端がシリンダ底壁の案内口に入らず、さらに針状物体を押し込むと針状物体が折れ曲がり、溶断作業が円滑にできなくなるという信頼性、操作性に欠ける問題があった。
【００１０】溶断部については、溶断された針状物体から流れ出した残留液体が軸受部に侵入して固まり、回転負荷が増大して障害が発生するという問題があった。
【００１１】また、溶断部については、溶断屑の堆積量を確認するために、いちいち収納箱を装置から引き出して見なければならいという操作性の問題もあった。
【００１２】本発明は、針状物体を溶断処理するにあたって信頼性、操作性に優れた針状物体溶断装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために本発明の針状物体溶断装置においては、挿入部は、挿入口と針状物体を案内口に導くガイドとを有する第１の案内部材と、挿入口に挿入される針状物体の先端部を保持してガイドに沿って案内口に導かれる第２の案内部材とを具備する。
【００１４】また、上記目的を達成するために本発明の針状物体溶断装置においては、溶断部は電圧を印加しながら回転するローラ電極に設けられ、該ローラ電極には溶断部に隣接して溝部を設ける。
【００１５】また、上記目的を達成するために本発明の針状物体溶断装置においては、針状物体を溶断した溶断屑を堆積収納する溶断屑箱を溶断部の下部に備え、この溶断屑箱内を上方から下方へ移動し、堆積した溶断屑の最上部に当接して最上部の位置を検出する溶断屑検出手段を備える。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。尚、各図面に共通な要素には同一符号を付す。
【００１７】第１の実施の形態図１は第１の実施の形態による針状物体溶断装置の挿入部と溶断部の概略図であり、同図（Ａ）は上面図、同図（Ｂ）は正面中央断面図、同図（Ｃ）は案内部材の詳細図である。
【００１８】針状物体（以後注射針と記載する）を挿入する挿入部１は、有底円筒状のフロートガイド２によってその外郭が形成されている。そして、フロートガイド２の内部には、その深さ方向に、フロートガイド２に案内されながら移動自在な状態で構成された第１の案内部材としてのフロート３が填め込まれている。
【００１９】また、フロート３とフロートガイド２の内底面との間には、圧縮コイルスプリング４が配置されており、常にフロート３をフロートガイド２の開口部側へ付勢している。但し、フロートガイド２の開口部縁には不図示のストッパが設けられているので、フロート３がフロートガイド２から外れることはない。
【００２０】また、フロート３の中央部には注射針が挿入されるロート状の挿入口３ａが設けられ、内底面には注射針挿入方向に延在する一対のパイロットシャフト３ｂが一体に形成されている。パイロットシャフト３ｂの先端はフロート３が最上位に位置する状態でフロートガイド２の底壁に開けた穴２ｃに摺動可能に係合している。
【００２１】パイロットシャフト３bには第２の案内部材としての案内部材５が自重により降下しない程度の摩擦力を有して、摺動可能に係合している。案内部材５の中央部には穴５ａが形成されている。
【００２２】穴５aは上面側の穴５ｂが大きく、下面側に行くにしたがって小さくなり、下面側の穴５cは小判状を成している。案内部材５の下面には、（Ｃ）に示すように、弾性部材から成る保持板６が一端部を案内部材５下面に固着し、他端部をフロート３の挿入口３aの下面側穴を塞ぐように配置されている。
【００２３】フロートガイド２の底壁の中央には注射針を溶断部７に案内する案内口２aが設けられている。
【００２４】溶断部７には、所定の電圧が印加された２本のローラ電極（以後第１のローラ電極８、第２のローラ電極９と記載する）が平行に配置されている。第１のローラ電極８、第２のローラ電極９は不図示のフレームに回転自在に支軸され、不図示の制御されるモータによりそれぞれ図１（Ｂ）に示す矢印方向に回転する。
【００２５】図２は針状物体溶断装置の動作説明図（１）、図３は針状物体溶断装置の動作説明図（２）である。
