| 【発明の名称】 |
炊飯器 |
| 【発明者】 |
【氏名】佐野 光宏
【氏名】浦田 隆行
【氏名】石井 隆仁
【氏名】広田 弘美
【氏名】中江 智
【氏名】弘田 泉生
【氏名】宮内 貴宏
【氏名】竹中 賢治
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| 【要約】 |
【課題】本発明は、炊飯器に関するものであり、断熱性の高い真空断熱材を搭載することで保温電力量の小さい炊飯器を実現することである。
【解決手段】真空断熱材に芯材が入っていない部分を作っておき、この部分で折り曲げることにより断熱芯材が重なることなく３次元的な曲面に適合する形に容易に折り曲げ加工が可能であるため、内鍋と誘導コイル間の距離が大きくならず加熱効率が下がることなく、保温電力量を非常に低減させた炊飯器を実現できる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 炊飯用の鍋を誘導加熱するコイルと、前記炊飯用の鍋の温度を検知する検知器と、前記コイルからの誘導加熱を制御する制御装置と、ガスバリアー層とシール層と保護層とを積層したラミネートフィルムからなる袋状の包装材に断熱芯材を封入し真空排気してなる真空断熱材とを有する炊飯器において、前記真空断熱材に少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有し、前記断熱芯材が封入されていない部分で折り曲げ重合させた真空断熱材を用いたことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】 少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、前記断熱心材が封入されていない部分のうち少なくとも一部が前記真空断熱材の外縁部である真空断熱材を用いたことを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】 少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、前記真空断熱材は四角形である真空断熱材を用いたことを特徴とする請求項１または２記載の炊飯器。
【請求項４】 少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、前記真空断熱材は長方形であり、前記断熱心材が封入されていない部分は少なくとも前記真空断熱材の外縁部の一辺の一部を底辺とする三角形である真空断熱材を用いたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項５】 少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、前記真空断熱材は磁界を透過し炊飯用の鍋と前記炊飯用の鍋を誘導加熱するコイルとの間に配置したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の炊飯器。
【請求項６】 少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、前記真空断熱材の構成要素であるガスバリアー層が少なくとも金属蒸着層もしくは金属酸化物蒸着層のいずれか一方である磁界を透過する真空断熱材を用いたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の炊飯器。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は家庭、食堂などで食用の御飯を炊く炊飯器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】炊飯器は洗米した米と水を入れ炊飯し、御飯が炊きあがった後にそれを保温しておく電気機器である。保温中は鍋が予め設定された温度になるように、加熱が制御される。その加熱のための入力電力量（以下、保温電力量という）を小さくするために、ガラスウールなどの無機系の断熱材が使用されてきた。また、ガラスウールより性能の高い断熱材として、真空断熱材が存在する。真空断熱材は、ガスバリアー性を有するガスバリアー層と有機フィルムとを積層したラミネートフィルムからなる袋に、シリカなどの微粉末やウレタンフォームなどの成型体を充填し、内部を真空排気したものである。ガスバリアー層としては通常６〜１０μmのアルミニウム箔が用いられる。真空断熱材の断熱性能はガラスウールの６倍以上で、冷蔵庫などの保冷機器に利用され、消費電力を抑えることにより、大いに省エネ化を実現している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガラスウールなどの無機系の断熱材は、断熱性能が低く、炊飯器の保温電力量を大幅に低減することができないという問題がある。
