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【発明の名称】 クリーム押出容器
【発明者】 【氏名】矢部 功
【要約】 【課題】部品点数が少なく、製造が容易で異形の外観デザイン適用でき、且つ衛生的で実用的なクリーム押出容器を廉価に提供する。

【解決手段】容器本体２内に中心Ｐの軸心方向に導通する中空部４３を有する螺軸４２と容器本体２の内壁面２１と摺動する押出盤５とを螺貫して設けるとともに、螺軸４２の上方に操作部４０を備えた回転部材４を容器本体２に固設された固定枠６に回転可能に設けるとともに、裏面にパッキン３２を配設した外蓋３を取り付けた。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 外蓋と容器本体とからなり、該容器本体内に軸心方向に導通する中空部を有し、外周面に螺条を形成した螺軸と該螺軸に前記容器本体の内壁面と摺接する外形を有し、該内壁面を摺動する押出盤を螺貫して設けるとともに、前記螺軸の上方に操作部を備えた回転部材を前記容器本体に固設した固定枠に回転可能に設けたことを特徴とするクリーム押出容器。
【請求項２】 前記容器本体の内壁形状を断面視円形とし、該円形の中心と離れた位置に前記回転部材の回転中心を設けたことを特徴とする請求項１に記載のクリーム押出容器。
【請求項３】 前記容器本体の内壁形状を断面視異形とし、該異形の内壁面と摺接する外形を有し、該内壁面を摺動する押出盤を設けたことを特徴とする請求項１に記載のクリーム押出容器。
【請求項４】 前記回転部材の前記操作部と前記固定枠との取付け部において前記操作部と前記固定枠が相互に係止するとともに前記回転部材が一方向にのみ回転可能な逆転防止構造としたことを特徴とする請求項１から請求項３に記載のクリーム押出容器。
【請求項５】 前記螺軸に形成された前記中空部の底面に突起を設け、該突起近傍の周壁に吸入口を穿孔し、該吸入口と軸心方向に対向して導通する前記中空部の開口を吐出口としたことを特徴とする請求項１から請求項３に記載のクリーム押出容器。
【請求項６】 前記外蓋の裏面にリング状のパッキンを配設して、前記容器本体に前記外蓋を取り付けた状態で前記吐出口の周辺部を密封するとともに前記吐出口を凹形状としたことを特徴とする請求項１から請求項３に記載のクリーム押出容器。
【請求項７】 前記容器本体内の底面に凹凸形状のいずれか一方を形成するとともに該凹凸形状のいずれか一方と前記回転部材の前記螺軸下端が軸支されていることを特徴とする請求項１から請求項３に記載のクリーム押出容器。
【請求項８】 前記螺軸と前記操作部からなる前記回転部材を合成樹脂からなる部材で一体成形により形成したことを特徴とする請求項１から請求項４に記載のクリーム押出容器。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化粧品や医薬品及び食用品等に使用されるクリーム、軟膏、ゲル等を衛生的に適量を取り出すことができるクリーム押出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般に化粧品や医薬品及び食用品等に使用されるクリーム、軟膏、ゲル状の内容物を収納するものとして開閉可能な外蓋を備えた広口びん状容器が広く知られている。
【０００３】しかしながら、従来一般の広口びん状の容器では、使用者が容器内の内容物（以下、クリームと言う。）を指先で掬うように取り出して使用するも多量に取り出してクリームが残った場合、ティシュ等で拭き取って無駄となっていた。また、残ったクリームを容器内に戻すこともあり、その際、指先に付着した雑菌も一緒に混入して非衛生的でもあった。さらに、容器が広口になっているため使用時にクリームが空気に触れる面積が大きくなり、空気の酸化等によって劣化して、その効果が低下する等の欠点があった。
