| 【発明の名称】 |
吸収性物品 |
| 【発明者】 |
【氏名】柳原 茂人
【氏名】湊 雅則
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| 【要約】 |
【課題】吸収体を構成する所定の紙を該吸収体製造の際の台紙として用いることにより効率的に連続生産することができ、吸収性能に優れており、使用時に、台紙破れによるポリマー漏れ等の不都合が生じない使い捨ておむつ等の吸収性物品を提供すること。
【解決手段】液透過性の表面シート２、液不透過性の防漏シート３、及び液保持性の吸収体４を具備する吸収性物品において、前記吸収体４は、高吸収性ポリマーを含有する液吸収保持層４３を具備し、該液吸収保持層４３の肌当接面側及び／又は非肌当接面側が、透気度４．０秒／（３００ｍｌ・３２枚）以下、乾燥状態のＭＤ方向の強度５００ｃＮ／２５ｍｍ以上、湿潤状態のＣＤ方向の強度６０ｃＮ／２５ｍｍ以上の紙４４，４５で被覆されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 液透過性の表面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸収体を具備する吸収性物品において、前記吸収体は、高吸収性ポリマーを含有する液吸収保持層を具備し、該液吸収保持層の肌当接面側及び／又は非肌当接面側が、透気度４．０秒／（３００ｍｌ・３２枚）以下、乾燥状態のＭＤ方向の強度５００ｃＮ／２５ｍｍ以上、湿潤状態のＣＤ方向の強度６０ｃＮ／２５ｍｍ以上の紙で被覆されている吸収性物品。
【請求項２】 前記紙は、その坪量が１０〜２５ｇ／ｍ2 である請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】 前記液吸収保持層の肌当接面側が、前記紙で被覆されている請求項１又は２記載の吸収性物品。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、効率的に連続生産することができ、吸収性能に優れ、使用時にポリマー漏れ等の不都合が生じない使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、使い捨ておむつ等の吸収性物品は、吸収体の厚みを薄くすることによって、製品全体の厚みが薄型化される傾向にある。吸収体の厚みを薄くするには、パルプ繊維等の繊維成分量を低下させることが有効であるが、繊維成分量を減らすと、高吸収性ポリマーを吸収体中に所望の状態に分散させることが困難となる。この加工上の問題点を解決するためには、台紙上に、繊維成分と高吸水性ポリマーとを直接積繊する方法があるが、この場合、台紙として目の詰んだ紙を用いると、加工機の吸引力が低下して、混合積繊を思うようにコントロールできない。そのため、目が粗く透気性の良い台紙を用いることが考えられるが、そのような台紙では強度が不充分となり易く、加工機上のトラブルが発生したり、吸収性物品の使用時に台紙が破れて高吸水性ポリマーが漏れるなどの不都合を生じる。
【０００３】従って、本発明の目的は、吸収体を構成する所定の紙を該吸収体製造の際の台紙として用いることにより効率的に連続生産することができ、吸収性能に優れており、使用時に、台紙破れによるポリマー漏れ等の不都合が生じない使い捨ておむつ等の吸収性物品を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の防漏シート、及び液保持性の吸収体を具備する吸収性物品において、前記吸収体は、高吸収性ポリマーを含有する液吸収保持層を具備し、該液吸収保持層の肌当接面側及び／又は非肌当接面側が、透気度４．０秒／（３００ｍｌ・３２枚）以下、乾燥状態のＭＤ方向の強度５００ｃＮ／２５ｍｍ以上、湿潤状態のＣＤ方向の強度６０ｃＮ／２５ｍｍ以上の紙で被覆されている吸収性物品を提供することにより、上記の目的を達成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその好ましい一実施形態に基づいて説明する。