【０００４】さらに、炊飯用の鍋（以下、内鍋という）とそれを誘導加熱するコイル（以下、誘導コイルという）との距離が大きくなればなるほど加熱効率が落ちるため、できるだけこの間の距離は小さい方がよく、また断熱材は断熱対象物にできるだけ近い方が断熱効率が高い。ところが、通常真空断熱材は平板の状態で成形され、曲げることにより断熱対象物に適合する形に加工されるのだが、内鍋のように半球面状の３次元的な曲面に適合する形に加工すると断熱芯材が重なる部分ができるため、内鍋と誘導コイル間の距離が著しく大きくなる箇所ができるため、かえって保温電力量が大きくなるという問題があった。
【０００５】多数の小さな真空断熱材を継いでいくことによって、断熱芯材が重なることなく、３次元的な曲面を覆うことは可能であるが、真空断熱材は貫通する熱量より真空断熱材表面を伝い、端面から漏れる熱量が多いため、このような方法で炊飯器に適用しても保温電力量を大幅に低減することができないという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような問題を解決しようとするものであり、１枚の断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材を、断熱芯材が封入されていない部分で折り曲げ重合することにより、誘導加熱方式の炊飯器に使用するとしたものである。
【０００７】上記発明によれば、ガラスウールの６倍以上の断熱性能のある真空断熱材を炊飯器に使用可能であり、また１枚の真空断熱材で内鍋を覆うことが出来るため、端面から漏れる熱量が小さく、さらに内鍋と誘導コイル間の距離が著しく大きくなることがないため、保温電力量が非常に小さい炊飯器を実現できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、炊飯用の鍋を誘導加熱するコイルと、前記炊飯用の鍋の温度を検知する検知器と、前記コイルからの誘導加熱を制御する制御装置と、ガスバリアー層とシール層と保護層とを積層したラミネートフィルムからなる袋状の包装材に断熱芯材を封入し真空排気してなる真空断熱材とを有する炊飯器において、前記真空断熱材に少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有し、前記断熱芯材が封入されていない部分で折り曲げ重合させた真空断熱材を用いたことを特徴とする炊飯器としたもので、断熱芯材を封入させていない部分で折り曲げることにより、３次元的な曲面をもつ内鍋に真空断熱材を使用することができ、保温電力量が非常に小さい炊飯器を実現できる。
【０００９】請求項２に記載の発明は、少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、前記断熱心材が封入されていない部分のうち少なくとも一部が前記真空断熱材の外縁部である真空断熱材を用いたことを特徴とする請求項１記載の炊飯器としたもので、断熱芯材を封入させていない部分の一部が真空断熱材の外縁部となっているため、３次元的な曲面に適合する形に容易に折り曲げ加工が可能であるため、内鍋に真空断熱材を使用することができ、保温電力量が非常に小さい炊飯器を実現できる。
【００１０】請求項３記載の発明は、少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、前記真空断熱材は四角形である真空断熱材を用いたことを特徴とする請求項１記載または請求項２記載の炊飯器としたもので、１枚の真空断熱材を円筒形に加工することにより内鍋を覆うことが可能で、端面から漏れる熱量を少なくすることができ、保温電力量を非常に小さくすることができる。さらに断熱芯材を封入させていない部分で折り曲げることにより、３次元的な曲面に適合する形に容易に折り曲げ加工が可能であるため、保温電力量が非常に小さい炊飯器を実現できる。
【００１１】請求項４記載の発明は、少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、前記真空断熱材は長方形であり、前記断熱心材が封入されていない部分は少なくとも前記真空断熱材の外縁部の一辺の一部を底辺とする三角形である真空断熱材を用いたことを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の炊飯器としたもので、１枚の真空断熱材を円筒形に加工することにより内鍋を覆うことが可能で、端面から漏れる熱量を少なくすることができ、保温電力量を非常に小さくすることができる。さらに断熱芯材を封入させていない部分で折り曲げることにより、３次元的な曲面に適合する形に容易に折り曲げ加工が可能であるため、保温電力量が非常に小さい炊飯器を実現できる。