【０００４】しかし、近年、回転操作により容器内のクリームを適量取り出すことができるクリーム押出容器が種々登場した。そうしたクリーム押出容器の中で本発明に最も近いと思われる従来例１を図１０乃至図１２を用いて説明する。図１０は、従来のクリーム押出容器の外蓋を外した状態を示す中央縦断面図、図１１は、同図１０におけるＺ矢視図、図１２は、同図１０におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【０００５】図１０に示すように従来例１のクリーム押出容器２０１は、円筒状の容器本体２０２と外蓋２０３とからなり、互いに螺合する雌雄の螺条により着脱可能に締結される。また、容器本体２０２の内壁上方には、溝２０２ａが周設されている。そして、回転部材２０４を構成する回転盤２０５の外周縁２０５ａが回転可能に溝２０２ａに嵌合されている。また、回転盤２０５の上方には、回転操作のための操作ツマミ２０６が突設されている。
【０００６】また、回転盤２０５の中央下方には、螺条を形成した螺軸２０７が垂設されている。さらに、螺軸２０７には、押出板２０８が螺条孔２０８ａを螺貫して取り付けられている。そして回転部材２０４と押出盤２０８により形成された内部空間が収納部２０９を成し、該収納部２０９にクリームＣが充填されている。
【０００７】また、図１１に示すように回転盤２０５には、クリームＣが吐出される吐出口２１０が穿孔されている。さらに、図１２に示すように容器本体２０２の内壁には、押出盤２０８の回転を防ぐ回止キー２０２ｋが軸心方向に突設されている。回止キー２０２ｋは、押出盤２０８の外端に切り欠かれた凹部２０８ａに掛止されている。
【０００８】上記の如く構成された従来例１のクリーム押出容器２０１は、下記の如く使用される。外蓋２０３を容器本体２０２から取り外して後、回転盤２０５の操作ツマミ２０６を指で摘み、予め設定された回転方向に回転させると回転盤２０５とともに螺軸２０７が回転する。そして、螺軸２０７の回転力が押出盤２０８の螺条孔２０８ａに伝達し、押出盤２０８を回転しようとするも、凹部２０８ａに掛止されたキー２０２ｋによって、回転が阻止される。しかし、該阻止力に抗して回転盤２０５をさらに回転させると該回転力が直線運動に変換されて押圧盤２０７は、上昇する。この際、螺軸２０７と押出盤２０８の螺条孔２０８ａの螺条とは、螺軸２０７の正転に対して押出盤２０８が上昇するように形成されている。
【０００９】そして、回転部材２０４の回転操作により、上昇する押出盤２０８は、収納部２０９に充填されたクリームＣを押圧する。そして押圧されたクリームＣは、回転盤２０５の吐出口２１０より、容器外に吐出される。また、吐出されるクリームＣの吐出量は、回転盤２０５の操作ツマミ２０６の回転量を変えることにより、使用者が必要とする任意の量を吐出できる。
【００１０】また、他の従来例として特開平１−２５６９１０号公報（出願人：ドリト・ショムロン）に開示されたものがある。該公報に記載された図１及び図２をそれぞれ従来例２及び従来例３とする。従来例２の構成は、上記公報に記載の如くであるが、（）内に上記公報に記載の符号の説明を付して要約するならば、円筒形の容器本体（びん１１）の内壁に螺条（ねじ山１３）を形成し、螺条（ねじ山１３）と螺合する螺条（ねじ山１５）を外周に形成した押出盤を兼ねた回転部材（円形板１４）に操作ツマミ（部材１６、１７）を突設し、操作ツマミ（部材１６、１７）を回転することにより回転部材（円形板１４）が下降を始め、容器本体（びん１１）内と回転部材（円形板１４）とにより形成される空間に収納されたクリーム（クリーム１９）を押圧して吐出口（穴１８）から押し出される。
【００１１】同様に、従来例３のクリーム押出容器（容器）の構成は、容器本体（下部３１）内に円筒形の固定部材（円筒形スリーブ３５）を螺着し、固定部材（円筒形スリーブ３５）に形成された螺条と外蓋（上部３２）とが、互いの螺条（ねじ山３３）により取り外し可能に締結される。
【００１２】また、逆カップ形状をした回転部材（部材３４）が固定部材（円筒形スリーブ３５）を螺貫して回転可能に保持されている。回転部材（部材３４）は、押出盤（底部材３７）と螺条（ねじ山３８）により互いに螺回可能に螺合される。押出盤（底部材３７）と容器本体（下部３１）とは、ばねからなる弾性部材（ばね３９）を介して互いに結合されている。また、回転部材（部材３４）の中心には、吐出口（穴４０）が穿孔されている。さらに回転させるための操作部は、回転部材（部材３４）の上面に凹部（図示せず）または、突起（図示せず）が形成されている。
