| 【発明の名称】 |
内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】大内 輝雄
【氏名】木戸岡 智志
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| 【要約】 |
【課題】可撓性チューブと口金部材とを、簡単な構造で且つ簡単な作業により外れ難い状態に確実に接続することができ、しかも接続部の外径がほとんど太くならない内視鏡用処置具のチューブ接続構造を提供すること。
【解決手段】口金部材１１の端部に形成された円筒部１１ａの外周面に、先端がエッジの爪状突起１３を突設し、円筒部１１ａを可撓性チューブ２の端部に圧入接続した内視鏡用処置具のチューブ接続構造において、爪状突起１３を円筒部１１ａの軸線に対して垂直な断面上に周状に形成して、爪状突起１３の可撓性チューブ２に対する圧入面を圧入の際に後方に傾斜した斜面に形成すると共に、爪状突起１３の途中の部分１３ａを部分的に切り欠いた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】口金部材の端部に形成された円筒部の外周面に、先端がエッジの爪状突起を突設し、上記円筒部を可撓性チューブの端部に圧入接続した内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造において、上記爪状突起を上記円筒部の軸線に対して垂直な断面上に周状に形成して、上記爪状突起の上記可撓性チューブに対する圧入面を圧入の際に後方に傾斜した斜面に形成すると共に、上記爪状突起の途中の部分を部分的に切り欠いたことを特徴とする内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造。
【請求項２】上記爪状突起が途中の複数箇所で部分的に切り欠かれている請求項１記載の内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造。
【請求項３】上記爪状突起が上記円筒部の軸線方向に間隔をあけて複数設けられている請求項１又は２記載の内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、可撓性チューブの端部が口金部材の端部に接続された内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造を示しており、口金部材９１の端部に形成された円筒部９２の外周面に、先端がエッジの爪状突起９３が突設され、その円筒部９２が可撓性チューブ９０の端部に圧入接続されている（実用新案登録第２５１７１５９号等）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造の爪状突起９３は、口金部材９１の外周面に螺旋状に連続的に突設された雄ネジ状の突起であり、その部分を可撓性チューブ９０の端部に圧入しても（或いはねじ込んでも）、爪状突起９３の先端が可撓性チューブ９０の内周面に軽く食い込む程度なので、確実な抜け止めにはならない。
【０００４】そこで従来は、可撓性チューブ９０の端部をさらに糸９４で緊縛するという面倒な補強を行わなければならず、しかも、使用時に糸９４が緩んで可撓性チューブ９０と口金部材９１との相対的な回転が生じると、口金部材９１が可撓性チューブ９０の端部から脱落する恐れがあった。また、爪状突起９３の先端が可撓性チューブ９０の内周面に軽く食い込む程度にしかならないので、その部分の外径が非常に太くなってしまう欠点もあった。
【０００５】そこで本発明は、可撓性チューブと口金部材とを、簡単な構造で且つ簡単な作業により外れ難い状態に確実に接続することができ、しかも接続部の外径がほとんど太くならない内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するため、本発明の内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造は、口金部材の端部に形成された円筒部の外周面に、先端がエッジの爪状突起を突設し、円筒部を可撓性チューブの端部に圧入接続した内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造において、爪状突起を円筒部の軸線に対して垂直な断面上に周状に形成して、爪状突起の可撓性チューブに対する圧入面を圧入の際に後方に傾斜した斜面に形成すると共に、爪状突起の途中の部分を部分的に切り欠いたものである。
【０００７】なお、爪状突起が途中の複数箇所で部分的に切り欠かれていてもよく、爪状突起が円筒部の軸線方向に間隔をあけて複数設けられていてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図２は、本発明が適用された内視鏡用噴霧具を示しており、先端ノズル１が、図示されていない内視鏡の処置具挿通チャンネルに挿脱自在な例えば四フッ化エチレン樹脂製の可撓性チューブからなる送液管２の先端に取り付けられている。
【０００９】送液管２（可撓性チューブ）の基端に接続された注入口金３には、図示されていない注射筒等を接続することができ、薬液や色素液等を送液管２内を通って先端ノズル１へ送り込むことができる。
【００１０】図１は先端ノズル１の構造を示しており、送液管２の先端に接続されたノズル本体１１（口金部材）の先側半部の外周面に、複数条又は単数条の螺旋溝１２が形成されている。
【００１１】ノズル本体１１には、後端側から流路孔１４が軸線方向に穿設されており、ノズル本体１１の先端近傍に形成された連通孔１５を介して流路孔１４と螺旋溝１２が連通している。
【００１２】ノズル本体１１の先側半部には、先端キャップ１６が固定的に被せられており、それによって螺旋溝１２の外面が塞がれている。したがって、螺旋溝１２は前端と後端を除く内外両面が塞がれた閉鎖溝になっている。
