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【発明の名称】 吸収性物品
【発明者】 【氏名】寺西 太

【氏名】横松 弘行

【氏名】田中 聰

【氏名】近藤 幸

【氏名】濱島 美次

【氏名】中西 稔
【要約】 【課題】シール部に接着不良や損傷等が生じ難く、外観及び防漏性に優れた吸収性物品を提供すること。

【解決手段】液透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シート３、及び両シート間に介在された液保持性の吸収体４を備え、該表面シート２と該裏面シート３との間が接合されてシール部Ｓ，Ｓが形成されている吸収性物品１であり、前記裏面シート３の引き裂き強度が１２０〜５００ｃＮである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体を備え、該表面シートと該裏面シートとの間が接合されてシール部が形成されている吸収性物品において、前記裏面シートは、引き裂き強度が１２０〜５００ｃＮであることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】 前記裏面シートは、２００ｇ荷重時の伸度が３〜３５％である請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】 前記裏面シートは、分子量分布が異なる複数種類の樹脂からなり、下記の分子量分布（Ａ）を示す樹脂の配合比率が、樹脂の総量に対して５〜９０％である請求項１又は２記載の吸収性物品。（Ａ）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝１．５〜４【請求項４】 前記分子量分布（Ａ）を示す樹脂は、メタロセンを触媒として得られるポリオレフィン樹脂である請求項３に記載の吸収性物品。
【請求項５】 前記シール部は、坪量の異なる複数の領域を有しており、坪量最大の領域と坪量最小の領域との坪量差が１５ｇ／ｍ2 以上である請求項１〜４の何れかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、失禁パッド、パンティライナー、ペット用シート等の吸収性物品に関し、より詳しくは、シール部に接着不良や損傷等が生じ難く、外観及び防漏性に優れた吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】生理用ナプキン等の吸収性物品として、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体を備え、表面シートと裏面シートとの間が接合されてシール部が形成されているものが広く知られている。従来、かかるシール部は、接着剤を用いてシート間を接着したり、ヒートシール、超音波シール等の接合方法等によりシート間を接着して形成されているが、製造ラインの高速度化や経済性の観点から、接着剤は用いないか又は用いても少量とすることが好ましい。しかし、従来の吸収性物品においては、ヒートシールや超音波シールによると、シール部に接合不良や切れ等の損傷が生じる場合があり、特に、シール部における表面シートと裏面シートとの間に他のシート等が介在する等により、シール部に厚み差ないし坪量差が生じている場合に、かかる接合不良や損傷が発生し易く、外観が悪化したり、漏れの原因となる恐れがあった。
【０００３】従って、本発明の目的は、シール部に浮きやはがれ等の接着不良や切れや裂け等の損傷が生じ難く、外観および防漏性に優れた吸収性物品を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体を備え、該表面シートと該裏面シートとの間が接合されてシール部が形成されている吸収性物品において、前記裏面シートは、引き裂き強度が１２０〜５００ｃＮであることを特徴とする吸収性物品を提供することにより上記目的を達成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明をその好ましい実施形態に基づいて説明する。図１に示す本実施形態の生理用ナプキン１は、実質的に縦長の形状をしており、液透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シート３、及び両シート間に介在された液保持性の吸収体４を備えている。