【００１３】また、回転部材（部材３４）を回転させることにより、弾性部材（ばね３９）に付勢されながら結合している押出盤（底部材３７）の螺条（ねじ山３８）が螺回して上昇を始める。そして、回転部材（部材３４）と押出盤（底部材３７）とにより形成される空間（内部の空間４１）に収納されたクリームが押圧されて吐出口（穴４０）から押し出される。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従来例１乃至従来例３のクリーム押出容器にあっては、下記の如く欠点を有していた。従来例１のクリーム押出容器２０１は、クリームＣを取り出す際、吐出口２１０が、操作ツマミ２０６とともに回転するため吐出量を把握しづらく、回転操作中に手に付着する等その実用性は、極めて低い。また、容器本体２０２の内壁に回止キー２０２ｋを突設するため、製造が難しくコストが高くなる等の欠点を有していた。
【００１５】従来例２のクリーム押出容器は、回転部材（円形板１４）を回転させて、クリーム（クリーム１９）を取り出すが、該クリーム（クリーム１９）の残量が少なくなった場合に、回転部材（円形板１４）が容器本体（びん１１）の底部まで下降するため、操作ツマミ（部材１６，１７）を掴みにくくなり、実用的でなかった。また、容器本体（びん１１）内壁に螺条（ねじ山１３）を形成するため、容器本体（びん１１）の形状が円形以外の形状が適用できず、外観デザインが制約されていた。
【００１６】従来例３のクリーム押出容器は、工場等においてクリーム充填作業を行う場合、回転部材（部材３４）を裏返して作業をする必要があり、クリームを充填した後も押出盤（底部材３７）を螺設し、さらに弾性部材（ばね３９）を介装して、回転部材（円筒形スリーブ３５）に取り付ける等、組み立て作業に多くの要員を必要とした。また、従来例３のクリーム押圧容器は、構成部品が多く、その多くは、高い加工精度を必要としたため製造コストが高くなり、一般に普及することは殆どなかった。また、回転操作部材（部材３４）と押出部材（底部材３７）とは、螺条（ねじ山３３）を形成するため、上記従来例２と同様、容器本体（下部３１）の形状が円形以外の形状が適用できず、外観デザインが制約されていた。
【００１７】本発明は、上記の欠点に着目してなされたものであって、その目的とするところは、クリームを取り出す際の操作性が良く、衛生的であって多様な外観デザインが適用でき、且つシンプルな構造を有するとともに低コストで製造できる実用性の高いクリーム押出容器を廉価に提供することを主たる目的とするものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、外蓋と容器本体とからなり、該容器本体内に軸心方向に導通する中空部を有し、外周面に螺条を形成した螺軸と該螺軸に前記容器本体の内壁面と摺接する外形を有し、該内壁面を摺動する押出盤を螺貫して設けるとともに、前記螺軸の上方に操作部を備えた回転部材を前記容器本体に固設した固定枠に回転可能に設けたことを特徴とする。
【００１９】また、請求項２の発明は、前記容器本体の内壁形状を断面視円形とし、該円形の中心と離れた位置に前記回転部材の回転中心を設けたことを特徴とする。
【００２０】また、請求項３の発明は、前記容器本体の内壁形状を断面視異形とし、該異形の内壁面と摺接する外形を有し、該内壁面を摺動する押出盤を設けたことを特徴とする。
【００２１】また、請求項４の発明は、前記回転部材の前記操作部と前記固定枠との取付け部において前記操作部と前記固定枠が相互に係止するとともに前記回転部材が一方向にのみ回転可能な逆転防止構造としたことを特徴とする。
【００２２】また、請求項５の発明は、前記螺軸に形成された前記中空部の底面に突起を設け、該突起近傍の周壁に吸入口を穿孔し、該吸入口と軸心方向に対向して導通する前記中空部の開口を吐出口としたことを特徴とする。