本実施形態の吸収性物品としての使い捨ておむつ１は、液透過性の表面シート２、液不透過性の防漏シート３及び液保持性の吸収体４を具備する吸収性本体１０と、背側部Ａ及び腹側部Ｂを有し、該背側部Ａ及び該腹側部Ｂそれぞれの両側縁部Ａ１，Ｂ１及びＡ２，Ｂ２が接合されて、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されたパンツ部分１１とからなる。吸収性本体１０はパンツ部分１１の略中央部に固着されている。尚、図１には、パンツ部分１１における背側部Ａの両側縁部と腹側部Ｂの両側縁部との接合部を剥離して、おむつ１を展開した状態が示されている。
【０００６】使い捨ておむつ１についてより具体的に説明すると、吸収体４は、縦長の形状を有し、表面シート２及び防漏シート３間に挟持固定されている。吸収性本体１０の両側部には、それぞれ、弾性部材５１を一方の側縁部に有する立体ガード形成用のシート材が、該一方の側縁部が吸収体４の肌当接面側に位置し且つ他方の側縁部が吸収体４の非肌当接面側に位置するように配されて、左右一対の立体ガード５，５が形成されている。一対のレッグ開口部の周縁部には、それぞれレッグ部弾性部材１２が配されてレッグギャザーが形成されている。また、ウエスト開口部の周縁部にも同様に弾性部材（図示せず）が配されてウエストギャザーが形成されている。
【０００７】而して、本使い捨ておむつ１における吸収体４は、高吸収性ポリマー４１を含有する液吸収保持層４３を具備し、該液吸収保持層４３の肌当接面側（図２における上側）は上記紙としての第１シート４４に被覆され、該液吸収保持層４３の非肌当接面側（図２における下側）は他の紙である第２シート４５に被覆されている。第１シート４４は、液吸収保持層４３の肌当接面側の全面を被覆している。また、第２シート４５は、液吸収保持層４３における非肌当接面側の全面及びおむつ幅方向の両端縁部を被覆しており、第２シート４５の両側縁部は、巻き上げられ液吸収保持層４３の肌当接面側において第１シート４４に接着されている。
【０００８】液吸収保持層４３の肌当接面側を被覆する第１シート４４は、ＪＩＳ−Ｐ８１１７に準拠して測定した透気度が、４．０秒／（３００ｍｌ・３２枚）以下、好ましくは３．０秒／（３００ｍｌ・３２枚）以下である。本実施形態における吸収体４は、第１シート４４を積繊の際の台紙として得られたもの、具体的には、第１シート４４上に、高吸水性ポリマー４１と、液吸収保持層４３を構成する他の成分としての繊維成分４２とを直接積繊して形成したものであるが、該第１シート４４の透気度が４．０秒／（３００ｍｌ・３２枚）よりも高いと、積繊の際に加工機の吸引力が低下し、混合積繊を思うようにコントロールできない。そのため、第１シート４４の透気度が４．０秒／（３００ｍｌ・３２枚）よりも高いと、品質の良い吸収体が得られず、延いてはおむつの吸収性や保型性等の品質が悪くなる。尚、第１シート４４の透気度は、後述する所定の強度を得る観点等から、０．８秒／（３００ｍｌ・３２枚）以上であることが好ましい。
【０００９】ここで、透気度は、ＪＩＳ−Ｐ８１１７に準じて以下のようにして測定することができる。即ち、第１シート４４を７０×７０ｍｍに裁断し、これを３２枚重ねたものについて、透気度測定器〔熊谷理機工業（株）社製のＧＵＲＬＥＹ ＤＥＮＳＯＭＥＴＥＲ（商品名）〕を用いて、３００ｍｌの空気が通過するのに要する時間を測定する。
【００１０】また、第１シート４４は、乾燥状態におけるＭＤ方向の強度が、５００ｃＮ／２５ｍｍ以上、好ましくは８００ｃＮ／２５ｍｍ以上である。乾燥状態のＭＤ方向の強度が５００ｃＮ／２５ｍｍ未満であると、第１シートをそのロール状物から繰り出しておむつの製造ラインに供給する際に、該シート４４が破れたり切れたりする恐れがある。