【０００６】吸収体４は、平面視して略矩形状の縦長形状をしており、裏面シート３上に載置されている。表面シート２は、肌当接面を形成するもので、吸収体４よりも大きい外形寸法を有しており、その長手方向の左右両側縁部は、吸収体４の左右の両側部を覆って吸収体４の非肌当接面側に位置し、その長手方向の両端部は、吸収体の前後の端部４ａ，４ａよりも外方に延出している。裏面シート３は、左右両側縁部が折り込まれた状態の表面シート２の幅と略等しい幅を有し、その長手方向の両端部は、吸収体４の端部４ａ，４ａよりも外方に延出している。
【０００７】そして、表面シート２及び裏面シート３における吸収体４の端部４ａ，４ａよりも延出する部分が互いにヒートシールされて、生理用ナプキン１の長手方向の両端部それぞれに、略対称形状の一対のシール部Ｓ，Ｓが形成されている。
【０００８】両シール部Ｓ，Ｓそれぞれは、図２に示すように、坪量の異なる複数の領域Ｅ，Ｆ，Ｇを有している。即ち、表面シート２と裏面シート３との間に、表面シート２の折り込み部分２１及び他の部材である防漏シート５が部分的に介在しており、表裏面シート２，３間に、これらが介在することによって、シール部Ｓにおける生理用ナプキン１の幅方向に、シートが５層に積層された坪量最大の領域Ｅ、シートが２層に積層された坪量最小の領域Ｆ、シートが４層に積層された、前記の両領域Ｅ，Ｆの中間の坪量を有する領域Ｇが形成されている。尚、坪量最大の領域Ｅと坪量最小の領域Ｆとの坪量差は１５ｇ／ｍ2 以上となっている。
【０００９】防漏シート５は、液不透過性の帯状シートであり、図１に示すように、生理用ナプキン１の両側部それぞれに、生理用ナプキン１の長手方向の両端部間に亘って配されている。両防漏シート５，５は、生理用ナプキン１の中央部においては、吸収体４の長手方向の両側部４ｂ，４ｂそれぞれを覆うように左右一対配されており、各防漏シート５は、その長手方向に沿う一方の縁部５ａが、吸収体４の肌当接面側に位置し、他方の縁部５ｂが、吸収体４の非肌当接面側に位置するように配されている。
【００１０】シール部Ｓ，Ｓおけるシートの積層構造は、防漏シート５，５間に吸収体４が存しない以外は、生理用ナプキン１の中央部におけるシートの積層構造と同様である。即ち、図２（ｂ）に示すように、表面シート２と裏面シート３との間に、表面シート２の折り込み部分２１及び防漏シート５が部分的に介在しており、一対の防漏シート５，５の長手方向に沿う両縁部同士は、生理用ナプキン１の幅方向に離間されており、非肌当接面側に位置されている縁部５ｂ，５ｂ同士間の幅は、肌当接面側に位置されている縁部５ａ，５ａ同士の幅よりも狭くなっている。
【００１１】而して、裏面シート３は、その引き裂き強度が１２０〜５００ｃＮである。裏面シート３の引き裂き強度が１２０ｃＮ未満であると、シール部３に、切れや孔等の損傷が生じ易くなり、５００ｃＮ超であると、シール部３、特に坪量の小さい領域ＦやＧに接着不良が生じ易くなる。かかる損傷や接着不良を防止する観点から、裏面シート３は、その引き裂き強度が１５０〜４００ｃＮであることが好ましい。ここで、裏面シート３の引き裂き強度は、ＪＩＳ−Ｋ７１２８に準拠して測定したエルメンドルフ引き裂き強度である。また、裏面シート３は、少なくともシール部における引き裂き強度が１２０〜５００ｃＮであれば良い。
【００１２】また、同様の観点から、裏面シート３の２００ｇ荷重時における伸度は、３〜３５％であることが好ましく、特に３〜２０％であることが好ましい。ここで、２００ｇ荷重時における伸度は、測定サンプルを、ＭＤ方向に１００±１０ｍｍ、ＣＤ方向に１０±１ｍｍで準備し、チャック間距離５０ｍｍ、引張り速度３００ｍｍ／分で最大２０００ｇｆまで引張り、途中２００ｇｆ荷重時の伸度（％）を測定して得られる。