【００２３】また、請求項６の発明は、前記外蓋の裏面にリング状のパッキンを配設して、前記容器本体に前記外蓋を取り付けた状態で前記吐出口の周辺部を密封するとともに前記吐出口を凹形状としたことを特徴とする。
【００２４】また、請求項７の発明は、前記容器本体内の底面に凹凸形状のいずれか一方を形成するとともに該凹凸形状のいずれか一方と前記回転部材の前記螺軸下端が軸支されていることを特徴とする。
【００２５】また、請求項８の発明は、前記螺軸と前記操作部からなる前記回転部材を合成樹脂からなる部材で一体成形により形成したことを特徴とする。
【００２６】上記のように構成された請求項１の発明によれば、回転部材の操作部を所定の方向に回転させることにより、回転部材の回転中心と軸心方向に導通する螺軸に形成された中空部の開口から回転量に応じて適量のクリームが回転することなくスムーズに吐出される。
【００２７】また、請求項２の発明によれば、容器本体の内壁形状が断面視円形であっても、該円形の内壁面を摺動する押出盤の中心と押出盤に螺貫して設けられた回転部材の回転中心とが偏心して設けられているため、回転部材の螺軸が回転しても押出盤は回転せず容器本体内に回止キーを特に設ける必要がない。
【００２８】また、請求項３の発明によれば、容器本体の内壁形状が断面視異形であっても押出盤が内壁面と摺接する外形を有して摺動可能であれば、回転部材の構造及び容器全体の構成部品数を変えることなく、外観デザインを自由な形状にできる。従って、クリーム押出容器のデザインの幅が大きく広がった。
【００２９】また、請求項４の発明によれば、吐出口より吐出したクリームを使用した後もクリームが中空部内に逆戻りすることなく操作部材の回転と同時にクリームが吐出口より吐出される。
【００３０】また、請求項５の発明によれば、操作部材の回転と同時に容器本体内に充填されたクリームが螺軸の吸入口から中空部へ押し込まれ、突起により導かれるように、吐出口まで僅かな操作力でスムーズに押し出される。
【００３１】また、請求項６の発明によれば、クリーム押出容器の使用後に操作部材の吐出口から露出するクリームが外蓋の裏面に溝設したリング状のパッキンによって密封されるので、外気に長時間触れずに済み衛生的で酸化による劣化を防止できるばかりか吐出口を凹形状としたことで吐出するクリームを指またはスプーンで取り易くなった。
【００３２】また、請求項７の発明によれば、回転部材における螺軸の軸心が偏ることなく回転できる。従って、回転操作がスムーズにでき、実用性の高いクリーム押出容器が提供可能となった。
【００３３】また、請求項８の発明によれば、主要部材である螺軸を含む回転部材が低コストで、且つ高精度に製造可能となるばかりかクリーム押出容器が最小限の組み立て要員で容易に組み立て可能となった。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態である実施例１について図１乃至図８に基づいて説明する。図１は、本発明の実施例１におけるクリーム押出容器の一部破断した状態を示す斜視図、図２は、同クリーム押出容器の一部破断をした状態を示す分解斜視図、図３は、同クリーム押出容器の回転部材と固定枠の一部破断をした状態を示す斜視図、図４は、同クリーム押出容器の外蓋を外した状態を示す中央縦断面図、図５は、同図４におけるＸ矢視図、図６は、同図４におけるＡ−Ａ線に沿う断面図、図７は、同逆転防止構造を示す一部破断した状態を示す部分斜視図、図８（ａ）は、同逆転防止構造の回転状態を示す作動図、図８（ｂ）は、同逆転防止構造の係止爪が係止された状態を示す作動図である。
【００３５】図１乃至図２に示すように本発明に係わるクリーム押出容器１は、容器本体２と開閉可能な外蓋３を備え、容器本体２の内部に回転部材４を螺貫した押出盤５を摺嵌し、容器本体２内の上部に固設された固定枠６に回転部材４を回転可能に取付けて大略構成されている。
【００３６】容器本体２は、断面視円（真円）形状の内壁２１と底面部２２とからなり、内壁２１の上方には、溝２３が周設されている。また、底面部２２には、凹部２４が形成されている。さらに、容器本体２の外壁面の上方には、螺条２５が形成されている。また、該螺条２５と螺設して締結する螺条３１が外蓋３内に形成されている。また、外蓋３の裏面にリング状のパッキン３２が配設されている。
