| 【発明の名称】 |
折り畳み式テーブル |
| 【発明者】 |
【氏名】北原 明彦
【氏名】岩本 重勝
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| 【要約】 |
【課題】重量が重いステンレス製のテーブルを折り畳んだり展開するにあたって必要な手間や労力を軽減し、折り畳みまたは展開作業を容易かつ安全に行うことができるようにしてコンパクトに収容できるようにしたステンレス製の折り畳み式テーブルを提供する。
【解決手段】折り畳み式テーブル(T)はステンレス製で、水平状態から上面側が外側となる方向へ折り曲げ可能に連結された左テーブル板(1a)及び右テーブル板(1b)と、左テーブル板(1a)に対して回動自在に設けられた左脚部材(2a)と、右テーブル板(1b)に対して回動自在に設けられた右脚部材(2b)と、左テーブル板(1a)と左脚部材(2a)とを連動させるための左リンク部材(32a)と、右テーブル板(1b)と右脚部材(2b)とを連動させるための右リンク部材(32b)と、左脚部材(2a)と左テーブル板(1a)との間に設けられた左ダンパ(4a)と、右脚部材(2b)と右テーブル板(1b)との間に設けられた右ダンパ(4b)とを備えている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 折り畳み式テーブル(T)であって、テーブルの上面側を外側にして折り畳み可能なテーブル板(1)と、当該テーブル板(1)に設けられ、テーブル板(1)が水平状態のとき、及び折り畳まれて実質的に垂直状態のときに垂直になるようにしてある脚部材(2)と、上記テーブル板(1)と上記脚部材(2)を連動させる連動手段と、上記テーブル板の折り畳み時と展開時の初期動作においてその動作を加勢し、または折り畳み時と展開時の終期動作においてその動作に抵抗を与える手段と、を備えており、少なくとも、上記テーブル板(1)はステンレス鋼で形成されていることを特徴とする、折り畳み式テーブル。
【請求項２】 折り畳み式テーブル(T)であって、水平状態から上面側が外側となる方向へ折り曲げ可能に連結された左テーブル板(1a)及び右テーブル板(1b)と、上記左テーブル板(1a)を支持するために左テーブル板(1a)に対して回動自在に設けられた左脚部材(2a)と、上記右テーブル板(1b)を支持するために右テーブル板(1b)に対して回動自在に設けられた右脚部材(2b)と、上記左テーブル板(1a)と上記左脚部材(2a)とを連動させるための左リンク部材(32a)と、上記右テーブル板(1b)と上記右脚部材(2b)とを連動させるための右リンク部材(32b)と、上記左脚部材(2a)と上記左テーブル板(1a)との間に設けられた左ダンパ(4a)と、上記右脚部材(2b)と上記右テーブル板(1b)との間に設けられた右ダンパ(4b)と、を備えており、上記各脚部材(2a,2b)は、上記各テーブル板(1a,1b)が水平状態のとき、及び折り畳まれて実質的に垂直状態のときに垂直になるようにしてあり、上記各ダンパ(4a,4b)は、上記各テーブル板(1a,1b)の折り畳み時と展開時の初期動作においてその動作を加勢し、または折り畳み時と展開時の終期動作においてその動作に抵抗を与えるようにしてあり、少なくとも、上記左テーブル板(1a)及び右テーブル板(1b)は、ステンレス鋼によって形成されていることを特徴とする、折り畳み式テーブル。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はステンレス製の折り畳み式テーブルに関するものである。更に詳しくは、重量が重いステンレス製のテーブルを折り畳んだり展開するにあたって必要な手間や労力を軽減し、しかも折り畳みまたは展開作業を比較的容易にかつ安全に行うことができるようにして、使用しないときには邪魔にならない場所にコンパクトに収容できるようにしたステンレス製の折り畳み式テーブルに関する。
【０００２】