【００１３】裏面シート３は、以下の分子量分布（Ａ）を示す樹脂を含む樹脂組成物からなる。
（Ａ）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝１．５〜４（但し、Ｍｗは重量平均分子量を示し、Ｍｎは数平均分子量を示す。）
斯かる分子量分布（Ａ）を示す樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、酢酸ビニル等／またはこれらの混合物等を挙げることができるが、メタロセンを触媒として得られるポリオレフィン樹脂であることが好ましく、これらの中でもポリエチレン、エチレン・α−オレフィン共重合体、プロピレン・α−オレフィン共重合体等が好ましい。α−オレフィンとしては、炭素数が３〜３０のα−オレフィン、例えば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ヘキセン、４，４−ジメチル−１−ペンテン、オクタデセン等が挙げられる。これらの中でも、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、４−メチル−１−ペンテンが好ましく用いられる。上記エチレン・α−オレフィン共重合体におけるエチレンとα−オレフィンとの好ましい配合割合は、エチレンが４０〜９８重量％であり、α−オレフィンが６０〜２重量％である。ここで、メタロセンとは、シクロペンタジエニル錯体等、遷移金属を不飽和環状化合物で挟んだ構造化合物をいう。
【００１４】前記の分子量分布（Ａ）を示す樹脂は、製品の切断性を向上したり、裏面シートの強度を向上したりする等の観点から、分子量分布の異なる他の樹脂と組み合わせて用いることが好ましく、その場合の配合比率は、樹脂の総量に対して５〜９０％であることが好ましく、特に１０〜７０％であることが好ましい。分子量分布の異なる他の樹脂の種類としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエチレン等が挙げられる。また、フィルムに着色したりする目的で、酸化チタン、タルク、炭酸カルシウム等の白色顔料や他の着色顔料を使用することもできる。
【００１５】また、裏面シートの坪量は、１５〜５０ｇ／ｍ2 が好ましく、コストとフィルム強度の観点から、１８〜３０ｇ／ｍ2 がより好ましい。尚、裏面シートは、コストの観点から、フィルム単体であることが好ましいが、裏面シートの肌触り等を向上させたりする目的で、不織布材料等と貼り合わせて用いても良い。
【００１６】更に、裏面シート３は、シール部３に損傷や接着不良が生じるのを防止する観点から、密度が０．９００〜０．９６０ｇ／ｃｍ3 、特に０．９１〜０．９４ｇ／ｃｍ3 であることが好ましく、メルトインデックス（ＭＩ）が２〜２０g/10分、特に３〜１５g/10分であることが好ましい。尚、ＭＩは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠して測定することができる。
【００１７】生理用ナプキン１は、例えば下記のようにして製造することができる（以下、製造方法例という）。即ち、表面シート２、裏面シート３及び防漏シート５，５のそれぞれを形成するため連続シートを、内部に複数の吸収体４，４が所定幅離間されて保持され、該吸収体のない部分におけるシートの積層構造が図２に示す構造となるように、積層する。そして、得られた積層シート６を、図３に示す如く、ヒートシール装置における一対の加熱ロール７１，７２間に挿通させ、該積層シート６を、内部に吸収体４が配されていない部分において幅方向に亘ってシールする。しかる後、シール部Ｓ’が形成された積層シート６を、個々の製品寸法となるように切断する。この切断は、各シール部Ｓ’において行い、切断により生じる端縁の形状が図２（ａ）に示す形状となるように行う。尚、通常、裏面シート３の非肌当接面側には、ナプキン１を着用者の着衣に固定するための粘着剤（図示せず）が適宜の段階において塗布され、該粘着剤を介して該粘着層を保護する剥離紙等（図示せず）が接着される。