【００３７】また、図３乃至図４に示すように回転部材４には、外周面に滑り止めを施したしたダイヤル状の操作部４０の下方外周に外径Ｄを成す溝４１が周設されている。また、操作部４０の下方側に螺軸４２が一体に突設されている。該螺軸４２は、外周面に螺条を設けるとともに中心Ｐの軸心方向に導通する中空部４３が形成されている。また、中空部４３の底面４４には、突起４４ａが突設されている。
【００３８】螺軸４２の軸端４５は、球面凸形状をなし、容器本体２の底面部２２に凹設した球面凹形状の凹部２４と嵌合して中心Ｐを軸心に回転可能に軸支されている。さらに、底面４４に連なる螺軸４２の下方には、吸入口４３Ａが穿孔されている。そして、吸入口４３Ａの中心Ｐの軸心方向に対向する中空部４３の開口端が凹状に形成された凹部４３Ｃを成し、該凹部４３Ｃに吐出口４３Ｂが貫設されている。
【００３９】また、吐出口４３Ｂは、外蓋３を取り付けた場合、外蓋３の裏面に配設されたパッキン３２によって凹部４３Ｃの外方が密封される。従って、吐出口４３Ｂからはみ出たクリームＣは、空気に触れる状態を最小限に押さえることができ酸化等による劣化防止が可能となる。
【００４０】次に、図２及び図６に示すように中心Ｐ１を有する円形の押出盤５は、中心Ｐ１から距離Ｌだけ離れた位置に螺軸４２の中心Ｐと同軸心をなす環状の保持環５１が設けられいる。また、保持環５１の内壁面には、螺条５２が形成されている。そして螺条５２に回転部材４の螺軸４２が螺貫されている。
【００４１】また、図２及び図４に示すように押出盤５の外周縁には、リップ５３が形成され、容器本体２の内壁２１に密着して摺動可能に摺嵌されている。リップ５３は、図４に示すように外周縁が断面視で二股状に湾曲し、内壁２１に弾性を有して付勢されている。さらに、押出盤５の上面には、保持環５１から外周のリップ５３に向かって放射線状にリブ５４が複数形成されている。該リブ５４は、押圧に抗する補強となっている。また、押出盤５の裏面によってクリームＣが押圧される。
【００４２】また、図２乃至図５に示すように中心Ｐ１を有する円輪形の固定枠６の外周縁には、円周状の係合凸部６０が突設され、容器本体２の内壁２１に周設された溝２３と係合させ接着剤等を塗布して固設される。また、図５乃至図８に示すように固定枠６、（６−１）に回止凹部７を設け、容器本体２の内壁２１の上方に周設された溝２３に回止凸部８を突設し、回止凹部７と係合させて回転しないように容器本体２に固設してもよい。この場合、回止凹部７と回止凸部８は、クリーム押出容器１を組み立てる際、位置決めの役割をも果たすことになる。
【００４３】また、図４に示すように固定枠６には、螺軸４２の中心Ｐと同心を成し、内径Ｄ１を有する孔６１が穿孔されている。そして、孔６１と回転部材４の周溝４１とが遊嵌されるとともに周溝４１の外径Ｄと孔６１の内径Ｄ１は、Ｄ１＞Ｄの関係式にある。従って、回転部材４は、中心Ｐを中心に回転可能となる【００４４】また、クリーム押出容器１には、操作性を向上すべく逆転防止構造を設けることが好ましく、図７乃至図８に逆転防止構造の一例を示す。上記回転部材４と同様の構成を有する回転部材４−１は、操作部４０に周設された外径Ｄ２を有する溝４１に複数のスリットＳを設けることにより、複数の係止片４６が形成される。スリットＳにより形成された個々の係止片４６は、中心Ｐ方向に弾性を有している。また、係止片４６は、先端部４６ａと係止端４６ｂとで中心Ｐからの寸法差ｔを有して形成されている。
【００４５】次に、外縁に円周状の係合凸部６０が突設された円輪形の固定枠６−１には、内径Ｄ３を有する孔６１−１と段差ｔ１を有する係止爪６１Ａが突設された渦巻き状の孔６１−２とが段状に穿孔されている。そして、固定枠６−１の孔６１−１と回転部材４−１に周設された溝４１とが遊嵌されるとともに溝４１の外径Ｄ２と孔６１−１の内径Ｄ３は、Ｄ２＜Ｄ３の関係式にあるため、回転部材４−１は、中心Ｐを中心に回転可能となる。また、上記した寸法差ｔと段差ｔ１とは、ｔ＜ｔ１の関係式にある。