【従来技術】半導体等の精密部品や食品などを製造する工場では、製品の品質を確保するために、空気中に存在する塵埃のごく小さなものまでが問題となる。このため、それらの工場で使用される作業用のテーブル（作業台）としては、十分な強度と腐食などに対する耐久性を備え、しかも塵埃が付着しにくく、塵埃の発生源となることもないステンレス製のテーブルが主に使用されている。このようなステンレス製のテーブルは、重量が重いので、一般的には、テーブル板と脚部材の構成で形状が固定された据え置き型であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記したような従来のステンレス製のテーブルには次のような課題があった。即ち、従来のものでは、上記したように、テーブル板をはじめとしてテーブル全体の重量が相当に重いこともあって、形状が固定されており、テーブル板や全体を折り畳むことができる構造のものがなかった。このため、テーブルを使用しないときには、置かれたテーブルは他の作業の邪魔になるだけの存在となり、このことが作業効率を低下させる原因となっていた。特に、半導体を製造する近代的な製造工場等では、クリーンルームと呼ばれる極めて清浄度の高い作業スペース内で製品の製造や検査が行われているが、そのような限られた作業スペース内で、使用しないテーブルが無駄なスペースを占めていると、作業効率が低下するのは当然であり、結果的に製品のコスト高といった悪影響を及ぼすこととなっていた。
【０００４】そこで、本発明者らは、ステンレス製で折り畳み可能な作業用テーブルの開発に取り組み、本発明を完成するに至ったものである。
【０００５】（発明の目的）本発明の目的は、重量が重いステンレス製のテーブルを折り畳んだり展開するにあたって必要な手間や労力を軽減し、折り畳みまたは展開作業を比較的容易にかつ安全に行うことができるようにして、使用しないときには邪魔にならない場所にコンパクトに収容できるようにしたステンレス製の折り畳み式テーブルを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明にあっては、折り畳み式テーブルであって、テーブルの上面側を外側にして折り畳み可能なテーブル板と、当該テーブル板に設けられ、テーブル板が水平状態のとき、及び折り畳まれて実質的に垂直状態のときに垂直になるようにしてある脚部材と、上記テーブル板と上記脚部材を連動させる連動手段と、上記テーブル板の折り畳み時と展開時の初期動作においてその動作を加勢し、または折り畳み時と展開時の終期動作においてその動作に抵抗を与える手段と、を備えており、少なくとも、上記テーブル板はステンレス鋼で形成されていることを特徴とする、折り畳み式テーブルである。
【０００７】第２の発明にあっては、折り畳み式テーブルであって、水平状態から上面側が外側となる方向へ折り曲げ可能に連結された左テーブル板及び右テーブル板と、上記左テーブル板を支持するために左テーブル板に対して回動自在に設けられた左脚部材と、上記右テーブル板を支持するために右テーブル板に対して回動自在に設けられた右脚部材と、上記テーブル連結部材と上記左脚部材とを連動させるための左リンク部材と、上記テーブル連結部材と上記右脚部材とを連動させるための右リンク部材と、上記左脚部材と上記左テーブル板との間に設けられた左ダンパと、上記右脚部材と上記右テーブル板との間に設けられた右ダンパと、を備えており、上記各脚部材は、上記各テーブル板が水平状態のとき、及び折り畳まれて実質的に垂直状態のときに垂直になるようにしてあり、上記各ダンパは、上記各テーブル板の折り畳み時と展開時の初期動作においてその動作を加勢し、または折り畳み時と展開時の終期動作においてその動作に抵抗を与えるようにしてあり、少なくとも、上記左テーブル板及び右テーブル板は、ステンレス鋼によって形成されていることを特徴とする、折り畳み式テーブルである。