【００２６】次に注射針を溶断する際の動作について、図２，３を用いて説明する。不図示のスイッチをＯＮにすると、第１、第２のローラ電極８，９に電圧が印加される。
【００２７】図２（Ａ）に示すように、案内部材６が最上位に位置する状態で、注射器本体１０に装着された使用済みの注射針１１をフロート３の挿入口３aに挿入すると、注射針１１の先端は隣接した案内部材６の穴５aに速やかに導入されて、注射針１１の先端は保持板６に当接する。
【００２８】引き続き注射器本体１０を押下すると、案内部材６はパイロットシャフト３bとの摩擦力に抗して注射針１１先端の平面上の位置規制をしながら注射針１１と共に、案内口２aに向かってパイロットシャフト３bに案内されて下降する。
【００２９】その後、図２（Ｂ）に示すように注射器本体１０の先端がフロート３に到達後は、案内部材５と共にフロート３も圧縮コイルスプリング４のばね力に抗して下降する。フロート３が降下開始直後に２本のローラ電極８、９が回転し始める。
【００３０】そして、図２（Ｃ）に示すように案内部材５がフロートガイド３の底壁に到達し、さらに注射器本体１０を押下すると、図２（Ｄ）に示すように保持板６が撓んで注射針１１の先端が横に滑り、隣接した案内口２aに速やかに導入される。
【００３１】図３（Ｆ）に示すように注射針１１が２本のローラ電極に接触するように導かれて、注射針１１の溶断が開始する。この時、案内部材５は停止し、パイロットシャフト３bは案内部材５の摩擦力に抗して摺動下降する。その後、図３（Ｇ）に示すようにフロート３がフロートガイド２の底壁に到達して注射針１１の溶断が終了した時点では案内部材５が隣接した位置にある。
【００３２】次に、注射器本体１０を引き抜くと、図３（Ｈ）に示すようにフロート３は圧縮コイルスプリング４のばね力により上方へ押し上げられる。この時、案内部材５はパイロットシャフト３bとの摩擦力で保持されて、フロート３に隣接した状態のまま共に上昇する。そして、図２（Ａ）に示した初期状態にもどり、２本のローラ電極８，９の回転も停止する。
【００３３】第１の実施の形態によれば、挿入部は、挿入口と針状物体の挿入方向に延在するガイドとを有する第１の案内部材と、挿入口に挿入される針状物体の先端部を保持して第１の案内部材のガイドに沿って案内口に案内される第２の案内部材とを具備したことにより、第１の案内部材を押し下げることによって針状物体は溶断部に案内されので、針状物体の溶断が速やかに実施でき、操作性が良く、信頼性が向上する。
【００３４】また、第２の案内部材は、針状物体の溶断終了後、第１の案内部材と共に元の位置に復帰するので、次の針状物体の溶断も速やかに実施できる。
【００３５】第２の実施の形態図４は第２の実施の形態による針状物体溶断装置の溶断部の概略図であり、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図である。第２の実施の形態が第１の実施の形態と異なるところは、溶断部７の構造である。
【００３６】第１のローラ電極８、第２のローラ電極９は、不図示のフレームに固着した非導電性材料から成る左右一対の軸受１２，１３により軸支されている。第１，第２のローラ電極８，９の溶断部８ａ，９ａと軸受１２，１３との中間部には溝８ｂ，９ｂとＯリング止め用フランジ８ｃ，９ｃが形成されている。
【００３７】Ｏリング止め用フランジ８ｃ，９ｃに隣接して耐熱性ゴム材料から成る Oリング１４が第１，第２のローラ電極８，９の軸部に締まり嵌めになリ、軸受１２，１３内に設けられている。
【００３８】また、溶断部８ａ，９ａとＯリング止め用フランジ８ｃ，９ｃとの間には、溝８ｂ，９ｂと鍔部８ｄ，９ｄとが設けてある。
【００３９】次に動作について説明する。第１の実施の形態と同様に溶断しようとする注射針が挿入部に挿入されると、電圧が印加された第１，第２のローラ電極８，９がそれぞれの方向へ回転し始める。