【００１２】請求項５記載の発明は、少なくとも断熱心材が封入していない部分を有する真空断熱材において、前記真空断熱材は磁界を透過し炊飯用の鍋と前記炊飯用の鍋を誘導加熱するコイルとの間に配置したことを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の炊飯器としたもので、真空断熱材は磁界を透過するため保温対象物である内鍋近傍に配置可能であり、断熱芯材を封入させていない部分で折り曲げることにより断熱芯材が重なることなく３次元的な曲面に適合する形に容易に折り曲げ加工が可能であるため、内鍋と誘導コイル間の距離が大きくならず加熱効率が下がらず、保温電力量を非常に低減させた炊飯器を実現できる。
【００１３】請求項６記載の発明は、少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、前記真空断熱材の構成要素であるガスバリアー層が少なくとも金属蒸着層もしくは金属酸化物蒸着層のいずれか一方である磁界を透過する真空断熱材を用いたことを特徴とする請求項１〜５いずれか記載の炊飯器としたもので、真空断熱材は磁界を透過するため保温対象物である炊飯用の鍋近傍に配置可能であり、断熱芯材を封入させていない部分で折り曲げることにより断熱芯材が重なることなく３次元的な曲面に適合する形に容易に折り曲げ加工が可能であるため、内鍋と誘導コイル間の距離が大きくならず加熱効率が下がらず、保温電力量を非常に低減させた炊飯器を実現できる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００１５】図１において、１は炊飯器の本体（以下、本体という）で、炊飯用の鍋２（以下、内鍋という）を配置している。３は内鍋２を誘導加熱するためのコイル（以下誘導コイルという）である。ここで、誘導加熱とは、例えば２５キロヘルツ前後の高周波電流を使い、この電流を誘導コイル３に通すと、磁束の変化で内鍋２の表面に無数の渦電流が発生する。この渦電流が内鍋２のもつ電気抵抗に逆らって通るとき、ジュール熱が発生し、加熱されるというものである。４は誘導コイル３を保持する保持体で、金属や磁石を有しているため、磁界の外部への漏れを防ぐ役割を有している。５は蓋であり、内蓋６を有しているため、蓋５の開閉により、内鍋２を内蓋６により開閉させることができる。７は内鍋２の底に接触するように配置した温度検知器である。８は制御装置であり、温度検知器７により内鍋２の温度を検出し、予め定められたプログラムに従い、誘導コイル３への通電を制御する。９は蓋５に設けられた蒸気口であり、内鍋２で発生する蒸気などを本体１の外部に逃がす役割をする。１０は真空断熱材であり、内鍋２からの熱の逃げを抑える役割をする。ここで使用した真空断熱材１０を図で説明する。
【００１６】図２は真空断熱材の断面図を示している。真空断熱材１０は断熱芯材１１（以下、芯材という）と芯材１１を内包した内袋１２とラミネートフィルム１３から構成されている。またラミネートフィルム１３は、シール層１４とガスバリアー層１５と保護層１６より構成されている。そして、芯材中の空気を真空排気後、接着部１７で熱溶着により接着している。芯材１１としては、通常シリカ、パーライト等の微粉末やウレタンフォーム等の成形体を用いるが、本実施例では合成シリカを使用した。合成シリカは粒子が非常に細かいため、粒子の熱伝導率が小さく、さらに１０ｔｏｒｒ以下の圧力下では、圧力によらず非常に小さな熱伝導率を示すため、空気分子の運動の大きい高温条件下では、最適な材料である。シール層１４は通常ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリアクリロニトリルやポリプロピレン等が使用される。本実施例では平均１００℃程度の高温下で、長期間劣化無く使用できる材料として、シール層１４にホモポリマーで結晶化度を上げた無延伸のポリプロピレンを使用している。
【００１７】ガスバリアー層１５は真空断熱材内部の真空を保持する役割をしている。真空断熱材内部の圧力（以下、内圧とする）は通常２０ｔｏｒｒ以下であり、内圧の上昇にともなって、その断熱性能は劣化していく。ガスバリアー層１５には、通常厚さ６〜１０μmのアルミニウム箔が使用される。しかしながら、アルミニウム箔を用いた真空断熱材を誘導加熱方式の炊飯器に使用すると、アルミニウム箔が誘導加熱されてしまい、断熱材として機能しない。よって、真空断熱材を断熱対象物である内鍋２と誘導コイル３の間に配置することができないため、炊飯器の保温電力を大幅に削減することができない。