【０００８】（作 用）本発明に係る折り畳み式テーブルは、左テーブル板、右テーブル板等からなるテーブル板と、左脚部材、右脚部材等からなる脚部材を備えており、使用しないときには左テーブル板と右テーブル板を上面側が外側になるように折り曲げて折り畳むことができる。この折り畳み構造では、折り畳んだときに外方側に突出する部分がほとんど形成されないので、人が近くを通っても引っ掛かることがなく安全である。また、テーブル上面側を外側にして収容できるので、折り畳み状態であっても、テーブル面を比較的簡単に掃除することができる。
【０００９】左テーブル板と左脚部材、右テーブル板と右脚部材はリンク部材等の連動手段によって連動するようになっており、各テーブル板を折り畳むことにより、各脚部材はその動作に伴って自動的に折り畳み方向へ回動する。各ダンパ等は、各テーブル板の折り畳み時と展開時の初期動作においてその動作を加勢するので、僅かな力で折り畳み方向または展開方向へ動かすことができ、例えば作業者が一人であっても、テーブルの折り畳み作業と展開作業が可能になる。また、折り畳み時と展開時の終期動作においては、その動作に抵抗を与えるようにしてあるので、終期動作が緩やかになる。これにより、衝撃を伴う動作を防止でき、テーブルは折り畳み動作及び展開動作による損傷を受けにくく、作業者が各部材で手を挟んだりする危険も緩和され、安全性が高い。したがって、本発明に係る折り畳み式テーブルは、重量が重いステンレス製のテーブルを折り畳んだり展開するにあたって必要な手間や労力を軽減し、しかも折り畳みまたは展開作業を比較的容易にかつ安全に行うことができる【００１０】更に、折り畳み式テーブルを使用しないときには折り畳んで邪魔にならない場所に収容することができるので、従来、使用しないテーブルが占めることで無駄になっていたスペースを有効に活用することができ、特に半導体製造工場などの限られた作業スペース内で使用する場合には、作業効率の大幅な向上につながり、結果的に製品の製造コスト削減が期待できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明を図面に示した実施の形態に基づき更に詳細に説明する。図１は本発明に係る折り畳み式テーブルの実施の形態を示しており、テーブル板を展開した状態の説明図、図２は図１に示す折り畳み式テーブルの折り畳んだ状態を示す斜視図、図３は図２に示す折り畳み式テーブルの右側構造を省略した説明図である。なお、以下の説明において、図１におけるＸ−Ｘ方向を長手方向、Ｙ−Ｙ方向を幅方向とし、本明細書で示すその他の図面について説明する際もこれを適用する。
【００１２】折り畳み式テーブルＴは、左右に分割され、山型を形成する方向へ折り畳むことのできるテーブル板１と、テーブル板１を支持するための脚部材２と、上記テーブル板１を折り畳むためのリンク部材３と、テーブル板１の折り畳み時と展開時の初期動作においてその動作を加勢し、且つ、折り畳み時と展開時の終期動作においてその動作に抵抗を与えるガスダンパ４とを備えた基本構成を有している。なお、本明細書にいう「テーブル板」は、一般的に「甲板」や「天板」とも呼ばれる。
【００１３】テーブル板１について説明する。テーブル板１は、平面視で方形の左テーブル板１ａと、左テーブル板１ａと同一の大きさを有する右テーブル板１ｂを有している。各テーブル板１ａ，１ｂはステンレス鋼によって形成されている。なお、各テーブル板１ａ，１ｂにおいて、形成されるテーブル板１の中央側を先端側とし、テーブル板１の左右両端側を基端側とする。
【００１４】各テーブル板１ａ，１ｂの裏面側には、図３に示すように、裏面枠を構成する一対の縦枠部１１１及び横枠部１１２(1)(2)と、縦枠部１１１，１１１間の２カ所に所要の間隔で取付けてある横連結部１１３(1)(2)と、横枠部１１２(1)，１１２(2)の中間位置に取付けてある縦連結部１１４が設けられている。縦枠部１１１、横枠部１１２(1)(2)、横連結部１１３(1)(2)、及び縦連結部１１４は共に断面方形の管部材となっている。
【００１５】なお、横枠部１１２において、各テーブル板１ａ，１ｂの先端側に設けられている方を第１横枠部１１２(1)とし、基端側に設けられている方を第２横枠部１１２(2)とする。また、横連結部１１３において、各テーブル板１ａ，１ｂの連結側に設けられている方を第１横連結部１１３(1)とし、基端側に設けられている方を第２横連結部１１３(2)とする。