【００４０】挿入された注射針１１が第１，第２の電極ローラ８，９の溶断部８ａ，９ａに接触すると注射針１１が溶断される。このとき、注射針１１内に残留していた薬液が流出し、その薬液が第１，第２の電極ローラ８，９の表面を伝わって左右に流れても、溝８ｂ，９ｂに溜り、鍔部８ｄ，９ｄが軸受１２，１３側に流れ込むことを防止する。そして溝８ｂ，９ｂでの薬液の蓄積量が多くなると落下する。
【００４１】第２の実施の形態によれば、針状物体が接触する溶断部に隣接して溝部をローラ電極に設けたことにより、針状物体内に残留していた薬液が流出して、その薬液が第１，第２の電極ローラの表面を伝わって左右に流れても、溝に溜り、蓄積量が多くなると落下し、その先、軸受側に流れ込むことを防止する。
【００４２】従って、滴下した薬液が第２のローラ電極の軸受部に浸入することがないので、ローラ電極の軸受部に浸入した薬液が固まって回転負荷が増大する障害を防止できる。
【００４３】第３の実施の形態図５は第３の実施の形態による針状物体溶断装置の溶断部の要部説明図であり、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は側面図である。第３の実施の形態が第２の実施の形態と異なるところは、ローラ電極の構造である。
【００４４】第３の実施の形態では、第２の実施の形態に比べて２本のローラ電極１５，１６が上下に接近して配置されている。従って、ローラ電極１５の鍔部１５ｄがローラ電極１６の鍔部１６ｄとオーバーラップするように第２のローラ電極１６の溝幅が広くなってローラ電極の支軸位置に近い側に位置している。
【００４５】次に動作について説明する。注射針の溶断時に残留薬液が流出して、上方に位置する第１のローラ電極１５の溝１５aに溜り、その溜まった薬液が下方に位置する第２のローラ電極１６上に滴下しても、第２のローラ電極１６の鍔部１６ｄがローラ電極１５の鍔部１５ｄの外側にオーバーラップするように位置しているので、滴下した薬液が第２のローラ電極１６の軸受部に浸入することを防止する。
【００４６】第３の実施の形態によれば、下方に位置する第２のローラ電極に形成した溝が、上方に位置する第１のローラ電極に形成した溝より外側に位置するようにしたことにより、滴下した薬液の第２のローラ電極の軸受部への浸入を防止する信頼性が第２の実施の形態より高くなる。
【００４７】第４の実施の形態図６は第４の実施の形態による針状物体溶断装置の概略図であり、同図（Ａ）は上面図、同図（Ｂ）は正面中央断面図（一部見易くするために斜線をいれていない）である。第４の実施の形態が第１の実施の形態と異なるところは、溶断部の溶断室の下部に溶断屑箱１７を備えた点と溶断屑量を検出する溶断屑検出部としてのバー部材１９を備えた点である。
【００４８】溶断室のフレーム１７の内部にはローラ電極が配置してあり、溶断室の下部に溶断屑箱１８が備えてある。溶断屑量を検出するバー部材１９は、棒状部材から成り、上部の操作部１９ａと左右一対の支柱部１９ｂと下部の検出部１９cから構成されている。
【００４９】支柱部１７bはフロート３とフロートガイド２の底壁を貫通し、バイアス・スプリング２０により上方に付勢されている。検出部１９ｃは十文字型に構成され、ローラ電極８，９の下部に位置している。
【００５０】バー部材１９が最上位に位置する時（ストッパ部１９ｄがフロートガイド２の底壁に当接した時）には、操作部１９aは支柱部１７bに対して直角に折り曲げられ、検出部１９cは溶断屑箱１８より上方に位置する。
【００５１】図７は溶断屑量を検出する動作説明図であリ、同図（Ａ）は操作部を起こした状態を示し、同図（Ｂ）は溶断屑量を検出している状態を示す。
【００５２】次に、動作について図７を参照して説明する。注射針の溶断動作は第１の実施の形態と同じなので説明を省略し、溶断屑量の検出動作を中心に説明する。
【００５３】溶断装置で注射針を溶断すると、溶断屑２１はバー部材１９ｃを擦り抜けて溶断屑箱１８内に落下、堆積する。