【００１１】また、第１シート４４は、湿潤状態におけるＣＤ方向の強度が、６０ｃＮ／２５ｍｍ以上、好ましくは９０ｃＮ／２５ｍｍ以上である。第１シート４４の湿潤状態のＣＤ方向の強度が６０ｃＮ／２５ｍｍ未満であると、おむつとして使用した際に該シート４４が破れて吸水性ポリマーが漏れ出す等の不都合を生じる恐れがある。第１シート４４の乾燥状態のＭＤ方向の強度及び湿潤状態のＣＤ方向の強度は、それぞれ高い程好ましく特に上限はないが、好ましい透気度とのバランス等を考慮すると、順に２５００ｃＮ／２５ｍｍ以下、２５０ｃＮ／２５ｍｍ以下であることが好ましい。尚、第１シート４４は、乾燥状態のＣＤ方向の強度が２００ｃＮ／２５ｍｍ以上、湿潤状態のＭＤ方向の強度が２００ｃＮ／２５ｍｍ以上であることが好ましい。
【００１２】ここで、第１シート４４の乾燥状態におけるＭＤ方向及びＣＤ方向の強度は、それぞれ以下のようにして測定することができる。ここで言う乾燥状態とは、ＪＩＳ Ｐ−８１１１に準拠して温度２０度、湿度６５％の条件下に２４時間放置したものを言う。ＭＤ方向の強度は、第１シートから、その抄紙時における流れ方向と同方向（ＭＤ方向）に長さ１５０ｍｍ、流れ方向と直行する方向（ＣＤ方向）に幅２５ｍｍの試験片を切り出し、該試験片について、テンシロン引張試験機〔（株）オリエンテック社製〕を用い、チャック間５０ｍｍ、ＭＤ方向の引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行う。そして、その際の破断強度を測定する。ＣＤ方向の強度は、第１シートから、ＭＤ方向の長さ２５ｍｍ、ＣＤ方向の長さ１５０ｍｍの試験片を切り出し、上記のテンシロン引張試験機を用いて、チャック間５０ｍｍ、ＣＤ方向の引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行い、同様に破断強度を測定する。
【００１３】また、第１シート４４の湿潤状態の強度は、ＭＤ方向及びＣＤ方向それぞれについて、上記の乾燥状態と同寸法に第１シートを切り出し、霧吹きで水を十分吹きかけた後、それぞれについて、乾燥状態における強度測定と同様にして強度を測定する。
【００１４】また、第１シート４４は、その坪量が１０〜２５ｇ／ｍ2 、特に１５〜１８ｇ／ｍ2 であることが、透気度と強度とを両立させる観点から好ましい。
【００１５】上述した透気度、強度及び坪量を有する第１シートは、例えば、叩解度を５５０〜７５０として得られる平均繊維径０．３〜１．５ｍｍのパルプ繊維と、紙力増強剤とを含む抄紙液から、常法に従ってパルプ繊維を抄紙することにより、容易に製造することができる。パルプ繊維としては、平均繊維径が０．３〜１．５ｍｍのもの、特に０．５〜１．０ｍｍのものを使用することが、好ましい透気度及び強度を容易に達成できるので好ましい。具体的には、商品名「アルバセル」〔インターナショナルペイパー社（Internarional Paper Co. ) 製〕の市販品を用いることもできる。紙力増強剤としては、乾燥紙力剤、湿潤紙力剤等、一般に使用されている薬剤を使用することができる。乾燥紙力剤としては、各種公知のものを用いることができ、例えばカルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド等が挙げられる。具体的には、商品名「ゴーセノール」〔日本合成化学工業（株）〕や、「セロゲン」〔第一工業製薬（株）製〕の市販品を用いることができる。湿潤紙力剤としては、各種公知のものを用いることができ、例えば尿素−ホルマリン樹脂、メラミン−ホルマリン樹脂、ジアルデヒドデンプン、ポリエチレンアミン、エポキシ化ポリアミド樹脂、メチロール化ポリアミド等が挙げられる。具体的には、商品名「カイメン」〔ディックハーキュレス（株）製〕等の市販品を用いることができる。上記の紙力増強剤の配合量は、配合の効果を効率的に発揮させる観点から、パルプ繊維量に対して、それぞれ０．３〜４．０％であることが好ましく、０．８〜２．０％であることが更に好ましい。