【００１６】また、各テーブル板１ａ，１ｂの縦枠部１１１，１１１の中間部分と第２横枠部１１２(2)の左右両側寄りには、ステンレス製の棒体によって形成された握り部１２ａ，１２ｂがそれぞれ設けられている。握り部１２ａ，１２ｂは、各テーブル板１ａ，１ｂの開閉を安全に行うための把手である。
【００１７】各テーブル板１ａ，１ｂは、対向する端部側の下部に設けられたテーブル連結部材１３によって連結されている。テーブル連結部材１３はステンレス板によって形成されており、下方側が山形で上辺部が平らな五角形構造をしている。テーブル連結部材１３は、各テーブル板１ａ，１ｂの幅方向の両端部とその中間位置の計三カ所に設けられている。各テーブル板１ａ，１ｂは、テーブル連結部材１３の両端部に設けられたブラケット（符号を省略、以下同じ）に連結軸１３１を介して回動自在に連結されており、各テーブル板１ａ，１ｂを水平状態から先端側が上昇する方向へ折り曲げ可能な構成となっている。そうして、左右のテーブル板１ａ，１ｂの対向する先端部が互いに当接された状態でテーブル板１が水平に形成されるようになっている。
【００１８】また、幅方向の中央に設けてあるテーブル連結部材１３には、上記リンク部材３を構成するリンク連結部３１が下方に突出して設けられている。リンク連結部３１はステンレス板によって形成されており、後述する左リンク部材３２ａ及び右リンク部材３２ｂの先端部を上下方向に摺動して移動させることができる溝部３１０を有している。
【００１９】左テーブル板１ａの縦枠部１１１の長手方向の基端側寄りには、後述する左脚部材２ａの脚部本体２１ａを挟み込んだ状態で回動自在に軸支するための一対の連結板１４ａが設けてある。同じく、右テーブル板１ｂの各縦枠部１１１の長手方向の右寄りには、後述する右脚部材２ｂの脚部本体２１を挟み込んだ状態で回動自在に連結するための一対の連結板１４ｂが設けてある。
【００２０】脚部材２について説明する。脚部材２は、左テーブル板１ａを支持するために左テーブル板１ａに対して回動自在に設けられた左脚部材２ａと、右テーブル板１ｂを支持するために右テーブル板１ｂに対して回動自在に設けられた右脚部材２ｂを有している。各脚部材２ａ，２ｂはステンレス鋼によって形成されている。各脚部材２ａ，２ｂは、下部側が外方向にカーブを付けて折り曲げられた一対の脚部本体２１ａ，２１ｂを有しており、この一対の脚部本体２１ａ，２１ｂは連結部２２によって平行に連結されている。なお、脚部本体２１ａ，２１ｂと連結部２２は断面方形の管部材となっている。
【００２１】更に、脚部本体２１の折り曲がり部分の下面部には、キャスター２３が設けられており、このキャスター２３によって折り畳み式テーブルＴの移動及びテーブル板１の開閉時における各脚部材２１ａ，２１ｂの移動を容易に行うことができる。
【００２２】左脚部材２ａを構成する一対の脚部本体２１ａは、左テーブル板１ａの縦枠部１１１に設けられた一対の連結板１４ａに連結軸１４１ａを介して回動自在に設けられている。同じく、右脚部材２ｂを構成する一対の脚部本体２１ｂは、右テーブル板１ｂの縦枠部１１１に設けられた一対の連結板１４ｂに連結軸１４１ｂを介して回動自在に設けられている。
【００２３】また、左脚部材２ａを構成する一方側（図１において正面側）の脚部本体２１ａの所要の位置には、各テーブル板１ａ，１ｂを折り畳んだ際に各脚部材２ａ，２ｂが開かないように固定するための留め金２４ａが取付けてある。また、右脚部材２ｂにおいて、上記留め金２４ａに対応する位置には留め金２４ａを引掛けて固定するためのフック２４ｂが取付けてある。