【００４６】上記のように構成された逆転防止構造は、図７に示すように操作部４０を正転方向に回転させると複数のスリットＳにより分割された個々の係止片４６も同時に回転を始める。そして図８（ａ）に示すように固定枠６−１に突設された係止爪６１Ａにより、係止片４６−１は、先端部４６ａから係止端４６ｂにかけて回転させると、中心Ｐからの寸法差ｔにより中心Ｐ方向に弾性を有して押圧される。
【００４７】そして、図８（ｂ）に示すように、係止爪６１Ａに次の係止片４６−２の先端部４６ａが位置した時、係止片４６−１は、段差ｔ１に係合するように復元して係止爪６１Ａと係止され逆転を防止できる。また、スリットＳの分割数によりクリームＣの吐出量が微調整できる。
【００４８】次に、図４を用いて上記した実施例１のクリーム押圧容器１の使用（操作）方法を説明する。まず、外蓋３を容器本体２から取り外して後、回転部材４の操作部４０を指で摘み、所定の方向に回転させることにより、回転部材４の回転力が螺軸４２と螺貫された押出盤５の保持環５１の内壁面に設けた螺条５２を介して押出盤５を回転させようとするも、図６に示すように押出盤５の中心Ｐと螺軸４２の中心Ｐ１とが距離Ｌ分だけ偏心しているため容器本体２内では回転しない。
【００４９】そして、回転部材４に回転力をさらに加えると押出盤５は、容器本体２内の内壁面２１を摺動するように下降を始める。この時、容器本体２と押出盤５の間に充填されたクリームＣに押圧力が加わり、クリームＣは、底面部２２に押し付けられることになる。そしてクリームＣは、さらに加圧すると逃げ場を求めるが如く螺軸４２の下方に設けた吸入口４３Ａより中空部４３に吸入され上昇して吐出口４３Ｂより吐出されて使用される。
【００５０】また、押出盤５は、上面に設けたリブ５４により押圧力に抗することができ、従って変形せず、またリップ５３の先端形状が二股状に湾曲し、且つ弾性を有して容器本体２の内壁２１を摺動するためクリームＣが洩れることはない。さらに中空部４３の底面４４に突設した突起４４ａにより複数の吸入口４３Ａより吸入されたクリームＣが吐出口４３Ｂにスムーズに上昇する。また、突起４４ａの形状は、半円球形状に限定することなく円錐形状であってもよく、吸入口４３Ａは、一箇所にみ設けてもよい。
【００５１】（実施例２）以下、本発明の実施の形態である実施例２について図９に基づいて説明する。図９は、本発明の実施形態２におけるクリーム押出容器の一部破断した状態を示す分解斜視図である。
【００５２】クリーム押出容器の実施例２にあっては、上記した実施例１との重複を避け同一構成については同一の符号を付して説明を省略する。また、本実施例で言う異形とは、円（真円）形以外の全ての形状を言う。図９に示すように本発明に係わる異形である断面視略ハート型の外形を有するクリーム押出容器１０１は、容器本体１０２に着脱可能な外蓋１０３を備え、容器本体１０２の内壁１２１に回転部材４を螺貫した押出盤１０５を摺嵌し、容器本体１０２に固設された固定枠１０６に回転操作部材４を回転可能に取付けて大略構成されている点は、実施例１と同様である。
【００５３】また、容器本体１０２は、内壁１２１と底面部１２２とからなり、底面部１２２には、凹部１２４が形成されている。さらに、容器本体１０２の外壁面の上方には、係合部１２５が段設されている。また、係合部１２５と嵌合するように外蓋１０３の内壁面が嵌合形状に段設されている。また、外蓋１０３の裏面には、リング状のパッキン３２が配設されている。
【００５４】また、回転部材４の構成は、実施例１と同一であるため詳細な説明を省略する。即ち、回転部材４は、操作部４０の外周に溝４１が周設されている。また、操作部４０の下方に螺軸４２が一体に突設されている。さらに螺軸４２の外周面に螺条を設けるとともに、軸心方向に導通する中空部４３が形成されている。そして中空部４３の底面４４に突起４４ａが突設されている。また、螺軸４２の軸端４５は、容器本体１０２の底面部１２２に凹設した凹部１２４と嵌合し、中心Ｐを軸心として回転可能に軸支されている。また、底面４４に連なる螺軸４２の下方には、吸入口４３Ａが穿孔されている。該吸入口４３Ａの対向する中空部４３の開口端に凹部４３Ｃが形成されている。そして凹部４３Ｃの中央に吐出口４３Ｂが貫通している。