【００５４】そして、操作者が溶断屑量を確認したい時に、（Ａ）に示すように、バー部材１９の操作部１９aを起してバイアス・スプリング２０に抗して押し下げると、検出部１９cが堆積した溶断屑に到達すると止まる。そこで、このバー部材１９の降下量により溶断屑の堆積量を操作者が知ることができる。
【００５５】バー部材１９は、非操作時に、バイアス・スプリング２０により初期位置に戻されている。なお、注射針溶断時にフロート３が降下してもバー部材１９は初期位置に留まる。
【００５６】第４の実施の形態によれば、さらに、針状物体を溶断した溶断屑を堆積収納する溶断屑箱を溶断部の下部に備え、この溶断屑箱内を上方から下方へ移動自在に設けられ、堆積した溶断屑の最上部に当接して最上部の位置を検出する溶断屑検出手段を備えたことにより、操作者が、随時、溶断屑箱を引き出したりすることなく容易に溶断屑の堆積量を知ることができる。
【００５７】また、溶断箱に山形に偏って堆積した溶断屑をバー部材で押圧することにより、平らに平均に堆積収納することができる。
【００５８】第５の実施の形態図８は第５の実施の形態による針状物体溶断装置の概略図であり、同図（Ａ）は上面図、同図（Ｂ）は正面中央断面図（一部見易くするために斜線をいれていない）である。第５の実施の形態が第４の実施の形態と異なるところは、溶断屑検出部としてのバー部材は、堆積した溶断屑の最上部に当接するまでは第１の案内部材とともに溶断屑箱内を下方へ移動し、堆積した溶断屑の最上部に当接したとき第１の案内部材から離れ、第１の案内部材が元の位置に復帰する際に第１の案内部材とともに溶断屑箱内を上方へ移動するようにしたものである。
【００５９】溶断屑検出部としてのバー部材２２は、棒状部材から成り、上部の操作部２２ａと左右一対の支柱部２２ｂと下部の検出部２２cから構成されている。支柱部２２bはフロート３とフロートガイド２の底壁を貫通し、上部に形成したストッパ２２dがフロート３の上面に当接するように内側に突出している。
【００６０】検出部２２ｃはローラ電極８，９の下部に位置している。したがって、フロート３が圧縮コイルスプリング４により最上位位置に押し上げられている時、バー部材２２も最上位に位置し、このとき、操作部２２aは支柱部２２bに直角に折り曲げられ、検出部２２cは溶断屑箱１８より上方に位置する。
【００６１】次に動作について説明する。注射針の溶断動作は第１の実施の形態と同じなので説明を省略し、溶断屑量の検出動作を中心に説明する。溶断装置で注射針を溶断すると、溶断屑２１はバー部材１９ｃを擦り抜けて溶断屑箱１８内に落下、堆積する。
【００６２】そして、操作者が溶断屑量を確認したい時に、図８（Ｂ）に示すように、バー部材２２の操作部２２aを起して圧縮コイルスプリング４に抗して押し下げるとフロート３と共に降下し、検出部２２cが堆積した溶断屑に到達すると止まる。
【００６３】そこで、このバー部材２２の降下量により溶断屑の堆積量を操作者が知ることができる。溶断屑の堆積量を検出したのち、操作部２２aから手を離すと、圧縮コイルスプリング４の付勢力によりフロート３と共に元の位置に復帰する。
【００６４】なお、バー部材２２の操作部２２aを倒しておくことにより、注射針を溶断する際フロート３が降下しても、バー部材２２は初期位置に留まっている。
【００６５】第５の実施の形態によれば、溶断屑検出手段は、第１の案内部材と離間自在に設けられ、堆積した溶断屑の最上部に当接するまでは第１の案内部材とともに溶断屑箱内を下方へ移動し、堆積した溶断屑の最上部に当接したとき第１の案内部材から離れ、第１の案内部材が元の位置に復帰する際に第１の案内部材とともに溶断屑箱内を上方へ移動するようにしたことにより、溶断屑検出後、溶断屑検出手段は第１の案内部材とともに元の位置に復帰する。
【００６６】第６の実施の形態図９は第６の実施の形態による針状物体溶断装置の正面中央断面図（一部見易くするために斜線をいれていない）である。第６の実施の形態が第５の実施の形態と異なるところは、第１の案内部材と溶断屑検出手段との当接部に磁性体を設けた点である。