【００２４】リンク部材３について説明する。リンク部材３は、左テーブル板１ａを折り畳むための左リンク部材３２ａと、右テーブル板１ｂを折り畳むための右リンク部材３２ｂを有している。先端部がリンク連結部３１に取り付けられた左リンク部材３２ａの基端部は、左脚部材２ａを構成する連結部２２の中間部に設けられたブラケットに連結軸３２１を介して回動自在に設けられている。なお、連結部２２に対する左リンク部材３２ａの取付位置は、図１において連結部２２の上面部である。同じく、先端部がリンク連結部３１に取り付けられた右リンク部材３２ｂの基端部は、右脚部材２ｂを構成する連結部２２の中間部に設けられたブラケットに連結軸３２１を介して回動自在に設けられている。なお、連結部２２に対する右リンク部材３２ｂの取付位置は、図１において連結部２２の上面部である。
【００２５】また、上記したように左リンク部材３２ａ及び右リンク部材３２ｂの各先端部は、テーブル連結部材１３に設けられた上記リンク連結部３１の溝部３１０に設けてある連結軸３１１を介して互いに連結されており、溝部３１０に嵌入れられている連結軸３１１に対し各リンク部材３２ａ，３２ｂを上下方向に移動させることができるようになっている。そして、各テーブル板１ａ，１ｂが折り畳まれた図３の状態では、各リンク部材３２ａ，３２ｂの先端部は溝部３１０の上方に位置している。
【００２６】ガスダンパ４について説明する。ガスダンパ４は、左脚部材２ａと左テーブル板１ａとの間に設けられた左ダンパ４ａと、同じく右脚部材２ｂと右テーブル板１ｂとの間に設けられた右ダンパ４ｂとを有している。
【００２７】左ダンパ４ａの基端部は、左脚部材２ａを構成する連結部２２の中間部に設けられたブラケットに連結軸４１を介して回動自在に設けられている。なお、連結部２２に対する左リンク部材３２ａの取付位置は、図１において連結部２２の左側面部である。左ダンパ４ａの先端部は、左テーブル板１ａの縦連結部１１４と第２横連結部１１３(2)の交差する位置に設けられたブラケットに連結軸４２を介して回動自在に設けられている。
【００２８】右ダンパ４ｂの基端部は、右脚部材２ｂを構成する連結部２２の中間部に設けられたブラケットに連結軸４１を介して回動自在に設けられている。なお、連結部２２に対する右リンク部材３２ｂの取付位置は、図１において連結部２２の右側面部である。右ダンパ４ｂの先端部は、図面では見えないが、右テーブル板１ｂの縦連結部１１４と第２横連結部１１３(2)の交差する位置に設けられたブラケットに連結軸４２を介して回動自在に設けられている。
【００２９】なお、折り畳み式テーブルＴの外形寸法は、テーブル板１を展開した状態で、幅９０ｃｍ、長さ２００ｃｍ、高さ７５ｃｍである。ただし、使用する場所や作業目的に応じて、適する折り畳み式テーブルＴの大きさは異なり、上記したものに限定されない。
【００３０】（作 用）図４は折り畳み式テーブルを折り畳みまたは展開している状態の説明図、図５はダンパーの作用を説明するための要部拡大説明図である。図面を参照して、折り畳み式テーブルＴの作用を説明する。なお、本実施の形態では、テーブル板１の折り畳み作業と展開作業を一人の作業者によって行う場合を例にとって説明する。
【００３１】まず、テーブル板１の折り畳み作業について説明する。図１に示すように、テーブル板１が展開された状態では、左テーブル板１ａの右端縁部と右テーブル板１ｂの左端縁部とが互いに当接し、かつ、各テーブル板１ａ，１ｂに対して左脚部材２ａ及び右脚部材２ｂが垂直に起立しており、折り畳み式テーブルＴは使用可能な状態となっている。
【００３２】この状態から、右テーブル板１ｂに設けられた所要の位置の握り部１２ｂを掴み、右テーブル板１ｂの当接部分の近傍を矢印Ｉで示すように上方に持ち上げる。そうすると、テーブル連結部材１３の上辺部で保持されていた右テーブル板１ｂは、図４に示すようにテーブル連結部材１３の連結軸１３１を中心として矢印II方向に回動する。またそれと共に、右リンク部材３２ｂもリンク連結部３１の連結軸３１１を中心にして矢印II方向に回動する。
【００３３】また、右テーブル板１ｂに対し垂直に起立していた右脚部２ｂは、右テーブル板１ｂの傾倒とともに右リンク部材３２ｂによって外方へ押される。これにより、右脚部２ｂは連結軸１４１ｂを中心として外方へ回動し、右テーブル板１ｂと同一方向に折り畳まれる。