【００１８】本実施形態の生理用ナプキン１は、裏面シート３の引き裂き強度が１２０〜５００ｃＮであるため、熱、超音波若しくは加圧又はこれらの結合により、シール部Ｓ，Ｓを形成した場合であっても、該シール部Ｓ，Ｓに、切れや孔等の損傷、浮き等の接着不良が生じ難い。例えば、上記の製造方法例のように、ヒートシールによりシール部Ｓ，Ｓを形成して、複数の生理用ナプキン１を連続的に高速生産する場合においても、該シール部Ｓ，Ｓに損傷や接着不良が生じない。
【００１９】尚、表面シート２及び吸収体４としては、従来の吸収性物品において用いられている各種の材質及び構造のものを用いることができる。例えば、表面シートとしては、熱可塑性の合成繊維からなる不織布製シートが好ましく用いられる。また、防漏シート５，５としては、防漏効果を奏し得るものであれば良く、従来公知の各種のシートを用いることができる。例えば撥水処理を施した不織布や熱可塑性樹脂のフィルム等が好ましい。
【００２０】本発明は、上記実施形態に制限されず、例えば防漏シート５，５は省略することができる。また、表面シート２及び裏面シート３が、吸収体４の全周に亘って外方に延出し、該吸収体４の周囲に環状のシール部が形成されているものでも良い。また、シール部における表面シート及び裏面シートは、直接接着された部分を有していなくても良い。また、引き裂き強度等の裏面シートの各物性は、少なくともシール部が、その物性を有していれば良く、裏面シール全体がその物性を有していなくても良い。また、本発明は、生理用ナプキンの他、使い捨ておむつ、失禁パッド、パンティライナー、ペット用シート等に適用しても良い。
【００２１】
【実施例】〔実施例１〕
＜樹脂組成物の調整＞メタロセンを触媒として得られるポリエチレン〔三井石油化学（株）製、製品名「エボリューＳＰ２０４０」、密度０．９２０、以下「樹脂（Ａ）」という〕１００重量％を、ヘンシェルミキサーで混合し、ついで、径４５ｍｍの二軸押出機〔池貝鉄工（株）製、ＰＣＭ−４５−３３．５〕で設定温度１６０℃、スクリュー回転数１５０ｒｐｍで混練し、ペレット化して樹脂組成物を得た。尚、エボリューＳＰ２０４０は、数平均分子量（Ｍｎ）と重量平均分子量（Ｍｗ）とから求められる分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が２．１０である。
＜フィルムの成形＞得られた樹脂組成物を用いて、径５０ｍｍの単軸押出機（Ｌ／Ｄ＝２８）と径１００ｍｍのサーキュラーダイ（ダイリップクリアランス１．０ｍｍ）からなるインフレーション成形設備を用い、フィルム厚み０．０３ｍｍ、折り幅３８０ｍｍの筒状フィルムを成形し、坪量２０ｇ／ｍ2 、密度０．９２０ｇ／ｃｍ3 のフィルムを製造した。成形条件は、設定温度１６０℃、吐出量２５ｋｇ／ｈ、ブロー比２．５とした。
【００２２】＜生理用ナプキンの製造＞得られたフィルムを裏面シート形成用の連続シートとして用い、上記の製造方法例と同様にして、図１及び２に示す形態の生理用ナプキンを製造した。表面シート２形成用の連続シートとしては、ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型複合繊維からなる不織布シートを用い、防漏シート５，５形成用の連続シートとしては、防水紙（湿式吸収紙にポリエチレンをラミネートした紙）からなるシートを用いた。また、吸収体４としては、フラッフパルプと高吸収性ポリマーとの混合物を吸収紙で包んでなるものを用いた。
【００２３】（実施例２）前記樹脂（Ａ）７０重量％と、直鎖状低密度ポリエチレン〔三井石油化学（株）製、製品名「ウルトゼックス３５２０」、密度０．９４０、以下「樹脂（Ｂ）という〕３０重量％とを、ヘンシェルミキサーで混合した以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．０５ｍｍ、坪量３０ｇ／ｍ2 、密度０．９２５ｇ／ｃｍ3 のフィルムを得た。そして、このフィルムを裏面シート形成用のシートとして用いた以外は、実施例１と同様にして、生理用ナプキンを製造した。