【００５５】ハート型の異形の外形を有する押出盤１０５は、任意の位置に螺軸４２が螺貫する環状の保持環１５１を突設している。該保持環１５１の内壁面に螺条１５２が形成され回転部材４の螺軸４２が、回転可能に螺貫されている。
【００５６】また、実施例１と同様に押出盤１０５の外周縁には、実施例１のリップ５３と断面視で同様の形状を有するリップ１５３が形成されている。そしてリップ１５３が容器本体１０２の内壁１２１に密着して摺動可能に摺嵌されている。さらに押出盤１０５の上面には、押圧に抗する補強として実施例１と同様にリブ１５４が複数形成されている。また、押出盤１０５の裏面がクリームを押圧する押圧面を形成している。
【００５７】また、異形の固定枠１０６の外周縁は、上記容器本体１０２の内壁１２１に周設された段部１２３と係合し、接着剤または、咬合構造（図示せず。）により、容器本体１０２に固設されている。また、固定枠１０６には、実施例１と同様に孔１６１が穿孔されている。そして、孔１６１と回転部材４の溝４１とが遊嵌される。従って、回転操作部材４は、実施例１と同様に回転可能となる。
【００５８】次に上記の如く構成された実施例２のクリーム押圧容器１０１の使用（操作）方法を説明するが基本的には、実施例１と同様の構造のため重複を避け差異のみを説明する。即ち、外蓋１０３を容器本体１０２から取り外して後、操作部材４の操作部４０を指で摘み、所定の方向に回転させると操作部材４と一体に設けられた螺軸４２が同時に回転する。そして螺軸４２の回転力が螺貫された押出盤１０５の保持環１５１の内壁面に設けた螺条１５２を介して押出盤１０５を回転させようとするも押出盤１０５は、外形が異形で容器本体１０２の内壁１２１に摺嵌されているため容器本体２内では回転しない。
【００５９】そして、回転部材４に回転力をさらに加えると押出盤１０５は、容器本体１０２内の内壁面１２１を摺動するように下降を始めることになる。この時、容器本体１０２内と押出盤１０５との間に充填されたクリームＣに押圧力が加わり、クリームＣは、底面部１２２に押し付けられることになる。しかしクリームＣは、さらに加圧すると逃げ場を求めるが如く螺軸４２の下方に設けた吸入口４３Ａより中空部４３に吸入され上昇し吐出口４３Ｂより吐出されて使用されることは、実施例１と同様である。
【００６０】尚、実施例１においてクリーム押出容器１は、容器本体２の中心Ｐ１と回転部材４の中心Ｐとを同軸にしても本発明と同様の効果を得られるが、この場合、従来例１と同様に容器本体２の内壁２１に回止キーを突設し、一方、押出盤５に回止凹部を凹設することによって可能となることは言うまでもない。また、回止キーと回止凹部は、逆に設けてもよい。
【００６１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るクリーム押出容器１、１０１によれば、回転部材４をいくら回転しようとも回転部材４が軸心方向に移動せず操作性が向上した。また、回転部材４の中心Ｐに吐出口４３Ｂを形成したためクリームＣの吐出量が把握し易く、実用性が向上する効果があった。
【００６２】また、回転部材４は、樹脂材を用いて射出成形等で一体に形成することにより、低コストで容易に製造可能となったばかりか、組立作業において回転部材４を容器本体２、１０２に組み込む際、容器本体２、１０２を裏返すことなく組立可能となり組立作業性が向上する等の効果もあった。
【００６３】また、クリーム押出容器１０１によれば、容器本体１０２の外観デザインを円（真円）形以外の外観デザインを容易に適用でき外観デザインの幅が広がり、さらに外蓋３、１０３の裏面に配設したパッキン３２によりクリームＣがいつも衛生的に保たれる等の効果もあった。
【出願人】 【識別番号】３９８００１９９７
【氏名又は名称】有限会社ジャストインターナショナル
【出願日】 平成１２年４月２１日（２０００．４．２１）
【代理人】
【公開番号】 特開２００１−２９９４４５（Ｐ２００１−２９９４４５Ａ）
【公開日】 平成１３年１０月３０日（２００１．１０．３０）
【出願番号】 特願２０００−１６１２０６（Ｐ２０００−１６１２０６）