【００３４】ここで、展開状態の右テーブル板１ｂが折り畳まれるまでの右ダンパー４ｂの作用を図５を参照して説明する。右テーブル板１ｂが展開している状態（水平状態）では、右ダンパー４ｂのロッドは右テーブル板１ｂの荷重によって上方から押さえ込まれ、ロッドが縮小した状態となっている。次に、右テーブル板１ｂを折り畳む方向（矢印方向）へ少し持ち上げると、右テーブル板１による押さえが解除されて縮んでいた右ダンパー４ｂのロッドが伸び、右テーブル板１ｂの動作を加勢する。これによって、重量のあるステンレス製の右テーブル板１ｂでも僅かな力で動かすことができ、作業者が一人であっても折り畳み作業を容易に行うことができる。
【００３５】更に、右テーブル板１ｂを折り畳む方向に移動させると、伸びていた右ダンパー４ｂのロッドが縮み、右ダンパー４ｂの緩衝作用が働く。この右ダンパー４ｂの緩衝作用により右テーブル板１ｂの傾倒速度が制御されて動作が緩やかになり、右テーブル板１ｂの急激な傾倒が防止される。これにより、衝撃を伴う動作を防止でき、右テーブル板１ｂは折り畳み動作による損傷を受けにくく、作業者が各部材で手を挟んだりする危険も緩和され、安全性が高い。
【００３６】右テーブル板１ｂを折り畳んだ後、同様に左テーブル板１ａの当接部分の近傍を上方に持ち上げて左テーブル板１ａを折り畳む。左テーブル板１ａを折り畳んだ後、留め金２４ａをフック２４ｂにかけ、右脚部材２ａと左脚部材２ｂを固定する。なお、展開状態の左テーブル板１ａが折り畳まれるまでの左ダンパー４ａの作用は、上記した右ダンパー４ｂの場合と同じであるため省略する。
【００３７】以上のようにして、テーブル板１は、図２で示すような中央部分で二つ折りに折り曲げられた状態となる。そして、上記した折り畳み構造では、折り畳んだときに外方側に突出する部分がほとんど形成されないので、人が近くを通っても引っ掛かることがなく安全である。また、テーブル上面側を外側にして収容できるので、折り畳み状態であっても、テーブル面を比較的簡単に掃除することができる。
【００３８】次に、テーブル板１の展開作業について説明する。テーブル板１が折り畳まれた図２に示す状態において、フック２４ｂから留め金２４ａを外した後、左テーブル板１ａに設けられた所要の位置の握り部１２ａを掴み、左テーブル板１ａの基端側を右テーブル板１ｂに対して離間する方向に拡げる。これにより、左テーブル板１ａは、図４に示すようにテーブル連結部材１３の連結軸１３１を中心として外方向に回動し、テーブル連結部材１３の上辺部で保持される状態になる。またそれと共に、左リンク部材３２ａはリンク連結部３１の連結軸３１１を中心として同じく外方向へ回動する。また、左テーブル板１ａと同一方向に折り畳まれていた左脚部２ａは、左テーブル板１ａの水平に近づくにつれて左リンク部材３２ａによって内方向に引っ張られ、水平状態となった左テーブル板１ａに対して垂直状態に起立する。
【００３９】折り畳まれた状態の左テーブル板１ａが展開されるまでの左ダンパー４ａの作用は、展開状態の右テーブル板１ｂが折り畳まれるまでの右ダンパー４ｂの作用と順序が逆なだけで本質的には同一である。即ち、左ダンパー４ａの作用により、重量のあるステンレス製の左テーブル板１ａでも僅かな力で動かすことができ、作業者が一人であっても展開作業が可能になる。また、衝撃を伴う動作を防止でき、左テーブル板１ａは折り畳み動作による損傷を受けにくく、作業者が各部材で手を挟んだりする危険も緩和され、安全性が高い。
【００４０】左テーブル板１ａを展開した後、同様に右テーブル板１ｂの基端側を左テーブル板１ａに対して離間する方向に拡げ、右テーブル板１ｂを展開する。以上のようにして、各テーブル板１ａ，１ｂは各々展開されて図２で示すようなテーブル板１を構成し、折り畳み式テーブルＴは使用可能な状態となる。
【００４１】なお、本実施の形態では、説明の便宜上、各テーブル板１ａ，１ｂの折り畳み（または展開を）上記したような順序によって説明したが、各テーブル板１ａ，１ｂをどちらから先に折り畳む（または展開する）ようにしても問題ない。
【００４２】以上説明したように、折り畳み式テーブルＴは、重量が重いステンレス製のテーブル板１を折り畳んだり展開するにあたって必要な手間や労力を軽減し、しかも折り畳みまたは展開作業を比較的容易にかつ安全に行うことができる。