【００２４】（実施例３）前記樹脂（Ａ）３０重量％と前記樹脂（Ｂ）７０重量％とをヘンシェルミキサーで混合した以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．０４ｍｍ、坪量２５ｇ／ｍ2 、密度０．９３０ｇ／ｃｍ3 のフィルムを得た。そして、このフィルムを裏面シート形成用のシートとして用いた以外は、実施例１と同様にして、生理用ナプキンを製造した。
【００２５】（実施例４）前記樹脂（Ａ）７０重量％と、高密度ポリエチレン〔三井石油化学（株）製、製品名「ハイゼックス２２０８Ｊ」、密度０．９６８、以下「樹脂（Ｃ）という〕３０重量％とを、ヘンシェルミキサーで混合した以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．０４ｍｍ、坪量２５ｇ／ｍ2 、密度０．９２６ｇ／ｃｍ3 のフィルムを得た。そして、このフィルムを裏面シート形成用のシートとして用いた以外は、実施例１と同様にして、生理用ナプキンを製造した。
【００２６】（比較例１）前記樹脂（Ｂ）１００重量％をヘンシェルミキサーで混合した以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．０４ｍｍ、坪量２５ｇ／ｍ2 、密度０．９４０ｇ／ｃｍ3 のフィルムを得た。そして、このフィルムを用いる以外は、実施例１と同様にして、生理用ナプキンを製造した。
【００２７】（比較例２）前記樹脂（Ｃ）１００重量％をヘンシェルミキサーで混合した以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．０３ｍｍ、坪量２０ｇ／ｍ2 、密度０．９６８ｇ／ｃｍ3 のフィルムを得た。そして、このフィルムを用いる以外は、実施例１と同様にして、生理用ナプキンを製造した。
【００２８】（比較例３）前記樹脂（Ｂ）７０重量％と前記樹脂（Ｃ）３０重量％とをヘンシェルミキサーで混合した以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．０５ｍｍ、坪量３０ｇ／ｍ2 、密度０．９３７ｇ／ｃｍ3 のフィルムを得た。そして、このフィルムを用いる以外は、実施例１と同様にして、生理用ナプキンを製造した。
【００２９】（比較例４）前記樹脂（Ｂ）５０重量％と前記樹脂（Ｃ）３０重量％と低密度ポリエチレン〔三井石油化学（株）製、製品名「ミラソン１１Ｐ」、密度０．９１７〕２０重量％とを、ヘンシェルミキサーで混合した以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．０４ｍｍ、坪量２５ｇ／ｍ2 、密度０．９４０ｇ／ｃｍ3 のフィルムを得た。そして、このフィルムを用いる以外は、実施例１と同様にして、生理用ナプキンを製造した。
【００３０】（比較例５）メタロセンを触媒として得られるポリエチレン〔ダウケミカル（株）製、製品名「Ａｆｆｉｎｉｔｙ ＥＧ８２００」、密度０．８７０〕１００重量％を、ヘンシェルミキサーで混合した以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．０４ｍｍ、坪量２５ｇ／ｍ2 、密度０．８７０ｇ／ｃｍ3 のフィルムを得た。そして、このフィルムを用いる以外は、実施例１と同様にして、生理用ナプキンを製造した。
【００３１】実施例及び比較例の裏面シート用の各フィルムについて、東洋精機製作所（株）製「ＥＬＭＥＮＤＯＲＦ ＴＥＡＲＩＮＧ ＴＥＳＴＥＲ」を用いて、エルメンドルフ引き裂き強度を測定した。測定は、ＪＩＳ−Ｋ７１２８に準拠し、２０℃、６５％ＲＨ下で行った。その結果を表１及び表２に示した。尚、各サンプルにつき５回測定し、その平均値を用いた。また、実施例及び比較例における裏面シート用の各フィルムの２００ｇ荷重時の伸度（％）（ＭＤ方向）を、上述した方法により測定し、その結果を表１及び表２に示した。尚、測定サンプルは５枚準備し、各測定サンプルの値の平均値を示した。