【００１３】ノズル本体１１の先端面と先端キャップ１６の先端壁との間には、螺旋溝１２の前端が開口する液体回転室２０が形成されており、螺旋溝１２を通ってその先端側から放出された液体が液体回転室２０内で軸線周りに回転をする。そして、先端キャップ１６の先端面の中心位置に噴出孔１７が貫通形成されている。
【００１４】液体回転室２０の後端側内壁面（即ちノズル本体１１の先端面）と先端側内壁面は、ほぼ平行に先側へ凸の円錐面状に形成されており、送液管２を通って後方から送られてきた薬液や色素液等のような液体が、螺旋溝１２を通ることにより液体回転室２０内で回転をしながら噴出孔１７から前方に噴出（噴霧）される。
【００１５】このように構成された内視鏡用噴霧具のノズル本体１１の後端寄りの部分は円筒状に形成されていて、その円筒部１１ａの外周面に、先端がエッジの爪状突起１３が突設されている。
【００１６】この実施の形態においては、二つの爪状突起１３が円筒部１１ａの軸線方向に間隔をあけて設けられているが、爪状突起１３は一つでもよく、或いは三つ以上あっても差し支えない。
【００１７】各爪状突起１３は、円筒部１１ａの軸線に対して垂直な断面上に周状に形成されている。そして、爪状突起１３の前後両面のうち前側の面は円筒部１１ａの外周面に対して垂直に形成され、後側の面（即ち、送液管２に対する圧入面）は、円筒部１１ａに対して例えば２０〜６０°程度の角度をなす斜面に形成されて、その先端部分は尖ったエッジになっている。
【００１８】また、各爪状突起１３は途中の部分で部分的に切り欠かれている。１３ａがその切り欠き部である。切り欠き部１３ａは、この実施の形態においては二つの爪状突起１３において同じ位置に一個ずつ形成されているが、二つの爪状突起１３において位置をずらせてもよく、一つの爪状突起１３の複数箇所に部分的に切り欠き部１３ａを形成してもよい。
【００１９】このように形成されたノズル本体１１の円筒部１１ａが、送液管２の先端部分に圧入されている。送液管２の内径寸法は円筒部１１ａの外径寸法以下であり、送液管２の口元近傍が押し広げられながら円筒部１１ａに被嵌された状態になる。爪状突起１３の圧入面が圧入の際に後方に傾斜した斜面になっているので、圧入作業は容易に行うことができる。
【００２０】圧入が済んだら、両者を軸線周りに相対的に回転させる。すると、爪状突起１３の先端エッジ部分で送液管２の内面が削られ、III−III断面を示す図３に示されるように、爪状突起１３の先端エッジ部分で削られた送液管２の切り粉２ａが爪状突起１３の切り欠き部１３ａ内に溜められる。
【００２１】このように、爪状突起１３の途中に部分的に切り欠き部１３ａが形成されていることから、爪状突起１３のエッジ部分で削られた送液管２の切り粉２ａの溜まり場（逃げ場）があるので、送液管２の内面が爪状突起１３によって深く削られ、爪状突起１３が送液管２の内周面に深く食い込む状態になる。
【００２２】なお、そのような作業を確実かつ容易に行うためには、例えば図３に二点鎖線で示されるような、送液管２の外径より少し小さな内径の半周状の内面を有する一対の押さえ治具１０１，１０２等で送液管２を外側から押さえつけて回転させればよい。
【００２３】このようにして、糸による緊縛等を行わなくても送液管２とノズル本体１１とが極めて抜け難い状態に確実に接続され（相対的に軸線周りに回転させても抜けない）、しかも接続部において送液管２の外径が太くならない。
【００２４】なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、例えば爪状突起１３は、図４に示されるように、斜面の裏側の面を円筒部１１ａの外周面に対して垂直ではなく、垂直より深い斜面（即ち、θ＜９０°）に形成してもよい。
【００２５】また、本発明は噴霧具に限らず、各種の内視鏡用処置具のチューブと口金の接続構造に適用することができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、爪状突起を口金部材の円筒部の軸線に対して垂直な断面上に周状に形成して、爪状突起の可撓性チューブに対する圧入面を圧入の際に後方に傾斜した斜面に形成すると共に、爪状突起の途中の部分を部分的に切り欠いたことにより、爪状突起のエッジ部分で削られた可撓性チューブの切り粉の溜まり場（逃げ場）があるので、可撓性チューブの内面が爪状突起によって深く削られ、爪状突起が可撓性チューブの内周面に深く食い込む状態になる。
【００２７】したがって、可撓性チューブと口金部材とを、簡単な構造で且つ簡単な作業により、外れ難い状態に確実に接続することができ、しかも接続部の外径がほとんど太くならない。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００５２７
【氏名又は名称】旭光学工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１１年１１月１６日（１９９９．１１．１６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９１３１７
【弁理士】
【氏名又は名称】三井 和彦
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１３７２４９（Ｐ２００１−１３７２４９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年５月２２日（２００１．５．２２） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３２４９３５ |
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