【００１６】次に、本使い捨ておむつの形成材料について説明する。表面シート２、防漏シート３、立体ガード形成用のシート材及び弾性部材５１、パンツ部分１１を構成するレッグ部弾性部材１２、シート材１３及びウエスト弾性部材、並びに、吸収体４を構成する高吸水性ポリマー４１、繊維成分４２としては、それぞれ、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられている各種公知のものを特に制限なく用いることができる。繊維成分４２としては、パルプ繊維又は不織布が好ましい。また、第２シート４５の形成材料は、上述した第１シート４４と透気度及び強度等について同様の物性を有する紙であることが好ましいが、第１シート４４とは異なる物性の紙でも良く、紙以外からなるものであっても良い。液吸収保持層４３中の高吸水性ポリマー４１の含有率は、特に制限されないが、６０重量％以上、特に７０〜９５重量％であることが好ましい。
【００１７】本使い捨ておむつ１は、次の各工程、即ち、積繊工程、吸収体の製造工程、吸収性本体の製造工程、及び吸収性本体の配置工程を経て効率的に製造することができる。
【００１８】即ち、積繊工程においては、第１シート４４の裏面側から吸引して該第１シート４４上に、高吸水性ポリマー４１及びパルプ繊維等の繊維成分４２を堆積させることによって、第１シート４４上に液吸収保持層４３を形成させる。また、この方法に代えて、第１シート４４上に予めパルプ繊維や不織布等の繊維成分４２を積層して積層シートを得、該積層シート上に、高吸水性ポリマー４１を第１シート４４の裏面側から吸引して堆積させても良い。
【００１９】吸収体の製造工程においては、積繊工程で形成された液吸収保持層４３における第１シート４４側とは反対側の面上に第２シート４５を配して吸収体４を得る。そして、吸収性本体の製造工程においては、吸収体の製造工程にて得られた吸収体４を、第１シート側４４側が防漏シート３側を向くように表面シート２と防漏シート３との間に保持させ、吸収性本体１０を得る。そして、吸収性本体の配置工程においては、得られた吸収性本体１０をおむつの所定の位置、具体的にはパンツ部分１１の略中央部に配置固定する。そして、吸収性本体１０が固定されたパンツ部分１１における背側部Ａ及び腹側部Ｂの両側縁部同士を接合して、おむつ１を得る。
【００２０】本実施形態のおむつ１は、第１シート４４が、上記した透気度及び強度の条件を満たすものであるため、前記積繊工程における高吸水性ポリマーの分散を所望の状態に容易に制御することができ、また、連続生産ラインにおいて、第１シート４４を安定的に搬送させることができる。そのため、効率的な生産が可能であり、また、吸収性能に優れたものとなる。また、使用時においても、第１シート４４が破れることがなく、高吸水性ポリマーの漏れ等の不都合が生じない。
【００２１】また、第１シート４４が、液吸収保持層４３の肌当接面側を被覆しているため、表面シート２上に排出された尿等の液体が、迅速に液吸収保持層４３内に吸収される。そのため、吸収性能に一層優れ液漏れ防止性に優れたおむつが得られる。
【００２２】以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は種々変更が可能である。例えば、第１シート４４に代え、あるいは第１シート４４と共に、液吸収保持層４３の非肌当接面側に配された第２シート４５を、上記した第１シート４４の透気度及び強度の条件を満たす紙としても良い。斯かる構成のおむつによれば、第２シートを積繊工程における台紙とすることによって、品質の良い吸収体４が得られ、また、第２シート４５がおむつの製造工程およびおむつ使用時に破れることがない。そのため、上記の実施形態と同様の効果が奏される。
【００２３】また、第１シートのＭＤ方向は、おむつの長手方向及び幅方向の何れに一致していても良い。更に、本発明は、パンツ型の使い捨ておむつの他、展開型の使い捨ておむつや、失禁パット、生理用ナプキン等に適用することもできる。
【００２４】
【実施例】〔実施例１〕上述したおむつの製造方法に従って、図１及び２に示す構成のおむつを製造した。第１シートとしては、表１に示す物性の紙を用いた。
【００２５】
【表１】
【００２６】液吸収保持層の形成材料は、次のものを用いた。
高吸水性ポリマー：アクアリックＣＡＷ−９０（商品名），日本触媒製繊維成分 ：パルプ繊維【００２７】〔比較例１，２〕第１シートとして、それぞれ表１に示す物性の紙を使用した以外は、実施例１と同様にしておむつを製造した。