【００６７】溶断屑検出部としてのバー部材２２は、磁性金属材質の棒状部材から成り、左右一対の支柱部２３ａと下部の検出部２３ｂから構成されている。支柱部２３ａはフロート３とフロートガイド２の底壁を貫通し、上部に形成したストッパ２３ｃがフロート３の上面に当接するように内側に突出し、ストッパ部２３ｃに対応するフロート３の上面にはマグネット２４が埋め込まれている。
【００６８】検出部２３ｂはローラ電極８，９の下部に位置している。したがって、圧縮コイルスプリング４により、フロート３と共にバー部材２３も押し上げられている。
【００６９】図１０は溶断屑量を検出する動作説明図であリ、同図（Ａ）は溶断屑の堆積量が少ない状態を示し、同図（Ｂ）は溶断屑の堆積量が多い状態を示している。
【００７０】次に動作について図１０を参照して説明する。図１０に示すように、溶断する注射針１１をフロート３の挿入し、注射器１０を押し下げて行くと、フロート３が２点鎖線の位置まではマグネット２４の磁力でバー部材２３も共に降下する。
【００７１】バー部材２３の検出部２３ｂが溶断屑２１に到達するとバー部材２３は停止し、その後はフロート３のみが注射針終了位置まで下がる。溶断屑箱１８内の溶断屑２１が少ないと、（Ｂ）に示すように、バー部材２３は低い位置で止まり、溶断屑箱１８内の溶断屑２１が多いと、（Ａ）に示すように、バー部材２３は高い位置で止まる。
【００７２】そこで、操作者はバー部材２２の降下量により溶断屑の堆積量をが知ることができる。溶断屑の堆積量を検出したのち、注射器１０を引き抜くと、圧縮コイルスプリング４によりフロート３と共にバー部材２３も初期位置へ戻る。
【００７３】したがって、操作者は、注射針を溶断する行程の中でバー部材２３の降下量により溶断屑の堆積量を知ることができる。
【００７４】第６の実施の形態によれば、第１の案内部材は、溶断屑検出手段との当接部に磁性体を設けたことにより、操作者が特定の操作をすることなく、注射針の溶断操作をすることで、その都度溶断屑箱内の溶断屑堆積量を知ることができる。
【００７５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成されているので以下に記載される効果を奏する。
【００７６】挿入部は、挿入口と針状物体を案内口に導くガイドとを有する第１の案内部材と、挿入口に挿入される針状物体の先端部を保持してガイドに沿って案内口に導かれる第２の案内部材とを具備するようにしたことにより、第１の案内部材を押し下げることによって針状物体は溶断部に案内されので、針状物体の溶断が速やかに実施でき、操作性が良く、信頼性が向上する。
【００７７】また、上記目的を達成するために本発明の針状物体溶断装置においては、溶断部は電圧を印加しながら回転するローラ電極に設けられ、該ローラ電極には溶断部に隣接して溝部を設けたことにより、針状物体内に残留していた薬液が流出して、その薬液が第１，第２の電極ローラの表面を伝わって左右に流れても、溝に溜り、蓄積量が多くなると落下し、その先、軸受側に流れ込むことを防止するので、ローラ電極の軸受部に浸入した薬液が固まって回転負荷が増大する障害を防止できる。
【００７８】また、上記目的を達成するために本発明の針状物体溶断装置においては、針状物体を溶断した溶断屑を堆積収納する溶断屑箱を溶断部の下部に備え、この溶断屑箱内を上方から下方へ移動し、堆積した溶断屑の最上部に当接して最上部の位置を検出する溶断屑検出手段を備えたことにより、操作者が、随時、溶断屑箱を引き出したりすることなく容易に溶断屑の堆積量を知ることができる。
【出願人】 【識別番号】５９１０４４１６４
【氏名又は名称】株式会社沖データ
【出願日】 平成１２年３月３日（２０００．３．３）
【代理人】 【識別番号】１０００８９０９３
【弁理士】
【氏名又は名称】大西 健治
【公開番号】 特開２００１−２４５９３８（Ｐ２００１−２４５９３８Ａ）
【公開日】 平成１３年９月１１日（２００１．９．１１）
【出願番号】 特願２０００−５８８１３（Ｐ２０００−５８８１３）