【００１８】そこで、本実施例では、ガスバリアー層１５に基材１８に蒸着を施した蒸着層１９を用いることにより、磁界を透過する真空断熱材を炊飯器に配置した。基材１８としては、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴとする）等のポリエステル系フィルムやナイロン等のアミド系フィルムが用いられるが、特にポリビニルアルコールフィルム（以下、ＰＶＡという）やエチレンビニルアルコール共重合樹脂フィルム（以下、ＥＶＯＨという）やポリエチレンナフタレートフィルム（以下、ＰＥＮという）を用いると、炊飯器の保温時の温度である８５℃程度では、長期間蒸着層が劣化せず、真空断熱材の耐熱耐久性を非常に向上させることができるため、長期間劣化しない保温電力量の小さい炊飯器を実現できる。そこで、本実施例では基材１８としてＥＶＯＨを用いた真空断熱材を炊飯器に配置した。
【００１９】また、蒸着層１９としては、アルミニウム等の金属を蒸着したものや、酸化アルミニウム（以下、アルミナという）や酸化珪素（以下、シリカという）等の金属酸化物を蒸着したものが使用される。
【００２０】アルミニウム等の金属を蒸着したものを使用したとき、炊飯時や保温時に誘導コイル３から生じた磁界が金属部を透過するとき、金属表面上で渦電流が発生するため、電気的な損失が起こる（本実施例では、ＩＨロス電力という）。ＩＨロス電力は、金属部の厚さが厚いほど大きくなる傾向にある。したがって、厚い金属を真空断熱材のガスバリアー層に使用すると、ＩＨロス電力が大きくなり内鍋２の加熱効率が下がり、かえって保温電力量が大きくなる。ところが、蒸着技術、スパッタリング技術、エッチング技術などで作製した薄い金属層は、誘導加熱により発熱せず、磁界を透過させる性質があるため、真空断熱材を介しても加熱効率がほとんど低下することがない。よって、真空断熱材を内鍋２近傍に配置することができ、保温電力量の小さい炊飯器が実現できる。特にアルミニウムを用いる場合、１μｍ以下の厚さにしたアルミニウムを用いることが望ましい。
【００２１】一方、金属酸化物を蒸着したもの蒸着層１９に用いると、ＩＨロス電力は発生せず、特にアルミナやシリカの蒸着層を用いると、高いガスバリアー性を持つために高温でも長期間劣化せず、加熱効率が低下しない真空断熱材を作製できる。したがって、保温電力量が小さく、長期間劣化しない炊飯器が実現できる。さらにガスバリアー層にアルミニウムの蒸着層を用いた利点として、アルミニウム箔に比べて厚さが薄いため、真空断熱材自身を伝わる熱量を低減させ、保温電力量を低減した炊飯器を実現できる。そして、蒸着層を平均温度３００Ｋで熱伝導率が２７３（Ｗ／ｍ・Ｋ）のアルミニウムより熱伝導率の小さいもの、例えば平均温度３００Ｋで熱伝導率がニッケル（９０Ｗ／ｍ・Ｋ）、チタン（２０Ｗ／ｍ・Ｋ）などの金属や、アルミナ（３６Ｗ／ｍ・Ｋ）やシリカ（１．４Ｗ／ｍ・Ｋ）を用いると真空断熱材自身を伝わる熱量を低減させることができ、保温電力量をさらに低減した炊飯器を実現できる。
【００２２】ガスバリアー層１５は、厚みが０．０１〜１μｍ程度の薄い蒸着層１９を用いているため、非常に傷が付きやすく、傷が付いてしまうと真空が保持できなくなり、断熱材として機能しなくなり、炊飯器の保温電力量は増加する。そこで保護層１６はガスバリアー層１５を保護する役割があり、通常はナイロン６、ナイロン６６等のアミド系が用いられる。しかしながら、真空断熱材を炊飯器に使用する場合、炊飯時１４０℃程度の高温にさらされる。このような場合、これらを保護層として用いると、熱劣化してしまい保護層としての機能を喪失する。したがって、ＰＥＴまたはＰＥＮまたはポリイミド（以下、ＰＩとする）またはポリフェニルサルファイド（以下、ＰＰＳとする）などの耐熱性フィルムを用いることが望ましい。
【００２３】真空断熱材１０の位置については、保温対象物である内鍋２に近い方が望ましく、内鍋２と誘導コイル３の間に配置することが望ましい。しかしながら、内鍋２と誘導コイル３との距離が大きくなればなるほど加熱効率が落ちるため、ある程度以上の距離になると炊飯できなくなる。この間の距離は１０ｍｍ以下が望ましい。したがって、１枚の長方形状の真空断熱材を内鍋２と誘導コイル３の間に配置する場合、内鍋２の半球面状の曲面に適合する形に加工すると断熱芯材が重なる部分ができるため、内鍋と誘導コイル間の距離が著しく大きくなる箇所ができるため、かえって保温電力量が大きくなる。
【００２４】そこで、多数の小さな真空断熱材を継いでいくことによって、断熱芯材が重なることなく、３次元的な曲面を覆うことは可能であるが、真空断熱材は貫通する熱量より真空断熱材表面を伝い、端面から漏れる熱量が多いため、このような方法で炊飯器に適用しても保温電力量を大幅に低減することができない。ゆえに、図３のように、断熱芯材を封入させていない部分を作っておく。芯材の入っていない部分の三角形の大きさや形や数については特に限定はない。そこで、この部分で折り曲げることにより断熱芯材が重なることなく３次元的な曲面に適合する形に容易に折り曲げ加工が可能であるため、内鍋と誘導コイル間の距離が大きくならず加熱効率が下がらず、保温電力量を非常に低減させた炊飯器を実現できる。そこで、本実施例では内鍋２と誘導コイル３の間に配置した。