【００３２】また、実施例及び比較例における樹脂組成物の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）及びメルトインデックス（ＭＩ）を、表１の「ＢＳの分子量分布」及び「ＭＩ」の欄に示した。
【００３３】ここで、分子量分布は、各サンプルを０．１重量％となるように１４０℃に加熱したオルトジクロロベンゼン〔（以下ＯＤＣＢという）；和光純薬鉱業（株）社製〕中に溶解したものを試料溶液とし、各試料溶液について、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（以下ＧＰＣ）による分析を行い、得られた結果から算出した。分析に用いたＧＰＣ測定装置及び分析条件等は以下の通りである。
・ＧＰＣ測定装置；東ソー（株）社製、高速ＧＰＣ装置 ＨＬＣ−８０２０・分離カラム；ポリスチレンゲル〔東ソー（株）社製、商品名「ＴＳＫｇｅｌＧＭＨＨＲ−ＨＨＴ」、カラムサイズ；直径７２ｍｍ、長さ６００ｍｍ〕
・移動層；酸化防止剤 ＢＨＴ〔武田薬品（株）社製〕を０．０２５重量％配合したＯＤＣＢ尚、移動層及びカラム温度は１４０℃とし、移動層の流速は１．０ｍｌ／分とした。また、試料溶液は５００μｌ注入し、検出器としてはＧＰＣ測定装置に内蔵の示差屈折計（ＲＩ）を用いた。
【００３４】ＧＰＣの検量線（校正曲線）は、単分散標準ポリスチレン〔東ソー（株）社製、商品名「ＴＳＫ 標準ポリスチレン」〕を用いて作成し、この検量線を用いて、各測定試料の重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を算出した。
【００３５】また、ＭＩは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠して測定し、ポリプロピレン樹脂及びブロック共重合体については、２３０℃、２．１６ＫｇＦの条件、ポリエチレン樹脂については、１９０℃、２．１６Ｋｇｆの条件で測定した値である。
【００３６】実施例及び比較例で得られた生理用ナプキンについて、シール部の外観を以下の方法により評価した。その結果を表１に示す。尚、表１中、最大接合部は前記領域Ｅを意味し、最小接合部は前記領域Ｆを意味する。
【００３７】＜シール部の外観評価＞各実施例（各比較例）毎に、１００個の生理用ナプキンを外観サンプルとし、各外観サンプルにおけるシール部Ｓ，Ｓについて、接着不良による浮きの有無及び切れの有無を目視観察した。その結果を表１及び表２に示した。判定は、１００個の外観サンプル中に、浮き又は切れが生じているものが一つもない場合には○、浮きが生じているもの又は切れが生じているものがある場合には△、浮きが生じているもの及び切れが生じているものの双方がある場合には×とした。面積０．０１ｃｍ2 以上の圧着されていない部分がある場合を「浮きが生じている」と判断し、裏面シートが２ｍｍ以上スリットあるいは切断されている場合を「切れが生じている」と判断した。尚、比較例１には切れが生じたもの、比較例５には浮きが生じたものが存在した。
【００３８】
【表１】

【００３９】
【表２】

【００４０】表１及び表２に示す結果から明らかなように、実施例の生理用ナプキンは、比較例の生理用ナプキンに比して、シール部に浮きや切れが生じ難いことが判る。
【００４１】
【発明の効果】本発明の吸収性物品は、接着剤を用いないシール方法又は接着剤と他のシール方法とを併用する場合等においてもシール部に接着不良や損傷等が生じ難く、外観及び防漏性に優れたものである。
【出願人】 【識別番号】００００００９１８
【氏名又は名称】花王株式会社
【出願日】 平成１１年７月８日（１９９９．７．８）
【代理人】 【識別番号】１０００７６５３２
【弁理士】
【氏名又は名称】羽鳥 修 （外２名）
【公開番号】 特開２００１−１７４６８（Ｐ２００１−１７４６８Ａ）
【公開日】 平成１３年１月２３日（２００１．１．２３）
【出願番号】 特願平１１−１９４６７２