【００４３】更に、折り畳み式テーブルＴを使用しないときには折り畳んで邪魔にならない場所に収容することができるので、従来、使用しないテーブルが占めることで無駄になっていたスペースを有効に活用することができ、特に半導体製造工場などの限られた作業スペース内で使用する場合には、作業効率の大幅な向上につながり、結果的に製品の製造コスト削減が期待できる。
【００４４】なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示した実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【００４５】
【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
（ａ）本発明に係る折り畳み式テーブルによれば、重量が重いステンレス製のテーブルを折り畳んだり展開するにあたって必要な手間や労力を軽減し、しかも折り畳みまたは展開作業を比較的容易にかつ安全に行うことができる。
【００４６】（ｂ）左テーブル板、右テーブル板等からなるテーブル板と、左脚部材、右脚部材等からなる脚部材を備えているものでは、使用しないときには左テーブル板と右テーブル板を上面側が外側になるように折り曲げて折り畳むことができる。この折り畳み構造では、折り畳んだときに外方側に突出する部分がほとんど形成されないので、人が近くを通っても引っ掛かることがなく安全である。また、テーブル上面側を外側にして収容できるので、折り畳み状態であっても、テーブル面を比較的簡単に掃除することができる。各ダンパ等は、各テーブル板の折り畳み時と展開時の初期動作においてその動作を加勢するので、僅かな力で折り畳み方向または展開方向へ動かすことができ、例えば作業者が一人であっても、テーブルの折り畳み作業と展開作業が可能になる。また、折り畳み時と展開時の終期動作においては、その動作に抵抗を与えるようにしてあるので、終期動作が緩やかになる。これにより、衝撃を伴う動作を防止でき、テーブルは折り畳み動作及び展開動作による損傷を受けにくく、作業者が各部材で手を挟んだりする危険も緩和され、安全性が高い。ができ、特に半導体製造工場などの限られた作業スペース内で使用する場合には、作業効率の大幅な向上につながり、結果的に製品の製造コスト削減が期待できる。
【００４７】（ｃ）更に、折り畳み式テーブルを使用しないときには折り畳んで邪魔にならない場所に収容することができるので、従来、使用しないテーブルが占めることで無駄になっていたスペースを有効に活用することができ、特に半導体製造工場などの限られた作業スペース内で使用する場合には、作業効率の大幅な向上につながり、結果的に製品の製造コスト削減が期待できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９９１６１６２７
【氏名又は名称】株式会社 ケイ・エス・ケイ
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| 【出願日】 |
平成１１年１１月１６日（１９９９．１１．１６） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８５３２７
【弁理士】
【氏名又は名称】梶原 克彦
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| 【公開番号】 |
特開２００１−１３７０４９（Ｐ２００１−１３７０４９Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１３年５月２２日（２００１．５．２２） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−３２６１９４ |
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