【００２５】以下、本実施例の動作を説明する。内鍋２に洗米を行った米と水を入れた後に通電すると、内鍋２内の温度は温度検知器７により計測され、その信号が制御装置８に送られ、制御装置８は誘導コイル３への通電を開始する。通電された誘導コイル３は磁界を発生し、この磁界は誘導コイルの周りに広がり、内鍋２に到達し、内鍋２に渦電流を発生させる。この渦電流が内鍋２のもつ抵抗に逆らって流れることにより、ジュール熱を発生させ、内鍋２を発熱させる。内鍋２への加熱は予め設定されたプログラムに従い行われ、米が炊きあがると自動的に蒸らされ、保温される。御飯を取り出すときは、蓋５を開き、上部から取り出す。また保温中も温度検知器７によって、内鍋２の温度を計測し、制御装置８で誘導コイル３への通電を制御し、内鍋２をある一定温度に保つ。
【００２６】以下、各種真空断熱材の断熱性および耐熱耐久性の実験例を示す。
【００２７】（実験例１）図３に示すように芯材１１を内袋１２に詰めたものを、長方形状のラミネートフィルム１３の３辺を熱溶着することで袋状にしたもの（本実施例では、３方袋という）に真空封入し、１つの真空断熱材を作成した。これを、図４に示すように円筒形にし、内鍋２に巻き付け、内鍋２の底面部の半球面状の３次元的な曲面（以下、Ｒ部という）部分では、図５に示すように芯材１１を封入させていない部分で折り曲げることにより、真空断熱材１０を内鍋２に密着させて内鍋２と誘導コイル３の間に配置した炊飯器（本実施例では、切り欠き１枚ＶＩＰという）を用意した。
【００２８】また、長方形状の内袋１２に心材１１を詰めたものを、３方袋に真空封入し、１つの真空断熱材を作成した。これを、図４に示すように円筒形にし、内鍋２に巻き付け、内鍋２の底面部の半球面状の３次元的な曲面（以下、Ｒ部という）部分では、図６に示すように芯材１１を折り曲げることにより、真空断熱材１０を内鍋２と誘導コイル３の間に配置した炊飯器（本実施例では、１枚ＶＩＰという）を用意した。
【００２９】そして、長方形状の内袋１２に心材１１を詰めたものを、３方袋に真空封入し、真空断熱材を７つ作成した。このうち６つを継ぐことで内鍋２のＲ部を覆い、それ以外の内鍋２の胴の部分に残り１つを円筒形状にして巻き付けることで、真空断熱材１０を内鍋２と誘導コイル３の間に配置した炊飯器（本実施例では、７枚ＶＩＰという）を用意した。
【００３０】ここで、本実験例１で使用した真空断熱材のガスバリアー層１５はどれも、基材１８にＥＶＯＨを用い、アルミニウムを蒸着したものであり、保護層１６はＰＥＴを使用したものである。
【００３１】さらに、真空断熱材１０の代わりにガラスウールを配置した炊飯器（本実施例では、ガラスウールという）と真空断熱材１０を配置していない炊飯器（本実施例では、断熱材無しという）とを用意した。
【００３２】これらをそれぞれ雰囲気温度２０℃の恒温漕に入れ、炊飯し、炊飯直後に御飯をほぐし、その後１２時間以上経過してから保温電力量を測定した。実験結果を（表1）に示す。
【００３３】
【表1】
【００３４】１枚ＶＩＰは、内鍋２のＲ部が図６に示すように芯材１１を折り曲げたことで、心材の重なり部分ができ、この部分の厚みが大きくなっているため、内鍋２と誘導コイル３の隙間が大きくなり、誘導加熱の加熱効率が落ちたため、ご飯を十分保温できなかったため、保温電力量は測定できなかった。
【００３５】したがって、（表１）より、図３に示すような芯材を詰めていない部分を持つ１枚の真空断熱材を円筒形にして、内鍋２に巻き付け、さらに内鍋２のＲ部で図５に示すように芯材１１を封入させていない部分で折り曲げることにより、真空断熱材１０を内鍋２に密着させて内鍋２と誘導コイル３の間に配置した炊飯器は、他のものと比較して保温電力量を減少させることができた。
【００３６】（実験例２）図３に示すように芯材１１を内袋１２に詰めたものを、ガスバリアー層１５にアルミニウム箔を用いたラミネートフィルムから作製した３方袋に真空封入し、１つの真空断熱材を作成した。これを、図４に示すように円筒形にし、内鍋２に巻き付け、内鍋２のＲ部では、図５に示すように芯材１１を封入させていない部分で折り曲げることにより、真空断熱材１０を内鍋２に密着させて内鍋２と誘導コイル３の間に配置した炊飯器（本実施例では、切り欠き１枚ＶＩＰ箔内という）と図７のように、真空断熱材１０を内鍋２と誘導コイル３の外側に配置した炊飯器（本実施例では、切り欠き１枚ＶＩＰ箔外という）を用意した。
【００３７】同様に、ガスバリアー層１５にアルミニウム蒸着を用いたラミネートフィルムから作製した真空断熱材１０を内鍋２に密着させて内鍋２と誘導コイル３の間に配置した炊飯器（本実施例では、切り欠き１枚ＶＩＰアルミＶＭ内という）と図７のように、真空断熱材１０を内鍋２と誘導コイル３の外側に配置した炊飯器（本実施例では、切り欠き１枚ＶＩＰアルミＶＭ外という）を用意した。