【００２８】〔比較例３〕第１シートとして表１の比較例３に示す物性の紙を用い、上述したおむつの製造方法に従っておむつの製造を試みた。しかし、第１シートに用いた紙の乾燥状態におけるＭＤ強度（乾燥時ＭＤ強度）が５００ｃＮ／２５ｍｍ以下であるため、おむつを製造することができなかった。表１中の製造ライン走行性の項目において、「○」は、紙が製造ライン上で切れたり破れたりせずに安定に走行し、おむつを安定的に連続生産することができたことを意味し、「×」は、紙が製造ライン上で切れたり破れたりして、おむつを製造することができなかったことを意味する。
【００２９】〔積繊の均一性の評価〕実施例１及び比較例１，２の各おむつについて、それぞれの吸収体における積繊の均一性を、以下の基準で評価した。
○：高吸収性ポリマーとパルプ繊維とが均一に混合され、吸収体の坪量も均一である。
×：高吸収性ポリマーが多い部分、パルプ繊維が多い部分が認められ、吸収体の坪量も不均一である。
【００３０】〔吸収性能の評価〕実施例１及び比較例２の各おむつについて、次のようにして吸収性能を評価した。即ち、各おむつを図１に示すように展開し、肌当接面側（表面シート２側）を上方に向けて角度を４５に傾斜させた。そして、おむつを傾斜状態に保持したまま、表面シート２上に４０ｃｃの擬似尿を５ｃｃ／ｓｅｃで注入し、その擬似尿が表面シート２上を移動した距離を測定した。次いで、更に８０ｃｃの疑似尿を、４０ｃｃずつ５分間隔で同一箇所から同様に注入し、４０ｃｃ注入時（合計８０ｃｃ注入時）及び８０ｃｃ注入時（合計１２０ｃｃ注入時）の疑似尿の移動距離を測定した。これら３回の注入での移動距離の平均値を表１に示した。
【００３１】〔おむつでの台紙の破れ難さの評価〕また、実施例１及び比較例１，２の各おむつについて、次のようにしておむつの台紙の破れ難さの評価を行った。各おむつを展開し、股下部に疑似尿８０ｃｃを一度に注入した。５分間放置後、股下サイド部を左右に２０回もみ、おむつの台紙（第１シート）に破れが生じたか否かを目視観察した。評価には、実施例１及び比較例１，２のおむつを、それぞれ１０枚用いた。表１に、１０枚中台紙破れを生じたおむつの枚数を示した。
【００３２】表１に示す結果から、本発明のおむつ、特に液吸収保持層の肌当接面側に上記の物性を有する紙を配したおむつは、吸収性能に優れたものであることがわかる。また、台紙の破れ難さの評価の結果から、本発明のおむつ、特に液吸収保持層の肌当接面側に上記の物性を有する紙を配したおむつは、台紙強度が十分であり、台紙が破れて高吸収ポリマーが漏れることがなく、優れたものであることがわかる。
【００３３】
【発明の効果】本発明の吸収性物品は、吸収体を構成する所定の紙を該吸収体製造の際の台紙として用いることにより効率的に連続生産することができ、吸収性能に優れており、使用時に、台紙破れによるポリマー漏れ等の不都合が生じないものである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００９１８
【氏名又は名称】花王株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年５月１０日（２０００．５．１０） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００７６５３２
【弁理士】
【氏名又は名称】羽鳥 修 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−３１４４４４（Ｐ２００１−３１４４４４Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年１１月１３日（２００１．１１．１３） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１３６７６０（Ｐ２０００−１３６７６０） |
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