【００３８】さらに、ガスバリアー層１５にシリカ蒸着を用いたラミネートフィルムから作製した真空断熱材１０を内鍋２に密着させて内鍋２と誘導コイル３の間に配置した炊飯器（本実施例では、切り欠き１枚ＶＩＰシリカＶＭ内という）と図７のように、真空断熱材１０を内鍋２と誘導コイル３の外側に配置した炊飯器（本実施例では、切り欠き１枚ＶＩＰシリカＶＭ外という）を用意した。
【００３９】これらをそれぞれ雰囲気温度２０℃の恒温漕に入れ、炊飯し、炊飯直後に御飯をほぐし、その後１２時間以上経過してから保温電力量を測定した。実験結果を（表２）に示す。
【００４０】
【表２】
【００４１】切り抜き１枚ＶＩＰ箔内は、ガスバリアー層１５のアルミニウム箔が、炊飯中に発火したため、保温電力量を測定することができなかった。
【００４２】したがって、（表２）より、ガスバリアー層にシリカ蒸着を使用したラミネートフィルムを用い、図３に示すような芯材を詰めていない部分を持つ１枚の真空断熱材を円筒形にして、内鍋２に巻き付け、さらに内鍋２のＲ部で図５に示すように芯材１１を封入させていない部分で折り曲げることにより、真空断熱材１０を内鍋２に密着させて内鍋２と誘導コイル３の間に配置した炊飯器は、他のものと比較して保温電力量を大幅に減少させることができた。
【００４３】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によれば、炊飯用の鍋を誘導加熱するコイルと、前記炊飯用の鍋の温度を検知する検知器と、前記コイルからの誘導加熱を制御する制御装置と、ガスバリアー層とシール層と保護層とを積層したラミネートフィルムからなる袋状の包装材に断熱芯材を封入し真空排気してなる真空断熱材とを有する炊飯器において、前記真空断熱材に少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有し、前記断熱芯材が封入されていない部分で折り曲げ重合させた真空断熱材を用いたことを特徴とする炊飯器としたもので、保温電力量が非常に小さい炊飯器を実現できる。
【００４４】また、請求項２に記載の発明によれば、少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、特に、前記断熱心材が封入されていない部分のうち少なくとも一部が前記真空断熱材の外縁部である真空断熱材を用いたことにより、保温電力量が非常に小さい炊飯器を実現できる。
【００４５】また、請求項３記載の発明によれば、少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、特に、前記真空断熱材は四角形である真空断熱材を用いたことを特徴とすることにより、保温電力量が非常に小さい炊飯器を実現できる。
【００４６】また、請求項４記載の発明によれば、少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、特に、前記真空断熱材は長方形であり、前記断熱心材が封入されていない部分は少なくとも前記真空断熱材の外縁部の一辺の一部を底辺とする三角形である真空断熱材を用いたことにより、保温電力量が非常に小さい炊飯器を実現できる。
【００４７】また、請求項５記載の発明によれば、保温電力量を非常に低減させた炊飯器を実現できる。
【００４８】また、請求項６記載の発明によれば、少なくとも断熱心材が封入されていない部分を有する真空断熱材において、特に、前記真空断熱材の構成要素であるガスバリアー層が少なくとも金属蒸着層もしくは金属酸化物蒸着層のいずれか一方である磁界を透過する真空断熱材を用いたことにより、保温電力量を非常に低減させた炊飯器を実現できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５８２１
【氏名又は名称】松下電器産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１２年１月２６日（２０００．１．２６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００９７４４５
【弁理士】
【氏名又は名称】岩橋 文雄 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開２００１−２０４６２２（Ｐ２００１−２０４６２２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年７月３１日（２００１．７．３１） |
| 【出願番号】 |
特願２０００−１６７２９（Ｐ２０００−１６７２９） |
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